产品质量前期策划和控制计划PPT课件
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产品质量先期策划和控制计划(ppt 114页)
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1.11 产品和过程特殊特性的初始明细表
除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的 产品和过程特性均由顾客确定。小组应确保制定出 通过对有关顾客需要和期望的输入分析而得出的特 殊产品和过程特性的初始明细表。这一明细表的制 定基于（不限于）以下方面： 基于顾客需要和期望分析的产品设想； 可靠性目标/要求的确定； 从预期的制造过程中确定的特殊过程特性； 类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）
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1.6 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的 有价值的信息，此外，后续产品顾客可能已进行部 分或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或供方 应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法 。
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1.7 设计目标
设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的任 务。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失 在随后的设计活动中。
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Advanced Product Quality Planning
在产品项目的最早阶段，对产品质量策
划小组而言，重要的是识别顾客需求、 期望和要求，小组必须召开会议，至少 ：
选出项目小组负责人监督策划过程(有时， 在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为 有利)
确定每一代表方的角色和职责 确定顾客─内部和外部 确定顾客的要求(可利用QFD)
基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全 世界最好”的产品或过程之间的“差距”。
应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施 消除存在的“差距”。
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1.4 产品 / 过程设想
设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念 ，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和 新技术。所有这些都应作为输入。
1.11 产品和过程特殊特性的初始明细表
除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的 产品和过程特性均由顾客确定。小组应确保制定出 通过对有关顾客需要和期望的输入分析而得出的特 殊产品和过程特性的初始明细表。这一明细表的制 定基于（不限于）以下方面： 基于顾客需要和期望分析的产品设想； 可靠性目标/要求的确定； 从预期的制造过程中确定的特殊过程特性； 类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）
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1.6 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的 有价值的信息，此外，后续产品顾客可能已进行部 分或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或供方 应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法 。
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1.7 设计目标
设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的任 务。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失 在随后的设计活动中。
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Advanced Product Quality Planning
在产品项目的最早阶段，对产品质量策
划小组而言，重要的是识别顾客需求、 期望和要求，小组必须召开会议，至少 ：
选出项目小组负责人监督策划过程(有时， 在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为 有利)
确定每一代表方的角色和职责 确定顾客─内部和外部 确定顾客的要求(可利用QFD)
基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全 世界最好”的产品或过程之间的“差距”。
应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施 消除存在的“差距”。
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1.4 产品 / 过程设想
设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念 ，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和 新技术。所有这些都应作为输入。
APQP产品质量先期策划和控制计划(ppt 118页)
生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过
2020/8/10
11
概述（续）
程控制、试验和测量系统的综合描述。
3.8 问题的解决 APQP的过程是解决问题的过程; 解习问题可用职责---时间矩阵表形成文件; 遇到困难情况下,推荐使用论证的问题---解决方
法; 可使用附录B中的分析技术。 3.9 产品质量时间计划 APQP小组在完成组织活动后的第一件工作
目的是尽早促使高质量产品实现生产;
小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标。
3.7 控制计划
控制计划---控制零件和过程的系统的书面描述。每个 控制计划包括三个阶段：
样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与 性能试验的描述；
试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过 程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
产品质量先期策划和控制计划 （APQP）
刘焕明
2020/8/10
1
目录
一、概述 1.什么是APQP 2.APQP的益处 3.APQP的基础 4.常用的分析技术 5.APQP进度图 6.产品质量策划循环 7.产品质量策划责任矩阵图 8.APQP与QSR 9.APQP与防错
2020/8/10
缺陷预防依靠---产品设计和制造技术的同步工程；
2020/8/10
14
概述（续）
策划小组应准备修改产品策划计划以满足顾客期望；
策划小组的责任---确保进度满足或超出顾客的要求。
4 常用的分析技术（附录B）
装配产生的变差分析
基准确定
因果图
特性矩阵图
关键路径法
试验设计（DOE）
可制造性和装配性设计
3.2 确定范围 最重要的指：识别顾客需要、期望和要求。 具体内容包括： 确定小组负责人； 确定各成员职责； 确定内\外顾客;
2020/8/10
11
概述（续）
程控制、试验和测量系统的综合描述。
3.8 问题的解决 APQP的过程是解决问题的过程; 解习问题可用职责---时间矩阵表形成文件; 遇到困难情况下,推荐使用论证的问题---解决方
法; 可使用附录B中的分析技术。 3.9 产品质量时间计划 APQP小组在完成组织活动后的第一件工作
目的是尽早促使高质量产品实现生产;
小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标。
3.7 控制计划
控制计划---控制零件和过程的系统的书面描述。每个 控制计划包括三个阶段：
样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与 性能试验的描述；
试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过 程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
产品质量先期策划和控制计划 （APQP）
刘焕明
2020/8/10
1
目录
一、概述 1.什么是APQP 2.APQP的益处 3.APQP的基础 4.常用的分析技术 5.APQP进度图 6.产品质量策划循环 7.产品质量策划责任矩阵图 8.APQP与QSR 9.APQP与防错
2020/8/10
缺陷预防依靠---产品设计和制造技术的同步工程；
2020/8/10
14
概述（续）
策划小组应准备修改产品策划计划以满足顾客期望；
策划小组的责任---确保进度满足或超出顾客的要求。
4 常用的分析技术（附录B）
装配产生的变差分析
基准确定
因果图
特性矩阵图
关键路径法
试验设计（DOE）
可制造性和装配性设计
3.2 确定范围 最重要的指：识别顾客需要、期望和要求。 具体内容包括： 确定小组负责人； 确定各成员职责； 确定内\外顾客;
产品质量先期策划和控制计划(ppt 63页)
第二版《产品质量先期策划和控制计划》APQP手册的改版没有什么 大的内容变化，它属于编辑上的修订，修订的内容包括：
a ) 增加了以顾客为关注焦点的过程方法。 b ) 修订了一些术语和概念，使其与ISO/TS16949标准和另外几个核 心工具相一致。 c ) 提供了顾客（美国三大汽车公司）特殊要求的适当参考内容。 APQP手册继续向组织提供指南，以确保组织的产品质量先期策划活 动能够依据顾客的要求进行。它没有明确说明组织如何做才能够达到 APQP手册的要求，那是组织自己需要考虑的事情。APQP手册提供的指南 覆盖了产品策划、设计或过程分析的大部分情况；对于一些具体、特殊 的问题，组织应去询问授权的顾客代表。
2020/12/14
陈瑞泉
4
产品质量先期策划和控制计划
第二版APQP手册将过去“供方”一词，更改为“组织”，原控制 计划表格内的“供方”一词都变过来了。
为了支持TS16949和顾客的特殊要求，手册给出了一些指南 。手册中给出的表格只是作为举例，应根据组织和顾客的 要求来具体规定表格。
产品质量先期策划循环图突出了PDCA。PDCA的前三个阶段 关注产品和过程的预先策划，直至产品和过程的确认。 PDCA的第四个阶段是关注最终效果，顾客是否满意？是否 需要持续改进？
2020/12/14
陈瑞泉
2
产品质量先期策划和控制计划
截至现在，五个核心工具的有效版本是：
APQP FMEA SPC MSA PPAP
2008年7月 第二版 2008年6月 第四版 2005年7月 第二版 2010年6月 第四版 2006年3月 第四版
2020/12/14
陈瑞泉
3
产品质量先期策划和控制计划
一、计划和确定项目
a ) 增加了以顾客为关注焦点的过程方法。 b ) 修订了一些术语和概念，使其与ISO/TS16949标准和另外几个核 心工具相一致。 c ) 提供了顾客（美国三大汽车公司）特殊要求的适当参考内容。 APQP手册继续向组织提供指南，以确保组织的产品质量先期策划活 动能够依据顾客的要求进行。它没有明确说明组织如何做才能够达到 APQP手册的要求，那是组织自己需要考虑的事情。APQP手册提供的指南 覆盖了产品策划、设计或过程分析的大部分情况；对于一些具体、特殊 的问题，组织应去询问授权的顾客代表。
2020/12/14
陈瑞泉
4
产品质量先期策划和控制计划
第二版APQP手册将过去“供方”一词，更改为“组织”，原控制 计划表格内的“供方”一词都变过来了。
为了支持TS16949和顾客的特殊要求，手册给出了一些指南 。手册中给出的表格只是作为举例，应根据组织和顾客的 要求来具体规定表格。
产品质量先期策划循环图突出了PDCA。PDCA的前三个阶段 关注产品和过程的预先策划，直至产品和过程的确认。 PDCA的第四个阶段是关注最终效果，顾客是否满意？是否 需要持续改进？
2020/12/14
陈瑞泉
2
产品质量先期策划和控制计划
截至现在，五个核心工具的有效版本是：
APQP FMEA SPC MSA PPAP
2008年7月 第二版 2008年6月 第四版 2005年7月 第二版 2010年6月 第四版 2006年3月 第四版
2020/12/14
陈瑞泉
3
产品质量先期策划和控制计划
一、计划和确定项目
产品质量先期策划和控制计划-APQPppt课件
同步工程： • 原材料,制造,使用三方同步行动； • 消除和替代逐步转换技术实施的各阶段； • 资源充分共享；
产品质量先期策划和控制计划-APQP
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
PAGE；065/19
产品质量策划的基本原则
控制计划： • 样件:产品的尺寸﹑材料﹑性能测量﹑试验描述； • 试生产: 生产前的尺寸﹑材料﹑功能测量﹑试验的描述； • 生产:生产时的特性与特性控制﹑测量及试验的综合性文件；
产品质量先期策划和控制计划-APQP
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
PAGE；054/19
产品质量策划的基本原则
培训： • 小组活动开始就需制订需培训的计划； • 培训与客户期望相关的要求； • 培训与开发相关的技能；
客户与供方的参与： • 邀请客户积极参与早期开发策划； • 邀请分供方早期参与同步开发； • 早期供应链的设计；
• 功能对制造变异的敏感性；
• 过程中尺寸公差﹑性能要求及 部件配合度；
• 材料搬运的规范要求；
3，设计验证 ：
• 满足客户需求的潜在 要求；
4，设计评审：
• 设计/功能要求的考虑； • 正式的可靠性,置信度目标； • 系统/子系统的工作循环； • 计算机模拟和台架试验结果； • 可制造性/可装配性设计评审；
6，客户输入： • 客户的使用信息； • 客户的期望信息； • 客户的评审研究；
产品质量先期策划和控制计划-APQP
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
产品质量先期策划和控制计划-APQP
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
PAGE；065/19
产品质量策划的基本原则
控制计划： • 样件:产品的尺寸﹑材料﹑性能测量﹑试验描述； • 试生产: 生产前的尺寸﹑材料﹑功能测量﹑试验的描述； • 生产:生产时的特性与特性控制﹑测量及试验的综合性文件；
产品质量先期策划和控制计划-APQP
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
PAGE；054/19
产品质量策划的基本原则
培训： • 小组活动开始就需制订需培训的计划； • 培训与客户期望相关的要求； • 培训与开发相关的技能；
客户与供方的参与： • 邀请客户积极参与早期开发策划； • 邀请分供方早期参与同步开发； • 早期供应链的设计；
• 功能对制造变异的敏感性；
• 过程中尺寸公差﹑性能要求及 部件配合度；
• 材料搬运的规范要求；
3，设计验证 ：
• 满足客户需求的潜在 要求；
4，设计评审：
• 设计/功能要求的考虑； • 正式的可靠性,置信度目标； • 系统/子系统的工作循环； • 计算机模拟和台架试验结果； • 可制造性/可装配性设计评审；
6，客户输入： • 客户的使用信息； • 客户的期望信息； • 客户的评审研究；
产品质量先期策划和控制计划-APQP
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
APQP产品质量先期策划和控制计划(ppt 91页)
2021/11/9
第二十三页，共89页。
阶段(jiēduàn)输入-初始特殊特性明 细表
除了由供方依据产品和进程阅历中选择外，特殊的产品 和进程特性均由顾客确定。
在这一阶段，小组应确保制定出经过对有关顾客需求和 希冀的输入(shūrù)的剖析而得出的特殊产品和进程特性的 初始明细表。这一明细单的制定基于〔但不限于〕以下方 面: 基于顾客需求和希冀剖析的产品想象； 牢靠性目的／要求确实定； 从预期的制造进程中确定的特殊进程特性； 相似零件的失效方式及结果剖析(FMEA)。
2021/11/9
第七页，共89页。
小组间的联络
产质量量谋划(mó huà )小组应树立和其它顾客与供方
小组的联络渠道，这可以包括与其他小组举行活期会议，
小组与小组的联络水平取决于需求处置的效果的数量。
培训
产质量量谋划(mó huà )的成功依赖于有效的培训方案， 它教授一切满足顾客需求和希冀的要求及开发技艺。
小组适事前可运用包括(bāokuò)如下內容的任何信息来源:
来自更高层体系或过去质量功用开发(QFD)项目的输入；
媒介的评论和剖析，杂志和报刊报告等；
顾客的信件和建议；
运转状况良好〔TGR〕／不良〔TGW〕报告；
销售商意见；
车队担任人的意见；
现场效力报告；
运用指定的顾客代理所作的外部评价；
路途行驶体验；
管理者的意见或指示；
由外部顾客报告的效果和议题；
政府的要求和法规；
合同评审。
2021/11/9
第十八页，共89页。
阶段(jiēduàn)输入- 业务方案／营销战 略
顾客业务方案和营销战略将成为产质量量 方案的设定(shè dìnɡ)框架。业务方案可将限 制性要求施加给小组(诸如进度、本钱、投资、 产品定位、研讨与开发〔R&D〕资源)而影响其 执行方向。
APQP产品质量先期策划和控制计划(PPT 85页)
经济可行性/技术可行性/质量可靠性
业务计划 / 市场调研（目标客户/市场容量/竞争对手/目
标利润）
产品 / 过程设想 产品可靠性研究（在使用过程中的可靠性，如三菱越野车
刹车油管在中国使用破裂的案例）
顾客输入（？）
1 计划和确定项目- 输出
设计目标（分阶段实现目标/目标成本） 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单（特殊特性 来源于两
对控制规范详细的评审和了解将有助于产品 质量策划小组识别有关部件或总成的功能、 耐久性和外观的要求。样本容量、频率和这 些参数的接受标准一般在技术规范的生产过 程中试验一章中予以确定。
2 产品设计和开发 – 材料规范
2 产品设计和开发 – 设计验证
2.3 设计验证
设计验证检验产品设计是否满足第一章所述 活动的顾客要求。
2 产品设计和开发 – 设计评审
2.4 设计评审
设计评审是以供方设计技术活动为主并且应 包括其它被影响领域的定期安排的会议。设 计评审为防止问题和误解的有效方法，而且 还是监测进展及向管理者报告的途径。
APQP Training
产品质量先期策划和控制计划 Advanced Product Quality Planning
and Control Plan
产品质量策划的基本原则
组织小组 – 有效的产品质量策划不仅仅需要质量部
门的参与，还应包括技术、制造、材料控制、采购、 销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表
1 计划和确定项目- 顾客输入
1.6 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的 有价值的信息，此外，后续产品顾客可能已进行部 分或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或供方 应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。
业务计划 / 市场调研（目标客户/市场容量/竞争对手/目
标利润）
产品 / 过程设想 产品可靠性研究（在使用过程中的可靠性，如三菱越野车
刹车油管在中国使用破裂的案例）
顾客输入（？）
1 计划和确定项目- 输出
设计目标（分阶段实现目标/目标成本） 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单（特殊特性 来源于两
对控制规范详细的评审和了解将有助于产品 质量策划小组识别有关部件或总成的功能、 耐久性和外观的要求。样本容量、频率和这 些参数的接受标准一般在技术规范的生产过 程中试验一章中予以确定。
2 产品设计和开发 – 材料规范
2 产品设计和开发 – 设计验证
2.3 设计验证
设计验证检验产品设计是否满足第一章所述 活动的顾客要求。
2 产品设计和开发 – 设计评审
2.4 设计评审
设计评审是以供方设计技术活动为主并且应 包括其它被影响领域的定期安排的会议。设 计评审为防止问题和误解的有效方法，而且 还是监测进展及向管理者报告的途径。
APQP Training
产品质量先期策划和控制计划 Advanced Product Quality Planning
and Control Plan
产品质量策划的基本原则
组织小组 – 有效的产品质量策划不仅仅需要质量部
门的参与，还应包括技术、制造、材料控制、采购、 销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表
1 计划和确定项目- 顾客输入
1.6 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的 有价值的信息，此外，后续产品顾客可能已进行部 分或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或供方 应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。
产品质量先期策划和控制计划教材PPT79页17921
确定进度计划
任何项目的成功都有赖于以及时和价有所 值的方式满足顾客需求和期望
同步工程是编制计划的基本原则和思路 可使用甘特图、关键路径法等进度图表 应考虑产品的类型、复杂性和顾客期望 确定进度要素、每一事项的“起” “止”
日期 聚焦于要求特别注意的事项以便监控全局
收集信息和资料
小组首先须收集有关信息资料，包括： --外部信息如顾客的呼声，市场报告， TGR ，竞争对手研究，保修/退货报告 --内部信息如质量报告，不合格分析报 告，能力指数，TGW --以往小组经验和任何可收集的相关信 息和资料，如合同评审、现场服务报告
为最大限度减少变差的体系作简要书面描述 可指导作业指导书的编制但不能替代 是一份动态文件，描述了从进货、过程中、
出厂和阶段性的控制所需的措施和要求，反 映当前使用的控制方法和测量系统
过程规范
为成功实施控制计划，应确保向所有对过 程负有直接责任的操作人员提供足够详细、 可理解的作业指导书
过程作业指导书的编制依据为： FMEA， CP，图纸规范，三图，过程参数，操作者 素质，搬运和包装要求等
目的：在项目实施前提供一个过程统计评 价，确定生产过程是否以准备就绪，并可 输出满足顾客要求的产品
试生产时，完成MSA后， 基于CP标识的特 殊特性，收集计量型数据至少包含分为25 个子组的100个数据
使用X-R控制图，计算Ppk，Cpk，不足时
应采须措施
参照SPC手册
生产确认试验
时机—提交PPAP之前，在试生产运行的产 品中按CP规定的样本容量和频次选取
特性矩阵图
表示过程参数与制造工位间关系的图表 将零件图上的尺寸或特性编号列为左纵标 所有制造工序和工位为上横标 操作/过程特性关系列入表中 制造关系越多，特性控制就越重要 特性的逆向关系非常明显
产品质量先期策划及控制计划(ppt 134页)
政府、安全或环境规章
– 聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。
ISO/TS16949：2002
23
ISO/TS16949：2002系列教材之九
1.0 计划和确定项目
概念
项目批准
提出／批准
样件
试生产
投产
策划
反馈、评定和纠正措施
计划和确定 项日
产品设计 和开发 验证
ISO/TS16949：2002
过程设计 和开发 验证
F23号仓库
E24号仓库 包装用板条 50条/板条箱 F10号仓库
B16号仓库
垫片 6个/件
A17号仓库
B21号仓库
安装夹具 1234-2
F24号仓库
生产
标签 1个/件
F22号仓库
ISO/TS16949：2002
21
பைடு நூலகம்
ISO/TS16949：2002系列教材之九
例子
(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)
ISO/TS16949：2002
12
ISO/TS16949：2002系列教材之九
计划和确定项目
基准数据－过程和产品
在项目的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产品 获取基准数据。 基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界 最好”的产品或过程之间的“差距”。
应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除 存在的“差距”。
计划和确定项目
确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素确定：
– 市场调研 – 类似产品的保修记录 – 供应商质量报告 – 小组经验
ISO/TS16949：2002
11
ISO/TS16949：2002系列教材之九
– 聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。
ISO/TS16949：2002
23
ISO/TS16949：2002系列教材之九
1.0 计划和确定项目
概念
项目批准
提出／批准
样件
试生产
投产
策划
反馈、评定和纠正措施
计划和确定 项日
产品设计 和开发 验证
ISO/TS16949：2002
过程设计 和开发 验证
F23号仓库
E24号仓库 包装用板条 50条/板条箱 F10号仓库
B16号仓库
垫片 6个/件
A17号仓库
B21号仓库
安装夹具 1234-2
F24号仓库
生产
标签 1个/件
F22号仓库
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21
பைடு நூலகம்
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例子
(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)
ISO/TS16949：2002
12
ISO/TS16949：2002系列教材之九
计划和确定项目
基准数据－过程和产品
在项目的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产品 获取基准数据。 基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界 最好”的产品或过程之间的“差距”。
应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除 存在的“差距”。
计划和确定项目
确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素确定：
– 市场调研 – 类似产品的保修记录 – 供应商质量报告 – 小组经验
ISO/TS16949：2002
11
ISO/TS16949：2002系列教材之九
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在ISO/TS16949技术规范中：
7.1 产品实现的策划
同创管理 7.1.1 产品实现的策划—补充
7.3 设计和开发
7.5.1.1 控制计划
-
8
第一章 计划和确定项目（1）
目的：确定顾客需要，策划一个质量项目
一、输入（1）
1、顾客呼声：内/外部顾客的抱怨、建议、资料和信息
（1）市场研究：
同创管理
一、输入（4）
2、业务计划/营销战略
同创管理
➢业务计划确定项目进度、成本、投资、 产品定位、研究与开发资源等
➢营销战略确定目标顾客、主要的销售点 和主要的竞争者。
-
12
第一章 计划和确定项目（5）
一、输入（5）
3、产品/过程基准数据
同创管理
成功的基准确定方法为：
➢识别合适的基准；
➢了解你目前状况和基准之间产生差距的 原因
以最低的成本及时提供优质产品
-
3
一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （2）
APQP质量策划的目的是描述客户需求，确定 我们的质量目标，确定实现所需的过程及资源。
APQP是一个过程，而不仅仅是一个事项。
同创管理
注：一组将输入转化为输出的相互关联或相互 作用的活动。
过程是指我们生产产品和提供服务的工作流程
试生产—在样件试制之后，全面生产之前所的尺寸测量
和材料 与性能的描述；
生产——在大批生产中，将提供产品/过程特性、过程
控制、试验和测量系统的综合文件。
-
5
一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （3）
产品质量先期策划小组之别：
＊横向职能小组；
同创管理
＊质量策划小组；
＊多方论证小组；
＊核心小组。
-
6
这一清单一般基于（但不限于）以下方面：
同创管理
➢顾客需要和期望分析的产品设想定的过程特殊特性；
➢类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。
-
20
第一章 计划和确定项目（13）
二、输出（4）
6、产品保证计划（产品质量计划重要部分）
同创管理
产品保证计划将设计目标转化为设计要求。基 本要求包括但不限于以下措施：
➢在一规定时间内零件修理和更换的频率， 以及长期可靠性/耐久性试验的结果
-
15
第一章 计划和确定项目（8）
一、输入（8）
6、顾客输入
同创管理
➢产品的后续顾客可提供与他们的需要和 期望有关的有价值信息。
-
16
第一章 计划和确定项目（9）
二、输出（1）
1、设计目标
➢设计目标就是顾客的呼声转化为初步和可 度量的设计目标。
质量目标quality objective ：
与质量有关的,所追求或作为目的的事物。 因此质量目标包含了- 产品的设计目标 18
第一章 计划和确定项目（11）
二、输出（2） 3、初始材料清单（包括早期供方名单） 4、初始过程流程图
同创管理
-
19
第一章 计划和确定项目（12）
二、输出（3）
5、产品和过程特殊特性的初始清单。
➢制定缩小与基准差距、符合基准或超过 基准的计划。
-
13
第一章 计划和确定项目（6）
一、输入（6）
4、产品/过程设想
同创管理
➢设想产品具有某些特性、某种设计和过 程概念，它们包括技术革新、先进的材 料、可靠性评估和新技术。
-
14
第一章 计划和确定项目（7）
一、输入（7）
5、产品可靠性研究
同创管理
二、产品质量策划进度图表
同创管理
概念设计 提出/批准 项目批准
样件 试生产 投产
策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认
策划 生产
计划和 确定项目
反 馈、评 定 和 纠 正 措 施
产品设计 和开发验证
过程设计 产品和过 反馈、评定 和开发验证 程确认 和纠正措施
-
7
三、产品质量先期策划、控制计划 在ISO/TS16949中的运用
➢对顾客的采访
➢顾客意见征询与调查
➢市场测试和定位报告
➢新产品质量和可靠性研究
➢竞争产品质量的研究
➢运行情况良好（TGR）报告
-
9
第一章 计划和确定项目（2）
一、输入（2）
（2）保修记录和质量信息
➢运行情况不良报告
➢保修报告
同创管理
➢能力指数 ➢组织内部质量报告
➢问题解决报告
➢顾客退货和拒收
➢现场退货产品分析
➢概述项目要求
➢确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求；
➢评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、 包装、服务和制造过要求或其它任何会给项 目带来风险的因素；
➢进行失效模式分析（FMA）
➢制定初始工程标准要求。
第三章 过程设计和开发
第四章 产品和过程确认
第五章 反馈、评定和纠正措施
-
2
一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （1）
产品质量先期策划(APQP):
是一种系统的方法，用于确定并建立保 证产品满足顾客需求的必需步骤。
其作用和益处： 同创管理 引导资源，使顾客满意；
促进对所需更改的早期识别；
避免晚期更改
-
10
第一章 计划和确定项目（3）
一、输入（3）
（3）小组经验
➢来自更高层或过去质量功能开发项目的输入；
➢顾客的信件和建议；
同创管理
➢运行情况良好/运行情况不良报告 ➢销售商意见；
➢现场服务报告；
➢利用指定的顾客代理所作的内部评价；
➢管理者的意见或指示；
➢合同评审等
-
11
第一章 计划和确定项目（4）
同创管理 2、可靠性和质量目标
➢ 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目 标及可靠性基准的基础上建立的。
➢质量目标是基于持续改进的目标，诸如零 件/百万（PPM）、缺陷水平或废品率等。
-
17
第一章 计划和确定项目（10）
注（ISO9000：2000 QMS基础和 术语） 质量quality ：
一组固有特性满足明示的、通常隐含的或必 同创管理 须履行的需求或期望 的程度
产品质量先期策划和控制计划
APQP&CP
同创管理
主讲人：宋铁刚 国家注册高级审核员
无锡同创管理顾问有限公司
培训技术部制作
-
1
目录
序言:一、什么是产品质量先期策划、控制计划
二、产品质量策划进度图表 三、产品质量先期策划、控制计划
在ISO/TS16949中的运用
第一章 计划和确定项目
同创管理
第二章 产品设计和开发
过程与我们所做的事相关，而与我们是谁无关
过程横跨职能部门
过程包含了公司的基本知识
过程围绕着能力 -
4
一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （3）
2、控制计划
是控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述
单独的控制计划包括三个独立的阶段：
样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能
同创管理 的描述；
7.1 产品实现的策划
同创管理 7.1.1 产品实现的策划—补充
7.3 设计和开发
7.5.1.1 控制计划
-
8
第一章 计划和确定项目（1）
目的：确定顾客需要，策划一个质量项目
一、输入（1）
1、顾客呼声：内/外部顾客的抱怨、建议、资料和信息
（1）市场研究：
同创管理
一、输入（4）
2、业务计划/营销战略
同创管理
➢业务计划确定项目进度、成本、投资、 产品定位、研究与开发资源等
➢营销战略确定目标顾客、主要的销售点 和主要的竞争者。
-
12
第一章 计划和确定项目（5）
一、输入（5）
3、产品/过程基准数据
同创管理
成功的基准确定方法为：
➢识别合适的基准；
➢了解你目前状况和基准之间产生差距的 原因
以最低的成本及时提供优质产品
-
3
一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （2）
APQP质量策划的目的是描述客户需求，确定 我们的质量目标，确定实现所需的过程及资源。
APQP是一个过程，而不仅仅是一个事项。
同创管理
注：一组将输入转化为输出的相互关联或相互 作用的活动。
过程是指我们生产产品和提供服务的工作流程
试生产—在样件试制之后，全面生产之前所的尺寸测量
和材料 与性能的描述；
生产——在大批生产中，将提供产品/过程特性、过程
控制、试验和测量系统的综合文件。
-
5
一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （3）
产品质量先期策划小组之别：
＊横向职能小组；
同创管理
＊质量策划小组；
＊多方论证小组；
＊核心小组。
-
6
这一清单一般基于（但不限于）以下方面：
同创管理
➢顾客需要和期望分析的产品设想定的过程特殊特性；
➢类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。
-
20
第一章 计划和确定项目（13）
二、输出（4）
6、产品保证计划（产品质量计划重要部分）
同创管理
产品保证计划将设计目标转化为设计要求。基 本要求包括但不限于以下措施：
➢在一规定时间内零件修理和更换的频率， 以及长期可靠性/耐久性试验的结果
-
15
第一章 计划和确定项目（8）
一、输入（8）
6、顾客输入
同创管理
➢产品的后续顾客可提供与他们的需要和 期望有关的有价值信息。
-
16
第一章 计划和确定项目（9）
二、输出（1）
1、设计目标
➢设计目标就是顾客的呼声转化为初步和可 度量的设计目标。
质量目标quality objective ：
与质量有关的,所追求或作为目的的事物。 因此质量目标包含了- 产品的设计目标 18
第一章 计划和确定项目（11）
二、输出（2） 3、初始材料清单（包括早期供方名单） 4、初始过程流程图
同创管理
-
19
第一章 计划和确定项目（12）
二、输出（3）
5、产品和过程特殊特性的初始清单。
➢制定缩小与基准差距、符合基准或超过 基准的计划。
-
13
第一章 计划和确定项目（6）
一、输入（6）
4、产品/过程设想
同创管理
➢设想产品具有某些特性、某种设计和过 程概念，它们包括技术革新、先进的材 料、可靠性评估和新技术。
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14
第一章 计划和确定项目（7）
一、输入（7）
5、产品可靠性研究
同创管理
二、产品质量策划进度图表
同创管理
概念设计 提出/批准 项目批准
样件 试生产 投产
策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认
策划 生产
计划和 确定项目
反 馈、评 定 和 纠 正 措 施
产品设计 和开发验证
过程设计 产品和过 反馈、评定 和开发验证 程确认 和纠正措施
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7
三、产品质量先期策划、控制计划 在ISO/TS16949中的运用
➢对顾客的采访
➢顾客意见征询与调查
➢市场测试和定位报告
➢新产品质量和可靠性研究
➢竞争产品质量的研究
➢运行情况良好（TGR）报告
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第一章 计划和确定项目（2）
一、输入（2）
（2）保修记录和质量信息
➢运行情况不良报告
➢保修报告
同创管理
➢能力指数 ➢组织内部质量报告
➢问题解决报告
➢顾客退货和拒收
➢现场退货产品分析
➢概述项目要求
➢确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求；
➢评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、 包装、服务和制造过要求或其它任何会给项 目带来风险的因素；
➢进行失效模式分析（FMA）
➢制定初始工程标准要求。
第三章 过程设计和开发
第四章 产品和过程确认
第五章 反馈、评定和纠正措施
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一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （1）
产品质量先期策划(APQP):
是一种系统的方法，用于确定并建立保 证产品满足顾客需求的必需步骤。
其作用和益处： 同创管理 引导资源，使顾客满意；
促进对所需更改的早期识别；
避免晚期更改
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10
第一章 计划和确定项目（3）
一、输入（3）
（3）小组经验
➢来自更高层或过去质量功能开发项目的输入；
➢顾客的信件和建议；
同创管理
➢运行情况良好/运行情况不良报告 ➢销售商意见；
➢现场服务报告；
➢利用指定的顾客代理所作的内部评价；
➢管理者的意见或指示；
➢合同评审等
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11
第一章 计划和确定项目（4）
同创管理 2、可靠性和质量目标
➢ 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目 标及可靠性基准的基础上建立的。
➢质量目标是基于持续改进的目标，诸如零 件/百万（PPM）、缺陷水平或废品率等。
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第一章 计划和确定项目（10）
注（ISO9000：2000 QMS基础和 术语） 质量quality ：
一组固有特性满足明示的、通常隐含的或必 同创管理 须履行的需求或期望 的程度
产品质量先期策划和控制计划
APQP&CP
同创管理
主讲人：宋铁刚 国家注册高级审核员
无锡同创管理顾问有限公司
培训技术部制作
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目录
序言:一、什么是产品质量先期策划、控制计划
二、产品质量策划进度图表 三、产品质量先期策划、控制计划
在ISO/TS16949中的运用
第一章 计划和确定项目
同创管理
第二章 产品设计和开发
过程与我们所做的事相关，而与我们是谁无关
过程横跨职能部门
过程包含了公司的基本知识
过程围绕着能力 -
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一、什么是产品质量先期策划、控制计划 （3）
2、控制计划
是控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述
单独的控制计划包括三个独立的阶段：
样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能
同创管理 的描述；