模板方案技术交底大全
方案安全技术交底记录范本模板
一、交底基本信息1. 交底日期：____年__月__日2. 交底地点：____3. 交底人：____4. 接收人：____5. 交底内容：____二、方案概述1. 工程名称：____2. 工程地点：____3. 工程规模：____4. 施工单位：____5. 施工单位项目负责人：____6. 施工单位技术负责人：____三、安全目标1. 实现零死亡、零重伤、零重大事故的目标。
2. 防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生。
3. 保障施工人员生命安全和身体健康。
四、安全措施1. 组织措施：（1）成立安全领导小组，负责施工现场安全管理工作。
（2）建立健全安全管理制度，明确各级人员安全责任。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2. 技术措施：（1）严格执行施工方案，确保施工过程安全可靠。
（2）加强施工现场的通风、排水、照明等设施建设。
（3）做好施工现场的防护、警示、隔离等工作。
3. 物料措施：（1）选用符合国家标准的安全防护用品。
（2）定期检查、维护、保养施工机械设备。
（3）确保施工材料、构件的质量。
4. 管理措施：（1）加强施工现场安全管理，严格执行施工现场管理制度。
（2）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（3）加强对施工现场的巡查、监控，确保安全措施落实到位。
五、重点部位、关键环节安全措施1. 施工现场入口处设置明显的安全警示标志。
2. 施工现场高处作业区域设置安全防护网、安全带等防护设施。
3. 施工现场起重机械作业区域设置警示标志、警戒线。
4. 施工现场临时用电区域设置安全警示标志、警示线。
5. 施工现场易发生火灾、爆炸、中毒等事故的区域设置相应的安全设施。
六、应急措施1. 建立应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3. 配备必要的应急救援物资和设备。
七、交底人签字：____八、接收人签字：____九、备注：（1）本交底记录一式两份，交底人和接收人各执一份。
样板施工技术交底大全
2.1样板墙选址及规划
样板房的建设场地的选址，考虑场地的尺寸大小、工人方便学习和参观方便；样板墙选在办公区西办公楼与门卫房之间的空地上, 空地尺寸22m*6m设置样板墙长度15.61米。（如下图）
（8）.墙长大于层高2倍时，在墙的中部设构造柱，一字墙的端部及外墙转角处应设构造柱，构造柱截面为墙厚X200,纵筋4$10，箍筋$6@20Q
⑼.应先砌墙，后浇构造柱。
隔500mm设置2$6预埋通长筋。当墙垛处砌体无法砌筑时改为C20现浇素混凝土。
⑷.凡是没有混凝土上翻层的加气混凝土砌体下，均采用M5混合砂浆砌筑三皮烧结煤矸石砖。
⑸.与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱、墙外不小于700mm并与圈、过梁
钢筋搭接。
样板墙15.61米，样板区宽6米，样板墙分为4部分：砌体样板段、内墙抹灰样板段、外墙样板段、水电安装样板段（分布在砌体样板段上） 各段长度为：10.01m、2.4m、3.2m。
参考效果图
2.2样板墙做法
2.2.1砌体样板墙
2.2.1.1砌体构造要求
⑴.加气块砌筑流程：基层清理t放线定位t设置拉墙筋t制备砂浆t立皮数杆砌块排列t底砌t铺砂浆t挂线砌筑t校正t砂 浆镶砖t竖缝灌砂浆t勒缝t7天后砌顶斜砖
⑹•当圈梁为门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度应 不小于1000mm当两圈梁高差小于500mm寸，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。
⑺•门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁通过时，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直 接在梁下挂板。施工时应做好支撑系统设计。
模板工程技术交底
模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。
梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
模板及支模架技术交底大全
梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
技术交底书
作业指导书
(模板及支模架技术交底)
梦蝶花苑项目部技术交底及作业指导书
①支设工序：检查→清理→放模板就位线→安放面角模板→安放模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。
②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。
③模板底部每个转角处留置清扫口。
④所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50×70方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50×70方木。
⑤对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距控制在600mm以，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。
⑥为了确保剪力墙的质量，外墙板的拉结设φ14对拉螺栓（地下室外墙、水池墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距≯450mm，最下一道螺杆离地200mm，上部限定在450mm 左右。
3、梁、板模板
①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
楼板模安装工艺：搭支架→测水平→摆50×70木楞→调整楼板模标高及起拱→
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本交底书一式三份，交底人一份，受交底人一份，存档一份
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模板工程施工方案交底
模板工程施工方案交底
一、施工概述
本施工方案适用于模板工程的施工过程，目的在于明确各阶段的工作内容、工作要求以及施工流程，确保施工质量和进度。
1.1 施工单位：某某建筑工程有限公司
1.2 项目地点：某某市某某区某某路1号
1.3 项目概况：本项目为模板工程，总建筑面积XXX平方米，主要包括XX栋楼房。
二、施工内容
2.1 施工范围
根据设计图纸，本施工将包括以下内容：
•模板的搭设与拆除
•楼板、墙体、柱模板的搭设
•模板支撑系统的安装
•模板结构的调整和加固
•其他相关工作
2.2 施工要求
•按照设计图纸和相关规范要求进行施工
•严格控制施工质量，保证施工安全
•保证施工进度，按计划完成各阶段工作
•做好施工现场管理，确保施工顺利进行
三、施工流程
3.1 准备阶段
•制定施工方案
•准备施工材料和设备
•组织施工人员培训
3.2 模板搭设
•定位标高线
•搭设楼板、墙体、柱模板
•安装支撑系统
3.3 模板调整
•调整模板结构
•加固模板支撑
3.4 完工验收
•拆除模板
•进行质量验收
•整理施工现场
四、安全防护措施
为保障施工人员和周围环境的安全，施工单位将采取以下措施：
•制定施工安全计划
•定期组织安全培训
•配备必要的安全防护装备
•严格遵守相关安全规定
五、总结
通过本施工方案的详细交底，相信施工人员能够全面理解工作内容和要求，做好相关准备工作，确保施工顺利进行，最终完成高质量的模板工程建设。
安全方案及安全技术交底模板
一、安全方案1. 工程概况（1）工程名称：XXX项目（2）工程地点：XXX（3）施工单位：XXX（4）建设单位：XXX2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确安全责任区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设立安全防护设施，如安全网、防护栏、警示带等。
（4）施工现场应设立安全通道，确保人员、物资安全通行。
3. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工机械、设备必须定期检查、维护，确保安全运行。
（3）高处作业必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（4）施工现场用电必须符合安全规范，确保用电安全。
（5）施工现场应设立应急处理小组，负责处理突发事件。
4. 安全教育培训（1）施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工单位应组织施工人员进行安全操作技能培训，确保操作规范。
（3）施工单位应组织施工人员进行应急处理培训，提高应对突发事件的能力。
二、安全技术交底模板1. 交底对象（1）工程名称：XXX项目（2）交底人：XXX（3）接受人：XXX2. 交底内容（1）工程概况：简要介绍工程名称、地点、施工单位、建设单位等。
（2）施工现场安全管理：明确施工现场安全警示标志、消防设施、安全防护设施、安全通道等。
（3）安全技术措施：详细说明施工人员个人防护用品、施工机械、设备检查维护、高处作业安全防护、用电安全、应急处理小组等。
（4）安全教育培训：介绍安全教育培训内容、培训方式、培训时间等。
3. 交底要求（1）接受人应认真听取交底内容，如有疑问应及时提出。
（2）接受人应将交底内容记录在案，并按照要求执行。
（3）施工单位应定期对交底内容进行复查，确保安全措施落实到位。
4. 附件（1）施工现场安全管理方案（2）安全技术措施方案（3）安全教育培训计划三、注意事项1. 施工单位应严格按照安全方案及安全技术交底模板执行，确保施工安全。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于木模板的使用和安装进行详细解释和说明的工作。
本文将从五个方面介绍模板工程技术交底的内容，包括模板的选材与制作、模板的安装与拆除、模板的保养与维护、模板的质量控制、模板的安全操作。
一、模板的选材与制作：1.1 选择适合的木材：根据施工的具体要求和环境条件，选择合适的木材，如松木、樟木等。
要求木材质地均匀、无裂纹、无虫蛀等缺陷。
1.2 制作模板的尺寸：根据建筑设计图纸和施工方案，确定模板的尺寸和形状。
在制作过程中，要保证模板的平整度和垂直度，确保其能够满足施工要求。
1.3 表面处理：模板的表面需要进行充分的处理，如打磨、防腐等，以提高模板的使用寿命和质量。
二、模板的安装与拆除：2.1 安装前的准备工作：在安装模板之前，要对施工现场进行充分的准备工作，包括清理、检查施工基础等。
同时，要确保模板的存放和运输安全，防止损坏。
2.2 模板的安装方法：根据具体的施工要求和图纸，采用适当的安装方法，如支撑、固定等。
在安装过程中，要注意模板的平整度和垂直度，确保其稳定性和安全性。
2.3 拆除模板的注意事项：在施工完成后，要及时拆除模板。
拆除时要小心谨慎，避免对建筑结构和模板本身造成损坏。
同时，要做好模板的清理和保管工作，以备后续使用。
三、模板的保养与维护：3.1 定期检查和维护：定期对模板进行检查，发现问题及时修复或更换。
同时，要保持模板的清洁和干燥，避免受潮和霉变。
3.2 防止模板变形和开裂：在使用过程中，要注意避免模板受到过大的力或温度变化，以防止模板变形和开裂。
可以采用适当的支撑和固定措施来增加模板的稳定性。
3.3 防止模板表面损坏：在使用和保养过程中，要避免使用尖锐物体刮擦模板表面，以免造成表面损坏。
同时，要注意防火和防腐措施，延长模板的使用寿命。
四、模板的质量控制：4.1 模板的检验标准：根据相关规范和标准，对模板进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的要求。
各项施工方案安全技术交底模板
1. 交底标题（工程名称）施工方案安全技术交底2. 交底时间____年____月____日3. 交底地点____4. 交底人（单位名称）项目负责人：（姓名）5. 接受交底人员（单位名称）施工班组：（姓名）6. 交底内容一、工程概况1. 工程名称：（工程名称）2. 工程地点：（工程地点）3. 工程规模：（工程规模）4. 工程结构类型：（工程结构类型）5. 施工工期：（施工工期）二、施工方案1. 施工工艺：（施工工艺）2. 施工流程：（施工流程）3. 施工组织设计：（施工组织设计）4. 施工安全措施：（施工安全措施）三、安全技术措施1. 人员安全措施（1）作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）特种作业人员必须持证上岗。
（3）作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品。
2. 设备安全措施（1）设备必须符合国家相关标准，确保设备安全运行。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
（3）设备定期进行保养、维护，确保设备处于良好状态。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）施工现场应保持整洁、有序，防止人员、设备滑倒、坠落。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备通行顺畅。
（4）施工现场应设置消防设施，确保消防设施齐全、有效。
四、应急措施1. 事故预防措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 事故应急处理措施（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）迅速切断事故源，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院治疗。
（4）及时上报事故情况，积极配合有关部门调查处理。
五、交底要求1. 接受交底人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 接受交底人员应将交底内容传达给本班组其他人员。
3. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
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模板方案技术交底
支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。
立柱及其他杆件
立柱平面布置图（详见附图）；
搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下： 严禁将上部的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
水平杆
每步纵横向水平杆必须拉通；水平杆件接长应采用对接扣件连接。
水平对接接头位置要求如下图：
当层高小于8m 时，水平拉杆如下图示
意：
四、梁模安装
按设计间距要求整齐铺好50mm×100mm×2000mm 方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用50㎜×100mm 枋木条作立档及立档支撑，用约30mm 宽，15mm 厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。
之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加φ14穿墙螺杆。
另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。
为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一
500
a l a /3
l a l a
h
h
A
A
500
l b
A-A
接头不在同步内（立面）
接头不在同跨内（平面）
横向水平杆 (小横杆)
纵向水平杆 (大横杆)
立杆
a l a /3
立杆水平杆
对接扣件
500
h /3
l a l a
h /3
h。