服装企业生产管理
服装生产管理
什么是服装生产管理服装生产管理是指服装生产从投料到产品完成的全过程的管理，同时也包括与服装生产有关的生产要素管理、生产计划管理、技术管理、质量控制及其与生产相关的信息管理。
服装生产管理的内容1．服装生产工程管理服装生产工程管理是指服装生产过程的技术管理，即从材料到成衣的全程管理。
它包括四个阶段工程的管理：准备工程管理；裁剪工程管理；缝制工程管理；整理工程管理。
2．与服装生产工程有关的经济管理其中包括：劳动管理；质量管理；设备管理；物资管理；成本管理。
3．服装生产的安全管理服装生产管理的职能1．计划服装生产的整个管理过程都必须从计划开始。
计划就是为企业管理制定目标，也是为企业管理提供指导方针和确立行动方案。
因此，计划职能在管理过程中起主导作用。
计划职能包括确立目标、决策和制定计划方案等内容。
在通过市场调研、预测后，确定生产经营活动的目标和方针，制定和选择与本企业生产产品相适应的计划方案。
计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用，市场经济体制下的生产计划是比较难制定的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色必须要紧密关注时尚流行趋势和市场需求。
2．组织组织要从企业的生产经营特点出发，服从企业的经营方针和政策。
要建立健全企业内部的管理体制、组织机构，挑选和配备企业各部门各级各类人员，科学地组织生产经营活动，并及时调整和改善组织系统，使其向服装企业目标有效运行的一种活动。
根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。
同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。
为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。
比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。
3．协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。
服装企业生产管理
服装企业生产管理服装企业生产管理是指在服装企业中对生产过程进行计划、组织、协调、控制和改进的活动。
它旨在通过高效的生产管理，实现生产效率的提升和成本降低，从而更好地满足市场需求和顾客需求。
首先，服装企业生产管理需要进行合理的生产计划。
生产计划是在市场需求、销售预测和企业资源的基础上，确定生产数量、时间和工序的计划。
通过科学合理的生产计划，可以确保生产资源的充分利用，避免生产过剩或生产不足的情况。
生产计划的编制需要考虑到各种因素，如订单量、原材料供应、设备状况和人力资源等。
其次，服装企业生产管理需要进行良好的生产组织。
生产组织是指根据生产计划，合理安排生产资源和生产环节，确保生产过程的连贯性和协调性。
在生产组织中，需要合理分配人员岗位，提高工作效率；合理安排生产线，提高生产效益；合理调配设备，确保设备的正常运转。
良好的生产组织能够提高生产效率，减少资源浪费。
第三，服装企业生产管理需要进行有效的生产协调。
生产协调是指在生产过程中，根据生产计划对各个生产环节进行协调和配合，确保生产进度的顺利进行。
生产协调包括对原材料的采购安排、生产工艺的协调、质量检验的把控和生产进度的跟踪等。
通过有效的生产协调，可以避免因为某个环节延误而导致整个生产进度的延误，从而提高生产效率。
另外，服装企业生产管理需要进行精细化的生产控制。
生产控制是指根据生产计划对生产过程进行监控和控制，及时发现问题和异常情况，并采取相应的措施进行处理。
生产控制需要通过建立科学的生产指标，对生产过程进行监测和评估，并及时调整生产计划和资源分配。
精细化的生产控制可以提高生产质量，减少生产成本，提高生产效率。
最后，服装企业生产管理需要不断进行生产改进。
生产改进是指通过改进生产流程、技术装备和管理制度等，提高生产效率和质量水平的活动。
生产改进需要不断以市场需求为导向，引进新的生产技术和工艺，提高生产效率和质量水平。
同时，还需要进行生产过程的持续改进，提高生产线的自动化程度和信息化水平，降低生产成本。
服装生产车间管理规章制度(五篇)
服装生产车间管理规章制度一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
五、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
服装厂管理经验(参考)
服装厂管理经验（参考）一、引言随着我国经济的快速发展，服装产业已成为我国国民经济的重要支柱产业之一。
服装厂作为服装产业的重要组成部分，其管理水平直接影响到企业的生存和发展。
本文旨在总结服装厂管理经验，为我国服装厂管理者提供参考和借鉴。
二、生产管理1.生产计划：制定合理、可行的生产计划，确保生产任务按时完成。
生产计划应包括生产目标、生产进度、生产资源等。
2.生产流程：优化生产流程，提高生产效率。
生产流程应包括物料采购、生产准备、生产制造、成品检验、成品包装等环节。
3.生产现场管理：加强生产现场管理，确保生产环境整洁、安全。
生产现场管理应包括设备维护、物料管理、人员培训等。
4.质量管理：建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
质量管理应包括质量标准制定、质量检验、质量改进等。
5.成本控制：加强成本控制，降低生产成本。
成本控制应包括原材料采购成本、生产制造成本、管理费用等。
三、供应链管理1.供应商管理：建立稳定的供应商关系，确保原材料质量和供应。
供应商管理应包括供应商评估、供应商选择、供应商合作等。
2.物流管理：优化物流管理，降低物流成本。
物流管理应包括仓储管理、运输管理、配送管理等。
3.库存管理：加强库存管理，确保库存合理。
库存管理应包括库存计划、库存控制、库存盘点等。
四、人力资源管理1.招聘与配置：合理招聘员工，优化人力资源配置。
招聘与配置应包括招聘渠道选择、招聘流程、岗位配置等。
2.培训与发展：加强员工培训，提高员工素质。
培训与发展应包括新员工培训、在岗培训、职业发展等。
3.绩效考核：建立完善的绩效考核体系，激发员工积极性。
绩效考核应包括考核指标、考核方法、考核结果应用等。
4.激励机制：建立有效的激励机制，提高员工满意度。
激励机制应包括薪酬福利、晋升机制、员工关怀等。
五、市场营销1.市场调研：加强市场调研，了解市场需求。
市场调研应包括市场分析、竞争对手分析、消费者需求分析等。
2.产品策划：根据市场需求，策划有竞争力的产品。
服装企业的生产管理有什么方法
服装企业的生产管理有什么方法1.精益生产管理：精益生产管理是一种通过消除浪费和提高效率的方法，以实现高效生产的方式。
该方法包括识别和消除各种浪费，如过程中的等待时间、运输瓶颈、库存积压等。
通过优化生产流程和提高资源利用率，可以实现高效生产。
2.总量生产管理：总量生产管理是一种根据市场需求和销售预测进行生产规划和控制的方法。
该方法将市场需求和生产能力进行匹配，以确保生产满足市场需求，同时最小化库存和成本。
3.供应链管理：供应链管理是一种将供应商、制造商和分销商纳入统一整合与管理的方法。
通过优化供应链的各个环节，可以降低成本、提高生产效率和交付能力。
供应链管理还可以提供更好的可追溯性和质量控制，确保产品的质量和安全。
4.生产计划与调度：生产计划与调度是一种有效安排和管理生产过程的方法。
通过制定合理的生产计划和工艺路线，可以确保生产资源的最佳利用和产能的最大化。
同时，通过合理的生产调度和控制，可以减少生产变动、提高生产效率和准时交货。
5.质量管理：质量管理是一种通过控制生产过程和产品质量，以确保产品符合标准和客户需求的方法。
质量管理包括质量计划、质量控制和质量改进等方面。
通过建立标准化的质量管理系统和流程，可以提高产品的一致性和稳定性。
6.成本管理：成本管理是一种通过合理管理和控制生产过程中的成本，以降低生产成本和提高利润的方法。
成本管理包括成本核算、成本控制和成本改进等方面。
通过分析和优化生产过程中的各项成本，可以找到降低成本和提高效益的方法。
7.运营管理：运营管理是一种综合管理方法，包括供应链管理、生产管理、质量管理、成本管理等方面。
通过整合和协调各个管理环节，可以实现高效运作和优化资源配置。
运营管理还可以提高企业的反应速度和市场竞争力。
总之，服装企业的生产管理方法多种多样，根据企业自身的特点和需求选择合适的方法进行实施。
通过科学有效的生产管理，可以实现生产的高效、稳定和可持续发展。
服装厂管理策略
服装厂管理策略（大全）一、引言随着我国经济的快速发展，服装行业竞争日益激烈，服装厂要想在市场中立于不败之地，必须采取有效的管理策略。
本文将从生产管理、质量管理、成本管理、人力资源管理、市场营销等方面，详细介绍服装厂的管理策略。
二、生产管理1.生产计划：制定合理、可行的生产计划，确保生产任务按时完成。
生产计划应包括生产目标、生产进度、生产流程等内容。
2.生产流程：优化生产流程，提高生产效率。
对生产流程进行合理划分，明确各环节的责任人和完成时间。
3.生产现场管理：加强生产现场管理，确保生产环境整洁、安全。
对生产现场进行定期的检查和维护，及时发现和解决生产过程中出现的问题。
三、质量管理1.原材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家相关标准和生产要求。
建立原材料供应商评估制度，定期对供应商进行评估。
2.生产过程质量控制：在生产过程中，严格执行工艺规程，加强质量监督和检查。
对生产过程中的质量问题，要及时进行分析和处理，防止质量问题扩大。
3.成品质量控制：对成品进行严格的质量检验，确保产品符合客户要求和国家标准。
建立产品质量追溯制度，对不合格产品进行及时召回和处理。
四、成本管理1.原材料成本控制：通过优化采购流程、降低采购成本，控制原材料成本。
与供应商建立长期合作关系，争取优惠价格。
2.生产成本控制：优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
对生产过程中的浪费现象进行整治，提高资源利用率。
3.人力资源成本控制：合理配置人力资源，提高员工工作效率。
通过培训提高员工技能，降低人力成本。
五、人力资源管理1.招聘与配置：根据企业发展战略，合理招聘和配置人力资源。
建立人才储备机制，为企业的长远发展提供人才支持。
2.培训与发展：加强员工培训，提高员工综合素质。
为员工提供职业发展通道，激发员工积极性和创造力。
3.绩效考核：建立完善的绩效考核体系，对员工的工作进行客观、公正的评价。
将绩效考核结果与薪酬、晋升等挂钩，激发员工积极性。
服装厂生产管理制度
服装厂生产管理制度一、总则为做好服装厂的生产管理工作，提高生产效率和产品质量，确保生产安全，制定本生产管理制度。
二、生产管理机构1.设立生产部门，负责生产计划的制定和执行，生产过程的监督和控制，生产人员管理等工作。
2.生产部门设置生产经理、生产主管、生产组长等岗位，明确各岗位职责和权限。
3.生产部门定期召开生产会议，研究解决生产中出现的问题，制定改进措施。
三、生产计划制定1.每月初，生产部门制定当月生产计划，根据市场需求和企业能力确定生产任务。
2.生产计划包括生产数量、生产周期、生产工艺流程等内容，确保生产目标的实现。
3.生产计划需与销售部门进行沟通，确保生产与销售的协调。
四、生产过程管理1.生产部门负责生产流程的安排和监督，确保生产各环节顺利进行。
2.生产过程中出现问题应及时报告，制定应急措施，确保生产进度不受影响。
3.生产部门定期检查生产设备的运行情况，维护保养工作应及时进行。
五、人员管理1.生产部门负责生产人员的考勤管理和培训工作，确保生产人员技能水平。
2.生产部门负责生产人员的安全教育和劳动保护，保障生产人员的权益。
3.生产部门定期组织生产人员进行技能培训和安全培训，提高生产人员素质。
六、质量管理1.生产部门设立质量管理岗位，负责生产产品的质量控制和检验工作。
2.生产部门定期进行产品质量抽检，发现问题及时整改，确保产品质量。
3.生产部门定期组织生产人员进行质量知识培训，提高质量意识。
七、安全管理1.生产部门负责生产现场的安全管理工作，制定安全生产规定和应急预案。
2.生产部门定期组织安全演练，提高生产人员的安全意识和应急能力。
3.生产部门定期检查生产设备的安全状况，及时排除安全隐患。
八、文明生产1.生产部门倡导文明生产，提倡环保节能理念，促进生产环境的改善。
2.生产部门设置环保保卫岗位，负责环保工作的监督和落实。
3.生产部门倡导节约用水和用电，减少资源浪费，提高生产效率。
九、奖惩机制1.生产部门建立奖惩机制，对生产中表现优秀的人员给予奖励，对不当行为给予惩罚。
服装企业实用生产管理
服装企业实用生产管理近年来，随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化，服装企业生产管理愈加重要。
实用生产管理可以帮助企业提升生产效率、优化流程、控制成本并提高产品质量，进而在竞争激烈的市场中获得一席之地。
一、生产流程管理服装企业应该制定明确的生产流程、生产计划和进度表，并加强对生产流程的监控，保证生产进度的准确性和及时性。
例如，企业可以通过软件系统进行生产进度跟踪，及时调整生产计划，避免因员工素质问题等原因导致的延误，在限制原材料使用的前提下提高生产效率。
二、生产计划管理服装企业应针对不同订单制定适当的生产计划，并建立合理的计划管理机制，排除生产计划与实际生产进程之间出现的冲突。
例如，可以采用微信公众号、企业通等方式来实现生产计划与生产员工之间的沟通交流，及时调整生产进度，避免因人工调度出现生产计划矛盾等问题。
三、生产线管理服装企业可以采用柔性生产的方式，使生产线能够充分发挥其生产效率。
例如，可以通过人员流程设计、工艺优化等方式，确保生产线各个环节工作流畅、高效。
此外，通过一系列制度、工具来缓解生产过程中的紧张程度，如为员工提供足够的福利待遇，避免员工心态不稳定导致的生产过程中的紧张情况，提高生产质量。
四、原材料管理服装企业应制定科学合理的原材料采购模式，同时加强对原材料的库存管理，保证原材料的使用，避免资金锁定。
例如，在库存管理方面，可以采用“拉动式生产”方式进行库存控制，对在生产流程中不断退回的原材料进行合理的管理。
同时可以建立供应商评审机制，加强对供应商的管理，确保材料的质量稳定性。
与此同时，还应把原材料处理好，避免因原材料的不利因素导致生产成本居高不下、产品质量不达标的问题。
五、质量管理服装产品的质量直接影响到消费者的感受和口碑，因此质量是生产中无法妥协的关键一环。
企业可以加强质量控制的过程，尽可能提高产品质量，提升在市场中的企业竞争力。
例如，通过产品的质量检验流程和质量标准，设置专门的质检环节，提高产成品的审查准确性和稳定性，避免因为缺乏专业度而导致的质量问题。
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服装企业生产经管系统
系统简介
在服装市场日益激烈的竞争环境下，仅仅着眼于企业本身是不够的，只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要，才能使企业具有独特的竞争优势。
企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略，进而提高公司盈利，必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。
上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业，在生产流程中注重同批产品颜色的一致性，以达到品质的完美性。
应对某公司的需求，汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号经管等条码应用领域的资深经验，及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势，开发生产信息经管系统，帮助公司实现批次经管现代化，并实现数据的快速自动采集及经管功能，为后续的销售、防窜货经管奠定了良好基础。
行业解决技术方案
1. 原材料批次经管
由于某公司生产所用的原材料是羊绒，这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差，因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。
而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制，因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制，当存在纱的剩余量的时候，公司希望系统以此来控制决策，以达到剩余量和客户订单相匹配。
生产经管
2. 单件产品生产过程控制
公司的高级经管层可以通过系统观察车间工作的流程，具体可以细化到单件产品的流动性。
解决技术方案概述：系统预留可扩展模块，供系统升级。
原材料入库：包括原材料绕纱和装箱单。
仓库经管人员首先根据装箱单和实物比对，如果供应商所发实物正确，则仓库经管人员将该装箱单录入系统，系统自动转化为原材料入库单，并根据装箱单所录入的信息如：品名、颜色、数量和批号，控制打印机打印出批号标签（以1带N，详见4.3.2），仓库经管人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。
生产计划部门：当生产计划部门接到销售订单的时候，首先将此订单录入系统中的物料安排表，使用这个表单调出现有库存量和其批号信息，当存在同一批次匹配的纱料库存，直接填写生产工艺单，标识使用的原材料纱。
当库存不能和当前订单所匹配的话，直接产生供应商采购订单，在订单上填写需要纱的具体规格。
纱料仓管部门：工人接到生产工艺单后去仓库领料，仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码，扫描实物和标签做比对，如果领料正确则记入系统，如果领料错误出现报警，工人领到的绕子纱上必须附带批
号标签。
生产车间工人：在每织片衣服生产之后，在织片上粘贴批号标签所包含的织片标签。
成衣包装部门：在半成衣完成之后，工人使用扫描枪扫描每一片的条形码，如果所扫描的条形码符合一个批次的条件，系统根据扫描的条形码控制打印机打印一张水洗标/吊牌条码序列号，这个序列号作为该成衣的身份ID缝制在成衣上，在成品销售之后，公司可以凭借此ID来检测该成衣使用的原料批次等相关信息。
如果所扫描的条形码显示成衣上使用的原料并不在一个批次，则系统报警，并检验是哪一片出问题。
功能模块简介生产经管
系统功能设置模块
1.1 用户经管
定义系统特殊组/用户组/用户三个经管对象。
1.2 口令经管
以用户为单位，进行密码的设定/修改等维护作业。
1.3 权限经管
按组/用户对象设定系统功能的使用权限。
2 基础资料维护模块
2.1 供应商资料经管
对供应商名称、地址、联系人、结帐日的经管。
2.2 客户资料经管
对客户名称、地址、联系人、结帐日的经管。
2.3 商品资料经管
对商品（纱）名称、型号、价格的经管。
2.4 生产班次/员工/车间等辅助信息经管
3 纱料仓库经管模块
3.1 原材料入库单生成
当原材料纱入库的时候，仓库经管人员根据原材料绕纱和装箱单，核对正确之后，将此信息录入系统中的原材料入库单。
3.2 条形码标签生成
（略）
4 生产计划控制模块生产经管
4.1 物料安排表录入
当生产计划部门接到销售订单之时，将此销售订单信息录入系统，系统生成物料安排表。
4.2 生产工艺单
系统对于仓库现有库存和销售订单所需要的原材料匹配时，自动生成一个生产工艺单。
4.3 库存比对模块
生产计划部门根据物料安排表，将需要的原材料和仓库现有原材料比对，当存在匹配的同一批次的库存时，工作人员控制系统打印出“生产工艺单”，当库存不匹配的时候，工作人员可以根据情况，酌情控制系统打印出原料采购单，然后将生产工艺单给相应加工工人。
4.4 库存经管
经管者可以随时通过系统查询库存情况，并打印库存报表。
5 现场信息比对模块
工人凭借生产工艺单去纱料仓库领料，仓管接到生产工艺单的时候，通过生产工艺单的相关信息，取出纱料，然后通过系统，分别扫描原料和生产工艺单的条形码，比对领料是否正确，如果正确，将纱料（包含绕子标签和片标签）分发给工人，如果出现批次错误，系统报警。
6 生产管控模块
? 织片生产生产经管
工人在成衣生产过程中，每生产完一个织片，将该织片使用的绕子上的片标签贴在织片上。
? 半成衣生产
半成衣生产之后，将该半成衣交给检验工作人员，工作人员使用扫描枪扫描每一织片的条形码，若同种颜色使用的是同批条形码批次，则成衣合格处理；若同种颜色使用的非同一批次的条形码，系统报警，并返工处理。
? 成衣合格处理
若工人生产的成衣合格，工作人员扫描每织片的条形码之后，控制打印机打印一张成衣标签（水洗标），缝制在衣服之上，此条形码作为成衣身份ID，唯一标识该成衣。
? 退纱经管
当工人将没有用完的纱退回仓库的时候，仓库经管员将该纱录入系统，记录下该纱的剩余数量等基本信息。
7 条码识读器接口模块
1) 全线采用Argox产品，实现软硬件的无缝集成。
2) 采用硬件自身指令集进行控制，高效直接。
3) 条形码阅读器与PC连接，出货时实现成品序列号的采集。
8 条码打印机接口模块
条形码打印机实际执行标签列印任务。
生产经管
9 查询统计模块
系统可以根据成衣序列号查询包括：织片信息、成衣信息、原材料纱信息等基本资料。
系统流程结构
优异的软件性能
1．集成性极强。
包括对企业内部业务的完整整合能力以及对供应链外部资源的整合能力。
具有开放的与流行电子商务平台集成的能力。
2．业界最先进的技术。
3．先进的经管理念和前瞻性考虑。
4．极强的扩展能力。
5．优秀的可维护性和极低的维护成本。
性能指标
可支持的最大用户数：无限制；
可支持的最大并发用户数：无限制；
吞吐量：只受到网络带宽的限制，系统本身无限制；
响应速度：只受到网络带宽的限制，系统本身无限制。