防坠器不脱钩实验报告2015.10
防坠器脱钩试验
立井罐笼提升防坠器脱钩试验安全技术措施防坠器脱钩试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第383条和第413条的规定，使用过程中的防坠器每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验，为确保施工安全，特编制如下施工安全措施：一、试验前准备：1、准备试验中需用的物件用具、材料等（包括足够的保险带）并仔细检查；2、试验前准备两只对讲机并充足电；3、试验工作应在地面井口出车台处进行，利用井口第一道大梁，放置脱钩试验用的承重金属框架，框架上铺以道木、笆片，必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时所产生的冲击力。
4、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；5、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；6、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；7、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；8、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；9、调整缓冲器。
二、人员组织与分工：施工负责人：1人；施工安全员：1人；作业人员：6人；井口警戒：2人；记录人员1人。
三、脱钩试验施工方法及步骤：（1）每只罐笼应进行两次脱钩试验，一次为空罐试验，一次为相当于满载矸矿车重罐笼试验；（2）将绞车操作方式选择在打长材方式，将罐笼从井口停车位置上提4m停车；（3）将金属承重框架用4m长Φ15钢丝绳通过绳鼻子固定于罐笼底盘，利用罐笼将框架放置在井口第一道大梁；（4）施工人员系好保险带，将金属框架用绳鼻子固定在梁上，并将准备好的道木、笆片铺在框架上并用8#铁丝固定；（5）将罐笼停在井口承重框架上，在提升钢绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器；（6）将罐笼提起1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号，拉动脱钩器，罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用；（7）测量内容（见表）；（8）空罐与重罐试验时，罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。
重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。
罐笼防坠器不脱钩试验措施
罐笼防坠器不脱钩松绳试验技术方案及措施登封市君鑫煤业有限责任公司二0一二年六月罐笼防坠器不脱钩试验措施一、为保证立井罐笼防坠器不脱钩试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
二、试验时间：2012年6月日三、技术负责人：郑国辰四、项目负责人：王保杰五、试验准备工作：1、组织相关人员学习本措施，熟悉实验过程及相关情况。
2、试验人员要组织到位，明确好每位人员的职责，并由专人指挥。
3、施工工器具见附表1。
4、试验前对提升系统进行检查。
（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
（5）对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑；检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧的间距相等；检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形，是否存在偏斜相咬现象；检查抓捕器的运动零件内有无杂物；检查防坠器的各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。
（6）对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
附录2为具体检查情况六、试验方法、步骤1、在井筒口东西方向放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
2、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。
然后用罐笼上的链条与主钢丝绳连接提升罐笼。
3、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。
将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验所旋转的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为A点。
防坠器试验报告
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
飞特防坠器型式试验报告
飞特防坠器型式试验报告一、引言飞特防坠器是一种用于保护高空作业人员安全的装置，可以有效防止人员意外坠落。
为了验证飞特防坠器的安全性和可靠性，进行了一系列的型式试验。
本报告旨在详细描述试验过程和结果，以评估飞特防坠器的性能。
二、试验目的本次试验的主要目的是验证飞特防坠器在正常使用条件下是否能够有效防止人员坠落，并检验其各项性能指标是否符合相关标准要求。
三、试验内容1. 坠落试验：将飞特防坠器安装在模拟高空作业平台上，由模拟人员进行坠落试验。
通过记录坠落距离、坠落速度和坠落力等参数，评估飞特防坠器的减震效果和吸能性能。
2. 重复使用试验：对飞特防坠器进行多次使用试验，检查其在多次使用后是否存在磨损、变形等情况，并评估其耐久性能。
3. 防绞轮试验：将飞特防坠器安装在绞车上，模拟实际使用情况下的工作状态，测试其防绞轮功能的可靠性和稳定性。
4. 自锁功能试验：检验飞特防坠器的自锁功能，确保在发生坠落时能够迅速锁定，并防止绳索再次下滑。
四、试验结果1. 坠落试验结果表明，飞特防坠器在不同坠落高度下均能有效减缓坠落速度，保护模拟人员不受严重伤害。
吸能性能符合相关标准要求。
2. 重复使用试验结果显示，飞特防坠器在多次使用后无明显磨损和变形，表现出良好的耐久性能。
3. 防绞轮试验结果表明，飞特防坠器的防绞轮功能可靠，并能保持稳定的工作状态，有效防止绞车绳索的缠绕，保证作业人员的安全。
4. 自锁功能试验结果表明，飞特防坠器的自锁功能运行良好，能够迅速锁定并阻止绳索再次下滑，确保人员的安全。
五、结论通过对飞特防坠器的型式试验，可以得出以下结论：1. 飞特防坠器具有良好的减震效果和吸能性能，能有效保护高空作业人员的安全。
2. 飞特防坠器经过多次使用后仍能保持良好的耐久性能，长期使用可靠性高。
3. 飞特防坠器的防绞轮功能可靠，能够有效防止绞车绳索的缠绕，确保作业人员的安全。
4. 飞特防坠器的自锁功能正常运行，能够及时锁定绳索，防止继续下滑，保证人员的安全。
罐笼防坠实验报告
罐笼防坠实验报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ罐笼防坠实验报告编号：实验时间：实验单位：防坠器形式规格型号制动绳直径（mm) 实验地点实验时间制作实际年月日罐笼式防坠器不脱钩性实验检查情况抓捕器压缩弹簧主拉杆制动绳衬套各连接转动部件缓冲器阻力及螺杆露出长度防坠器脱钩实实验项目空载重载（Kg）抓捕器对制动绳相对下降距离(㎜)罐笼对井架的相对下降距离(㎜）缓冲绳抽出长度(㎜)验实验结果参加实验人员宜兴项目部人员职务厂方人员人员职务本实验报告一式三份宜兴项目部：二份厂方：一份实验结果：宜兴矿二号风井防坠不脱钩实验报告根据《煤矿安全规程》规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，合格后方可使用的规定。
由于我项目部施工的风井二期改绞工作已经结束,罐笼、提升装置已经调试完毕，具备进行不脱钩、脱钩实验条件，在罐笼防坠器厂家安装调试人员参加下，于２01２年3月11日,对罐笼防坠器进行了脱钩实验，现将实验情况报告如下:㈠、试验前的准备工作１、试验工作应在地面井口出车台处进行，井口必须架设紧固可靠的钢梁,并在其上铺以枕木及装满木屑的编织袋。
钢梁应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由１.５m高度落下时产生的冲击力。
２、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍。
４、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
5、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。
6、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
7、缓冲器的调整，缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准,按照装有矸车罐笼的减速速度为Ig(负加速度)来调整缓冲器,设矸罐的减速速度为jｍ(负加速度),重量为Qm，则缓冲器的阻力为:F=( ＋1)Ｑm=( +1）Ｑm＝２Qｍ。
主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
防坠器不脱钩实验报告2015.10
竖井罐笼防坠器试验报告2015年10月2 日罐笼防坠器不脱钩试验报告试验时间：2015年10月2日试验地点：030米盲竖井总指挥：***参加试验人员：*** *** *** *** ****** ***一、检查性试验：检查防坠器动作情况。
要求抓捕器的滑楔较好地接触制动绳。
试验结果：左防坠器三次试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
二、静负荷试验抽出连接装置的固定销（或放松提升绳，约松1.2米），此时驱动弹簧动作，使抓捕器的滑楔接触制动绳。
然后把罐笼上提600mm～1000mm停住。
做好计号，下放罐笼，检查记录其下滑距离.该试验共进行三次。
1、空罐：第一次上提600㎜下滑距离：10㎜左、10㎜右第二次上提750㎜下滑距离：8㎜左、8.5㎜右第三次上提850㎜下滑距离：10㎜左、11㎜右试验合格2、重罐（一空矿车）：第一次上提400下滑距离：10㎜左、15㎜右第二次上提550㎜下滑距离：20㎜左、20㎜右第三次上提680㎜下滑距离：25㎜左、26㎜右试验合格三、不脱钩试验：在井筒口放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
将罐笼缓慢下放至锯末袋上，在提升绞车卷筒上做好标记，然后将提升钢丝绳缓慢下落，当钢丝绳下落05m时，防坠器发生制动作用。
反复试验三次，试验合格经过试验：罐笼防坠器达到要求，动作可靠。
四、试验后检查试验后对罐笼和防坠器各部位进行了细致的检查，左防坠器试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
检查后，空罐试运行两次，运行状况良好。
防坠器不脱钩试验报告
立井提升罐笼防坠器不脱钩试验报告设备名称：罐笼防坠器规格型号： BF-111试验单位：机电科试验日期： 2017年11月5日登封市仟祥煤业有限责任公司会审表总经理生产副总经理安全副总经理机电副总经理机电科长安全科长调度主任总工程师副井罐笼防坠器不脱钩试验报告设备名称罐笼防坠器规格型号BF-111 设备编号副井东码试验日期2017年11月5日制造厂家徐州煤矿安全设备有限司安装日期2009年10月设备编号副井西码试验日期2017年11月5日制造厂家郑州金鑫机械制造有限司安装日期2012年2月试验类型不脱钩试验试验地点副井井口提升系统主要参数提升形式：双码 4 制动绳；制动绳直径: Φ28 mm 井筒深度： 388 m ; 滚筒直径：Φ3.0 m 提升速度： 3.0 m/s ; 安标证号：MCK030001检测依据 1、GB16452-1996《罐笼安全技术措施》。
2、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》。
3、《煤矿安全规程》（2011版）第413条。
检测项目共8项（见检测项目表）存在主要问题及建议加强防坠器日常维护保养工作，确保防坠器各零部件经常处于灵活可靠的工作状态。
试验结论依据GB16452-1996《罐笼安全技术措施》、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》和《煤矿安全规程》（2011版）第413条的规定，所检项目：合格。
批准：审核：主检：罐笼防坠器检测项目表序号项目标准要求检测结果单项评定东码西玛1 罐笼安全性能检查1、罐帘门高度≥1200mm 1600mm 1600mm 合格2、罐帘门下部边缘距罐底距≤250mm 200mm 200mm 合格3、罐帘横旦间距≤200mm 200mm 200mm 合格4、两侧装设扶手高度应1600+50mm 1650mm 1650mm 合格5、阻车器性能应灵活可靠符合规定符合规定合格2 防坠器检查性试验1、主拉杆、拨叉和滑楔等零部件动作应灵活，无卡滞现象。
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竖井罐笼防坠器试验报告
2015年10月2 日
罐笼防坠器不脱钩试验报告
试验时间：2015年10月2日
试验地点：030米盲竖井
总指挥：***
参加试验人员：*** *** *** *** ***
*** ***
一、检查性试验：
检查防坠器动作情况。
要求抓捕器的滑楔较好地接触制动绳。
试验结果：左防坠器三次试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
二、静负荷试验
抽出连接装置的固定销（或放松提升绳，约松1.2米），此时驱动弹簧动作，使抓捕器的滑楔接触制动绳。
然后把罐笼上提600mm～1000mm停住。
做好计号，下放罐笼，检查记录其下滑距离.该试验共进行三次。
1、空罐：
第一次上提600㎜下滑距离：10㎜左、10㎜右
第二次上提750㎜下滑距离：8㎜左、8.5㎜右
第三次上提850㎜下滑距离：10㎜左、11㎜右
试验合格
2、重罐（一空矿车）：
第一次上提400下滑距离：10㎜左、15㎜右
第二次上提550㎜下滑距离：20㎜左、20㎜右
第三次上提680㎜下滑距离：25㎜左、26㎜右
试验合格
三、不脱钩试验：
在井筒口放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
将罐笼缓慢下放至锯末袋上，在提升绞车卷筒上做好标记，然后将提升钢丝绳缓慢下落，当钢丝绳下落05m时，防坠器发生制动作用。
反复试验三次，试验合格
经过试验：罐笼防坠器达到要求，动作可靠。
四、试验后检查
试验后对罐笼和防坠器各部位进行了细致的检查，左防坠器试验滑楔均动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好。
右防坠器动作灵敏并与制动绳接触紧实、良好，满足要求。
检查后，空罐试运行两次，运行状况良好。