注塑车间安全生产教程
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程一、前言注塑机是企业生产注塑制品的重要设备之一，其使用安全关系到企业的安全生产，为确保注塑机的安全，保证人身财产安全，保障正常生产，减少设备故障、停机和损失，故制定本规程以供参考。
二、适用范围适用于企业注塑车间各注塑机的安全生产操作。
三、注塑机使用前的准备工作1. 根据注塑产品的需求，选择合适的注塑机。
2. 查看注塑机的安全保护装置是否正常，包括机柜安全门、电机电缆安全保护设备、温度控制器等。
3. 检查注塑机的供电电源、压缩空气、水源等设施是否正常。
4. 安装模具，检查模具是否有损坏，以及安装是否牢固。
四、注塑机的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证书方可操作注塑机。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括防护鞋、手套、安全帽等。
3. 操作人员禁止在机器上滑动、跳跃或爬上机台，不得在注塑机上站立或坠下物体。
4. 操作人员不得在注塑机前喝水、吃东西等，禁止穿着宽松的衣服或长发未扎束。
5. 清除注塑机附近的障碍物，以防止碰撞或起火。
6. 每启动一台机器，必须进行检查，如检查模具、电源是否正常，保证机器灵活、安全运行。
7. 操作过程中，切勿乱动或随意拆卸注塑机及附属设备，若需要维修请交由专业人员处理。
8. 定时检查注塑机润滑油的油位、油质和油泵的运行情况，保证机器正常润滑。
9. 操作人员必须时刻关注注塑机的运行状况，特别是在开关机、更换模具等过程中，严格遵守操作规程。
10. 操作人员离开注塑机所在区域时，必须先关闭保险开关，并拉上电源总开关，在机器状态清晰可见的情况下贴上“禁止开机”标志，以确保机器安全。
五、注塑机故障处理1. 发现注塑机出现异响、漏油等情况时，立即停机，并通知专业人员进行维修。
2. 发现注塑机温度过高或过低、压力异常或其它异常情况时，应及时排除故障，并确认故障已完全解除后方可重启机器。
3. 禁止将废料或异物投入注塑机中，如遇卡塞应停机清理。
注塑车间的操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保注塑车间生产安全、高效、有序进行，特制定本操作规程。
本规程适用于本车间所有注塑设备、操作人员及辅助工作人员。
二、适用范围1. 本规程适用于注塑车间内所有注塑设备的操作和维护。
2. 本规程适用于注塑车间内所有操作人员及辅助工作人员。
三、职责1. 操作人员：负责按照本规程进行注塑设备的操作和维护，确保生产安全、高效。
2. 维护人员：负责注塑设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。
3. 管理人员：负责监督执行本规程，确保车间生产安全、有序。
四、操作规程1. 上岗准备（1）穿戴整齐，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护用品。
（2）熟悉设备操作流程，掌握设备性能和注意事项。
（3）检查设备是否处于正常状态，如有异常情况，立即报告上级。
2. 设备操作（1）开机前，检查设备各部位是否正常，如温度、压力、液压等参数。
（2）按照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟。
（3）按照生产安排表要求进行架模具，调整开模位置及机械手位置。
（4）调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应。
（5）检查注塑机、机械手各部件零件是否松动，再开机生产。
3. 生产过程（1）根据不同产品，准备好包装袋或吸塑盒。
（2）使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上。
（3）根据产品型号进行分拆、分类。
（4）检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象。
（5）良品与不良品分类包装、分区放置并做好标识。
4. 停机操作（1）停机前，关闭设备各部位电源，确保设备处于安全状态。
（2）清理工作现场，检查设备各部位是否有损坏或异常情况。
（3）关闭模具，确保设备处于正常状态。
五、安全注意事项1. 上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品。
2. 不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间。
3. 遵守《注塑车间安全操作规则》。
4. 新员工入职后一周内做注塑车间6防”安全培训。
5. 精神状态不佳或酒后不允许上岗。
六、附则1. 本规程由注塑车间负责解释和修订。
2. 本规程自发布之日起执行。
注塑车间安全生产教程
注塑车间安全生产教程一、注塑车间安全生产公则：1、设施正常运行时，除注塑机前安全门、控制面板外，禁止接触设施任何部位。
2、任何生产异样的办理一定等候在设施停止运行后方可进行。
3、各设施一定成立专人负责制（定人定体制），未经设施安全培训，并经获得操作资格，不得操作该设施；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心保护设施，保持作业环境整齐，搞好文明生产。
5、严格履行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班一定交接安全状况。
6、各种设施安全防备装置一定齐备，若有破坏，一定实时报修，待修复后才能使用。
7、正确剖析、判断和办理各样事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发惹祸故，要坚决、正确办理，实时照实地向上级报告，并保护现场，做好详尽记录。
8、上岗一定按规定着装，长头发要扎起来，禁止披发，禁止穿背心、短裤或裙子，禁止穿拖鞋。
9、使用电动工具前一定检查电线、插头、塑料外壳有无损坏。
10 、改换气接头时封闭气源，防备接头飞出伤人。
11 、保持通道通畅，在通道内禁止长时间作业或堆下班件。
12 、设施使用完成一定封闭电源，注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有以下动作能够进行：a．翻开前安全门b．取出产品和料杆 c ．封闭前安全门如需要额外动作，一定经技术员确认属正常生产一定动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，一定在手动状态下，关停油泵后进行；波及电气的，还一定封闭电源，比方工作可能接触射嘴及熔胶筒时，一定封闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械部件之前，一定切断电源；3、设施自动报警时，作业人员一定立即从设施范围内撤出，切换到“手动”状态。
4、发生紧迫事件（人身事故，设施、模具忽然发出异样响声）时，立刻按下紧迫停止按钮，并高声求助。
5、机器运行时，禁止将身体任何部位伸入封闭的安全门内；把手伸入模具前先将安全门翻开；检查、维修时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；不论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
塑料注塑工安全生产操作规程
塑料注塑工安全生产操作规程
1．工作前穿戴好劳动护具。
2．工作前检查：
①检查机床的机械传动部分，安全防护装置和电器部分接地是否良好；
②压力表指示是否正确，上下加热板是否平整牢靠，加热板与机床的绝热是否良好。
③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁；
④将机床开动两次，进行观察，确信无异常现象后，方可开车工作。
3．工作中要注意机床运转情况，发现异常要立即停车检查，故障排除前禁止开车。
4．机床开动中。
禁止接换电阻丝，以防触电。
5．加热板和工作台要保持请洁，严禁在加热板上加热食物等。
6．安全阀调整好后，不得随意乱动，以免发生人身事故。
7．工作完后，要切断电源，将机床各手柄放在空档位置，清理机床和周围环境卫生。
塑料成型安全操作指南
塑料成型安全操作指南一、操作前的准备工作1、了解设备在进行塑料成型操作之前，操作人员必须熟悉所使用的成型设备，包括注塑机、挤出机、吹塑机等。
了解设备的工作原理、操作方法、安全装置以及紧急停止按钮的位置。
2、检查设备在开机前，要对设备进行全面的检查。
检查内容包括但不限于：电气系统是否正常，液压系统有无泄漏，机械部件是否松动，模具是否安装牢固等。
确保设备处于良好的运行状态。
3、个人防护装备操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
防护装备应符合相关标准，并处于良好的使用状态。
4、原材料准备确保所使用的塑料原材料符合生产要求，无杂质、无受潮。
按照工艺要求对原材料进行干燥处理，以避免在成型过程中出现气泡、银丝等缺陷。
5、工作环境清理保持工作区域整洁，清除杂物和障碍物。
确保通道畅通，便于人员紧急疏散。
二、设备操作中的安全注意事项1、开机顺序按照设备的操作手册，正确的开机顺序进行开机操作。
严禁违规操作，避免设备突然启动造成意外伤害。
2、模具安装与拆卸模具安装和拆卸时，必须使用专用工具，并由经验丰富的人员操作。
在安装模具前，要确保模具的尺寸和规格与设备匹配。
拆卸模具时，要先将模具内的残余压力释放，避免模具弹出伤人。
3、温度控制严格控制塑料成型过程中的温度。
在加热过程中，要密切关注温度变化，防止温度过高导致塑料分解、燃烧或设备损坏。
同时，也要避免温度过低影响产品质量。
4、压力控制注意控制成型过程中的压力，不得超过设备和模具的额定压力。
过高的压力可能导致模具破裂、设备损坏甚至发生爆炸等危险。
5、操作规范操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗或让未经培训的人员操作设备。
在操作过程中，要集中注意力，随时观察设备运行状态和产品质量。
6、故障处理当设备出现故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修。
操作人员不得自行拆卸设备或进行故障排除，以免造成更大的损失和危险。
三、设备维护与保养中的安全事项1、停机操作在进行设备维护和保养前，必须先停机，并切断电源、水源、气源等。
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程前言为确保生产作业期间员工和设备的安全，本公司制定了本规程，介绍了安全操作规程的相关要点和注意事项，供员工和管理人员参考、执行。
注塑机的操作前的准备1.在操作之前，需要检查注塑机的正常动态性能和相关状态，如温度、压力、流量等。
2.同时，确认所需的工具和设备是否已经准备好，并且要求操作者进行相关培训和考试以证明其合格。
3.保证注塑机周围没有任何杂物，并清除堆放在周围的杂物和其他物品。
4.注塑机的操作前，要求清空注塑机内残留物，再进行操作。
注塑机操作1. 注塑机操控要点1.操作前，需确认注塑机上所有按钮的作用、紧急停止装置的位置和方法、急停按钮的使用方法等。
2.启动注塑机前，确认注塑机工作状况正常，运转顺畅，同时监测注塑机状态。
3.确定工作条件，比如模具和成型所需物品已放置在指定区域，注塑机操控台的位置符合标准。
2. 注塑机加料要点1.确保加料料斗完全清空。
2.加料前，确认注塑机的工作状况和温度，并将所需的物品放置在指定区域内。
3.加料时，要盯着注塑机画面，观察状况和情况，并确保定时倒料，以保证成品质量。
3. 注塑机设备的安全操作要点1.在设备运转时，永远不要随意触碰注塑机任何部件，包括塔、过滤器等。
2.严禁注塑机各个控制器、塑化筒、针嘴、司针、卡套等设备轻松更换，如需更换，必须停机进行操作。
3.每一位用户在添加新的模具或其他配件前，需检查设备是否被安装、调整、清理和校准，以确保生产过程顺利进行，影响生产的故障直接申报工厂负责人处理。
4. 注塑机设备使用后的安全操作要点1.注塑机设备使用完毕后，必须关闭所有气口并拔下电源插头，同时确保所有仪器的指示灯已灭。
2.操作员离开设备使用现场时，应将设备和周围本身的清理工作，以确保生产和操作者的安全。
结论注塑机操作的安全性是任何生产商对所有操作者和负责人的重要要求，也是小到所有环节的培训和练习紧密相关的，操作者必须认真遵守上述规定，实际操作中严格执行相关规定，确保各项工作和操作安全的开展。
注塑车间注塑机安全操作规程范本（2篇）
注塑车间注塑机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2. 检查注塑机的电源、气源及液压系统是否正常工作。
3. 检查模具是否正确安装，并确保模具的冷却系统畅通。
4. 清除注塑机附近的障碍物，保持操作环境清洁整洁。
二、操作注塑机的步骤1. 打开注塑机的电源开关，并确认机器的运行状态。
2. 根据产品要求设置注塑机的参数，如温度、压力等。
3. 检查注塑机的操作面板，确保所有开关按钮处于正常位置。
4. 启动注塑机的液压系统，并确保系统压力达到正常工作范围。
5. 检查模具的冷却系统，确保冷却水流通顺畅。
6. 将原料投入注塑机的料斗中，并启动注塑机的螺杆。
7. 观察注塑机的运行状态，确保注塑过程稳定顺利。
8. 监控注塑机的温度、压力等参数，及时调整以保持最佳的注塑效果。
9. 当注塑过程出现异常时，立即停止注塑机的运行，并检查故障原因。
10. 完成注塑生产后，关闭注塑机的电源、液压系统，并清理注塑机和模具。
三、安全注意事项1. 在操作注塑机时，严禁戴有头发束、手表、项链等杂物，以免发生危险事故。
2. 禁止在注塑机周围堆放易燃易爆物品，保持操作环境的安全。
3. 在调整模具时，必须停止注塑机的运行，并确保所有动作部件停止运动后方可操作。
4. 操作时，一定要集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。
5. 禁止擅自调整注塑机的参数，如温度、压力等，除非经过授权。
6. 在清理注塑机和模具时，务必先断开电源，避免发生触电事故。
7. 对于新员工，必须经过专业培训后方可操作注塑机。
8. 发现注塑机有异常情况时，应及时向上级汇报，并采取紧急措施进行处理。
四、紧急情况处理1. 在注塑机发生故障或其他紧急情况时，应立即停止注塑机的运行，并关闭电源。
2. 在发生火灾时，应立即启动灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
3. 在发生人员伤害时，应立即停止所有操作，并及时进行急救处理。
4. 确保在紧急情况下，人员能够熟练使用紧急停机按钮，并进行相应的处置措施。
注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机安全操作规程
为了保障注塑车间注塑机操作人员的人身安全以及设备设施的
安全，制定注塑机安全操作规程如下：
一、操作人员必须接受专业的培训，掌握注塑机的基本原理、
构造和操作技能，了解注塑机的危险源和安全防范措施，具有相关
岗位的技能和职业技能证书。
二、操作前必须检查注塑机及周边设施是否正常并处于安全状态，如发现异常情况应当及时报告和处理。
三、操作前必须佩戴防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、防护
手套等，并遵守关于工作服穿着、头发束起、佩戴首饰等相关规定。
四、操作人员必须清楚了解所有跟注塑机有关的危险源及其所
带来的危害，并定期进行安全生产教育和培训，提高自己的安全意
识和安全技能。
五、在操作注塑机之前，必须将注塑机空转预热5-10分钟，将
料筒和模具预热至合适的温度，确保注塑成型的质量和稳定性。
六、操作人员必须根据生产计划和操作规程，选择合适的合金
和注塑工艺参数，保证注塑过程中的生产效率和质量。
七、操作人员必须严格执行注塑机的操作规范，规范操作步骤
并避免随意修改设置参数，禁止在操作过程中离开工作岗位。
八、注塑机操作人员必须严格执行安全隐患排查制度，对异常
情况立即报告，停止生产并采取有效措施解决问题。
九、注塑车间必须设置紧急停车设备，如遇到不可预测的事故
或紧急状态时，应及时使用该设备终止注塑过程。
十、注塑车间必须保持通风良好，防止有毒有害物质超标和聚集，同时必须保持车间整洁和干净。
综上，注塑车间是一个高危险性的生产车间，注塑机事故可能带来严重的人身伤害和设备设施损失，操作人员必须严格执行注塑机安全操作规程，保障自身安全以及生产安全的稳定性。
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注塑车间安全生产教程
一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、
任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全
培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车
间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操
作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好
文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正
确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，
并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿
拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以
进行：a．打开前安全门b．取出产品和料杆c．关闭前安全
门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可
能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工
模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”
状态。
4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出
异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
5、
机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把
手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入
两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两
模板时都应先切断电源。
6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。
7、机器运转时。
除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机
操作者调到手动状态，关停油泵。
特别是多人协同作业时，
任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可
作业。
a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。
b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。
8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
9、检查紧急停止按钮是
否有效，按下时能否切断油泵和电源。
10、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
11、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
12、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。
13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤遗憾终身。
15、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。
16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。
17、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
18、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。
20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
21、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
22、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。
三、模、油温机安全生产须知：1、电源必须使用规定的电压
（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用状态不明的导热油。
3、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。
4、请务必将本机的接地端子
与接地线相连接。
5、凡用于连接装置的所有的软管及其他
装置，必须要耐热120℃，耐压
1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2 ）。
6、软管的安装请按照
软管的制造商的指示进行。
特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。
附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
7、由于本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请不要直接用手去触摸。
另外，运转后由于余热仍有高温。
在本机及配管温度未下降到40℃以下，请不要触摸。
8、不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故。
9、在进行维修作业时，请穿着防护用品。
10、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。
11、请定期更换
导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
12、使用
中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
四、机械手安全生产须知：1、机械
手在注塑机上安装牢固。
2、操作人员不得进入机械手臂作
业范围。
3、维修前请关掉电源。
五、烘箱安全生产须知：1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
2、设定温度一
定要参考原料之干燥温度，配合实际经验进行设定。
3、烘
箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
4、散落烘箱内的
原料，必须及时清除。
5、清理、修理烘箱时，必须关闭电源。
6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。
六、粉碎机安全生产须知：1、在开机前
确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧。
2、转动刀片极锋利且能引起伤害，特别是在转动时。
3、在开关料斗网架时，易发生事故。
4、该机电盒处高压危险。
5、该机是由传动带传动的，不要让传动带碰到衣服、身体。
6、在机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动。
7、不要去掉防护装置。
8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
七、行车安全生产须知：1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。
2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩，吊索是否牢固，外观无破损。
3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。
8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。
9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。