防坠器脱钩试验安全技术措施(新版)
防坠器脱钩试验

立井罐笼提升防坠器脱钩试验安全技术措施防坠器脱钩试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第383条和第413条的规定,使用过程中的防坠器每半年进行一次检查性试验,每年进行一次脱钩试验,为确保施工安全,特编制如下施工安全措施:一、试验前准备:1、准备试验中需用的物件用具、材料等(包括足够的保险带)并仔细检查;2、试验前准备两只对讲机并充足电;3、试验工作应在地面井口出车台处进行,利用井口第一道大梁,放置脱钩试验用的承重金属框架,框架上铺以道木、笆片,必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时所产生的冲击力。
4、检查缓冲器及其底座的安装固定情况;5、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍;6、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;7、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作;8、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度;9、调整缓冲器。
二、人员组织与分工:施工负责人:1人;施工安全员:1人;作业人员:6人;井口警戒:2人;记录人员1人。
三、脱钩试验施工方法及步骤:(1)每只罐笼应进行两次脱钩试验,一次为空罐试验,一次为相当于满载矸矿车重罐笼试验;(2)将绞车操作方式选择在打长材方式,将罐笼从井口停车位置上提4m停车;(3)将金属承重框架用4m长Φ15钢丝绳通过绳鼻子固定于罐笼底盘,利用罐笼将框架放置在井口第一道大梁;(4)施工人员系好保险带,将金属框架用绳鼻子固定在梁上,并将准备好的道木、笆片铺在框架上并用8#铁丝固定;(5)将罐笼停在井口承重框架上,在提升钢绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器;(6)将罐笼提起1500mm左右,在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号,拉动脱钩器,罐笼便脱钩下降,防坠器发生制动作用;(7)测量内容(见表);(8)空罐与重罐试验时,罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。
重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。
防坠器脱钩试验的安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K4579 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX防坠器脱钩试验的安全措施标准版本防坠器脱钩试验的安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中,由于异常原因,提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓住制动钢丝绳,使罐笼平稳停住,不致于坠入井底,从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼,型号为:GLS1/6/1/1,防坠器在罐笼两侧对称布置,型号为:BF-111,专用作制动钢丝绳,两根制动绳直径均为26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第383 条、第413 条规定,使用过程中的立井罐笼防坠器,应每6 个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,为确保脱钩试验安全进行,特编制如下安全措施:二、试验组织机构及时间安排时地间:副立井负责人:×××参加人员:×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查:(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电气元件、接线无异常现象;绞车信号系统完好,联络信号准确而可靠,铃声响亮。
(2)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动。
(3)检查提升钢丝绳,确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
(4)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
脱钩试验

主井罐笼脱钩试验安全技术措施温州建峰矿山工程公司驻金鼎煤业项目部2011-4-18审批纪录项目经理:生产经理:技术经理:机电经理:安全经理:主井罐笼脱钩试验安全措施根据《煤矿安全规程》规定,新安装或大修后的防坠器必须进行试验,合格后方可使用,使用过程中每半年进行一次不脱钩检查性试验,每年进行一次脱钩试验。
一、试验前的准备工作1、试验工作应在地面井口出车台处进行,井口必须架设紧固可靠的钢轨,钢轨应有足够的强度,必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时产生的冲击力。
2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心。
3、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。
4、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
5、准备脱钩装置。
二、检查程序把空罐笼停在井口罐座或是专设的水平钢梁上,放松提升钢绳,使传动弹簧自动伸开,滑楔、背板与制动绳接触。
这时要测量捕绳器下拉杆的行程,该行程不得超过最大行程的四分之三;滑楔、背板要压紧制动绳,其间不得有间隙。
提起罐笼,使捕绳器各零件呈正常提升工作状态,检查支撑弹簧用挡板和园盘之间的间隙,该间隙应等于10mm。
这种试验每罐笼不得少于三次。
三、脱钩试验①每只罐笼应进行两次脱钩试验:一次为空罐试验,一次为相当于满载矸石矿车的重罐笼试验。
②把罐笼停在井口封闭物上,在提升钢丝绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器。
③将罐笼提起1500mm左右,在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号,拉动脱钩器,罐笼便脱钩下降,防坠器发生制动作用。
四、试验后的恢复工作及试验报告1、全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查,检查内容与试验前相同。
2、重新拉紧制动绳。
3、试验结束后,编写试验报告。
五、安全措施:1、脱钩试验必须由项目部指定专人指挥。
2、井口作业必须正确佩戴安全带,并且专人把关验收。
3、试验前由绞车维修工负责对信号进行一次检修,确保信号灵敏可靠。
副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施资料

焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施编制单位:机电队负责人:贺启兵编制人:魏海蛟焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施审批记录内审时间: 2016 年月日内审地点:机电队会议室会审时间: 2016 年月日会审地点:机电科内审参加人员:主持人:贺启兵主持人:李永林会审参加人员:编制人:安监科:机电矿长:施工区队:调度室:机电科:机电副总:总工程师:审批意见:焦煤集团方庄一矿副井罐笼防坠器脱钩试验方案及安全措施根据《煤矿安全规程》四百一十三条规定,竖井罐笼防坠器每年必须进行一次脱钩试验,为确保试验顺利进行,特制定本试验方案及安全技术措施。
一、试验名称:防坠器脱钩试验二、试验时间: 2016 年 9 月 11 日三、试验地点:方庄一矿副井口四、试验负责人:蒋理方五、试验监督部门:安监科六、试验技术指导:机电科七、参加人员:机电队地面维修人员八、试验前检查:1、缓冲器及其底座的安装固定情况,缓冲绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍。
2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心。
3、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动与滑动的地方是否落有杂物影响动作。
4、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心,制动绳的固定情况及拉紧程度。
检查以上各项,如发现问题及时进行调整处理。
九、试验方法:1、检查性试验:(1)试验应在井口进行,先在先在井口用 2 根 4 米长 12#矿工钢平行棚在井口上,两根工钢距离为800m,两端各出井口600mm,在工钢上铺设金属网,在金属网上边铺好足够数量缓冲物(装满锯末的编织袋)。
矿工钢梁应有足够的强度,且两端绑扎牢固,必须能承受重罐由 1.5m 高处落下时产生的冲击力。
(2)放松提升钢丝绳,其弹簧收缩滑楔紧靠在制动绳上。
这时测量楔子露出长度和弹簧长度并记录;弹簧行程不得超过最大行程的 2/3 。
然后提起罐笼,再测量楔子露出长度及弹簧长度并记录,检查是否符合要求,检查性试验不少于 3 次。
防坠器脱钩试验的安全措施

防坠器脱钩试验的安全措施一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中,由于异常原因,提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓住制动钢丝绳,使罐笼平稳停住,不致于坠入井底,从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼,型号为:GLS1/6/1/1,防坠器在罐笼两侧对称布置,型号为:BF-111,专用作制动钢丝绳,两根制动绳直径均为26毫米。
根据《煤矿安全规程》第383条、第413条规定,使用过程中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,为确保脱钩试验安全进行,特编制如下安全措施:二、试验组织机构及时间安排时地间:副立井负责人:×××参加人员:×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查:(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电气元件、接线无异常现象;绞车信号系统完好,联络信号准确而可靠,铃声响亮。
(2)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动。
(3)检查提升钢丝绳,确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
(4)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
(5)对楔形绳环进行检查,确保各处螺栓坚固,承载插销、调整螺母等紧固完好。
5、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
6、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍。
7、对防坠器进行检查:(1)检查防坠器各部件是否完好,连接是否牢固;(2)检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心。
重载脱钩试验

会审人员签字编制人:2010年月日施工单位:2010年月日机电科长:2010年月日技术科长:2010年月日调度主任:2010年月日安全科长:2010年月日机电副矿长:2010年月日技术副矿长(总工):2010年月日安全副矿长:2010年月日生产副矿长:2010年月日矿长:2010年月日2010 年月日会审意见副立井罐笼防坠器不脱钩及脱钩试验、重载脱钩试验安全施工技术措施一、概述:提升装置的防坠器,是防止提升容器坠入井筒的保险装置。
当钢丝绳或连接装置发生断裂时,防坠器必须能立即在瞬间可靠的起作用,牢牢的卡住制动钢丝绳,稳住提升容器,保证乘罐人员的生命安全,这是关系到企业财产和职工生命安全的重大问题,按照要求必须达到十分可靠、万无一失。
根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器,应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求,结合我矿防坠器的实际使用情况,我矿决定在近期进行副立井罐笼防坠器的不脱钩和脱钩、重载脱钩试验。
为确保副立井罐笼防坠器的不脱钩试验和脱钩、重载脱钩试验工作中的安全,特制定本副立井罐笼防坠器不脱钩及脱钩、重载脱钩试验安全施工技术措施,望施工单位人员在试验工作中认真参照执行。
二、试验施工时间:年月日时分至时分三、试验施工地点:副立井井口四、试验施工劳动组织:施工单位:河南安装队参加施工人员:施工负责人:记录人:试验技术负责人:五、试验前的工作准备:1、经检验合格的安全保险带2条;2、直径Ф32~Ф38mm,长20m的棕绳1根;3、直径Ф20mm、长20m的棕绳1根;4、罐笼脱钩器1套;5、500mm活络扳手2把;6、梅花扳手1套;7、2.5磅手榔头1把;8、秒表1个;9、200mm深度游标卡尺1把;10、200mm游标卡尺1把;11、5m钢卷尺1个;12、油盆1个;13、煤油3㎏;14、8#铁丝5㎏;15、11#矿用工字钢长6m、4根;16、钢丝刷1把;17、棉纱、砂纸适量;18、道木8根;19、厚50mm、宽150~200mm、长2000mm的木板6m²;20、废旧小汽车轮胎4只;21、灭火器2只;22、扒钉10㎏;23、水桶1只。
防坠器脱钩试验安全技术措施(2021版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防坠器脱钩试验安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防坠器脱钩试验安全技术措施(2021版)时间:2012年3月21日上午8:30地点:副井负责人:赵留朝参加人员:尚炳勋、王建团、郭端阳、当班轿车司机试验目的:根据《煤矿安全规程》第四百一十三条新安装或大修后的防器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。
对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。
目前我矿绞车为淘汰设备,为确保绞车未更换期间的安全运行,我矿制定《车运行安全技术措施》中要求每个月做一次防坠器脱钩试验,制定此措施以确保防坠器脱钩试验的安全进行。
一、试验前准备:1、准备合格的安全带、安全绳、安全帽。
2、准备脱钩试验所用的脱钩器、麻绳50米。
3、准备试验所用的扳手。
4、长2.5米直径大于300mm的圆木两根。
5、准备0.5T沙土用尼龙袋装好。
二、试验过程:1、先将罐笼提至离托罐闸上1米高度,在托罐闸上横担两根圆木。
2、将罐笼停放在圆木上,拆开楔形连接装置同罐笼的连接的插销,在楔形连接装置与罐笼之间安装脱钩器,在脱钩器的绳环上绑上麻绳。
3、开动绞车将罐笼提升到距离圆木1.5米的高度。
4、在罐道绳上用粉笔做标记。
5、待各项试验准备工作做好后,由负责人通知拉脱钩器的电工,将脱钩器拉脱使罐笼自由下落。
注意在拉脱钩器之前所有人员必须撤至井口房以外的地方,待罐笼已经脱钩,且其抓铺器可靠的插入罐道不致重新下滑时方可靠近井口,测量下滑距离或进行其它工作。
防坠器脱钩试验的安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________防坠器脱钩试验的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1158-69 防坠器脱钩试验的安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。
在提升过程中,由于异常原因,提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓住制动钢丝绳,使罐笼平稳停住,不致于坠入井底,从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼,型号为: GLS1/6/1/1,防坠器在罐笼两侧对称布置,型号为:BF-111,专用作制动钢丝绳,两根制动绳直径均为 26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第 383 条、第 413 条规定,使用过程中的立井罐笼防坠器,应每 6 个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验,为确保脱钩试验安全进行,特编制如下安全措施:二、试验组织机构及时间安排时地间:副立井负责人:×××参加人员:×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
防坠器脱钩试验安全技术措施
(新版)
防坠器脱钩试验安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
时间:2012年3月21日上午8:30
地点:副井
负责人:赵留朝
参加人员:尚炳勋、王建团、郭端阳、当班轿车司机
试验目的:
根据《煤矿安全规程》第四百一十三条新安装或大修后的防器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。
对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。
目前我矿绞车为淘汰设备,为确保绞车未更换期间的安全运行,我矿制定《车运行安全技术措施》中要求每个月做一次防坠器脱钩试验,制定此措施以确保防坠器脱钩试验的安全进行。
一、试验前准备:
1、准备合格的安全带、安全绳、安全帽。
2、准备脱钩试验所用的脱钩器、麻绳50米。
3、准备试验所用的扳手。
4、长2.5米直径大于300mm的圆木两根。
5、准备0.5T沙土用尼龙袋装好。
二、试验过程:
1、先将罐笼提至离托罐闸上1米高度,在托罐闸上横担两根圆木。
2、将罐笼停放在圆木上,拆开楔形连接装置同罐笼的连接的插销,在楔形连接装置与罐笼之间安装脱钩器,在脱钩器的绳环上绑上麻绳。
3、开动绞车将罐笼提升到距离圆木1.5米的高度。
4、在罐道绳上用粉笔做标记。
5、待各项试验准备工作做好后,由负责人通知拉脱钩器的电工,将脱钩器拉脱使罐笼自由下落。
注意在拉脱钩器之前所有人员必须撤至井口房以外的地方,待罐笼已经脱钩,且其抓铺器可靠的插入罐道不致重新下滑时方可靠近井口,测量下滑距离或进行其它工作。
6、测量时要测量两个下滑距离,即罐笼本身下滑距离(﹤400mm)和抓捕器插入罐道后抓捕器的下滑距离(﹤250mm),若所测数据大于规定值,则必须重新调整抓捕机构,重新做脱钩试验。
7、重新连接脱钩器与罐笼,并在罐笼在装0.5T的沙土,再重复以上1至6步。
8、试验完后拆下脱钩器,并将楔形连接装置同罐笼连接在一起。
9、取下圆木,打开托罐闸,开动绞车上下移动几次,观察运行情况。
10、清理现场。
三、安全技术措施:
1、工作前,由工作负责人赵留朝将当班工作的安全注意事项贯彻到每个职工,责任落实到人,确保职工做好自主保安,确保脱钩试验工作顺利进行。
2、试验过程中必须有安全管理科人员到场监督。
3、检查所用的安全用具为完好的。
4、在罐笼或井架上的所有工作人员必须腰系安全带,脚穿防滑鞋,头戴安全帽并站稳脚跟。
5、工作期间安全检查大队必须派人把守井口、井底,非工作人员严禁靠近,井底20米范围内严禁人员通行。
6、登高工作人员必须将携带的工具、用具用绳系牢在腰间,以防用具下落伤人。
7、绞车司机必须持证上岗,精力集中,听清信号进行操作。
8、此项工作由安全管理科监督落实。
9、本措施抄送:调度室、安全管理科、机电运输科科。
2012年3月20日
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。