(服装生产管理)服装企业生产管理系统

(服装生产管理)服装企业生产管理系统
(服装生产管理)服装企业生产管理系统

服装企业生产管理系统

系统简介

在服装市场日益激烈的竞争环境下,仅仅着眼于企业本身是不够的,只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要,才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略,进而提高公司盈利,必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业,在生产流程中注重同批产品颜色的一致性,以达到品质的完美性。

应对某公司的需求,汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号管理等条码应用领域的资深经验,及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势,开发生产信息管理系统,帮助公司实现批次管理现代化,并实现数据的快速自动采集及管理功能,为后续的销售、防窜货管理奠定了良好基础。

行业解决方案

1. 原材料批次管理

由于某公司生产所用的原材料是羊绒,这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差,因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制,因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制,当存在纱的剩余量的时候,公司希望系统以此来控制决策,以达到剩余量和客户订单相匹配。生产管理

2. 单件产品生产过程控制

公司的高级管理层可以通过系统观察车间工作的流程,具体可以细化到单件产品的流动性。

解决方案概述:系统预留可扩展模块,供系统升级。

原材料入库:包括原材料绕纱和装箱单。仓库管理人员首先根据装箱单和实物比对,如果供应商所发实物正确,则仓库管理人员将该装箱单录入系统,系统自动转化为原材料入库单,并根据装箱单所录入的信息如:品名、颜色、数量和批号,控制打印机打印出批号标签(以1带N,详见4.3.2),仓库管理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。

生产计划部门:当生产计划部门接到销售订单的时候,首先将此订单录入系统中的物料安排表,使用这个表单调出现有库存量和其批号信息,当存在同一批次匹配的纱料库存,直接填写生产工艺单,标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话,直接产生供应商采购订单,在订单上填写需要纱的具体规格。

纱料仓管部门:工人接到生产工艺单后去仓库领料,仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码,扫描实物和标签做比对,如果领料正确则记入系统,如果领料错误出现报警,工人领到的绕子纱上必须附带批

号标签。

生产车间工人:在每织片衣服生产之后,在织片上粘贴批号标签所包含的织片标签。

成衣包装部门:在半成衣完成之后,工人使用扫描枪扫描每一片的条形码,如果所扫描的条形码符合一个批次的条件,系统根据扫描的条形码控制打印机打印一张水洗标/吊牌条码序列号,这个序列号作为该成衣的身份ID缝制在成衣上,在成品销售之后,公司可以凭借此ID来检测该成衣使用的原料批次等相关信息。如果所扫描的条形码显示成衣上使用的原料并不在一个批次,则系统报警,并检验是哪一片出问题。

功能模块简介生产管理

系统功能设置模块

1.1 用户管理

定义系统特殊组/用户组/用户三个管理对象。

1.2 口令管理

以用户为单位,进行密码的设定/修改等维护作业。

1.3 权限管理

按组/用户对象设定系统功能的使用权限。

2 基础资料维护模块

2.1 供应商资料管理

对供应商名称、地址、联系人、结帐日的管理。

2.2 客户资料管理

对客户名称、地址、联系人、结帐日的管理。

2.3 商品资料管理

对商品(纱)名称、型号、价格的管理。

2.4 生产班次/员工/车间等辅助信息管理

3 纱料仓库管理模块

3.1 原材料入库单生成

当原材料纱入库的时候,仓库管理人员根据原材料绕纱和装箱单,核对正确之后,将此信息录入系统中的原材料入库单。

3.2 条形码标签生成

(略)

4 生产计划控制模块生产管理

4.1 物料安排表录入

当生产计划部门接到销售订单之时,将此销售订单信息录入系统,系统生成物料安排表。

4.2 生产工艺单

系统对于仓库现有库存和销售订单所需要的原材料匹配时,自动生成一个生产工艺单。

4.3 库存比对模块

生产计划部门根据物料安排表,将需要的原材料和仓库现有原材料比对,当存在匹配的同一批次的库存时,工作人员控制系统打印出“生产工艺单”,当库存不匹配的时候,工作人员可以根据情况,酌情控制系统打印出原料采购单,然后将生产工艺单给相应加工工人。

4.4 库存管理

管理者可以随时通过系统查询库存情况,并打印库存报表。

5 现场信息比对模块

工人凭借生产工艺单去纱料仓库领料,仓管接到生产工艺单的时候,通过生产工艺单的相关信息,取出纱料,然后通过系统,分别扫描原料和生产工艺单的条形码,比对领料是否正确,如果正确,将纱料(包含绕子标签和片标签)分发给工人,如果出现批次错误,系统报警。

6 生产管控模块

? 织片生产生产管理

工人在成衣生产过程中,每生产完一个织片,将该织片使用的绕子上的片标签贴在织片上。

? 半成衣生产

半成衣生产之后,将该半成衣交给检验工作人员,工作人员使用扫描枪扫描每一织片的条形码,若同种颜色使用的是同批条形码批次,则成衣合格处理;若同种颜色使用的非同一批次的条形码,系统报警,并返工处理。

? 成衣合格处理

若工人生产的成衣合格,工作人员扫描每织片的条形码之后,控制打印机打印一张成衣标签(水洗标),缝制在衣服之上,此条形码作为成衣身份ID,唯一标识该成衣。

? 退纱管理

当工人将没有用完的纱退回仓库的时候,仓库管理员将该纱录入系统,记录下该纱的剩余数量等基本信息。

7 条码识读器接口模块

1) 全线采用Argox产品,实现软硬件的无缝集成。

2) 采用硬件自身指令集进行控制,高效直接。

3) 条形码阅读器与PC连接,出货时实现成品序列号的采集。

8 条码打印机接口模块

条形码打印机实际执行标签列印任务。生产管理

9 查询统计模块

系统可以根据成衣序列号查询包括:织片信息、成衣信息、原材料纱信息等基本资料。

系统流程结构

优异的软件性能

1.集成性极强。包括对企业内部业务的完整整合能力以及对供应链外部资源的整合能力。具有开放的与流行电子商务平台集成的能力。

2.业界最先进的技术。

3.先进的管理理念和前瞻性考虑。

4.极强的扩展能力。

5.优秀的可维护性和极低的维护成本。性能指标

可支持的最大用户数:无限制;

可支持的最大并发用户数:无限制;

吞吐量:只受到网络带宽的限制,系统本身无限制;

响应速度:只受到网络带宽的限制,系统本身无限制。

服装生产管理结课论文

题目 某服装厂要购买一些面料,加工成服装,你怎样安排生产?(包括购买什么面、辅料,怎样进行生产准备,成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。) 1、男衬衫(棉涤混纺) 2、女多省春秋衫(机织物) 3、女睡衣裤(机织衫) 要求: 1.衣服规格自己设定(至少一个规格,批量不少于200件)。 2.字数不少于3000字。 3.条理清晰,文字简练,但不能省略的地方必须写实,写充分。

目录 一、概述 (3) (一)规格 (3) (二)数量 (3) (三)所需面辅料 (3) (四)服装厂人员分配 (4) 二、生产计划的设计与控制 (4) (一)商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求 (4) (二)预计生产用时 (7) 三、成本核算 (7) (一)材料费 (7) (二)劳务费 (8) (三)制造经费 (9) 四、生产准备车间工作 (9) (一)人员安排 (9) (二)入库检验 (9) (三)生产准备车间工作安排 (11) 五、裁剪车间工作 (11) (一)人员安排 (11) (二)样板检验 (11) ?(三)裁剪检验 (14) 六、缝纫车间工作 (15) (一)人员安排 (15) (二)半成品检验 (15) (三)男衬衫效率编制 (16) (四)女多省春秋衫效率编制 (18) (五)女睡衣裤效率编制 (20) 七、后整理车间工作 (21) (一)人员安排 (21) (二)成品检验 (21) (三)色差检验 (22) (四)外观质量检验 (22) (五)缝制检验: (23) (六)后整理车间工作安排 (23) 八、交货时间 (23)

一、概述 服装厂有员工165人,在12月16日接到一批订单。17日开始生产。 (一)规格 男衬衫 女多省春秋衫 女睡衣 睡裤 (二)数量 男衬衫200 件;女多省春秋衫 200 件;女睡衣裤 300 件。 (三)所需面辅料 男衬衫 棉涤混纺面料 18 元/米,小扣 0.2 元/个,缝线 0.01 元/米,衬料 5 元/米,生产一男衬衫需要面料 1.5 米,包括1米的衣长,0.6米的袖长,0.1米的缝份。扣 9 个,缝线 110 米,衬料 0.5 米 女多省春秋衫 机织面料 20 元/米,大扣 0.5 元/个,缝线 0.01 元/米,衬料 5 元/米生产一件女多省春秋衫需面料 1.25 米,包括0.7米的上衣,0.45米的领宽,0.1

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框

2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、

库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析

社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的 需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系 统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本 需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产 品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的 管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。

杨以雄服装生产管理-课后习题答案

第一章:概论 1.服装生产或制作通常采用哪些方式?它们各自的特点是什么? 成衣化服装生产:需利用科学专业知识、高效使用人物机器、寻求完善的机械化和自动化、能进行工业化连续生产、质量好而且价格合适。 半成衣化服装生产: 定做服装:凭裁缝师傅的经验和灵感;主要用手工进行缝纫、熨烫;能在家庭进行制作; 质量好但价格高。 家庭制作: 2. 生产管理的定义和重点 定义:规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现,善用各种组织资源,以达到组织预定目标的过程。重点:质量、成本和交货期 3. 服装生产管理要素。 人材料加工方法机器设备资金市场与信息 4. 举例说明国内外服装业发展态势。 5.服装生产管理的方法和控制手段。 服装生产管理的过程可分为计划、实施、检查和改进四个阶段,即利用PDCA管理活动把成功的经验肯定下来,使之标准化,当下一次制定计划再进行同样的工作时,不必再进行研究、讨论或请示,可直接按标准进行生产。失败要总结经验教训,防止再次出现类似问题,同时,将这些内容反馈到下一次的计划中去。 第二章:质量管理 1. 服装质量标准种类以及相互之间的关系。 种类:国际标准、国家标准、专业标准、企业标准及内控标准 关系:一般而言,国家标准比国家标准分得更细,专业标准比国家标准详尽,而企业标准或内控标准往往是最细致和详尽的。实际应用时应注意,除了企业或内控标准是保密的,其他标准则是公开课查询的。 2. 服装品种与质量、质量与检验的关系。 品种与质量:人们经常将品种与质量等同起来,误以为档次高的品种质量就好,实际上品种与质量是有区别的。美国的成衣化西服中,有1到6档的等级,第六档为高档品,第六档服装与第一档相比,不是指质量高档,而是指品种高档,不同的品种都有自身的质量要求。 质量与检验:只通过检验是创造不出质量的,检验是对质量进行评定,只能起到区分优质品和劣质品或批量产品合格与否的作用。 3.QC管理的三个阶段及主要特点。 产品质量检验阶段:强调检验人员的质量监督职能;对产品进行全数检查和筛选,及时挑出废次品;对产品的加工过程实行层层把关,防止不合格的半成品流入下一道工序。 统计质量管理阶段:在质量检验的同时,推行抽样检验,从而显著降低检验成本;利用控制图对大量生产的工序进行动态控制,有效地预防废次品的产生;应用数理统计工具,分析影响产品质量的原因,采取以预防为主的措施。 全面质量管理阶段:企业全体职工及有关部门同心协力,综合应用管理技术、专业技术和科学方法,经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动。 TQC 的五个观点: 为用户服务:以服务用户为指导思想,以提供用户满意的产品和服务为目标五个 预防为主:以预防为主,把质量管理重点从产品事后检验转为控制生产过程中的质量 用数据说话:运用统计工具,进行数据化科学管理,将定性管理上升为定量管理按科学规律办事:质量管理标准化,各环节在一个统一系统内互通信息、协同工作,始终按计划—实施—检查—改进的循环,周而复始地运作,使质量逐步提高 注重经济效益:注重企业经济效益 4. 抽样检验与全数检验的应用范围。 抽样检验:在所需检验的批量产品中,抽取一部分样品进行检验,并将检验结果与评定标准对照,以决定产品批量合格与否。破坏性检验、连续体、数量多的场合必须做抽样检验。 全数检验:对每件产品均进行检验,并将检验结果与标准做比较,然后决定产品合格与否。全数检验与

服装企业业务流程

目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造 九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理

第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择

第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理 第一节裁剪部简介 一、裁剪部的工作内容 二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部 三、裁剪部的生产组织 四、工业纸样 第二节裁剪分配方案的制定

服装工业生产技术管理完整版

服装工业生产技术管理 第一节服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的,这是因为服装生产形式的转换,使技术管理在企业中占重要地位,它承担一切技术活动的组织、指挥和协调工作,是企业中不可缺少的一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种,改进产品质量,提高劳动产率,节约物资消耗,降低生产成本,使企业取得更大的经济效益。 一.技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志,根据市场经济发展规律和国内外贸易的需要,对生产技术活动进行预测和计划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项工作,其目的是确保生产秩序正常进行,使企业在同行业竞争中处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目标。 企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中,诸如:生产计划能否按时完成,生产秩序是还正常,机械装备是还适用,产品成

本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排,物资的耗用是否合理等等,都与企业的技术管理和质量管理有着相当密切的关系,甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理,有些企业设立总工程师负责制,也有设技术专职副厂长,协助厂长抓技术和产品质量工作。根据《产品质量法》的精神,厂长必须亲自负责质量工作的领导,这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁钉、熨烫、包装、送货、收款结帐等作业中均由其一人独立完成。他既是经营者又是生产者,同时也兼职管理,整个经营和生产过程由他本人自行协调处理。这就是个体经营方式在经营管理上的特点。 随着服装生产的发展和技术进步,先进的专用设备的配备,生产形式起了很大的变化,批量性的工业生产代替了个体一家一户的生产方式,无论是从生产效益或者是否适应服装流行趋势及改进产品质量等方面,个体手工业与现代化工业生产的效益相比拟,现代服装生产形式对技术管理有较大的依赖性,达到了没有管理几乎不能正常生产的程度。就以生产西装为例,在个体小手工业生产方式期间,生产效率低,做一件西服要2~3天才能完成,而且质量也难以保证。在流水作业的生产线上,一件西装可以分为150多道工序,由130多名技术工人配备先进的专用设备流水作业,人均日产量可以达到3~4件。再以男衬衫为例,工业

企业安全生产管理信息系统

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 安元科技企业安全生产管理信息系统 企业安全生产管理信息系统 产品说明书 南京安元科技有限公司

安元科技企业安全生产管理信息系统 目录 1. 产品概述 (1) . 产品简介......................................................... (1) . 产品特性......................................................... (3) . 系统环境需求 (4) 网络版 (4) 单机版 (4) . 产品定位......................................................... (5) 2. 产品模块及功能介绍 (6) . 系统功能简介 (6) . 系统功能模块介绍 (9) 用户登录及主程序界面 (9) “系统”菜单 (10) 安全基础信息 (12) 安全生产管理 (31) 安全教育与培训...................................................... (41) 防救灾应急预案 (44) 安全统计与分析...................................................... (45) 3. 客服信息 (49)

1. 产品概述 “安全生产管理信息系统”是南京安元科技有限公司开发的产品系列之一,旨在响应国家、地方政府、企业等对生产安全信息化建设的号召,辅助企业进行安全生产管理的软件产品。产品采用主流的开发工具和数据库软件为企业量身打造,力求有较强的适用性和较完善的功能。 产品开发采用两种基于用户选择的模式:通用产品开发和定制产品开发。其中通用产品开发完成的软件产品整合了企业生产中的共性的功能,而定制开发的软件系统则是为了满足不同用户的个性需求。下面对“安全生产管理信息系统”的功能、特点等进行展开介绍。 . 产品简介 公司开发的“安全生产管理信息系统”是帮助企业进行生产安全管理的软件。软件包括基础数据管理、事故隐患管理、设备管理、应急预案管理、安全教育管理等功能模块。目前有单机版、网络版两个版本。能满足不同行业、不同规模的企业安全生产管理信息化平台建设的需要,并且能根据企业的实际需求进行模块配置,以满足企业安全生产管理中差异化的需求。 产品能帮助企业掌握整体的生产安全和消防安全状况,对重大危险源信息实现动态管理、汇总分析,对事故隐患,及时地、科学地提出预防方案和整改措施,以更好地保障企业员工的生命和企业财产的安全。此产品能帮助企业建立职业安全健康管理体系,提高企业安全管理水平。

杨以雄服装生产管理-课后习题答案

第一章:概论 1. 服装生产或制作通常采用哪些方式?它们各自的特点是什么? 成衣化服装生产:需利用科学专业知识、高效使用人物机器、寻求完善的机械化和自动化、能进行工业 化连续生产、质量好而且价格合适。 半成衣化服装生产: 定做服装:凭裁缝师傅的经验和灵感;主要用手工进行缝纫、熨烫;能在家庭进行制作; 质量好但价格高。 家庭制作: 2. 生产管理的定义和重点 定义:规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现,善用各种组织资源,以达到组织预定目标的过程。 重点:质量、成本和交货期 3. 服装生产管理要素。 人 材料 加工方法 机器设备 资金 市场与信息 4. 举例说明国内外服装业发展态势。 5. 服装生产管理的方法和控制手段。 服装生产管理的过程可分为计划、实施、检查和改进四个阶段,即利用 PDCA 管理活动把成功的经验肯 定下来,使之标准化,当下一次制定计划再进行同样的工作时,不必再进行研究、讨论或请示,可直接 按标准进行生产。失败要总结经验教训,防止再次出现类似问题,同时,将这些内容反馈到下一次的计 划中去。 第二章:质量管理 1. 服装质量标准种类以及相互之间的关系。 种类:国际标准、国家标准、专业标准、企业标准及内控标准 关系:一般而言,国家标准比国家标准分得更细,专业标准比国家标准详尽,而企业标准或内控标准往 往是最细致和详尽的。实际应用时应注意,除了企业或内控标准是保密的,其他标准则是公开课查询的。 2. 服装品种与质量、质量与检验的关系。 品种与质量:人们经常将品种与质量等同起来,误以为档次高的品种质量就好,实际上品种与质量是有 区别的。美国的成衣化西服中,有 1 到 6 档的等级,第六档为高档品,第六档服装与第一档相比,不是 指质量高档,而是指品种高档,不同的品种都有自身的质量要求。 质量与检验:只通过检验是创造不出质量的,检验是对质量进行评定,只能起到区分优质品和劣质品或 批量产品合格与否的作用。 3. QC 管理的三个阶段及主要特点。 产品质量检验阶段:强调检验人员的质量监督职能;对产品进行全数检查和筛选,及时挑出废次品;对 产品的加工过程实行层层把关,防止不合格的半成品流入下一道工序。 统计质量管理阶段:在质量检验的同时,推行抽样检验,从而显著降低检验成本;利用控制图对大量生 产的工序进行动态控制,有效地预防废次品的产生;应用数理统计工具,分析影响产品质量的原因,采 取以预防为主的措施。 全面质量管理阶段:企业全体职工及有关部门同心协力,综合应用管理技术、专业技术和科学方法,经 济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动。 TQC 的五个观点: 为用户服务:以服务用户为指导思想,以提供用户满意的产品和服务为目标 预防为主:以预防为主,把质量管理重点从产品事后检验转为控制生产过程中的质量 用数据说话:运用统计工具,进行数据化科学管理,将定性管理上升为定量管理 按科学规律办事:质量管理标准化,各环节在一个统一系统内互 通信息、协同工作,始终按计划 施—检查 —改进的循环,周而复始 地运作,使质量逐步提高 注重经济效益:注重企业经济效益 4. 抽样检验与全数检验的应用范围。 抽样检验:在所需检验的批量产品中,抽取一部分样品进行检验,并将检验结果与评定标准对照,以决 定产品批量合格与否。破坏性检验、连续体、数量多的场合必须做抽样检验。 全数检验:对每件产品均进行检验,并将检验结果与标准做比较,然后决定产品合格与否。全数检验与 其它检验方法相比,花费较大。 P25 5. 确定检验点的方法并举例说明系统抽样方法的应用。 确定管理点时,可用 5W1H 事先确定有关内容:在工序何处 where 检验何种特性 what 何时 when 由 谁负责 who 为什么检验 why 用什么方法 how Eg :系统抽样即用间隔法进行抽样。如从 150个产品中抽取5个试样时,可先对产品编号,然后进行间 隔抽样,由于这是的抽样比是三十分之一,因此可从随机表中随机点取 1 到 30的数字,若点中 10,则可 取10、40、70、100和130作为抽样的编号。 6. 计数调查型抽样方案的基本原则和连续批检验的要求。 所谓计数调整型抽样检验是遵照抽样检验的结果,按设定的规律选用某一种抽样水平进行抽样检验。有 三种抽样水平:正常 加严 放宽 7. 成衣检验过程及要点。 入库检验:指面料、辅料、部件或产品入库时的检验。一般包括数量复核、匹长检验、门幅检验、纬斜 检验、色差检验、疵点检验、缩水率检验等 样板复核:服装样板是成衣化生产的基础,它决定裁片的质量和加工质量。 裁剪检验:辅料检验 划样检验 验片 半成品检验:指在服装各部件组装成完整产品之前,对各部件进行的检验。 及早发现五个 —实

服装企业生产管理论文

服装企业生产管理论文 篇一:服装生产管理课程论文服装生产管理副题:大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目:我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者:学号:200X30110XXX 指导老师:范福军学院名称:艺术学院专业名称:07服装工程论文提交时间:20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势,提出新的生产模式——大批量定制生产,并对其进行详细分析。与此同时,在大批量定制生产的发展趋势下,指出我国服装生产企业现存的各种问题,并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品,服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位,不仅为国家出口创汇,还满足了十三亿多人口的穿衣服要求,而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程,而且对世界贸易,经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点,探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知,随着服装生产生产技术的不断提高,竞争越发激烈,服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破,服装生产由劳动密集型逐步装化为知识,技术密集型发展,服装产品也由产品数量优势向质量,优势发展,多品种的方向发展,随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧,与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势,更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高,大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时,解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率,质量,建立与当今市场需求的生产管理体系,也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题,我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理,由服装生产质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理,服装生产物流管理,服装裁剪工程技术管理,服装缝制工程的组织与管理,服装生产能力与生产计划,服装生产系统运行维护,服装品质管理,服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人,物资,技术,资金,

服装生产管理概要

名词解释 1.服装生产管理: 也称服装生产技术管理,是有关服装生产活动方面一切管理工作的总称,它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理子系统组成 2.计数调整型抽检方案术语 检验批(简称批):为实施抽样检验汇集起来的单位产品 批量:批中所包含的单位产品数 样本:从批中抽取用于检验的单位产品。样本单位的全体称样本容量 不合格率:不合格总数除以样本量再乘以100,即:不合格品率(%)=(不合格品数/样本量)*100 过程平均:一系列初次提交检验批的平均质量(用每百单位产品不合格数表示) 批质量:单个提交检验批的质量(用不合格率表示) 合格质量水平:在抽样过程中,认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平,简称(AQL).在成衣行业中,AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取决于产品价格与款式。 3. 批量熟练率:反复操作某一工序的作业,由于逐渐习惯和适应,所花的时间会减少,这 种对批量的熟悉过程叫做熟练。 4.批量系数:批量熟练率根据批量的大小所作的修正称为批量系数 5. 工序:是构成作业系列(流水线)分工上的单元,通常一名操作工人接受生产的范围可以作为一个工序单元。 6.水平系数:将个人因素的差异整合成统一水平的数值 7.流水生产:指企业中的同一种产品,在生产过程中按工艺规程规定的速度和路线,一件接一件地、按一定的生产速度(节拍)流水般地通过所有工序而完成生产过程。 8. 生产节拍:流水生产线上的产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间SPT =计划期有效工作时间/计划期产品产量=标准总加工时间/作业员人数=有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 9.节奏:流水线上前后生产出两批相同产品的时间间隔则称为“节奏” 10.瓶颈工序:在产品传递的过程中,所需加工时间最多,时间负荷最大的工序称为瓶颈工序 11.工序同期化:指通过技术组织措施来调整流水线各工序的加工时间标准,使之等于流水线的生产节拍或为节拍的整数倍。 款式设计师设计理念效果图款式图 样板设计师分析款式图最初样板(平面或立体裁剪方法) 样衣制作师样衣制作(同时记录缝制步骤和时间) 工艺技术制定师制定指导成衣生产的工艺技术文件 简答题 1.服装生产管理要素: 人(man)——数量、技能程度、努力程度(工作态度)等 材料(material)——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易度等 加工方法(method)——工艺标准的制定,如:质量标准、检验标准、工时定额等 机器设备(machine)——服装加工机器,如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅助器具

服装生产管理全面概述

服装生产管理全面概述 作者:

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第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造

九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十-一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购

一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择 第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章

服装生产管理的真题与答案

第一章自测习题 一、填空题 1.工业化生产的服装,又称为(成衣),是解决人们穿衣的主要手段。 2.成衣生产通常采用的方式有(成衣化)、(半成衣化)、(定做)和(家庭制作)四种。 3.传统的生产概念是指产品的()过程,即()生产。 4.现代生产概念是指()的过程,包括物质型生产和()劳动。 5.近代生产管理的历史是始于()的发明,其发展的原动力是()。 6.服装生产管理的方法是计划(P)、()、检查(C)、()。 7.生产管理的四个职能是计划、()、()和协调。 8.泰勒在《科学管理原理》一书中充分强调提高劳动生产率的重要性和可能性。科学管理的中心问题是()。 二、不定项选择题 1.生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分,六个基本要素中除资金、市场与信息外, 另四个要素为()。 A.人 B.材料 C.加工方法 D.机器设备 2.生产管理系统的软化要素主要包含()。 A.人员组织 B.生产计划 C.库存控制 D.质量管理 3.现代生产是指产出产品或服务产品包括有形产品和无形产品(服务),产品还包括思想、 观念等社会行为。( ) A.正确 B.不正确 4.在大多数的服装企业中存在的三个主要职能是()。 A.制造、生产和运作 B.生产、营销和财务 C.生产、会计和营销 D.生产、制造和财务 E.以上都不是 5.物质型生产是可存储的物质产品,资本密集,可计量,以()作为绩效评价依据。 A.成本 B.质量 C.交货期 D.以上都不是 6.服装生产中,生产要素不包括()。A.员工 B.生产资料 C.生产对象 D.信息 7.下列哪项不属于服务型生产特点( )。 A.生产率难以确定 B.质量标准难以建立 C. 服务过程可与消费过程分离 D.与顾客接触 E.纯服务不能通过库存调节 8.制造型企业与服务型企业在管理的重点上不存在什么差别。()A.正确 B. 不正确 9.生产管理的内容不包括()。A.计划 B.组织 C.控制 D.融资 一、填空题 1.成衣 2.成衣化、半成衣化、定做、家庭制作 3. 制造、物质型 4.投

(服装生产管理)服装企业生产管理系统

服装企业生产管理系统 系统简介 在服装市场日益激烈的竞争环境下,仅仅着眼于企业本身是不够的,只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要,才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略,进而提高公司盈利,必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业,在生产流程中注重同批产品颜色的一致性,以达到品质的完美性。 应对某公司的需求,汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号管理等条码应用领域的资深经验,及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势,开发生产信息管理系统,帮助公司实现批次管理现代化,并实现数据的快速自动采集及管理功能,为后续的销售、防窜货管理奠定了良好基础。 行业解决方案 1. 原材料批次管理 由于某公司生产所用的原材料是羊绒,这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差,因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制,因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制,当存在纱的剩余量的时候,公司希望系统以此来控制决策,以达到剩余量和客户订单相匹配。生产管理 2. 单件产品生产过程控制 公司的高级管理层可以通过系统观察车间工作的流程,具体可以细化到单件产品的流动性。 解决方案概述:系统预留可扩展模块,供系统升级。 原材料入库:包括原材料绕纱和装箱单。仓库管理人员首先根据装箱单和实物比对,如果供应商所发实物正确,则仓库管理人员将该装箱单录入系统,系统自动转化为原材料入库单,并根据装箱单所录入的信息如:品名、颜色、数量和批号,控制打印机打印出批号标签(以1带N,详见4.3.2),仓库管理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。 生产计划部门:当生产计划部门接到销售订单的时候,首先将此订单录入系统中的物料安排表,使用这个表单调出现有库存量和其批号信息,当存在同一批次匹配的纱料库存,直接填写生产工艺单,标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话,直接产生供应商采购订单,在订单上填写需要纱的具体规格。 纱料仓管部门:工人接到生产工艺单后去仓库领料,仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码,扫描实物和标签做比对,如果领料正确则记入系统,如果领料错误出现报警,工人领到的绕子纱上必须附带批

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框

二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系

统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。

二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。

三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。 生产管理系统解决方案——工厂结构体系图

服装企业生产管理

服装企业生产经管系统 系统简介 在服装市场日益激烈的竞争环境下,仅仅着眼于企业本身是不够的,只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要,才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略,进而提高公司盈利,必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业,在生产流程中注重同批产品颜色的一致性,以达到品质的完美性。 应对某公司的需求,汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号经管等条码应用领域的资深经验,及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势,开发生产信息经管系统,帮助公司实现批次经管现代化,并实现数据的快速自动采集及经管功能,为后续的销售、防窜货经管奠定了良好基础。 行业解决技术方案 1. 原材料批次经管 由于某公司生产所用的原材料是羊绒,这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差,因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制,因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制,当存在纱的剩余量的时候,公司希望系统以此来控制决策,以达到剩余量和客户订单相匹配。生产经管 2. 单件产品生产过程控制 公司的高级经管层可以通过系统观察车间工作的流程,具体可以细化到单件产品的流动性。 解决技术方案概述:系统预留可扩展模块,供系统升级。 原材料入库:包括原材料绕纱和装箱单。仓库经管人员首先根据装箱单和实物比对,如果供应商所发实物正确,则仓库经管人员将该装箱单录入系统,系统自动转化为原材料入库单,并根据装箱单所录入的信息如:品名、颜色、数量和批号,控制打印机打印出批号标签(以1带N,详见4.3.2),仓库经管人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。 生产计划部门:当生产计划部门接到销售订单的时候,首先将此订单录入系统中的物料安排表,使用这个表单调出现有库存量和其批号信息,当存在同一批次匹配的纱料库存,直接填写生产工艺单,标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话,直接产生供应商采购订单,在订单上填写需要纱的具体规格。 纱料仓管部门:工人接到生产工艺单后去仓库领料,仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码,扫描实物和标签做比对,如果领料正确则记入系统,如果领料错误出现报警,工人领到的绕子纱上必须附带批

制造企业生产管理系统详细设计书

制造企业生产管理系统详细设计书第一章引言 中小企业是我国国民经济中,数量最多,解决就业最多的经济实体.在我国乡镇及乡(镇)以上的工业企业中,中小企业在我国加入“WTO”之后,这些企业面临者国外两大市场的竞争压力,由于这些企业自身大多经济技术实力较为薄弱.生产制造和开发设计能力落后,对市场的承受能力较低,在把握稍纵即逝的市场机遇方面。显得力不从心,需与其它企业各种方式加强合作发挥各自特长,集体面对市场的考验,风险共担,利润同享[24]。 制造企业生产管理信息系统(Production Management Information system for Manufacturing Enterprises.PMISME)是用于解决企业核心企业和各成员之间生产任务的分发、生产进度的控制、产品运输和库存管理等工作的协调和管理系统。本系统是以生产计划为主,涉及到采购与库存的信息管理系统。 第一节选题意义 随着信息的迅速发展,给各个大中小企业的发展带来了不可否认的巨大变化,公司开始关注信息社会。在社会的推动下,信息管理风靡整个。在制造企业中,生产信息数据量大,处理条件复杂,人工处理困难。生产管理信息系统借助计算机强大的处理能力以及大大的降低管理人员的工作量,利用系统做好决策,准确性也得到充分的提高。 在这一背景下,生产管理系统就成为一个非常好的课题。我这次的毕业设计主要针对中小企业,做一个适合中小企业使用的系统。 第二节开发的目标 在互联网上查阅资料后,再根据中小型企业的特点:信息的处理缺乏规、中小企业由于发展时间短、计算机和网络技术的普及应用率低、管理观念和管理模式比较传统、中小企业规模相对较小等,本着实用、够用,不盲目求全求大的原则,设计开发简单易用,符合人们使用习惯和技术能力的生产管理信息系统,总结出需要解决的问题大致有以下二点:

第一章服装生产管理概述

第一章服装生产管理概述 第一节生产管理的发展历程与趋势一、生产管理的发展历程1?科学管理(1)科学管理法的中心问题是 提高劳动生产率。(2)为了提高劳动生产率,挑选和培训“第一流的工人”。(3)要使工人掌握标准化的操作方 法,采用标准化的工具、机器和材料,并使作业环境标准化。(4)实行有差别的计件工资制。(5)工人和雇主 双方间谋求一种和谐的人际关系。(6)把计划职能同执行职能分开,以科学工作法取代原来的经验工作法。(7)实行“职能工长制” 。(8)提出“例外原则” 。2、福特流水生产线。3、霍桑试验。4、管理科学。5、计算机技术与MRP。6、JIT、TQC和工厂自动化。7、质量管理和TQM。 8、供应链管理。二、生产管理发展趋势1、发展趋势2、市场全球化3、重视生产运作战略4、全面质量管理(TQM) 5、柔性生产系统6、缩短生产周期 7、新技术应用与创新8、员工的参与9、流程再造10重视环境,绿色制造11、生产经营一体化第二节 服装生产概述一、生产的概念与分类1?概念一传统的生产概念是指产品的制造过程,即物质型生产。 —现代生产概念是指投入一转换一产出的过程,包括物质型生产和服务型生产;且传统生产向前伸与后 延两个方向扩展。前伸一考虑生产的外部环境,以市场为导向,扩展到战略制定、产品创新设计、资源的供 应等。 后延一产品的销售与售后服务,把为用户安装、维修和培训作为生产活动的重要组成部分。生产是指产出产 品或服务。一产品包括有形产品和无形产品(服务)。一产品还包括思想、观念等社会行为。2?生产分类 1、物质型生产。 2、服务型劳动。服务型生产作业按与顾客直接接触的程度,可以划分为:(1)纯服务作业(2) 准制造作业:(3)混合型服务作业:二、服装生产企业的特点1?服装生产企业是劳动密集型企业2?投资少、 见效快3?产品品种多,更新快4?服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品三、服装生产方式1?成衣化(ready to wear):工业化标准生产方式。在我国,成衣化服装通常以“ GB/T 1335服装号型”为基准,结合 款式工艺特征,由流水线作业工人分工序批量完成服装制作。2?半成衣化(easy wear):以工业化标准生产为基 础,由客户对某些部位提出特殊要求,结合工业化生产的方法,投入工厂生产线完成。3?定做(order):以个人体 型为标准,量体裁衣,单件制作。4?家庭制作(home dressmaking):自己购料缝制服装。成衣化服装生产特点 (1)能利用专业科学知识;(2)可有效地利用人、物、机器(确定工艺标准和生产管理技术);(3)寻求完善的机械化和自动化(以计算机应用为主,推行自动化、机械化);(4)能进行工业化连续生产;(5)质量好且价格适合。定做服装的特点(1)凭裁缝师傅的经验和灵感;⑵主要用手工进行缝纫、熨烫;⑶可在家庭进行制作;(4)质量好,但价格高。我国服装业生产的特点(1)服装工业已处于变革时代,生产类型由大批量、少品种、 长周期向小批量、多品种、短周期方向发展。(2)服装生产采用的面料、辅料多样化,新技术、新材料广泛地 应用。(3)重视服装品牌发展,企业向集团化规模经营过渡。(4)生产中机械化、专业化作业程度逐步提高。 (5)生产管理主要靠经验,生产工序多,工艺编排较为复杂。(6)逐步建立服装信息网,采集国际服装流行信息。 部分国内服装市场的不足(1 )交货期不能保证。我国的纺织品和服装,从包装、定船到运输、交货的时间较 长,影响外商订货。(2 )服装的标准性能不清。在服装上标明服装衣料的成分、洗涤、熨烫、保存方法、是 否褪色等标识不全、不清,我国的服装生产还缺少这些意识。(3)环保意识不强。在国际贸易中,绿色壁垒成 为服装贸易中的新阻碍,而我国的服装企业对服装绿色环保意识不强。(4)服装质量不稳定,同一批货,由不 同地区、不同厂家生产,质量不统一。高成衣化率国家服装生产特点(1)拥有先进的设备、成熟的工艺、新 型面料,且不断采用新技术,适应新产品的生产。(2)服装加工技术向自动化、立体化方面发展。(3)注重产品的流行性,采用工业化生产手段进行小批量、高档化服装加工,效益高。(4)重视服装品牌的发展,有良好 的商业信誉和企业形象。(5)形成并具有手工高档时装的概念。高成衣化率国家服装生产特点(续)(6)服装设 计、裁剪设备现代化,服装CAD/CAM、服装款式设计的三维系统等已用于实际,可随时进行设计,可在计算 机上直接修改,并显示最终产品的试样,供客户选择。(7)缝制设备专业化、高速化,黏合整烫设备自动化, 使缝制工艺简化,效率高。(8)服装生产管理科学化。第三节服装生产管理体系1?管理的定义“规划、组 织、领导和控制组织成员的行为表现,善用各种组织资源,以达到组织预定目标的过程。”管理是一种动态交互 作用的过程。管理者必须善用组织内所有资源。定义强调:管理能够达到组织“预定目标”。任何管理人员都 有其特定目标,组织也因预期目标不同,而展现各自的特性。2?服装生产管理要素人、物资、材料、能源、 机器设备、技术、加工方法、资金、市场与信息服装生产管理体系的构成硬件性要素,指构成生产系统 质形式的那些硬件及其组合关系。主要包括生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。硬件化要素是以生产工艺和生

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