立井罐笼防坠器试验报告
防坠器试验报告
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
罐笼防坠实验报告
罐笼防坠实验报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ罐笼防坠实验报告编号：实验时间：实验单位：防坠器形式规格型号制动绳直径（mm) 实验地点实验时间制作实际年月日罐笼式防坠器不脱钩性实验检查情况抓捕器压缩弹簧主拉杆制动绳衬套各连接转动部件缓冲器阻力及螺杆露出长度防坠器脱钩实实验项目空载重载（Kg）抓捕器对制动绳相对下降距离(㎜)罐笼对井架的相对下降距离(㎜）缓冲绳抽出长度(㎜)验实验结果参加实验人员宜兴项目部人员职务厂方人员人员职务本实验报告一式三份宜兴项目部：二份厂方：一份实验结果：宜兴矿二号风井防坠不脱钩实验报告根据《煤矿安全规程》规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，合格后方可使用的规定。
由于我项目部施工的风井二期改绞工作已经结束,罐笼、提升装置已经调试完毕，具备进行不脱钩、脱钩实验条件，在罐笼防坠器厂家安装调试人员参加下，于２01２年3月11日,对罐笼防坠器进行了脱钩实验，现将实验情况报告如下:㈠、试验前的准备工作１、试验工作应在地面井口出车台处进行，井口必须架设紧固可靠的钢梁,并在其上铺以枕木及装满木屑的编织袋。
钢梁应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由１.５m高度落下时产生的冲击力。
２、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍。
４、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
5、抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。
6、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
7、缓冲器的调整，缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准,按照装有矸车罐笼的减速速度为Ig(负加速度)来调整缓冲器,设矸罐的减速速度为jｍ(负加速度),重量为Qm，则缓冲器的阻力为:F=( ＋1)Ｑm=( +1）Ｑm＝２Qｍ。
立井罐笼防坠器试验细则及维护管理
立井罐笼防坠器试验细则及维护管理立井罐笼防坠器试验细则及维护管理立井罐笼是一种在石油、化工等领域中广泛使用的防腐蚀、高强度、耐高温、密封性好的装备。
为了保证立井罐笼使用的安全性，防坠器的使用和维护是非常重要的。
本文将就立井罐笼防坠器试验细则及维护管理进行详细介绍。
一、立井罐笼防坠器的概述立井罐笼防坠器是一种主要应用于立井罐笼或者其他物体的防坠器，一般由机械缓冲装置、保险控制系统和轴力传感器组成。
防坠器一般应具备以下特点：1、高弹性、高耐磨、高强度的材料制成保证其机械特性的稳定性。
2、能够实现即时响应，完成在防坠系统内控制或中止控制加速度的变化。
3、能够对重物下落进行有效地缓冲和控制。
二、防坠器的试验规程1、前期准备某些条件的解题防坠器的试验前需要进行充分的准备，主要包括确认防坠器类型、规格、资料的检验尤为重要。
必须严格按照施工设计方案和现场施工安装要求进行施工和安装，确保安装准确无误。
2、试验步骤2.1、设备准备阶段设备准备是试验的重要环节，这一环节的执行决定了试验的顺利进行，包括以下几个方面：（1）办理试验手续，包括试验任务书、保险书、试验纪录表的编制、编写试验方案等。
（2）设备准备工作，包括检查设备运行状况，确保仪器中的指标正确且具有可靠性。
（3）现场准备工作，包括清理试验现场、确认钢丝绳、链条、吊钩等基本信息并按照要求放置在相应位置上。
（4）试验安全保障工作，确保试验现场的安全，包括组织现场人员、安排安全卡点和安排紧急救援。
2.2、防坠器试验阶段防坠器试验包括试验环境与要求、试验指标等，具体试验流程如下：（1）绳头的夹手打开，并调整绳头的位置，使绳头处于快绳的末端。
（2）将快绳夹子拉伸至设计长度后，并用快绳夹圈将其固定。
（3）将待测物体提升至设计高度处并松开绳头，以观察防坠器的状态是否正常。
（4）记录测试结果，包括防坠器的设计高度、测试的时间、测试的重量以及测试的加速度等。
2.3、数据处理与分析试验结果应该及时统计、分析和报表，得出结论，研究试验或已经发现的问题，并给出相应的解决措施。
防坠器试验报告
抓捕器试验报告一、试验内容BF-0511型抓捕器检查性试验、静负荷试验、重载脱钩试验。
二、试验地点：金宝矿业公司三号井三、试验步骤1、试验前的准备工作：（1）校验并张紧制动绳，对抓捕器各部位进行检查调整，确保灵活；（2）在封口盘铺排钢梁，并在其上铺以枕木及袋装木屑；（3）调整抓捕器的弹簧长度290～300mm；（4）准备好脱钩装置。
2、检查性试验：将罐笼停放在井口封闭物上，放松主提升钢丝绳，抓捕器楔子抱住制动钢丝绳，测量结果如下：（测量参数见附表）左右楔子露出长度偏差： mm（标准值：5mm）弹簧行程： mm（标准值：小于70mm）弹簧张力及各部位机构动作情况：检查性试验结果：3、静负荷试验：抽出两个叉杆和吊板间的销子，上提罐笼400～1000mm，再下松罐笼，测量罐笼在制动绳上的下滑距离。
罐笼在制动绳上的下滑距离为：空载时： mm（标准值：小于40mm）重载时： mm（标准值：小于40mm）静负荷试验结果：4、空载及重载脱钩试验：在主提升钢丝绳与主拉杆之间装上脱钩器，上提罐笼600mm以上，做好各种标记，拉动脱钩器，抓捕器动作后，测量各种数据（见附表）。
空载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架的下降距离： mm（标准值：小于120mm）；重载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架下降距离： mm（标准值：小于200mm）。
空载及重载脱钩试验结果：四、抓捕器试验结果：五、参加试验人员签名：年月日BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表罐笼单位：mm ---------------------------试验日期：年月日时分记录人：金宝矿业公司立井罐笼防坠器试验二OO五年。
罐道绳验算
罐道绳和防坠器制动绳的检查报告一．我矿罐道绳和防坠器制动绳的现状是；副井井筒是立井直径2.6米，井深370m(过放距里),井架高12M,采用1t罐笼一个，罐笼采用BF-111防坠器。
罐笼四个角各有一抓捕器，罐笼都有四个抓捕器和四根防坠器制动绳，制动绳兼作罐道绳，罐道绳采用6×19S贵州产。
绳长400米，于2011年3月更换，下边采用320公分工字钢横竖相压预埋在井壁中，上边天论下设有固定平台。
二．钢丝绳罐道（6×19S+NF-18.5）安全系数计算1、按张紧力计算钢丝绳罐道下端的最小张力F：F′xmin≥10H0H0——钢丝绳最大悬垂高度m。
F′xmin=10×400=4000kg2、按最小刚性系数计算钢丝绳罐道下端的最小张力F″xminF″xmin=Kmin/4(L0-L)ln[L0/ (L0-L)]Kmin—最小刚性系数现取500N/ML0绳极限悬垂长度mL—L=H0 mδB—钢丝绳抗拉强度选1670Mpa（1兆帕=N/mm2）γ—钢丝绳容绳量（或称：罐道钢丝绳密度）8900~9300kg/m3取9000kg/m3m a——钢丝绳安全系数罐道绳m a≥6L0=δB/ m aγL0=167×106/6×9000=3092mF″xmin=50/4(3092-400) ×ln[3092/(3172-400)]=2960kg从F′xmin与F″xmin中选取张紧力最大的F″xmin=2960kg钢丝绳单位长度重量P SP S=6×19S+NF-21.5钢丝绳 1.98kg/m按《煤矿安全规程》，同一提升容器中的罐道绳下端张力的张力差不得少于5%~10%之规定确定钢丝绳罐道的最大拉力Fxmin。
Fxmin= F″xmin×[1+(n-1)×(0.05~0.1)]=2960×[1+(4-1)×0.05=3404kg3、按刚性系数选择钢丝绳罐道：根据设4根罐道时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m的规定选择钢丝绳罐道。
罐笼防坠器试验
XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验报告一、试验名称：XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验二、试验目的：检测安全卡是否灵敏可靠三、试验步骤（过程）第一步：技术交底，制定安全措施。
要对参加试验人员进行技术指导，制定周密可靠的安全保障措施，确保试验安全完成。
本次试验由王旭东工程师技术指导，制定了周密可靠的安全保障措施。
第二步：做好提升设备设施的检查工作。
主要是对卷扬机、钢丝绳、罐体、安全卡、连接装置、罐道（稳绳）、井架等部位的检查，如发现问题必须处理好后再进行下一步试验工作。
本次试验检查设备设施正常。
第三步：做松绳试验1、将罐笼提出井口后，封牢井口。
封井口所用材料要足够承受罐体下落时的冲击力，并用木质或胶质材料做缓冲层，避免安全卡失灵时对罐体和提升设备设施造成损坏。
本次试验用6根3寸钢管封闭井口，用道木做缓冲层。
2、下放罐体、放松提升钢丝绳，检查安全卡是否动作。
如安全卡不能动作，试验不能进行，检修后方可进行下一步断绳试验。
本次试验检查安全卡动作。
第四步：做断绳（脱钩）试验1、将罐体提升至试验所需高度，罐底距缓冲层高度不小于0.5米；也不要过高，以免试验失败对井架、罐体及提升设备造成损伤。
本次试验提升罐底距缓冲层0.7米。
2、提升钢丝绳需更换的可直接用电、气焊割断，检测实验效果。
3.如提升钢丝绳不需更换的，可用其它钢丝绳将罐体吊挂在井架上。
将提升钢丝绳放松，放松长度要超过罐体下落至井口距离的两倍以上，以免试验失败对井架及提升钢丝绳、提升设备造成损坏。
本次试验采用此方案。
4、将吊罐钢丝绳用电、气焊割断，或使用脱钩器将罐体与吊罐钢丝绳脱钩，使罐体自由下落。
本次试验采用将吊罐钢丝绳用电、气焊割断方案。
5、测量罐体下落距离。
四、安全注意事项1、试验工作由专人指挥、协调。
2、井口封闭一定要牢固、严密，确保试验失败时罐体不掉入井内。
3、在井架登高和在罐顶做试验准备工作的人员，必须系安全带或保险绳。
4、在井架上割断吊罐钢丝绳的人员必须在吊罐钢丝绳的上方，防止断绳将人打伤。
主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
立井提升罐笼BF型防坠器试验方法
有 效地提 高液压设备 的经 济性 、 可靠性 和使 用寿 命 。如果不 注意油液 的使 用 与维护 ， 油液 经常受
（ 滦集 团钱 家营业公 司 河 北 唐 山 ０３ ０ ） 开 ６ ３ １
摘 要 ： 绍 了立 并提 升 罐 笼 防 坠 器 的试 验 步 骤 及 方 法 ， 出 了试 验 的 标 准 数 据 与要 求 ， 简 述 介 给 并
试 验 过 程 中要 注 意 的 问题 。
关 键 词 ： 坠 器 试 验 防
护 与 管 理 ， 立 必 要 的 管 理 组 织 和 制 度 ， 止 液 建 防 压 油 被 污 染 ， 止 水 和 空 气 的 混 入 。 由 于 液 压 油 防
是否损 坏 ， 若是需更换 ； ②取 出滤 筒 ； ③用 无绒 抹
布 清 洁 过 滤 容 器 ； 仔 细 可 靠 地 插 入 新 过 滤 单 ④
侧 的 泄 压 阀关 闭 和 注 入 压 力 油 。
２ ７ 更 换 液 压 油 ．
液压油是液 压设备 的“ 液 ” 合理 的使 用和 血 ，
维 护 液 压 油 才 能 长 期 保 持 其 优 良工 作 性 能 ， 而 从
学 电气 工程 与 自动 化专 业 ， 助理 工程 师 ， 现任 开滦钱 家 营矿 业分
性 的防坠器 试 验 ， 煤 矿 安 全 规 程 》 ４ ３条 规 《 第 １ 定 ： 新安装或 大修后 的 防坠器 ， “ 必须进 行脱 钩试
验 ， 使 用 中 的立 井 罐 笼 防 坠器 ， 每 年 进 行 １ 对 应 次 脱 钩 试 验 。 可 见 ， 坠 器 试 验 是 煤 矿 生 产 中 的 ” 防 到 污 染 ， 质 量 好 的 油 液 也 会 很 快 恶 化 ， 液 压 则 使 系 统 不 能 正 常 工 作 。 因此 ， 须 加 强 液 压 油 的 维 必
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零部件损坏情况
制动后防坠器的零部件不应损坏或产生永久性变形。
9
制动后恢复情况
制动后恢复提升时，抓捕器应能顺利恢复原位。
记录人：
参加人员：负责人：来自年月日2、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》。
3、《煤矿安全规程》（2016版）第415条。
检测项目
共9项（见检测项目表）
存在主要问题
试
验
结
论
依据GB16542-1996《罐笼安全技术要求》、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》和《煤矿安全规程》（2016版）第415条的规定，所检项目：。
日期：年月日
备注
罐笼防坠器检测项目表
序号
项目
标准要求
检测结果
单项评定
1
罐笼
安全
性能
检查
1、罐门（或罐帘）高度≥1200mm
mm
2、罐门（或罐帘）下部边缘距罐底距离≤250mm
mm
3、罐帘横旦间距≤200mm
mm
4、两侧装设扶手高度应为1600±50mm
mm
5、阻车器性能应灵活可靠
2
制 动 绳
1、制动绳和缓冲钢丝绳的磨损量不应超过《煤矿安全规程》第412条规定要求。
煤矿在用立井提升罐笼
防坠器不脱钩试验报告
矿井名称：
设备名称：
规格型号：
试验日期：年月日
罐笼防坠器试验报告
设备名称
规格型号
设备编号
试验日期
制造厂家
安装日期
试验类别
试验地点
提升系统
主要参数
提升形式：码制动绳；制动绳直径：mm
矿车吨位：t；井筒深度：m
滚筒直径：m；提升速度：m/s
检测依据
1、GB16542-1996《罐笼安全技术要求》。
螺纹连接件和锁紧件应齐全、牢固，并有防松措施。
5
传 动 机 构
动作灵活，轴销齐全。
制动绳防坠器导向套的磨损应在极限范围之内
罐笼防坠器检测项目表
序号
项目
标准要求
检测结果
单项评定
6
不脱钩试验
1、罐笼对制动绳的相对下滑距离
≤40mm
mm
2、缓冲钢丝绳在缓冲器中抽出距离
不得有
抽出
mm
7
制动稳定性
防坠器在制动过程中，罐笼不应剧烈震荡和严重倾斜。
2、制动绳应处于张紧状态，且无妨碍制动绳运动的障碍。
3
缓 冲 绳
缓冲绳末端缓冲绳的预留长度应为制动距离的2倍以上。
缓冲绳的端部，必须用合金浇成锥体形，且合金浇注处的钢丝绳无抽出现象。
4
抓捕机构
松绳时，在驱动弹簧作用下，滑楔与制动绳之间应无间隙。
抓捕机构不应存在永久变形和偏斜相咬现象；运动零件间不应落入杂物。