防坠器不脱钩试验安全措施
防坠器试验规程和试验报告
.......煤业有限公司付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：≥11#矿工钢，两端长度应伸出井口各1米，木头直径：≥300mm槐木）二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度≤s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
检查制动绳的张紧力是否合适，固定是否牢靠。
罐笼防坠器不脱钩试验措施
罐笼防坠器不脱钩松绳试验技术方案及措施登封市君鑫煤业有限责任公司二0一二年六月罐笼防坠器不脱钩试验措施一、为保证立井罐笼防坠器不脱钩试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
二、试验时间：2012年6月日三、技术负责人：郑国辰四、项目负责人：王保杰五、试验准备工作：1、组织相关人员学习本措施，熟悉实验过程及相关情况。
2、试验人员要组织到位，明确好每位人员的职责，并由专人指挥。
3、施工工器具见附表1。
4、试验前对提升系统进行检查。
（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
（5）对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑；检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧的间距相等；检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形，是否存在偏斜相咬现象；检查抓捕器的运动零件内有无杂物；检查防坠器的各个连接和传动部件，确保其动作灵活，轴销齐全。
（6）对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调整螺母等紧固完好。
附录2为具体检查情况六、试验方法、步骤1、在井筒口东西方向放置2根6m长的道轨，放置完好后，在道轨上均匀布置锯末袋。
2、将罐笼缓慢下放至锯末袋上，抽出主拉杆下楔形绳环的连销轴，此时在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳，防坠器处于制动状态。
然后用罐笼上的链条与主钢丝绳连接提升罐笼。
3、开动绞车，缓慢提起主绳，罐笼缓缓上升，楔子在制动绳上滑动。
将罐笼上提约0.5m，然后停罐，停罐后在罐笼底部导向套处（可以选择其他参考点，但每个试验所旋转的参考点必须一致）的制动绳上作出标记，此点记为A点。
防坠器试验安全措施
防坠器试验安全措施概述防坠器是用于保障高空作业人员安全的一种装备，其性能直接关系到作业人员的生命安全。
为了保证防坠器的精准性，减少事故的发生，试验阶段应该认真考虑安全事项。
本文将介绍防坠器试验的相关安全措施。
标准在执行防坠器试验的过程中，需严格按照国家规定的标准执行，使用符合规范的测试仪器和设备。
在进行防坠器试验前，应对设备进行检测。
检测的方法应符合《防坠器检测规范》要求，严格执行试验操作规程。
准确记录试验数据，保存试验数据，设备的使用寿命和保养情况记录等相关信息。
安全措施试验前试验前，应对防坠器进行彻底的清洗，确保无杂质，无损坏。
检查是否有疲劳、变形、损伤、裂纹等缺陷，如有则不得进行试验。
同时，应确认试验环境的安全与可靠性，包括试验区域内的安全设施，如防护栏杆和地面线路的距离等等。
进行前期维护和保养，比如校正和保障系统、组件和配件的良好状态等。
试验中试验中，应保证操作人员正确穿戴好防护设备。
试验应在符合标准的环境条件下进行，并在专业技术人员的监督下进行。
试验过程中应实行“双人作业”原则，即一人进行操作，另一人进行督查和监督。
同时，遵守仪器的使用规范，确保测试安全可靠，规范操作，保证测试正确进行。
试验后试验完成后，应对试验的数据及设备进行记录，以备查看。
针对试验数据进行分析，对数据波动、大幅度变化情况和异常状况进行记录，及时排除问题和修复。
对测试设备进行清洁，消毒和保养，确保设备不受损害，保障下一批测试的质量。
总结由于防坠器涉及到人的生命安全，故防坠器的测试安全措施必须重视。
试验前、中、后都应该严格把控，实行标准化操作，确保试验的质量和可靠性。
高质量的测试结果将为防坠器或高空作业人员提供良好的保障和保护。
防坠器试验安全措施
防坠器试验安全措施背景介绍防坠器是保证高空作业人员安全的重要装备之一，其有效性需要通过严格的试验验证。
在试验过程中，为了保障试验人员和设备的安全，必须采取科学的安全措施和管理，以便预防事故的发生。
安全措施试验计划防坠器的试验计划应该在试验前明确，符合国家标准和行业规范。
试验计划应该详细描述试验所需操作、试验人员职责和安全措施等，以确保试验的安全性和有效性。
现场管理试验现场应该设置安全管控区域，禁止未经许可的人员进入。
试验人员应该配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼镜、手套等。
在试验现场应该设有急救箱，并指定专人负责应急救援。
设备检查在试验前，应该对试验设备进行全面检查和维护。
检查包括防坠器本身和使用防坠器的各项设备（例如工具、钢丝绳等），以保证其安全可靠。
试验过程试验人员应该严格按照试验计划进行操作，不得擅自修改试验过程。
试验之前应进行模拟操作，确保试验操作无误。
试验过程中，试验人员应该注意个人安全、协调配合、沟通无误等，确保全程安全。
试验记录试验过程应该有专门的记录员记录试验环节、过程等，对试验环节、过程等要有详细的记录与备份。
试验记录要求真实、准确、完整，以便在后续的数据分析和评估中使用。
结果处理试验人员应该及时对试验结果进行分析和处理，如果试验结果存在安全隐患或存在技术难点，应该及时向上级主管部门汇报，以便对问题进行跟踪和解决。
结论防坠器试验安全措施的执行，不仅能够保证高空作业人员的生命安全和身体健康，而且能够提升试验效率和质量。
试验人员在执行过程中要严格遵守措施，坚守职责，做好安全管理工作，为保障自身安全和高空作业人员身心健康做出贡献。
防坠器脱钩试验的安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4579 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防坠器脱钩试验的安全措施标准版本防坠器脱钩试验的安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中，由于异常原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动钢丝绳，使罐笼平稳停住，不致于坠入井底，从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为：GLS1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：BF-111，专用作制动钢丝绳，两根制动绳直径均为26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第383 条、第413 条规定，使用过程中的立井罐笼防坠器，应每6 个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验，为确保脱钩试验安全进行，特编制如下安全措施：二、试验组织机构及时间安排时地间：副立井负责人：×××参加人员：×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查：（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
罐笼防坠器不脱钩试验安全措施
罐笼防坠器不脱钩试验安全措施
罐笼防坠器不脱钩试验安全措施
根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验的规定，结合我项目部运行实际情况，对罐笼防坠器进行不脱钩安全试验，特制定以下措施。
一、试验时间
-------年----月------日
二、试验地点
井口
三、试验小组成员
组长：----
副组长：----
成员：-----
四、试验前准备工作
1、相关负责人必须到现场实地指挥，并做到心中有数。
2、试验前确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
五、试验方法
空罐笼提到距井口地平面1.5M的高度,用18×7-Ф18.5的钢丝绳，将罐笼固定在井架的二平台上。
打信号让提升绞车松绳，把钢丝绳拉到天轮以下，松5M将主提升钢丝绳固定在井架的二平台上，防止钢丝绳抽回。
井口罐笼下用四根DG108×4的钢管棚起，钢管上加缓冲泡沫板，在井架上做好罐笼位置的标记，准备就绪后，从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断，让罐笼自由下落，到防坠器动作，罐笼静止时，量取技术数据，做好记录。
六、安全措施
1所有工作人员必须持证上岗。
2操作人员要听从统一指挥，规范操作，系好安全帽带，登高和在井口的操作人员要系好安全带。
3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。
4将井口托罐档扳到托罐的位置，井口加拦绳和警示牌并专人看守，无关人员不得入内。
5试验完毕后，把罐笼落到井口托罐档上，由专业人员认真检查无误，试运行一次后，方可正常提升。
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付井防坠器脱钩试验安全措施
12.施工前后要和调度室联系回报。 13.进行此项工作时，安监站、生产科要派专人在现场监督指挥。 附搪罐材料强度计算。
8.在悬挂脱钩器前应先做不脱钩检查，罐笼防坠器的捕捉机构动作灵敏可靠后方可进行下 一步工作。
9.在做脱勾试验时，使用托罐的工字钢必须是11#及以上工字钢，插入和拖出时，工作人员要 按住一头以防工字钢栽头，要做到齐心协力。
10.试验时，负责人必须及时通知井下口把勾工，设好警戒；上口工作人员要站在安全位置。 11.试验时，负责记录的人员必须仔细观察防坠器的动作情况，并做好有关记录。
一、时间：2013年 月 日12:30~15:30 二、施工负责人： 三、参加人员：机电科6人 四、地点：付井口 五、试验步骤及过程： 1、先对西罐笼进行试验，打开过卷开关。 2、提高罐笼至上口一米左右，用两根11#大于8米长的工字钢、5cm 厚的木板、锯沫袋 将井上口封好。
3、下放罐笼进行不脱钩试验两次，检查捕捉器动作正常后开始进行脱钩试验。 4、打开罐笼连接装置，挂好脱钩器，重新将罐笼提升至一米左右，做好记号，进行脱钩 试验。
4.施工前应对绞车司机及井口信号工交待清楚有关注意事项，密切合作，保证顺利施工。 5.施工时，井口把勾工要设好警戒，拉好警戒绳，井上下口5米范围非施工人员不得进入。 6.施工时严禁井上下口同时(平行)作业，以防有物品从井上口坠入井筒。 7.信号工、把勾工、绞车司机要坚守岗位配合工作人员搞好试验工作，信号联系要清晰、 可靠、准确。
5、先轻罐笼试验，后全载重罐笼试验。 6、将有关数据记录好。 7、东罐笼试验步骤同上。 六、安全措施：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.现场作业人员应牢固树立安全第一的思想加强自身保安意识，严格服从施工负责人的统 一指挥，杜绝违章作业。
防坠器不脱钩试验安全措施
防坠器不脱钩试验安全措施我矿主井使用的罐笼型号：GLS1-1，防坠器型号：BF-111防坠器。
根据《煤矿安全规程》第413条相关规定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，合格之后方可以使用，并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态，动作灵敏可靠。
根据我矿安全生产的需要，定于2022年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。
一、防坠器技术特征1、最大计算制动力：122KN。
2、最大终端载荷：53KN。
3、缓冲钢丝绳：43mm。
4、制动钢丝绳直径：24.5mm。
5、两条制动绳中心距：1116mm。
6、弹簧最大工作负荷：3.14KN。
7、楔子最大行程：130mm。
二、试验前准备工作及其注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上需架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木；2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；5、检查抓捕器的所有零部件齐全与否完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人；6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责；7、参加此项工作的人员在工作之前不准喝酒，必须注意力高度集中，否则不得参加此项工作。
三、检查性试验将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，测量楔子的露出长度和拉簧长度，弹簧的行程不得超过最大行程的2/3，然后拉紧提升绳，提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可，每罐笼的检查性试验不应少于三次，各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。
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防坠器不脱钩试验安全措施Safety measures for anti falling device not detaching test
防坠器不脱钩试验安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
我矿主井使用的罐笼型号：GLS1-1，防坠器型号：BF-111防坠器。
根据《煤矿安全规程》第413条相关规定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，合格后方可以使用，并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态，动作灵敏可靠。
根据我矿安全生产的需要，定于2011年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。
一、防坠器技术特征
1、最大计算制动力：122KN。
2、最大终端载荷：53KN。
3、缓冲钢丝绳：43mm。
4、制动钢丝绳直径：24.5mm。
5、两条制动绳中心距：1116mm。
6、弹簧最大工作负荷：3.14KN。
7、楔子最大行程：130mm。
二、试验前准备工作及注意事项
1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上需架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木；
2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；
4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；
5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；
6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人；
6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作
落实到人，做到每人都明确自己的职责；
7、参加此项工作的人员在工作前不准喝酒，必须精神集中，否则不得参加此项工作。
三、检查性试验
将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，测量楔子的露出长度和拉簧长度，弹簧的行程不得超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可，每罐笼的检查性试验不应少于三次，各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。
四、静负荷试验
将重罐笼停在井口罐座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400mm—1000mm，已被接通的抓捕器在制
动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。
罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲器绳不得有抽出现象。
每台罐笼要用载有矸石矿车的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点。
五、试验后的恢复工作及试验数据
1、全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器的各个部位进行一次全面检查，检查其内容是否与试验前相同，若相同，则可以投入使用，若不同，待查明原因修复后方可投入正常使用。
2、在缓冲绳上作标记，以便在以后使用中检查是否有抽出现象。
调整好位置的缓冲器的螺杆应打好封签，最后将缓冲器外罩盖好。
3、重新拉紧制动绳。
4、试验内容的测量值见附表。
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