GIS液压机构介绍培训)ppt课件
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液压基础知识培训资料幻灯片PPT
先导操纵阀
先导操纵阀
工作原理：手柄输出位移，使顶杆压缩弹簧并带动阀芯下移，控制油减 压输出。输出压力与弹簧3的压缩量〔弹簧力〕成比例，输出压力与弹簧 3通过阀芯构成平衡状态。当输出压力大于弹簧3的作用力时，阀芯上移， 控制油窗口减小，输出压力减小，直到输出压力与手柄的操作要求相适 应。在最大手柄位移时，控制油等压输出。
泄漏油路——一些元件如泵、马达、控制阀等泄漏的流量需直接回油箱，要求一 般无压力或压力很小＜1bar.具有无压，小
流量的特点。
控制油路——为控制主油路元件而提供液压动力源的油路。通常包括控制泵，过 滤器，蓄能器，溢流 阀，换向阀，先导操
纵阀等元件。
操作类型：直动式操作，间接式操作
先导操纵阀
本节所述的先导操纵阀限于先导液控系统的元件。 根据操作部位、油路通道数量的不同，先导液控操纵阀可以有手柄式，脚踏式，单手柄，多联手 柄等不同的构造构造形式。
起重机的工作原理
起重机的平安保护 起重机的平安保护有：超载保护，如力矩限制器。其作用是当起重机处于超载范 围时截断危险方向的运动。这种截断根据液压系统类型的不同而不同。 当系统为先导液压控制时，是截断控制油路〔通过截断相应电磁阀的电路，使 控制油路卸荷〕进而截断主油路； 当系统为直动型控制时，是截断主工作油路；〔通过截断相应电磁溢流阀的电路 〔或遥控式溢流阀的泄荷电磁阀的电路使控制油路卸荷〕进而使主工作油路卸荷 这种保护方式是在任何压力值上均可进展的，因此要求压力释放要彻底。 另一种平安保护方式是限位保护。如高度〔过卷〕限位，三圈〔过放〕保护。 这种保护方式亦是在任何压力值上均可进展的，也要求压力释放要彻底。 综上所述，起重机的平安保护是通过截断液压油路的压力、流量方式进展的。涉 及的机构有主、副起升机构〔起升和下降方向〕、变幅机构〔向下变幅方向〕、 伸缩臂机构〔伸出方向〕。
《液压基础知识培训》课件
液压缸的应用
03
机械手、挖掘机、起重机等。
03
液压系统的工作原理
液压系统的基本回路
方向控制回路
用于控制执行元件的运动方向 ，如换向阀。
压力控制回路
用于控制系统的压力，如溢流 阀。
速度控制回路
用于控制执行元件的运动速度 ，如节流阀。
多执行元件控制回路
用于控制多个执行元件的协调 动作，如顺序阀。
液压系统的控制方式
高效化
随着工业技术的发展，液 压系统将更加注重提高能 量利用率和减少能量损失 ，实现高效化。
智能化
液压系统将与信息技术、 传感器技术等结合，实现 智能化控制和监测，提高 系统的自动化和可靠性。
绿色环保
液压系统将更加注重环保 和节能，采用新型的液压 元件和材料，降低能耗和 减少污染。
液压系统在智能制造领域的应用前景
液压系统的定期检查与调试
总结词
定期检查与调试液压系统是确保其性能 和安全的重要措施。
VS
详细描述
应定期检查系统的压力、流量、温度等参 数是否正常，以及各元件的工作状态和连 接是否良好。同时，应对系统进行调试， 调整各元件的工作参数，以确保系统的性 能和稳定性。在检查和调试过程中，如发 现异常情况，应及时处理并记录。
开环控制
系统的输出不反馈到输 入，控制精度较低。
闭环控制
系统的输出反馈到输入 ，通过反馈信号调整控 制信号，控制精度高。
比例控制
通过比例电磁阀调节液 压系统的参数，调节精
度高。
伺服控制
通过伺服电机和伺服阀 实现高精度的位置和速
度控制。
液压系统的常见故障与排除方法
油温过高
检查液压油的粘度是否合适，检查散热器是 否正常工作。
液压基础知识培训资料课件
• 油缸：能量转换及 负载平衡和伺服作 用机构
液压油的选择和维护
粘度和温度
根据工作环境和要求，根据 手册推荐的粘度和使用温度 范围选择液压油。
过滤和替换
安装油品过滤器并定期更换 油液可以防止泥沙和水分的 混入，最大限度地避免系统 故障的发生。
质量要求
确保油液品质符合设计、安 全和环保要求，选择合格的 液压油直接影响系统寿命和 安全。
常见液压系统故障及其排除方法
1
油液污染
用滑块阀检测法和棕色纸检测法对油液和系统的污染程度进行检测，最终实现修 理或更换元件的目的。
2
压力不稳定
再用液压仪器测试回路油压，调整液压溢流阀和三通减压阀的调整螺母和堵头， 最终使压力恒定、足够和精准运行。
3
元件失灵
首先用手动操作控制元件来判断故障部位，然后检查电气元件和线路并检查液压 油液质量，进行维修或更换。
当系统受到意外负载 或过载时，液压系统 可以自动卸荷，保护 设备和工作员安全。
液压系统的工作原理
1
功率传递性
2
电、气等传感器和动作执行机构之
间传递能量勾连复杂，但液压系统
中则可以简单地利用油的流动性进
行传递。
3
液体承载力
液体的不可压缩性和能量传递能力 是实现液压传动的关键。随着压缩 体积的减少，液体流动而转移能量， 驱动机械装置。
负载平衡性
随着回路中液压元件作动，液体压 力和流量相互平衡，达到自动调节 和平衡功能。
液压系统的基本组成部分
液压动力装置
• 液压泵：负责将油 液吸入并增压
• 电动机或原动机： 为泵提供动力
执行元件
• 液压缸：把油液能 量转化成直线运动
• 和液力压马达：把油液 能量转化成旋转运 动和力
液压油的选择和维护
粘度和温度
根据工作环境和要求，根据 手册推荐的粘度和使用温度 范围选择液压油。
过滤和替换
安装油品过滤器并定期更换 油液可以防止泥沙和水分的 混入，最大限度地避免系统 故障的发生。
质量要求
确保油液品质符合设计、安 全和环保要求，选择合格的 液压油直接影响系统寿命和 安全。
常见液压系统故障及其排除方法
1
油液污染
用滑块阀检测法和棕色纸检测法对油液和系统的污染程度进行检测，最终实现修 理或更换元件的目的。
2
压力不稳定
再用液压仪器测试回路油压，调整液压溢流阀和三通减压阀的调整螺母和堵头， 最终使压力恒定、足够和精准运行。
3
元件失灵
首先用手动操作控制元件来判断故障部位，然后检查电气元件和线路并检查液压 油液质量，进行维修或更换。
当系统受到意外负载 或过载时，液压系统 可以自动卸荷，保护 设备和工作员安全。
液压系统的工作原理
1
功率传递性
2
电、气等传感器和动作执行机构之
间传递能量勾连复杂，但液压系统
中则可以简单地利用油的流动性进
行传递。
3
液体承载力
液体的不可压缩性和能量传递能力 是实现液压传动的关键。随着压缩 体积的减少，液体流动而转移能量， 驱动机械装置。
负载平衡性
随着回路中液压元件作动，液体压 力和流量相互平衡，达到自动调节 和平衡功能。
液压系统的基本组成部分
液压动力装置
• 液压泵：负责将油 液吸入并增压
• 电动机或原动机： 为泵提供动力
执行元件
• 液压缸：把油液能 量转化成直线运动
• 和液力压马达：把油液 能量转化成旋转运 动和力
液压培训ppt课件-2024鲜版
类型
按功能可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀；按连接方式可分为管式阀、 板式阀和叠加阀等。
2024/3/28
11
03
液压基本回路
2024/3/28
12
压力控制回路
01
02
03
04
调压回路
通过调节溢流阀或减压阀的设 定压力，实现系统工作压力的
调节。
2024/3/28
减压回路
在系统中设置减压阀，将主油 路压力降低至所需值，以满足
通过向执行元件施加反向压力或切断 其油路，实现其迅速停止运动。常见 的制动方式有溢流制动、节流制动等。
锁紧回路
在液压缸或液压马达的进、出油路上 设置锁紧阀，使执行元件在停止运动 后能够保持其位置不变。
2024/3/28
15
04
典型液压系统分析
2024/3/28
16
阅读液压系统图的一般步骤
了解设备的工况对液压系统的要求，及其工作循环。
调试步骤 按照液压系统调试规范，逐步进行空载试车、负载试车和 系统调整，确保系统正常运行。
25
液压系统的使用维护
2024/3/28
使用操作规范
01
遵守操作规程，避免违规操作；保持系统清洁，定期更换液压
油和滤芯。
日常维护内容
02
定期检查系统压力、温度、流量等参数是否正常；检查管道、
接头等是否泄漏；检查紧固件是否松动。
2024/3/28
液压传动系统组成
由动力元件、执行元件、 控制元件、辅助元件和工 作介质组成。
液压传动特点
具有传动力大、易于实现 无级调速、传动平稳、易 于实现自动化等优点。
4
液压油液性质
粘度
按功能可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀；按连接方式可分为管式阀、 板式阀和叠加阀等。
2024/3/28
11
03
液压基本回路
2024/3/28
12
压力控制回路
01
02
03
04
调压回路
通过调节溢流阀或减压阀的设 定压力，实现系统工作压力的
调节。
2024/3/28
减压回路
在系统中设置减压阀，将主油 路压力降低至所需值，以满足
通过向执行元件施加反向压力或切断 其油路，实现其迅速停止运动。常见 的制动方式有溢流制动、节流制动等。
锁紧回路
在液压缸或液压马达的进、出油路上 设置锁紧阀，使执行元件在停止运动 后能够保持其位置不变。
2024/3/28
15
04
典型液压系统分析
2024/3/28
16
阅读液压系统图的一般步骤
了解设备的工况对液压系统的要求，及其工作循环。
调试步骤 按照液压系统调试规范，逐步进行空载试车、负载试车和 系统调整，确保系统正常运行。
25
液压系统的使用维护
2024/3/28
使用操作规范
01
遵守操作规程，避免违规操作；保持系统清洁，定期更换液压
油和滤芯。
日常维护内容
02
定期检查系统压力、温度、流量等参数是否正常；检查管道、
接头等是否泄漏；检查紧固件是否松动。
2024/3/28
液压传动系统组成
由动力元件、执行元件、 控制元件、辅助元件和工 作介质组成。
液压传动特点
具有传动力大、易于实现 无级调速、传动平稳、易 于实现自动化等优点。
4
液压油液性质
粘度
2024版年度液压基础培训讲解ppt课件
液压基础培训讲解ppt 课件•液压传动基本概念与原理•液压元件结构与功能•液压基本回路分析•液压系统安装调试与维护保养目录•液压传动系统性能评价与优化•实验操作与技能培训液压传动基本概念与01原理液压传动定义及特点定义液压传动是利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的一种传动方式。
特点传动平稳、无级调速、过载保护、布局灵活、容易实现自动化等。
动力元件执行元件控制元件辅助元件液压系统组成要素将原动机的机械能转换成液体的压力能，如液压泵。
控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向，如压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。
将液体的压力能转换成机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，如液压缸、液压马达。
包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
液压传动工作原理液压传动基于帕斯卡原理进行工作，即密闭液体上的压强能够大小不变地向各个方向传递。
通过液压泵将机械能转化为液体的压力能，再通过控制元件和执行元件将液体的压力能转化为机械能，从而驱动负载运动。
液压传动系统通过调节液体的流量、压力和方向来实现对执行元件的运动速度、力量和方向的精确控制。
挖掘机、装载机、压路机等。
液压技术应用领域工程机械轧钢机、连铸机等。
冶金机械拖拉机、收割机等。
农林机械液压制动系统、液压悬挂系统等。
汽车工业飞机起落架收放系统、飞机舱门开闭系统等。
航空航天如船舶、机床、塑料机械等。
其他领域液压元件结构与功能02齿轮泵叶片泵柱塞泵性能参数液压泵类型及性能参数01020304结构简单、价格低廉，适用于低压系统流量脉动小、噪声低，适用于中压系统压力高、结构紧凑，适用于高压系统排量、压力、转速、效率等液压缸和马达结构原理液压缸将液压能转换为机械能，实现直线往复运动或摆动液压马达将液压能转换为机械能，实现旋转运动结构原理密封容积变化产生压力差，推动活塞或转子运动控制阀种类及作用控制液压油的流动方向，如单向阀、换向阀等控制液压系统的压力，如溢流阀、减压阀等控制液压油的流量，如节流阀、调速阀等实现液压系统的压力、流量和方向控制方向控制阀压力控制阀流量控制阀作用储存液压油，起到散热、沉淀杂质的作用油箱滤油器冷却器密封件过滤液压油中的杂质，保证系统清洁度冷却高温液压油，保证系统正常工作温度防止液压油泄漏，保证系统密封性辅助元件功能介绍液压基本回路分析03压力控制回路原理及应用压力控制回路作用调节和控制系统压力，满足执行元件所需力或转矩的要求。
220KvGIS设备讲解及操作演示幻灯片
10
弹簧操动机构
• 由于充分利用了电弧自身的能量，所以使开断时对操作功的要求可 以大大降低，一般为“压气式”的20-30%，这样就可以配用简单的 弹簧操动机构，从根本上消除了液压或气动机构的渗露隐患，并且
大大降低机械传动系统和底架所承受的机械冲击力，使断路器的机
械可靠性得到很大的提高。
• 但是我们也应该注意到，自能式SF6断路器由于降低了操作功也会
1-三角板 、 2-棘爪 3-伞形齿轮、 4-手动储能手柄
22
三工位的外部结构
三工位隔离接地开关外部结构 1、电动操动机构 2、本体
三工位隔 离接地开关模 块组合了隔离 开关和接地开 关的功能。得 益于该三工位 开关结构的特 殊设计，可实 现接地开关和 隔离开关之间 的有效互锁。
23
三工位的内部结构
19
分闸操作
1-内输出大拐臂 2-合闸制动块
3-分闸缓冲器
4-羊角掣子
5-分闸掣子
6-分闸电磁铁
分闸脱扣过ห้องสมุดไป่ตู้示意图
如图所示，断路器机构装有两个相同的分闸电磁铁，分闸电磁铁接到分闸信号 后动作，通过分闸掣子使合闸保持掣子与输出拐臂上的合闸制动块脱开，从而 使合闸保持解除。分闸弹簧释放能量，通过分闸弹簧拉杆，带动机构的内、外 输出拐臂运动至分闸位置，同时灭弧室中的触头由机构输出连杆带着运动到分 闸位置。最后分闸运动的动能通过内输出拐臂由分闸缓冲器吸收。分闸缓冲器 也起最后止住分闸运动的功能。
合、分闸电磁铁
21
手动操作
如果由于电源或者储能电机故障导致不能 对合闸弹簧进行储能，可以通过专门的储能 手柄进行手动储能。如左图所示,将手柄插到 伞形齿轮的上，逆时针方向转动，储能轴通 过最高点后，大齿轮和储能轴分离，凸轮和 储能保持掣子发生撞击，发出“砰”的一声 响，储能完成。
弹簧操动机构
• 由于充分利用了电弧自身的能量，所以使开断时对操作功的要求可 以大大降低，一般为“压气式”的20-30%，这样就可以配用简单的 弹簧操动机构，从根本上消除了液压或气动机构的渗露隐患，并且
大大降低机械传动系统和底架所承受的机械冲击力，使断路器的机
械可靠性得到很大的提高。
• 但是我们也应该注意到，自能式SF6断路器由于降低了操作功也会
1-三角板 、 2-棘爪 3-伞形齿轮、 4-手动储能手柄
22
三工位的外部结构
三工位隔离接地开关外部结构 1、电动操动机构 2、本体
三工位隔 离接地开关模 块组合了隔离 开关和接地开 关的功能。得 益于该三工位 开关结构的特 殊设计，可实 现接地开关和 隔离开关之间 的有效互锁。
23
三工位的内部结构
19
分闸操作
1-内输出大拐臂 2-合闸制动块
3-分闸缓冲器
4-羊角掣子
5-分闸掣子
6-分闸电磁铁
分闸脱扣过ห้องสมุดไป่ตู้示意图
如图所示，断路器机构装有两个相同的分闸电磁铁，分闸电磁铁接到分闸信号 后动作，通过分闸掣子使合闸保持掣子与输出拐臂上的合闸制动块脱开，从而 使合闸保持解除。分闸弹簧释放能量，通过分闸弹簧拉杆，带动机构的内、外 输出拐臂运动至分闸位置，同时灭弧室中的触头由机构输出连杆带着运动到分 闸位置。最后分闸运动的动能通过内输出拐臂由分闸缓冲器吸收。分闸缓冲器 也起最后止住分闸运动的功能。
合、分闸电磁铁
21
手动操作
如果由于电源或者储能电机故障导致不能 对合闸弹簧进行储能，可以通过专门的储能 手柄进行手动储能。如左图所示,将手柄插到 伞形齿轮的上，逆时针方向转动，储能轴通 过最高点后，大齿轮和储能轴分离，凸轮和 储能保持掣子发生撞击，发出“砰”的一声 响，储能完成。
液压培训PPT课件
液压系统的组成
总结词
列举液压系统的基本组成部分
详细描述
液压系统通常由以下部分组成
动力元件
包括液压泵，用于提供液压系统所需的压力能。
执行元件
如液压缸和液压马达，用于将液体的压力能转换为 机械能。
控制元件
如各种阀门和溢流阀，用于控制液体的流量、压 力和方向。
辅助元件
包括油箱、滤油器、冷却器和管道等，用于保证液压系 统的正常运转。
定期更换液压油可以防止油品老 化、变质，保证液压系统的性能。
在更换液压油时，需要检测液压 油的油质、油位、油温等参数，
确保油品正常。
液压元件的清洁与保养
液压元件的清洁度对液压系统的性能 有很大影响。
对液压元件进行保养，如涂抹润滑脂、 紧固螺丝等，可以延长元件的使用寿 命。
定期清洗液压元件，清除杂质和污垢， 可以保证液压元件的正常运行。
压力异常
压力异常可能导致执行元件无法正常工作或系统效率降低 。排除方法包括检查溢流阀、减压阀等控制阀是否正常工 作。
泄漏
泄漏不仅浪费液压油，还可能引起环境污染和安全问题。 排除方法包括更换密封件、拧紧连接处和检查管路是否破 损等。
04 液压系统的维护与保养
液压油的更换与检测
液压油是液压系统的血液，对液 压系统的正常运行至关重要。
液压系统的定期检查与调试
定期对液压系统进行检查，可 以及时发现潜在的问题和故障。
对液压系统进行调试，可以保 证其性能和精度，提高系统的 稳定性和可靠性。
在检查和调试过程中，需要注 意安全问题，遵循操作规程， 确保人员安全。
05 液压系统的未来发展与趋 势
液压技术的发展方向
高效节能
随着环保意识的提高，液压系统 将更加注重高效节能技术的研发 和应用，以降低能源消耗和减少
液压基础知识培训（PPT）
液压基础知识培训（PPT）
领取方式在文章末尾。
本ppt包括的内容有液压原理、流体力学的基础知识、各种液压元件的原理、气动相关知识等。
下为本PPT的摘要，详情请看原PPT 的内容。
1、液压原理部分：
以典型的液压千斤顶为例，讲述液压传动的基本原理，液压能的传递。
液压基本原理：帕斯卡原理。
除此以外，还包括液压传动的流体力学基础，包括静力学方程、连续性方程、伯努利方程等。
2、液压元件
对常见的液压元件的工作原理和种类进行介绍。
动力元件：为液压系统提供液压能，包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
控制元件：包括压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。
执行元件：直接驱动负载做功。
3、气压传动的工作原理
领取方式：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 1. 模块式结构具有结构简单紧凑，零件量少，通 用性 强，性能可靠且便于检查。
• 2. 液压集成回路具有无外部油管，损耗小，传动效率高， 泄漏量低。
• 3. 优质碟簧储能器具有不存在氮气泄漏，系统压力稳定， 应力松弛小，寿命长，可靠性高
• 4. 优良的液压缓冲系统具有操作平稳，无反跳，噪音低， 易与和调速系统不同断路器适配。
电机
锥齿轮
电机支架
液压机构结构介绍
储能模块：主要由储能活塞缸、储能活塞、碟型弹簧组成. 在液压油的作用下通过储能器活塞压缩碟形弹簧并将液压 能长期存储在储能活塞缸内，为断路器分、合闸操作做好 必要的能量储备。
储能器
碟簧
液压机构结构介绍
控制模块：主要由电磁阀、换向阀组成，通过主控室给出 的电信号命令使相应电磁阀打开阀口，使换向阀换向从而 达到分闸或合闸的目的。
液压机构工作原理介绍
合闸过程原理介绍
液压机构工作原理介绍
合闸过程原理介绍
14 13 12 11 10 9
高压 低压
1 2 3 4
5 6 7 8
液压机构工作原理介绍
分闸过程原理介绍
液压机构工作原理介绍
分闸过程原理介绍
高压 低压
液压机构工作原理介绍
控制阀工作原理介绍
液压机构工作原理介绍
控制阀工作原理介绍(复位堵头)
液压机构结构介绍
辅助结构: 液压碟簧操动机构除以上五个主要模块外，还有一些辅助 工作模块，比如防慢分装置、辅助开关等
分合指示牌 上盖
储能器 控制阀
碟簧 底座
液压机构结构介绍
辅助开关 记数器 加热器
油泵电机
行程开关
液压机构工作原理介绍
常充压,差动式原理 何为常充压 何为差动式
F=PS
常高压腔 面积差
液压机构安装调试
液压机构安装调试
在储能完毕状态时从油位 观察窗中能看见油液即可
液压机构安装调试
液压机构在额定油压位置时，压力开 关拉杆与圆柱销应有约1mm间隙
通过调节螺杆来调节间隙，它 决定了安全阀开启的位置。
完成调节后 应备紧螺母
储能活塞行程的确定方法：
1.在无压状态用深度尺如图示方法测 量一数值；
•注意连接管的安装方向
背靠背
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项
碳刷
•安装电机前应检查电 机碳刷长度约为12mm •安装台阶垫时应注意 台阶垫的方向
液压机构安装调试
注油与放油
注油放油阀
真空泵
油箱堵头
液压油
观察窗
液压机构安装调试
•在安装调试时应 拔下放慢分销 •必须保证正式运 行前将销子插入
2.电机打压，用深度尺测量上支撑环 相对位移变化至要求数值（储能活塞 行程）；
3.调整安全阀拉杆到位；
4.用万用表调整凸轮开关油泵停止点 至断开位置；
5.释放压力并重行新打压，观察储能 活塞到位后确认电机可以停止打压。 并复检储能活塞行程。在此过程中应 密切关注储能活塞行程，防止危险发 生。
谢谢
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西开公司断路器用液压机构 结构、原理及安装注意事项介绍
液压机构结构介绍
基本结构: 五大模块
工作模块:
主要由工作缸和活塞杆组成，采用常充压差动式结构，高 压油恒作用于活塞杆上端。分合闸运动主要通过活塞杆下 端高低压油的转换实现。
工作缸 活塞杆
液压机构结构介绍
充能模块：主要由电机、油泵和一对锥齿轮组成，通过电机 带动油泵把液压油注入储能器，将电能转化成为液压能。
液压机构工作原理介绍
调速装置工作原理
液压机构工作原理介绍
压差自保持功能 速度调节 阀系统防慢分功能
液压机构工作原理介绍
储能过程工作原理
碳刷
1
2
储能活塞
5 6
7
3
柱塞泵
4
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
安全阀组件可以保证储能活 塞的行程不会由于异常情况 而超过规定值，避免压力过 高对机构造成的损坏。
控制阀组
电磁阀
Hale Waihona Puke 压机构结构介绍监测模块：组要由行程开关、安全阀组成，通过对碟簧的 压缩量的监测带动行程开关凸轮旋转来断开或闭合微动开 关触点达到为主控室报警及自动闭锁的目的。当压力高于 规定值时泄压阀自动开启达到保护机构的目的。
凸轮
手柄
微动开关
齿轮齿条
液压机构结构介绍
• 以上五个 模块通过连接管连接后，可与工作缸组成一个 紧凑的整体，实现可靠的动作，其结构特点具有以下几个 优点：
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
液压机构工作原理介绍
防慢分装置工作原理
弹 簧 插 头
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项
密封元件的安装
动密封 结构形式
静密封 安装方向
减少泄漏的关键
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项 •注意密封圈与挡圈的方向 •注意储能活塞与碟簧上支 撑台的安装
• 2. 液压集成回路具有无外部油管，损耗小，传动效率高， 泄漏量低。
• 3. 优质碟簧储能器具有不存在氮气泄漏，系统压力稳定， 应力松弛小，寿命长，可靠性高
• 4. 优良的液压缓冲系统具有操作平稳，无反跳，噪音低， 易与和调速系统不同断路器适配。
电机
锥齿轮
电机支架
液压机构结构介绍
储能模块：主要由储能活塞缸、储能活塞、碟型弹簧组成. 在液压油的作用下通过储能器活塞压缩碟形弹簧并将液压 能长期存储在储能活塞缸内，为断路器分、合闸操作做好 必要的能量储备。
储能器
碟簧
液压机构结构介绍
控制模块：主要由电磁阀、换向阀组成，通过主控室给出 的电信号命令使相应电磁阀打开阀口，使换向阀换向从而 达到分闸或合闸的目的。
液压机构工作原理介绍
合闸过程原理介绍
液压机构工作原理介绍
合闸过程原理介绍
14 13 12 11 10 9
高压 低压
1 2 3 4
5 6 7 8
液压机构工作原理介绍
分闸过程原理介绍
液压机构工作原理介绍
分闸过程原理介绍
高压 低压
液压机构工作原理介绍
控制阀工作原理介绍
液压机构工作原理介绍
控制阀工作原理介绍(复位堵头)
液压机构结构介绍
辅助结构: 液压碟簧操动机构除以上五个主要模块外，还有一些辅助 工作模块，比如防慢分装置、辅助开关等
分合指示牌 上盖
储能器 控制阀
碟簧 底座
液压机构结构介绍
辅助开关 记数器 加热器
油泵电机
行程开关
液压机构工作原理介绍
常充压,差动式原理 何为常充压 何为差动式
F=PS
常高压腔 面积差
液压机构安装调试
液压机构安装调试
在储能完毕状态时从油位 观察窗中能看见油液即可
液压机构安装调试
液压机构在额定油压位置时，压力开 关拉杆与圆柱销应有约1mm间隙
通过调节螺杆来调节间隙，它 决定了安全阀开启的位置。
完成调节后 应备紧螺母
储能活塞行程的确定方法：
1.在无压状态用深度尺如图示方法测 量一数值；
•注意连接管的安装方向
背靠背
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项
碳刷
•安装电机前应检查电 机碳刷长度约为12mm •安装台阶垫时应注意 台阶垫的方向
液压机构安装调试
注油与放油
注油放油阀
真空泵
油箱堵头
液压油
观察窗
液压机构安装调试
•在安装调试时应 拔下放慢分销 •必须保证正式运 行前将销子插入
2.电机打压，用深度尺测量上支撑环 相对位移变化至要求数值（储能活塞 行程）；
3.调整安全阀拉杆到位；
4.用万用表调整凸轮开关油泵停止点 至断开位置；
5.释放压力并重行新打压，观察储能 活塞到位后确认电机可以停止打压。 并复检储能活塞行程。在此过程中应 密切关注储能活塞行程，防止危险发 生。
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西开公司断路器用液压机构 结构、原理及安装注意事项介绍
液压机构结构介绍
基本结构: 五大模块
工作模块:
主要由工作缸和活塞杆组成，采用常充压差动式结构，高 压油恒作用于活塞杆上端。分合闸运动主要通过活塞杆下 端高低压油的转换实现。
工作缸 活塞杆
液压机构结构介绍
充能模块：主要由电机、油泵和一对锥齿轮组成，通过电机 带动油泵把液压油注入储能器，将电能转化成为液压能。
液压机构工作原理介绍
调速装置工作原理
液压机构工作原理介绍
压差自保持功能 速度调节 阀系统防慢分功能
液压机构工作原理介绍
储能过程工作原理
碳刷
1
2
储能活塞
5 6
7
3
柱塞泵
4
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
安全阀组件可以保证储能活 塞的行程不会由于异常情况 而超过规定值，避免压力过 高对机构造成的损坏。
控制阀组
电磁阀
Hale Waihona Puke 压机构结构介绍监测模块：组要由行程开关、安全阀组成，通过对碟簧的 压缩量的监测带动行程开关凸轮旋转来断开或闭合微动开 关触点达到为主控室报警及自动闭锁的目的。当压力高于 规定值时泄压阀自动开启达到保护机构的目的。
凸轮
手柄
微动开关
齿轮齿条
液压机构结构介绍
• 以上五个 模块通过连接管连接后，可与工作缸组成一个 紧凑的整体，实现可靠的动作，其结构特点具有以下几个 优点：
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
液压机构工作原理介绍
安全阀工作原理
液压机构工作原理介绍
防慢分装置工作原理
弹 簧 插 头
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项
密封元件的安装
动密封 结构形式
静密封 安装方向
减少泄漏的关键
液压机构安装调试
液压机构安装过程注意事项 •注意密封圈与挡圈的方向 •注意储能活塞与碟簧上支 撑台的安装