样品试制管理规定
样品试制管理规程

样品试制管理规程1、目的通过对样品的试制,初步证实该样品满足《设计输入要求》、《设计方案说明书》和《产品设计开发计划》等要求的能力,开发、验证及优化产品配方,为下一步小、中试过程提供依据。
2、适用范围适用于新产品开发,引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等方面的前期样品试制过程。
3、职责3.1副总裁:负责原辅料及设备设施的的批准,参与样品审评。
3.2品研部经理3.2.1负责设计评审、设计验证工作,参与样品审评。
3.2.2负责产品配方、工艺文件、检验项目的制定或审核。
3.3研发员3.3.1组织产品的试制,跟催试制进度,参与样品审评。
3.3.2起草工艺文件,编制检验项目。
3.3.3整理保存试制、评审、验证过程中相关的记录及报告3.4实验室3.4.1负责样品的品质检验及稳定性检测。
4、规程内容4.1原辅料及设备设施的采购管理4.1.1库存中已有的原辅料,填写《取样单》根据需要领取。
4.1.2需采购原辅料应先索要样品,并要求供应商提供合格的资质证明,无法提供合格资质证明的不采用,样品符合要求后由研发员根据所需量或者供应商的最小订量情况进行采购,填写资源申请单。
4.1.3对原辅料及供应商的资料信息统一管理填写《原物料清单》。
4.1.4试制过程中所需设备设施,由品管员填写资源申请单,品研部经理审核,副总裁批准。
4.2试制过程管理4.2.1研发员依据《设计输入要求》、《设计方案说明书》、《产品设计开发计划》等要求初步编制产品配方及工艺要求。
4.2.2研发员记录整个试制过程中的试验参数及工艺要求,必要时可以进行产品配方及工艺规程的优化。
4.2.3如样品试制过程中需要其他部门的资源,应以工作联络单的形式或电话预先通知该资源所属部门主管,该部门应执行资源属地管理原则协助品研部完成工作并做好记录。
4.2.4应至少完成3-5批次的样品试制,每批样品试制的数量应能够满足品评、稳定性试验、品质检验及留样用数量。
4.2.5样品试制完成应优先进行品评小组的品评,如能够通过再进行品质检验及稳定性试验验证。
建筑工程试验样品管理制度

建筑工程试验样品管理制度为了确保建筑工程质量和安全,保证试验数据准确有效,提高工程建设效率,建立和完善建筑工程试验样品管理制度是非常必要的。
本制度旨在规范和完善建筑工程试验样品的管理,确保实验数据的准确性和可靠性,保障工程质量的可控性和可靠性。
一、适用范围本制度适用于建筑工程施工单位及其试验室的试验样品管理工作,包括小样品、中样品和大样品等试验样品的采集、传递、保存、检验、使用和处置等工作。
二、试验样品的采集1、试验样品的采集应按照相关试验标准或规范的要求进行,必须符合工程设计文件中有关试验样品的规定。
2、试验样品的采集必须由具有相应资质和培训经验的技术人员进行,确保采集过程的准确性和完整性。
3、采集过程中要注意保持试验样品的完整性和干燥度,避免样品受到污染或损坏。
4、采集完成后,要对样品进行标识、记录和封存,明确样品的名称、编号、采集地点及时间等信息。
三、试验样品的传递1、试验样品的传递必须由指定人员或机构进行,确保样品不受损坏或丢失。
2、传递过程中要注意保持样品的完整性和稳定性,避免样品受到振动或摩擦等影响。
3、传递完成后,要及时向接收方提供相应的样品信息和相关文件,确保接收方能够准确识别和使用样品。
四、试验样品的保存1、试验样品的保存必须按照试验标准或规范的要求进行,根据样品的特性和要求选择适当的保存条件和方式。
2、保存过程中要定期检查和维护样品,确保样品的完整性和稳定性。
3、对于需要长期保存的试验样品,应建立相应的记录和管理机制,确保样品的可追溯性和可追踪性。
五、试验样品的检验1、试验样品的检验必须按照试验标准或规范的要求进行,确保检验过程的准确性和可靠性。
2、检验人员必须具有相应的资质和培训经验,对样品的检验过程要进行记录和备份,确保检验结果的真实性和准确性。
3、检验完成后,要及时向委托方提供检验报告和相关数据,确保试验数据的可控和可靠。
六、试验样品的使用1、试验样品的使用必须按照试验标准或规范的要求进行,确保使用过程的安全性和有效性。
试验室工程样品管理制度

试验室工程样品管理制度一、总则为规范试验室工程样品管理工作,提高工作效率,确保样品的真实性、准确性和可追溯性,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于试验室的所有工程样品管理工作。
三、责任部门1. 试验室主任:负责制定试验室工程样品管理工作的整体策略和规划,监督和检查试验室工程样品管理工作的执行情况。
2. 项目负责人:负责各项目的工程样品管理工作,包括样品的采集、保存、检测和报告。
3. 样品管理员:负责样品的接收、登记、存储和领取工作,确保样品信息的准确性和完整性。
4. 验收人员:负责对新到样品的验收工作,确保样品的完整性和准确性。
四、样品管理流程1. 样品采集:根据项目需求,项目负责人确定需要采集的样品类型和数量,并制定采样计划。
采样人员按照规定的采样方法和采样点,采集符合标准要求的样品。
2. 样品传递:采集好的样品由采样人员交至样品管理员,样品管理员对样品进行登记并按照相应的标识进行储存。
3. 样品保存:样品管理员负责将样品储存于指定的位置,分门别类,确保不同样品之间不会相互干扰。
特殊要求的样品需按照规定的条件进行保存,如冷藏、干燥等。
4. 样品领取:项目负责人或实验人员需要进行检测时,向样品管理员提出领取申请。
样品管理员根据领取人员的身份和需要,对样品进行发放,并记录领取信息。
5. 样品检测:实验人员根据项目需求对样品进行检测和分析,记录实验过程和结果,制作检测报告。
6. 样品处理:实验结束后,样品可以按照项目需求进行处理,如销毁、保存或归还。
五、样品管理规定1. 样品信息登记:所有进入试验室的样品都需进行登记,登记内容包括样品编号、名称、来源、采集时间、采集地点等信息。
2. 样品标识:每个样品需进行标识,标识内容包括样品编号、名称、采集者、采集时间等信息。
3. 样品存放:样品需存放在指定位置,每个样品需单独储存,不得混淆或交叉。
4. 样品领取:领取样品需提出申请,样品管理员核实后方可发放。
领取人员需签字确认领取,并保证按照规定的方法进行处理。
样件试制交样管理程序

样件试制交样管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的为规范样件试制交样流程管理,确保样件试制交样有序进行和交样样品质量满足顾客要求。
2.0适用范围适用于所有新开发和工程更改的新产品、顾客直接提供试样等样件试制交样管理。
3.0术语及定义新产品开发:客户新开发或改制产品、公司已有产品送新客户4.0职责4.1总经理职责负责仲裁产品开发过程中的重大争议和分歧。
同时裁定设计评审、设计验证和设计确认中的争议和分歧。
4.2供销公司职责4.2.1负责根据客户要求及市场需求进行必要的可行性分析下达开发指令。
并负责提供新产品开发必要的开发信息,如样件、图纸、排量、客户标准等。
负责新产品的送样、跟踪工作,负责客户试用信息反馈,制定小批试制计划和试制指令。
4.3技术品保部(技术科)职责4.3.1技术科是公司新产品设计(过程)、开发、试制等工作的责任部门,负责统筹、监督和管理新产品的设计(过程)和开发、试制工作。
对设计的正确性、设计控制的有效性以及工艺的执行情况进行监督、考核。
对新产品开发过程中技术科以外的其他相关责任部门或个人出现的违规、拖延等现象阻碍新产品试制进度的可直接进行考核并将考核结果上报管理部执行,以确保新产品开发、试制的有序进行。
4.3.2技术科负责公司客户的技术服务与交流,并根据客户的标准或技术协议确定工艺方案、作业标准书、工装检具设计等工艺文件及生产技术准备工作,负责对样件中采用的新规格、新型号、新材料、新工艺物料制定临时检验标准。
同时负责样件试制、检验标准的制定,并协助供销公司业务人员进行样件、小批试制的客户跟踪及确认跟进等工作。
4.3.3技术科负责对生产部门提出的“试制信息反馈表”、品保科提出的“小批质量总结报告”中的异常问题进行分析、采取改进措施并将改进效果传递至各相关部门。
负责对评审、验证、确认、试制等各阶段反映出的问题和存在的问题的协调组织解决。
4.4生产部门职责4.4.1生产部门负责组织新产品样件的制造。
试验样品管理制度

试验样品管理制度是确保试验过程顺利进行并保证试验结果准确可靠的重要环节。
对于任何一个科研、实验室或企业而言,合理的样品管理制度是必不可少的。
本文将从样品登记、存储、处理和报废等方面,详细介绍试验样品管理制度的相关内容。
一、样品登记试验样品登记是样品管理的第一步,其目的是将试验样品纳入系统管理范围,为后续的追溯、跟踪提供依据。
样品登记应注重以下几点。
1. 样品信息完整。
登记样品时,必须详细记录样品的基本信息,包括名称、来源、规格、数量、生产日期、有效期等。
这些信息有助于准确标识与追踪样品,提高样品的管理效率。
2. 样品编号唯一。
为实现样品的唯一标识,每个样品都应分配一个唯一的编号。
编号可以采用数字、字母或符号的组合,不应重复使用。
通过编号,可以方便地查找样品的相关信息。
3. 样品状态标识清晰。
每个样品应标注其当前的状态,如可用、借出、送检、报废等。
状态标识的明确可以避免样品的重复使用或混淆使用,保障试验结果的可靠性。
二、样品存储试验样品的存储是确保样品完好无损,并防止样品的污染和丢失的重要环节。
在样品存储方面应注意以下几个方面。
1. 存储环境控制。
应根据不同样品的特性和要求,设定适宜的存储条件。
例如,对于易挥发、易受潮的样品,应保持低温、干燥的环境;对于易变质的样品,应设定特定的温度和湿度要求。
2. 存储位置明确。
每个样品都应有一个明确的存储位置,可以采用标签、标识、贴纸等方式进行标记。
存储位置的明确有助于快速找到需要的样品,并减少误操作和样品混乱。
3. 存储记录完整。
对于每个样品的存储记录应做到详尽完整,包括存储时间、位置、物理状态等信息。
这些记录有助于跟踪样品的存储历史,及时发现问题并采取相应措施。
三、样品处理样品处理是试验过程中常见的操作,包括样品的分装、预处理、检测和调整等环节。
在进行样品处理时,应注意以下几点。
1. 操作规范统一。
为确保样品处理的一致性和可比性,应制定规范的操作流程和操作指导,并对相关人员进行培训和考核。
保健食品样品试制和试验现场核查规定附

保健食品样品试制和试验现场核查规定附保健食品是指具有调整人体生理功能、增强人体机能和预防疾病的保健品。
为确保保健食品的质量和安全性,相关部门制定了《保健食品样品试制和试验现场核查规定》,以规范保健食品的试制、试验和核查过程。
以下是对该规定的详细解读。
一、试制样品的要求在试制保健食品样品时,必须严格按照《保健食品生产质量管理规范》进行操作,并符合以下要求:1. 使用的原料必须符合国家有关规定,不得使用有害物质或违禁添加剂;2. 试制过程中应注意卫生条件,防止交叉污染,确保试制的样品无细菌超标、霉菌超标等问题;3. 样品数量应符合试验需要,并按照规定进行封样、包装和标识,确保样品的完整性和可追溯性。
二、试验现场核查的程序试验现场核查是对试制样品进行质量和安全性检测的过程,按照以下程序进行:1. 抽样:由相关部门的执法人员随机抽取被试制的保健食品样品,并在抽样过程中确保抽样的公平性和代表性;2. 样品检测:将抽取的样品送往指定的食品检验机构进行全面的质量和安全性检测;3. 检验结果:对样品进行检验后,食品检验机构将出具检验报告,详细说明样品的检验结果;4. 核查结果:相关部门根据检验报告,对试制样品的质量和安全性进行评估,并将评估结果及时通知试制单位。
三、试制样品监督管理为加强对试制样品的监督管理,确保保健食品质量和安全性,以下措施应得到落实:1. 建立档案:试制单位应建立试制样品的档案,包括原料来源、生产工艺、质量检验记录等信息;2. 质量追踪:试制单位应对每批试制样品进行质量追踪,如出现问题,及时采取纠正措施;3. 报告提交:试制单位应定期向相关部门提交试制样品的试验报告和质量信息,确保信息的透明和及时性;4. 处罚措施:对于不符合质量标准或存在质量问题的试制样品,依法予以查处和处罚,以保证消费者权益。
本规定是为了保障保健食品的质量和安全性,促进保健食品产业的健康发展。
相关部门将严格执行规定,加强对保健食品的监督管理,确保消费者的权益,为人民群众提供更多安全、健康的保健食品产品。
工程部管理样品制度

工程部管理样品制度一、制度目的为规范工程部管理样品相关工作,提高工作效率,确保工程部管理样品的准确性和完整性,特制订本制度。
二、制度适用范围本制度适用于公司工程部管理样品相关工作的规范和流程。
三、工程部管理样品的定义工程部管理样品是指工程部根据产品需求采集、管理的样品,用于产品测试、市场宣传等用途。
四、工程部管理样品的分类1.产品样品:包括新产品开发样品、改进产品样品等。
2.市场宣传样品:包括产品展示样品、宣传品样品等。
3.内部管理样品:包括特定用途的样品,如培训样品、会议演示样品等。
五、工程部管理样品的采集和归档1.工程部负责根据产品需求及时采集样品,并按照相关要求进行标注和归档。
2.工程部需建立清晰的样品档案,包括样品名称、来源、数量、质量等信息,并定期进行更新维护。
3.工程部管理人员需对样品进行定期检查,确保样品清晰、完整,做到随时可取可查。
六、工程部管理样品的使用1.工程部需根据需要将样品分发给相关部门或人员使用,主管人员需审批后方可分发。
2.使用过程中需注意保护样品的完整性和质量,避免损坏和浪费。
3.使用完成后,需及时归还样品,工程部管理人员需更新档案,确保样品信息准确。
七、工程部管理样品的处置1.过期或损坏的样品需及时进行处置,如淘汰、报废等。
2.工程部管理人员需做好处置记录,并报告主管领导,确保处置流程规范。
八、工程部管理样品的监督和考核1.工程部主管人员需定期对样品管理情况进行检查,并做好督促和指导工作。
2.定期对样品管理工作进行评估,确保工程部管理样品工作的规范和有效性。
九、工程部管理样品的保密1.工程部管理人员需严格保守样品相关信息,避免信息外泄。
2.对于涉及商业机密的样品,必须严格保密,避免泄露带来的损失。
十、工程部管理样品的责任1.工程部管理人员要严格遵守本制度规定,认真履行样品管理工作,保证样品的准确性和完整性。
2.对于违反规定导致的问题,工程部管理人员要承担相应的责任。
SQE实战之样品试制阶段管理

SQE实战| 供应商管理---样品试制阶段的管理试制阶段对强势供应商的品质管理试制阶段的特点是:批量小、没有库存或库存很小、要求供货及时、价格要求比较宽松。
区别于一般的供应商品质管理,对于强势供应商而言,是不需要企业提供详细的技术文件或者是生产资源来进行生产的。
强势供应商完全有其自主生产的技术和能力,不需要企业提供技术、设备、培训等等,这本身也为企业节省了一定的成本。
根据试制阶段的特点,对强势供应商的品质管理有以下几个方面:(一)签订试制合同与强势供应商签订试制合同,目的是使其在规定的时间内提供符合要求的样件。
合同中应包括技术标准、产品接收准则、保密要求等内容。
在与强势供应商沟通时,也必须要求强势供应商严格遵守企业的保密规定,不可因为供应商实力比自己强而妄自菲薄。
(二)对供应商提供的样件的品质检验在测试阶段,由于供应商提供的产品或服务数量有限,仅仅是为了保证产品试制的需要。
对于一般的供应商品质管理而言,测试阶段的供应商不一定会自然成为企业大批量生产阶段的供应商,因而没必要对供应商进行全面品质管理。
但是与一般供应商品质管理不同,对于强势供应商品质管理而言,在这个阶段已经确立了唯一一家供应商(即我们所讨论的强势供应商)作为该关键零部件的供应商,所以从这个阶段开始就进入了对强势供应商的全面品质管理。
考虑到工作的连续性,企业应有意识的与供应商在质量要求、技术标准、质量管理体系要求、测量系统要求等方面达成一致。
测试阶段对于强势供应商提供的样品要进行全数检验而不是抽样检验,这是因为:首先强势供应商所提供关键零部件一般价值不菲,对于高价零部件要进行全检;其次,该阶段供应商提供的零部件仅是为了试制需要,数量有限,企业完全有能力进行全检;再次,进行全检有助于了解关键零部件所存在的质量问题,并及时反馈供应商,要求其改进。
(三)对供应商质量保证能力的初步评价对于一般的供应商品质管理,这是一个很关键的环节,评价结果的好坏往往影响到该供应商能否脱颖而出成为企业最后选定的供应商。
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样品试制管理规定
一、适用范围
该流程适用于公司内各个新项目研发
二、文件内容
样品试制一般发生在概要设计末期或者详细设计中后期,是对设计方案进行确认必不可少的手段。
由此来判定设计方案是否能够满足设计输入的要求。
样品制作后,在材料选择、功能实现各方面进行验证,最后填写样品评审报告
1.设计方案形成以后,将结构设计分解成零部件。
并转化为图纸,列
出零部件清单;
2.技术部门组织图纸的审核,生产部门、质检部门参与,对产品零件
的工艺性能、质量保证等方面进行论证。
图纸通过审核后,才能由技术部门进行资材采购,执行《研发资材采购流程》;
3.技术部门提供图纸给资料管理员,走《资料文件管理规定》,将图
纸发给供应商;试制阶段,资料管理员只对图纸进行存档备查,不负责图纸的准确性和有效性。
4.技术部门负责与供应商沟通确认产品加工工艺,保证产品质量;
5.收到资材并得到技术部检验合格后,由技术部门进行装配,生产部
门提供必要的协助;
6. 对组装的样品进行各个方面的检验,质检部门参与,根据检验结果
填写《样品综合测试报告》;技术部组织《方案评审》;《方案评审》通过后,可按《研发流程》进行下一步;没通过评审需要调整设计方案,填写《改进方案评审》,方案通过后才可再次执行本流程。
流程图
样品资材申请 样品需求工作开始 总经理审批 流程结束 不需要样品制作 合格 样品试验,质检部协助 不合格
采购部沟通供应商,询价、安排试件 资材入库(研发资材库) 技术人员进行样品组装,生产部协助 合格
研发部门检验
(质检部参与) 修改设计方案
设计方案评审 评审通过
技术部准备图纸
及必要的工艺要求 资料交给资料管理员 供应商提供样件
《样品综合测试报告》
技术部组织样品评审 及《设计方案评审》 进入下一程序 评审合格 评审不合格。