防坠器试验规程和试验报告
煤矿设备设施定期检测检验制度
矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。
（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。
（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。
（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。
（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。
防坠器试验报告
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
矿山在用提升罐笼安全检测检验规范山东标准2020版
矿山在用提升罐笼安全检测检验规范1 范围本标准规定了在用罐笼及安全设施的一般要求、罐体要求、悬挂装置要求、导向装置要求、防坠器技术要求及其检验方法。
本标准规定了罐笼的悬挂装置、防坠器等重要安全部件的试验周期。
本标准适用于金属非金属矿山、煤矿及煤系矿山的竖井提升在用罐笼的安全检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3632—2008 钢结构用剪切型高强度螺栓连接副GB/T 7679.3—2005 矿山机械术语第3部分：提升设备GB 16423—2006 金属非金属矿山安全规程GB 16542—2010 罐笼安全技术要求JGJ 82—2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程MT/T 355—2005 矿用防坠器技术条件MT/T 684—1997 矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范《煤矿安全规程》2016版3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1罐笼hoisting cage承载人员、设备、矿车等的提升容器。
3.2罐体cage main body不含首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置、导向装置与防坠器的罐笼本体部分。
3.3导向装置conveyance guide assemblies滚轮罐耳、滑动导向套、滑动罐耳的统称。
3.4滚轮罐耳rolling guide shoes罐笼沿刚性罐道正常运行的滚动导向件。
3.5滑动导向套sliding directive sleeve罐笼沿柔性罐道正常运行的滑动导向件。
3.6滑动罐耳sliding guide shoes在罐笼运行中起导向作用，在进出车水平起稳罐作用，过卷或过放时进入楔型罐道起安全作用的滑动导向件。
3.7防坠器parachute提升钢丝绳或连接装置断裂时，能使罐笼平稳的支撑在罐道或制动绳上的保护装置。
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文一、引言安全工器具的保管与定期检查试验制度在现代工业生产中具有重要意义。
为了保障工人的安全，防止事故发生，必须确保安全工器具的完好性和有效性。
本文将探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度，并提出相应的规范。
二、保管制度1. 安全工器具的标识和登记安全工器具应进行标识和登记，包括名称、型号、规格、数量等信息，方便管理和使用。
2. 安全工器具的存放位置安全工器具应放置在专用的存放位置，避免与其他物品混杂在一起，防止损坏和丢失。
3. 安全工器具的防护措施安全工器具应进行适当的防护，如封存、盖套等，以防止灰尘、湿气等对器具造成损害。
4. 安全工器具的借用管理借用安全工器具应进行登记，包括借用时间、归还时间、借用人等信息，并严格控制借用期限，以确保及时归还。
三、定期检查试验制度1. 定期检查试验的周期安全工器具应定期进行检查试验，周期根据工器具的种类和使用环境的不同而定，通常为每月、每季度或每年一次。
2. 定期检查试验的内容定期检查试验应包括外观检查、功能检查和耐久性检查等方面，确保安全工器具的运行状态良好。
3. 定期检查试验的记录和报告定期检查试验应进行记录和报告，包括检查试验日期、检查试验内容和结果等信息，以备查阅和参考。
4. 定期检查试验的责任部门和人员定期检查试验应由专门的安全检查部门负责，相关人员必须经过专业培训，熟悉安全工器具的使用和检查要求。
四、制度的实施与监督1. 制度的宣传和培训制度的宣传和培训是确保制度顺利实施的关键，应向全体员工传达制度的重要性和具体要求，并进行相关培训。
2. 制度的执行和监督制度执行的有效性和合规性应得到监督，相关部门和人员应定期对制度执行情况进行调查和检查，发现问题及时纠正。
3. 制度的评估和改进定期对制度进行评估和改进，发现问题和不足，并及时进行调整和完善，以确保制度的有效性和实用性。
五、结语本文通过探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度，提出了相应的规范和要求。
工器具安全检查、试验制度模版
工器具安全检查、试验制度模版1. 概述工器具安全检查、试验制度旨在确保工器具的安全性和可靠性，保障员工的人身安全和工作效率。
本制度适用于所有使用工器具的工作场所，包括但不限于生产车间、工地等。
2. 安全检查2.1 安全检查的目的是发现工器具存在的安全隐患，确保其安全可靠地使用。
安全检查应定期进行，频率由工作场所决定。
2.2 安全检查内容包括但不限于以下方面：2.2.1 工器具的外观是否完好，有无损坏、变形等；2.2.2 工器具的功能是否正常，有无松动、卡阻、漏气、漏电等；2.2.3 工器具的电气线路是否安全，有无破损、老化等；2.2.4 工器具的液压、气动系统是否正常，有无泄漏等；2.2.5 工器具的使用说明书是否齐全，操作人员是否了解正确使用方法；2.2.6 工器具的保护装置是否完善，是否能有效防止事故发生。
2.3 安全检查应由专人负责，记录检查结果，并及时处理发现的问题。
对于存在严重安全隐患的工器具，应立即停止使用并进行维修、更换。
3. 试验3.1 试验的目的是验证工器具的安全性和可靠性，保证其满足使用要求。
试验应在符合安全标准和操作规程的条件下进行。
3.2 试验内容应包括但不限于以下方面：3.2.1 工器具的工作负荷能力试验；3.2.2 工器具的运行速度、运行时间等参数试验；3.2.3 工器具的安全保护装置试验；3.2.4 工器具的电气性能试验；3.2.5 工器具的防护性能试验。
3.3 试验应由专人进行，记录试验结果，并根据试验结果判定工器具是否符合安全要求。
对于未通过试验的工器具，应立即停止使用，并进行维修、更换。
4. 培训与教育4.1 培训与教育的目的是提高员工对工器具安全的认识和操作技能，减少意外事故的发生。
4.2 根据员工的工作岗位和需求，制定相应的培训计划和内容，包括但不限于以下方面：4.2.1 工器具的使用方法和注意事项；4.2.2 工器具的安全操作规范；4.2.3 工器具的维修与保养方法；4.2.4 工器具的紧急故障处理方法。
斜井人车试验规程
斜井人车试验规程第一章总则第l条为贯彻执行《煤矿安全规程》第413条关于防坠器(断绳保险器)试验的规定，以保证人车安全可靠地运行，特制定矿用《斜井人车试验细则》，以下简称《细则》。
第2条对新安装或大修后的人车，在下井使用前必须进行全速（注：人车下放运行时的速度）空载(空车与乘载一人的重量)、重载(空车与满载人员的重量)脱钩试验，合格后方可使用。
第3条使用中的人车，要求每天至少做一次静止手动落闸检查，人车试验周期不少于下述规定：每半年进行一次重载全速脱钩试验，合格后方可继续使用。
第4条新设计或改进制造的人车须送煤炭科学研究院抚顺研究所“提升运输安全设备检验站”(下称检验站)进行检验。
使用中的人车发生重大事故，因技术问题有争议时，也可送“检验站”检验。
检验内容按抚顺研究所“检验站”的有关规定进行。
第二章试验前的准备工作第5条试验地点应选在人车运行斜井的下部或在地面与运行斜井坡度相同的斜坡上。
试验地点的轨道铺设质量应达到《煤矿窄轨铁路维修质量标准》中的“优良品”等级。
第6条在试验地点下部5至6米处，应加设牢固的密集支柱，并堆放装满木屑的麻袋等缓冲物，或者设有其它形式的挡车装置。
第7条重载试验时按列车满载乘人数量准备足够的麻袋，每袋装砂(土)70公斤(相当于一个乘人的重量)，并均布在座位上。
第8条X R C型人车试验，应按“人车使用说明书”(下称说明书)中的要求和尺寸准备好足够数量的缓冲木，缓冲木不应有节子和裂纹等缺陷，以免影响制动的平稳性。
对X R B 型人车准备有19.5毫米6(37)交互捻的缓冲钢丝绳。
第9条试验前，首先对人车各部件的联结及其灵活性进行详细的检查：各联结部位的绳、链、环、销、垫等应连接可靠。
特别是开动机构、制动装置中的移动，旋转部位及轮对要灵活，各注油部位润滑良好，弹簧完整可靠。
一、X R C型人车检查内容和方法将人车提到试验地点检查：1、主弹簧压缩后的尺寸应为：斜度6°～15°时330毫米；斜度16°～22°时350毫米；斜度23°～30°时370毫米。
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法编制说明：根据GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》第6.3.4.12条的有关规定：（1）新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。
（2）在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
（3）在用斜井人车的断绳保险器，每日进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。
（4）防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。
为更好的执行国家有关标准和规程，全面做好我矿罐笼的防坠试验工作，规范试验程序，保证防坠器的高可靠性，确保乘罐人员的安全。
根据我矿实际，制定罐笼防坠试验程序有关规定和办法：本规定参照标准：GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16542-1996《罐笼安全技术要求》LD87.5-1996《矿山提升系统安全技术检验规范-防坠器的检验》MT355-2005《矿用防坠器技术条件》一、试验前的准备工作1、试验在井口出车平台上进行。
2、井筒须用金属梁封盖，梁上铺木板，其上垫缓冲物（如袋装刨花、锯末等）。
井筒封闭物的强度必须能够承受由1.5m高度坠落的重罐笼可能产生的冲击力。
防坠器需用等于装有矿车的重罐笼的载荷进行试验。
3、试验前应对井架、缓冲绳、罐道（制动绳）、悬挂装置、抓捕机构、驱动弹簧及制动绳拉紧装置等进行详细的检查，并更换磨损过量已不合要求的零件。
4、准备好脱钩装置。
二、试验程序针对我矿使用防坠器型号的情况，各种型号的防坠器试验程序如下：FS型防坠器：（1）检查性试验：罐笼停在井口支承物上，放松提升钢丝绳，此时传动弹簧必须伸开，并使滑楔与制动绳接触。
测量连杆的行程，该值不应超过其最大行程的3/4。
滑楔、制动绳及抓捕器背板间不应有间隙。
每个罐笼升降不应少于3次。
（2）静力试验：（检查抓捕器的制动性能）罐笼停在井口封盖上，放松提升钢丝绳，抽出桃形环的下部固定销。
《矿井提升运输》复习题(采矿11专本)含答案
《矿井运输提升》复习题1、刮板输送机为什么要安装紧链装置？常用的有哪几种？刮板链安装时，要给予一定的预紧力，使它运行时在张力最小点不发生链条松弛或堆积。
种类：1、将刮板链一段固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链轮反转，将链条拉紧，电动机停止反转时，立即用一种制动装置将链轮闸住，防止链条回松，主要有棘轮紧链器、摩擦轮紧链器、闸盘紧链器三种；2、与第一种基本相同，只是不用电动机反转紧链，而用专设的液压马达紧链；3、采用专用的液压缸紧链。
2、简述缠绕式提升机限制偏角的原因及具体规定。
（1）、偏角过大将加剧钢丝绳与天轮轮缘的磨损，降低了钢丝绳的使用寿命，严重时，有可能发生断绳事故，因此，《煤矿安全规程》规定，内外偏角均应小于1°30′。
（2）、某些情况下，当钢丝绳缠向卷筒时，会发生“咬绳”现象。
若内偏角过大，绳的脱离段与邻圈钢丝绳不相离而相交，这就是咬绳。
有时，虽然内偏角并不很大，但由于卷筒上绳圈间隙较小，钢丝绳直径较大或卷筒直径较大，也会“咬绳”。
咬绳加剧了钢丝绳的磨损。
3、调绳离合器的作用是什么？使得活卷筒与主轴脱开或连接（1分），以便调节绳长或更换水平时（2分），使两卷筒能够相对旋转（2分）。
4、立井用防坠器有哪几部分组成？立井用防坠器一般由以下四个部分组成：开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构。
其工作过程是，当发生断绳时，开动机构动作，通过传动机构传动抓捕机构，抓捕机构把罐笼支承到井筒中的支承物上(罐道或制动绳)，罐笼下坠的动能由缓冲机构来吸收。
防坠器是罐笼上的一个重要组成部分，为了保证升降人员的安全，《煤矿安全规程》第332条规定：“升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼（包括带乘人间的箕斗），必须装置可靠的防坠器。
”防坠器的作用是，当提升钢丝绳或连接装置断裂时，可以使罐笼十稳地支承到井筒中的罐道或制动绳上，避免罐笼坠入井底，造成重大事故。
5、如何提高带式输送机单滚筒传动装置的最大牵引力？（74页）6、什么叫刮板链的预紧力？刮板链工作时因受力而产生根大的弹性伸长，会在驱动链轮分离点处松弛，甚至形成堆积导致发生事故。
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付立井罐笼防坠器试验规程
一、试验所需仪器和用具
1、脱钩器和配套连接装置 1套
2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根
3、钢卷尺 1把
4、粉笔 1根
5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根
6、安全带 2根
7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套
8、缓冲材料若干
9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）
10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：≥11#矿工钢，两端长度应伸出井口各1米，木头直径：≥300mm槐木）
二、参加试验人员
为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、安全措施及注意事项
1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度≤s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法
1、试验前的准备工作
试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
检查制动绳的张紧力是否合适，固定是否牢靠。
准备好脱钩装置
1、主绳
2、连板
3、U形环
4、棕绳
5、脱钩器
6、主拉杆
7、防坠器
图1：脱钩试验示意图
脱钩器及其连接方法见上图1：连板2与提升钢丝绳相连接，U形环3与罐笼主拉杆6相连接，将棕绳4绑在脱钩器的上端，开动提升机将罐笼提升一段距离（约1m）后停
住，当向下拉动棕绳4时，U形环3脱离脱钩器5，罐笼下落。
2、试验方法与步骤
静负荷试验
抽出主拉杆下的两个连板销轴，在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上，将罐笼上提，楔子在制动绳上滑动，停罐后在制动绳上作出标记，然后绞车逆转，放松提升钢丝绳，罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm，缓冲钢丝绳不应抽出。
静负荷试验应进行2次，每次抓捕不应在同一地点，最后把试验结果记录在记录表中。
脱钩试验
空罐笼脱钩试验
把罐笼停在井口枕木上，在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。
用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。
空罐笼脱钩试验时，罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过100mm，罐笼与井架的相对下降距离不得超过120mm。
重罐笼脱钩试验
把罐笼停在井口枕木上，在罐笼内装上跟乘人（每人按70kg计重）重量相当的砂袋或土包。
在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提，在制动钢丝绳和罐道上
作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。
用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。
重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过200mm。
重新把罐笼与提升钢丝绳连接好，慢慢开动提升机，使抓捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口枕木上以待检查。
试验后的恢复工作及编写试验报告
试验工作结束后，必须对罐笼和防坠器的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同。
拉紧制动绳，设备完好正常后方可投入使用。
编写试验报告：试验报告要说明以下问题，试验的时间、地点及参加人员，试验前后对防坠器各部分的检查结果，试验中所发现的问题与处理结果，记录试验数据并作出文字分析，最后写出试验结论和意见。
煤矿在用立井提升罐笼
防坠器试验报告
矿井名称： ................煤业
设备名称：副立井防坠器不脱钩试验规格型号： BF--111 试验类别：（脱钩）不脱钩
试验日期：2015 年 11 月 7 日
罐笼防坠器试验报告
罐笼防坠器检测项目表
罐笼防坠器检测项目表
记录人：
参加人员：
负责人：
年月日附表一：检测用主要设备和计量器具
附表二：
防坠器试验原始记录表
测量人：
记录人：
试验日期：年月日。