防坠器试验报告
煤矿在用防坠器安全检测检验报告
资质认定标志安全生产检测检验资质标志报告编号:晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX煤矿在用防坠器安全检测检验报告委托单位：受检单位：使用地点：检测检验类别：定期/投用前检测检验检测检验机构名称：（公章）声明1．报告中检测检验数据仅对接收的样品负责。
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3．报告封面未盖本机构“公章”，首页、骑缝未盖本机构“检测检验专用章”无效。
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机构名称：机构地址：邮政编码：电话：传真：邮箱：网址：（检测检验机构名称）煤矿在用防坠器安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页委托单位名称地址邮编联系人电话受检单位设备名称使用编号规格型号出厂编号生产厂家生产/出厂日期状态描述安全标志检测检验地点检测检验日期检测检验类别下次检测检验日期检测检验依据AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》MT355-2005《矿用防坠器技术条件》、《煤矿安全规程》检测检验项目共项，详见检测检验项目及结果。
检测检验结论（检测检验专用章）检测检验组成员批准：审核：主检：签名：签名：签名：日期：日期：日期：（检测检验机构名称）煤矿在用防坠器安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X 页共X 页检测检验用仪器设备一览表本页以下空白序号名称规格型号唯一性标识准确度等级/不确定度/最大允许误差有效期（检测检验机构名称）煤矿在用防坠器安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页一、防坠器基本信息井筒基本参数规格型号：提升距离提升钢丝绳直径：防坠器铭牌参数规格型号：型号制动钢丝绳直径直径：生产厂家生产/出厂日期罐笼铭牌参数型号出厂编号自重载重生产厂家生产/出厂日期二、检测环境数据环境温度相对湿度（检测检验机构名称）煤矿在用防坠器安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页三、检测检验项目及结果序号检验项目单位标准要求检测结果单项判定1静负荷试验抓捕器下滑距离mm木罐道防坠器和钢罐道防坠器:＜200制动绳防坠器:＜40制动绳防坠器的缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象防坠器的零、部件无损坏或无永久变形2空载脱钩试验抓捕点之间垂直方向的距离m≤0.50防坠器空行程时间s≤0.25防坠器的下滑距离mm木罐道防坠器和钢罐道防坠器:≤400制动绳防坠器:≤150提升容器相对井架的下落高度mm木罐道防坠器和钢罐道防坠器：＜600制动绳防坠器:＜400防坠器制动过程中最大允许负加速度m/s2≤50.0制动过程持续时间s≤0.253实际最大载重脱钩试验抓捕点之间垂直方向的距离m≤0.50防坠器空行程时间s≤0.25防坠器的下滑距离mm木罐道防坠器和钢罐道防坠器:≤400制动绳防坠器:≤150提升容器相对井架的下落高度mm木罐道防坠器和钢罐道防坠器:＜600制动绳防坠器:＜400制动绳防坠器的缓冲绳必须由缓冲器中拉出且长度mm≤400制动绳防坠器的负加速度m/s2≥10.0制动绳防坠器的最大终端载荷同最小终端载荷的比值大于3.0或提升容器装有尾绳时的负加速度m/s2≥5.0木罐道防坠器和钢罐道防坠器的负加速度m/s2≥5.0脱钩试验后要求防坠器的零、部件无损坏或无永久变形，并能恢复至正常运行状态（检测检验机构名称）煤矿在用防坠器安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页四、附设备铭牌及现场照片（检测检验机构名称）煤矿在用防坠器安全检测检验报告报告编号：晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页报告意见和解释页意见与解释。
高空坠落实验报告(3篇)
第1篇实验名称：高空坠落模拟实验实验目的：1. 了解高空坠落对人体造成的伤害机制。
2. 探究不同坠落高度对人体伤害的影响。
3. 为高空作业安全提供理论依据。
实验时间：2023年X月X日实验地点：某高空坠落模拟实验场实验人员：实验组（X人）、观察组（X人）实验器材：1. 高空坠落模拟装置2. 摄像设备3. 数据采集设备4. 安全防护设备5. 记录表格实验原理：通过模拟不同高度的高空坠落，观察并记录实验对象在坠落过程中的受力情况、损伤程度以及生存概率，从而分析高空坠落对人体伤害的影响。
实验步骤：1. 准备阶段：- 组建实验组和观察组，明确各组成员职责。
- 检查实验器材，确保其正常工作。
- 对实验对象进行安全培训，确保其了解实验流程及注意事项。
2. 实验阶段：- 将实验对象按照预定方案分配到不同坠落高度。
- 启动高空坠落模拟装置，观察并记录实验对象在坠落过程中的受力情况、损伤程度以及生存概率。
- 对实验对象进行紧急救治，观察其恢复情况。
3. 数据整理与分析阶段：- 对实验数据进行整理，包括坠落高度、受力情况、损伤程度、生存概率等。
- 分析不同坠落高度对人体伤害的影响，找出规律。
实验结果：1. 坠落高度与损伤程度的关系：- 随着坠落高度的升高，实验对象的损伤程度逐渐加重。
- 当坠落高度达到一定值时，实验对象出现致命损伤。
2. 受力情况：- 实验对象在坠落过程中受到的冲击力随坠落高度的增加而增大。
- 不同部位受到的冲击力存在差异，头部、胸部、腰部等部位受伤概率较高。
3. 生存概率：- 随着坠落高度的升高，实验对象的生存概率逐渐降低。
- 在一定坠落高度范围内，实验对象的生存概率相对较高。
结论：1. 高空坠落对人体造成的伤害与坠落高度密切相关，坠落高度越高，损伤程度越严重。
2. 在高空作业过程中，应严格遵守安全操作规程，降低坠落风险。
3. 加强对高空作业人员的培训，提高其安全意识，减少事故发生。
建议：1. 在高空作业过程中，应采取必要的安全防护措施，如使用安全带、安全绳等。
飞特防坠器型式试验报告
飞特防坠器型式试验报告一、引言飞特防坠器是一种用于保护高空作业人员安全的装置，可以有效防止人员意外坠落。
为了验证飞特防坠器的安全性和可靠性，进行了一系列的型式试验。
本报告旨在详细描述试验过程和结果，以评估飞特防坠器的性能。
二、试验目的本次试验的主要目的是验证飞特防坠器在正常使用条件下是否能够有效防止人员坠落，并检验其各项性能指标是否符合相关标准要求。
三、试验内容1. 坠落试验：将飞特防坠器安装在模拟高空作业平台上，由模拟人员进行坠落试验。
通过记录坠落距离、坠落速度和坠落力等参数，评估飞特防坠器的减震效果和吸能性能。
2. 重复使用试验：对飞特防坠器进行多次使用试验，检查其在多次使用后是否存在磨损、变形等情况，并评估其耐久性能。
3. 防绞轮试验：将飞特防坠器安装在绞车上，模拟实际使用情况下的工作状态，测试其防绞轮功能的可靠性和稳定性。
4. 自锁功能试验：检验飞特防坠器的自锁功能，确保在发生坠落时能够迅速锁定，并防止绳索再次下滑。
四、试验结果1. 坠落试验结果表明，飞特防坠器在不同坠落高度下均能有效减缓坠落速度，保护模拟人员不受严重伤害。
吸能性能符合相关标准要求。
2. 重复使用试验结果显示，飞特防坠器在多次使用后无明显磨损和变形，表现出良好的耐久性能。
3. 防绞轮试验结果表明，飞特防坠器的防绞轮功能可靠，并能保持稳定的工作状态，有效防止绞车绳索的缠绕，保证作业人员的安全。
4. 自锁功能试验结果表明，飞特防坠器的自锁功能运行良好，能够迅速锁定并阻止绳索再次下滑，确保人员的安全。
五、结论通过对飞特防坠器的型式试验，可以得出以下结论：1. 飞特防坠器具有良好的减震效果和吸能性能，能有效保护高空作业人员的安全。
2. 飞特防坠器经过多次使用后仍能保持良好的耐久性能，长期使用可靠性高。
3. 飞特防坠器的防绞轮功能可靠，能够有效防止绞车绳索的缠绕，确保作业人员的安全。
4. 飞特防坠器的自锁功能正常运行，能够及时锁定绳索，防止继续下滑，保证人员的安全。
防坠器试验报告
抓捕器试验报告一、试验内容BF-0511型抓捕器检查性试验、静负荷试验、重载脱钩试验。
二、试验地点：金宝矿业公司三号井三、试验步骤1、试验前的准备工作：（1）校验并张紧制动绳，对抓捕器各部位进行检查调整，确保灵活；（2）在封口盘铺排钢梁，并在其上铺以枕木及袋装木屑；（3）调整抓捕器的弹簧长度290～300mm；（4）准备好脱钩装置。
2、检查性试验：将罐笼停放在井口封闭物上，放松主提升钢丝绳，抓捕器楔子抱住制动钢丝绳，测量结果如下：（测量参数见附表）左右楔子露出长度偏差： mm（标准值：5mm）弹簧行程： mm（标准值：小于70mm）弹簧张力及各部位机构动作情况：检查性试验结果：3、静负荷试验：抽出两个叉杆和吊板间的销子，上提罐笼400～1000mm，再下松罐笼，测量罐笼在制动绳上的下滑距离。
罐笼在制动绳上的下滑距离为：空载时： mm（标准值：小于40mm）重载时： mm（标准值：小于40mm）静负荷试验结果：4、空载及重载脱钩试验：在主提升钢丝绳与主拉杆之间装上脱钩器，上提罐笼600mm以上，做好各种标记，拉动脱钩器，抓捕器动作后，测量各种数据（见附表）。
空载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架的下降距离： mm（标准值：小于120mm）；重载时：罐笼对制动绳相对下降距离： mm（标准值：小于100mm）；罐笼对井架下降距离： mm（标准值：小于200mm）。
空载及重载脱钩试验结果：四、抓捕器试验结果：五、参加试验人员签名：年月日BF型防坠器静负荷及脱钩试验记录表罐笼单位：mm ---------------------------试验日期：年月日时分记录人：金宝矿业公司立井罐笼防坠器试验二OO五年。
罐笼防坠器试验
XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验报告一、试验名称：XXXX铁矿罐笼安全卡脱钩试验二、试验目的：检测安全卡是否灵敏可靠三、试验步骤（过程）第一步：技术交底，制定安全措施。
要对参加试验人员进行技术指导，制定周密可靠的安全保障措施，确保试验安全完成。
本次试验由王旭东工程师技术指导，制定了周密可靠的安全保障措施。
第二步：做好提升设备设施的检查工作。
主要是对卷扬机、钢丝绳、罐体、安全卡、连接装置、罐道（稳绳）、井架等部位的检查，如发现问题必须处理好后再进行下一步试验工作。
本次试验检查设备设施正常。
第三步：做松绳试验1、将罐笼提出井口后，封牢井口。
封井口所用材料要足够承受罐体下落时的冲击力，并用木质或胶质材料做缓冲层，避免安全卡失灵时对罐体和提升设备设施造成损坏。
本次试验用6根3寸钢管封闭井口，用道木做缓冲层。
2、下放罐体、放松提升钢丝绳，检查安全卡是否动作。
如安全卡不能动作，试验不能进行，检修后方可进行下一步断绳试验。
本次试验检查安全卡动作。
第四步：做断绳（脱钩）试验1、将罐体提升至试验所需高度，罐底距缓冲层高度不小于0.5米；也不要过高，以免试验失败对井架、罐体及提升设备造成损伤。
本次试验提升罐底距缓冲层0.7米。
2、提升钢丝绳需更换的可直接用电、气焊割断，检测实验效果。
3.如提升钢丝绳不需更换的，可用其它钢丝绳将罐体吊挂在井架上。
将提升钢丝绳放松，放松长度要超过罐体下落至井口距离的两倍以上，以免试验失败对井架及提升钢丝绳、提升设备造成损坏。
本次试验采用此方案。
4、将吊罐钢丝绳用电、气焊割断，或使用脱钩器将罐体与吊罐钢丝绳脱钩，使罐体自由下落。
本次试验采用将吊罐钢丝绳用电、气焊割断方案。
5、测量罐体下落距离。
四、安全注意事项1、试验工作由专人指挥、协调。
2、井口封闭一定要牢固、严密，确保试验失败时罐体不掉入井内。
3、在井架登高和在罐顶做试验准备工作的人员，必须系安全带或保险绳。
4、在井架上割断吊罐钢丝绳的人员必须在吊罐钢丝绳的上方，防止断绳将人打伤。
施工电梯防坠落实验报告
施工电梯防坠落实验报告实验目的：通过对施工电梯进行防坠落实验，验证并评估不同防坠落装置的性能和有效性，为施工电梯设计和使用提供参考依据。
实验装置：1.施工电梯：选取一台满足标准的施工电梯，包括电梯井、轿厢以及相应的电梯控制系统。
2.防坠落装置：选取常见的防坠落装置，如安全带、安全网和安全钩等。
实验步骤：1.准备工作：确保施工电梯内没有人员和杂物，将电梯井内的障碍物清除干净。
2.安装防坠落装置：根据选定的防坠落装置，将其正确安装到施工电梯上。
3.测试安全带：让实验人员穿戴安全带，将其固定在电梯轿厢的固定装置上，然后让人员以不同速度模拟坠落情况，记录实验过程中的数据和观察情况。
4.测试安全网：将安全网张开并固定在井道内，然后让实验人员模拟坠落情况，记录数据和观察情况。
5.测试安全钩：将安全钩固定在电梯轿厢内的固定装置上，然后让实验人员模拟坠落情况，记录数据和观察情况。
实验结果与分析：通过对不同防坠落装置的测试，得到以下结果：1.安全带：在实验过程中，安全带能够有效地固定人员，阻止其坠落。
安全带可以调整长度，适应不同身高的人员。
但是在高速下坠时，安全带对人员身体产生较大的冲击力，可能对人员造成伤害。
2.安全网：安全网能够完全遮挡电梯井道，有效地防止人员坠落。
在测试过程中，安全网承受了较大的冲击力，但没有发生破裂。
安全网可以承受较大的力量，保证人员的安全。
3.安全钩：安全钩能够稳固地固定住人员，防止其坠落。
在测试过程中，安全钩没有发生脱落。
但是如果安全钩固定不牢固，会对人员造成伤害。
结论：通过对三种防坠落装置的实验，可以得出以下结论：1.安全带、安全网和安全钩三种防坠落装置都能有效地防止施工电梯发生坠落事故。
2.安全带适用于高层建筑施工电梯，但需要注意调整长度和减小冲击力。
3.安全网适用于电梯井道较宽的情况，能够完全遮挡井道，保证人员安全。
4.安全钩适用于电梯轿厢内固定人员，但需要保证固定牢固。
实验的局限性：1.实验中只考虑了静态情况下的防坠落装置测试，没有考虑到动态情况下的影响。
BF-111B防坠器出厂检验报告
结论
批准
校核
检验员
盖章年月日
拉力试验机、钢卷尺
14*
缓冲器的阻力值标定
缓冲器的阻力值经标定后，两台缓冲器阻力值的偏差不应大于±15%。各定轮和滑块的绳槽表面磨损沟痕深度不应大于0.3mm。
卡尺
15*
连接器检查
钢丝绳连接器在静负荷试验时，浇注轴承合金处的钢丝绳与连接器之间不应有相对位移，连接器各零件不应产生永久变形。
拉力试验机
16*
钢直尺、卡尺
19
弹簧安装尺寸偏差
弹簧的安装尺寸应按最大工作负荷下的长度进行调整，其偏差不应大于最大工作负荷下变形量的±5%。
钢直尺
20
传动件检查
主拉杆、叉杆和楔子等滑动、转动零件的动作应灵活，楔子应随叉杆的转动而顺利起落，无卡滞现象。
/
21*
防坠器脱钩试验
防坠器脱钩试验时，罐笼对制动钢丝绳的相对降落高度不应大于100mm，罐笼的总降落高度不应大于200mm。重载罐笼脱钩试验时，缓冲钢丝绳拉出的长度不应大于罐笼与制动钢丝绳的相对降落高度。
拉力试验机、钢卷尺
11
缓冲器定位销尺寸检查
缓冲器壁板的定轮销轴孔以侧边和底边为基准的位置度公差为0.15mm。
钢直尺、卡尺
12*
缓冲钢丝绳检查
缓冲钢丝绳应采用GB/T8919规定的6×19、抗拉强度1570MPa(155kg/mm2)、一般用途、光面、交互捻的钢丝绳。
/
13
抓捕器静负荷试验
抓捕器静负荷试验时，楔子与制动绳之间不应产生相对位移，各零件不应产生永久弹簧应符合下列规定：a.应符合GB1239中2级精度、II类负荷的规定；b.应经过5次强拉试验，第4次和第5次拉伸的长度应不变；c.应经过负荷试验，在有效工作圈数不大于10时，在工作负荷下受力变形的偏差不应超过±8%。有效工作圈数大于10时，允许偏差不应超过±10%。
防坠器不脱钩试验
防坠器实验报告实验类别实验日期新泰市高佐煤矿一、试验地点：二、试验时间：三、矿井技术特征四、组织总负责：指挥：技术负责：成员：维修正、副队长：、、绞车正、副司机：、、维修工：、、、、、、五、防坠器静负荷﹙不脱钩﹚试验规程防坠器的实验是为了保证矿井升降人员的安全和矿井正常生产，因此，升降人员或升降人员和物料的罐笼，必须安装可靠的防坠器，使用中的防坠器每隔六个月进行一次不脱钩检查性试验，试验时，必须按一下步骤进行。
（一）、试验前的准备工作实验前应对防坠器进行全面的仔细检查，检查工作应按以下次序进行：1、井架、罐道木检查井架与罐道木安装的位置正确性及牢固程度，罐道木应垂直，正常情况下不得有卡阻现象等。
2、悬挂装置检查连接处铆钉的质量，悬挂装置在罐笼上的位置是否正确，提升钢丝绳的桃形环与绳卡连接的位置是否正确。
3、抓捕器检查抓捕器在罐笼上安装得是否正确，抓捕器上各个零件有无歪斜和相互阻碍现象，是否有杂物影响转动，所有零件是否齐全完整。
4、弹簧将罐笼停放在罐座上或井口封闭物上，使钢丝绳下放到弹簧完全分开为止，检查卡爪行程，检查弹簧外罩之间的间隙等。
5、检查工作中，应更换磨损过量已不符合要求的零件并将其记入检查记录中。
上述工作结束后，将罐笼放到井筒覆盖物上，以便进行试验。
（二）、检查性试验罐笼放在井口覆盖物上以后，放松提升钢丝绳，检查抓捕器的动作情况，卡爪是否能刺入罐道木，此检查性试验不应少于三次。
动作可靠后，再做下一步试验。
（三）、静负荷试验（非脱钩）经过检查性试验后，再进行静负荷试验，将罐笼网上提600-700mm停住，再放下罐笼，卡爪刺入罐道木，其下滑距离不得超过40mm，这种试验必须进行三次，多次试验罐笼的提升高度均应大于前一次，以免在同一地点刺破罐道木。
（四）、试验后恢复工作1、检查滑头连接牢靠后，提起罐笼。
2、拆除井口封闭物，恢复正常。
3、清理其他杂物，恢复原来正常情况。
（五）、试验安全防范措施及注意事项防坠器无论脱钩与非脱钩试验必须由机电矿长负责，根据试验制度，机电科长具体负责人员组织和方案实施。
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防坠器试验报告
根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项
1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验
将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：
三、静负荷试验
将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验
罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的
相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
五、试验后的恢复工作及试验报告
全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器的各个部位进行一次全面检查，检查其内容与试验前检查相同;试验报告内容现场量得如下表：
六、对防坠器试验的结论：
矿井立井提升罐笼
防
坠
器
试
验
报
告
福兴集团有限公司
年月日。