不脱钩试验
周期性检查项目
班检：1、防止过卷装置由司机每班做一次提罐过卷试验。
2、井上下开车信号和信号联锁要求每班试验一次。
3、松绳保护装置必须接入安全回路，司机接班时进行一次试验。
日检：1、对井筒罐道必须每天由专人检查一次，天轮和罐耳每天必须检查一次。
2、防坠器的检查：每天检查一次防坠器的弹簧、抓捕器、联动杆件、滑块等是否完整无损及润滑情况；每天检查一次抓捕器和导向套的磨损情况。
3、主提升钢丝绳每天检查一次。
4、设置紧急事故停车信号，并能直发提升机房，使司机能及时停车，要求每天试验一次。
5、维护工每天检修一次室内外过卷装置。
6、防止过速装置由司机、维护人员每天共同检查一次。
7、过负荷和欠电压保护装置由维护人员每天检查一次。
8、限速装置由司机、维护人员每天共同检查一次。
9、闸间隙保护装置由维护人员每天检查试验一次。
10、松绳保护装置必须接入安全回路，维修工每天维修试验一次。
11、减速功能保护装置当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时能示警并开始减速，每天由维护工试验一次。
周检：1、主提升钢丝绳尾绳每周检查一次。
旬检：1、闸间隙保护装置由维护人员每旬至少测量调整一次。
月检：1、周期性试验和测试——电气设备、电缆绝缘摇测。
2、每2个月润滑油油质化验一次，油质不合格立即更换。
3、每2个月液压油油质化验一次。
4、液压制动系统滤芯每月清洗一次，发现问题及时更换。
5、液压制动系统阀组每月拆卸清洗、检查一次。
6、矿井提升机机械每月检查项目——主轴装置；减速器齿轮磨损及润滑情况；联轴器及销、键；润滑系统、制动系统；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整。
7、矿井提升机电气每月检查项目：电气各接头及触点紧固并调试；全面检查信号系统及闭锁装置；调绳开关与闭锁检查；高压真空柜换向柜调节螺母、锁紧螺母；触头阻值及同时性；全面检查并调整各保护装置。
8、斜巷提升绞车机械每月检查项目：主轴装置；减速器齿轮磨损及润滑情况；联轴器及销键；润滑系统、制动系统；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整；检查处理主泵、辅泵及冷却器；检查处理上、下车场及巷道中安全设施。
煤矿设备设施定期检测检验制度
矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。
（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。
（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。
（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。
（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。
防坠器试验报告
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法编制说明：根据GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》第6.3.4.12条的有关规定：（1）新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。
（2）在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
（3）在用斜井人车的断绳保险器，每日进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。
（4）防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。
为更好的执行国家有关标准和规程，全面做好我矿罐笼的防坠试验工作，规范试验程序，保证防坠器的高可靠性，确保乘罐人员的安全。
根据我矿实际，制定罐笼防坠试验程序有关规定和办法：本规定参照标准：GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16542-1996《罐笼安全技术要求》LD87.5-1996《矿山提升系统安全技术检验规范-防坠器的检验》MT355-2005《矿用防坠器技术条件》一、试验前的准备工作1、试验在井口出车平台上进行。
2、井筒须用金属梁封盖，梁上铺木板，其上垫缓冲物（如袋装刨花、锯末等）。
井筒封闭物的强度必须能够承受由1.5m高度坠落的重罐笼可能产生的冲击力。
防坠器需用等于装有矿车的重罐笼的载荷进行试验。
3、试验前应对井架、缓冲绳、罐道（制动绳）、悬挂装置、抓捕机构、驱动弹簧及制动绳拉紧装置等进行详细的检查，并更换磨损过量已不合要求的零件。
4、准备好脱钩装置。
二、试验程序针对我矿使用防坠器型号的情况，各种型号的防坠器试验程序如下：FS型防坠器：（1）检查性试验：罐笼停在井口支承物上，放松提升钢丝绳，此时传动弹簧必须伸开，并使滑楔与制动绳接触。
测量连杆的行程，该值不应超过其最大行程的3/4。
滑楔、制动绳及抓捕器背板间不应有间隙。
每个罐笼升降不应少于3次。
（2）静力试验：（检查抓捕器的制动性能）罐笼停在井口封盖上，放松提升钢丝绳，抽出桃形环的下部固定销。
在用竖井罐笼的防坠器每半年进行一次清洗和不脱钩试验每年进行一次脱钩试验13
在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。 答案：正确
未经设计或技术论证，任何单位不得在排土场内回采低品位矿石和石材。 答案：正确
爆破前要对起爆器材进行检验，在起爆前不必对起，为了保证救援行动顺畅，即使再复杂的灾害事故也不得设立地面 救护基地。 答案：错误
非煤矿山建设项目安全设施的施工单位应对安全设施设计文件进行认真审查，发现安全设施存在重大事故隐患时，应当 及时向生产经营单位、设计单位提出。生产经营单位、设计单位应当及时处理。
答案：正确
应急预案里的关键要素是指应急预案构成要素中必须规范的内容。这些要素涉及生产经营单位日常应急管理及应急救援 的关键环节，具体包括危险源辨识与风险分析、组织机构及职责、信息报告与处置和应急响应程序与处置技术等要素。 关键要素必须符合生产经营单位实际和有关规定要求。
防坠器不脱钩试验安全措施
防坠器不脱钩试验安全措施我矿主井使用的罐笼型号：GLS1-1，防坠器型号：BF-111防坠器。
根据《煤矿安全规程》第413条相关规定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，合格之后方可以使用，并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态，动作灵敏可靠。
根据我矿安全生产的需要，定于2022年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。
一、防坠器技术特征1、最大计算制动力：122KN。
2、最大终端载荷：53KN。
3、缓冲钢丝绳：43mm。
4、制动钢丝绳直径：24.5mm。
5、两条制动绳中心距：1116mm。
6、弹簧最大工作负荷：3.14KN。
7、楔子最大行程：130mm。
二、试验前准备工作及其注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上需架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木；2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；5、检查抓捕器的所有零部件齐全与否完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人；6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责；7、参加此项工作的人员在工作之前不准喝酒，必须注意力高度集中，否则不得参加此项工作。
三、检查性试验将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，测量楔子的露出长度和拉簧长度，弹簧的行程不得超过最大行程的2/3，然后拉紧提升绳，提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可，每罐笼的检查性试验不应少于三次，各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。
机电运输工作周期检查规定
机电运输工作周期检查规定一、周期性工作1、立井楔型连接装置累计使用期限：单绳提升不得超过10年，多绳提升不得超过15年。
2、每四年检测一次的项目绞车平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用，但不得超过１年。
3、每三年检测一次的项目（1）煤矿在用摩擦式提升机系统安全性能检测，提物系统3年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。
（2）主扇安全性能检测,（非高瓦斯矿井、非突出矿井、风叶直径1.8米以上的）每3年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。
4、每二年检测一次的项目（1）提升机主轴、制动杆件、天轮轴、提升容器首、尾连接装置等每两年探伤检测一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。
（2）摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过二年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用，但不得超过一年。
（3）悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限一般为二年。
到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用。
（4）主扇风机主轴、风叶每两年探伤检测一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。
（5）主扇每两年清除污垢，防腐处理。
（6）钢丝绳芯皮带机滚筒主轴每两年进行一次探伤检测，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。
（7）各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。
（8）煤矿在用缠绕式提升机系统安全性能检测,提物系统每2年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。
主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
态；主拉杆等滑 灵活，制动
动、转动零件的动 插爪动作正
作应灵活，制动插 常，无卡阻
爪应随连杆、拨杆 现象，没有
的动作而顺利起 过量磨损的
落，无卡阻现象； 零件。
没有过量磨损的
零件。
将罐笼吊挂在井 经重复检
道梁上，放松提升 验，插爪均
钢丝绳，抓捕机构 能紧靠在制
动作动作情况，连 动罐道木作
杆、拨杆的动作 用表面上
四、试验结果：副井提升系统防坠器性能安全可靠，试验合
格，符合规程要求。附表：检验项目及结果
批准：
审核：
主检：
日期：
日期：
日期：
检验项目及结果
序号 1 2
检验项目 试验前检查 不脱钩试验
标准要求
检验结果
井架、罐道（制动 经检验，井
木）、悬挂装置、 架等处于正Biblioteka 抓捕机构、驱动弹 常状态，主
簧等处于正常状 拉杆等动作
下，插爪能紧靠在
制动罐道木的作
用表面上
单项判定 合格 合格
郑新豫能（新密）煤业有限公司 机电运输科
二 0 一一年 8 月 18 日 郑新豫能（新密）煤业有限公司
二 0 一一年度副井提升罐笼防坠器 不脱钩安全性能试验报告
机电运输科 2011 年 8 月 19 日
织机修及电修人员对副井提升系统进行全面检查，做好试验的准
备工作。不脱钩试验从 9 点 20 分开始，先将罐笼提起，吊挂固定
在井架横梁上，罐笼固定好后，由井口信号工发出开车信号，井
口、车房保持通话状态。绞车下罐运行，使罐笼钢丝绳松弛，防
坠器抓捕器迅速动作，抓在木罐道上，连续试验三次防坠器动作
都灵敏可靠，不脱钩试验结束。
机电运输科组织同郑新一公司机电运输部人员共同对副井防坠器
进行了不脱钩试验。
一、试验时间：2011 年 8 月 18 日上午 9 点－10 点
二、参加人员：机电矿长赵官亭、安全科长朱铁锁、调度室
主任张全德、机电运输科长赵峰建、机运队长葛万东、机运队副
队长李宗义、李胜利、冯超鹏、张松涛等。
三、试验过程：不脱钩试验前，机运队副队长李宗义负责组
二 0 一一年度副井提升罐笼防坠器
不脱钩安全性能试验报告
根据《安全规程》规定，对使用中的立井罐笼防坠器，应每 6
个月进行 1 次不脱钩试验，每年进行 1 次脱钩试验。我公司副井
提升罐笼安装防坠器型号为木罐道防坠器，2011 年 2 月 14 日进
行了防坠器脱钩检验，检验结果合格。2011 年 8 月 18 日我公司