明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析模板
关于纺织机械电气自动化控制系统的分析
关于纺织机械电气自动化控制系统的分析摘要：近年来，我国正处于较快的发展阶段，对电力系统的要求越来越高，在未使用电气自动化技术之前，电力系统中的现代化技术含量较低，导致电能生产、电能调度、变电、配电等均存在着较大的不足，且安全性也相对较低，而在应用了电气自动化技术后，此类现状得到了改观，大大提高了电气工程的可操作性、安全性，使我国的电气工程迈入了世界先进行列。
本文就电气自动化在电气工程中应用的优势及其实际应用范围进行了详细介绍。
关键词：纺织机械；机械电气；自动化；控制系统1纺织机械电气自动化的现状1.1纺织机械电气自动化系统信息化信息技术在纵向和横向上向电气自动化进行渗透，纵向上，信息技术从管理层面对业务数据处理进行渗透，利用信息技术可以有效存取财务等管理数据，对生产过程动态监控，实时掌握生产信息并确保信息的全面、完整和准确;横向上，信息技术对设备、系统等进行渗透，微电子等技术的应用使控制系统、PLC等设备界线从定义明确逐渐变得模糊，而软件结构、组态环境、通讯能力等的作用日益凸显，网络、多媒体等技术得到了广泛应用。
1.2纺织机械电气自动化系统使用、维护与检修简易化WindowsNT等已经成为实施电气自动化控制平台、规范以及语言的标准，基于Windows的人机界面成为了电气自动化的主流，并且基于Windows的控制系统有着灵活、易于集成等优势，也得到了广泛的应用。
采用Windows操作平台使得电气自动化系统的使用、维护和检修更加简单、方便。
1.3实现分布式控制应用电气自动化系统通过串行电缆连接中央控制室、PLC、现场，将工业计算机、PLC的CPU、远程I/O站、智能仪表、低压断路器、变频器、马达启动器等连接，将现场设备的信息收集到中央控制器。
分布式控制应用通过数字式分支结构的串行连接自动化系统与相关智能设备的双向传输通讯总线，将PLC、现场设备与相应的I/O设备连接起来，使输入输出模块发挥现场检查和执行的作用。
(行业分析)明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析最全版
（行业分析）明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析1引言粗纱机是纺纱体系中不可缺少的工序。
对于粗纱机纺纱性能等方面的技术进步，国内外做了许多研究，且取得巨大进展，尤其在20世纪后期，由于电子计算机技术、传感技术特别是变频调速技术在粗纱机上的应用，以及粗纱机牵伸、加压、卷绕成形等纺纱技术在不断改进，当代新型粗纱机已发展成高速度、高质量、高产、高效的现代化粗纱机。
随着新型变频器的不断推陈出新，变频调速技术日新月异，为满足粗纱机的负载特性及工艺要求提供了良好条件，变频器理想的控制功能再加上电脑的配合也简化了粗纱机的机械结构，为实现多电机控制提供了条件，为实现粗纱机的高速化和机电壹体化开辟了道路。
2粗纱机介绍及相关功能需求润发集团X公司下属纺织分厂引进了天津纺织机械厂生产的TJFA458A型粗纱机30台，该机型性能之优，被国内外用户所公认。
该机型在功能操作方面具有独特的优势，设备集编程控制、交流变频调速、伺服跟踪控制等先进技术于壹体，自使用以来，电气控制系统运行良好，故障率低，易于维护。
电气控制系统由PLC 可编程控制器、变频器、换向控制、电磁离合器、红外光电探测器组成。
该控制系统分别由电缆进行连接通信，对设备的换向、运转、落纱部分进行控制，完成机器的正常动作程序。
主机采用日本明电变频器，具有操作显示、频率修改、查见功能码、功能码重新设定、功能码设定、故障显示等功能。
新型TJFA458A粗纱机，以这种高性能为基础，不断改进，确立了国内领先的稳固地位。
特别是高质量明电变频器在该机型上的应用，达到了追求粗纱质量的提高，降低单锭成本的要求。
该机型采用新型封闭式高速锭翼，机电结合式成形结构，采用可编程序控制器和变频器控制。
慢速启动,满纱自动控制，实现定长、定位、定向停车。
PV4液晶显示，品种适应性强，适纺纯棉、纯涤、纯粘及其混纺。
纤维长度22－65毫米。
变频器在纺织机械中的应用
变频器在纺织机械中的应用变频器是一种电力调节设备，广泛应用于各种机电设备中。
在纺织机械领域，变频器起到了关键的作用。
本文将探讨变频器在纺织机械中的应用，以及其带来的益处。
一、变频器的工作原理和特点在介绍变频器在纺织机械中的应用之前，我们先来了解一下变频器的工作原理和特点。
变频器主要通过调节电源频率，实现对电机转速的控制。
其工作原理是将输入的固定频率交流电转换为可调节频率的交流电，从而实现对电机转速的精准控制。
变频器具有以下几个特点：1. 调速性能优越：通过调节供电频率，可以实现电机的无级调速，满足不同工况的需要。
2. 节能降耗：变频器可以根据实际负载情况，自动调整电机运行频率，降低能耗，提高效率。
3. 起动平稳：相比于传统的电阻起动或星三角起动，变频器起动平稳，减少了机械和电气设备的冲击，延长了设备寿命。
二、变频器在纺织机械中的应用1. 纺纱机中的应用纺纱机是将纤维原料纺成纱线的设备，其转速对纺纱质量有很大影响。
传统的纺纱机使用机械变速器进行速度调节，但存在调速范围窄，响应速度慢的问题。
而采用变频器可以实现对纺纱机转速的精确控制，提高了纺纱质量和生产效率。
2. 织机中的应用织机是将纱线编织成布料的设备，其工作原理是通过经纬纱的交织来形成织物。
传统的织机使用离合器和减速机进行速度调节，但存在反应速度慢、调速范围有限的问题。
而采用变频器可以实现对织机转速的精确控制，提高了织物质量和生产效率。
3. 染整设备中的应用染整设备是将原始面料进行染色和整理的设备，其工作速度对染色效果有很大影响。
传统的染整设备使用电阻和减速机进行速度调节，但存在能耗高、调速范围窄的问题。
而采用变频器可以实现对染整设备转速的精确控制，降低了能耗，提高了染色质量和生产效率。
三、变频器在纺织机械中的益处变频器的应用给纺织机械带来了许多益处，包括但不限于以下几个方面：1. 提高生产效率：通过精确控制机械设备的转速，使纺织生产过程更加稳定和高效，提高了生产效率。
变频器在粗纱机上的应用
变频器在粗纱机上的应用一、引言在纺纱工艺中，粗纱工序有着举足轻重的地位，随着电力电子技术发展，采用PLC 控制，变频调速，机电一体化等技术取代传统的机械结构，以新型的悬锭粗纱机逐步取代托锭粗纱机，提高纺机整机的可靠性，提高纺制质量和自动化操作。
尤其是近几年来变频调速技术在粗纱机上的广泛应用，使得粗纱机有了更为广阔的发展前景。
二、变频技术在粗纱机上的应用状况分析根据纺纱工艺的要求，粗纱机将棉条经罗拉牵伸后，由前罗拉出纱，进行加捻，然后按照卷绕成形的要求，将纱卷绕在筒管上，由于前罗拉出纱速度是恒定的，而卷绕速度是随着卷绕直径的增大按反比例降速，传统的粗纱机采用机械式锥轮变速机构，皮带在上、下锥轮上移动，达到改变卷绕和升降速度，完成粗纱卷绕成形。
在粗纱生产过程中影响成纱质量的因素之一就是开停车及点动时所产生的细节问题。
1、单电机驱动的粗纱机粗纱机主传动由一台交流异步电动机驱动，为了解决电机起动时升速太快引起粗纱的断头。
以及停车时产生粗纱条干不均匀等质量问题，传统解决方案是加装电抗器、时间继电器和电磁离合器，统称为“防细节装置”。
另外在纺制不同品种需要改变全机速度时，由人工替换皮带轮方式实现变速。
应用变频技术就能够很好的解决平滑启动，消除机械启动时的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。
应用此技术在纺制不同品种变化的情况时，不需改变牙齿或皮带轮，设备工艺转速的改变只需通过变频设定就可完成，但仍保留锥轮变速机构。
目前新型粗纱机及老机改造采用交流变频技术。
使这一工艺难题得以解决。
经对FA413型粗纱机改造前后成纱质量测试，启动段粗纱条干CV%下降2-3%，粗纱粗细节下降90%以上。
2、多电机驱动的粗纱机由于机械式锥轮变速机构的传动速度稳定性较差，操作难度大，易引起粗纱质量不稳定。
因而多家厂商又推出了多电动机传动的新型粗纱机，取消了锥轮变速机构、成形机构、差动机构、摆动机构和换向机构等，还取消了捻度、升降、卷绕、张力、成形角度等变换齿轮，采用4台电机分别传动牵伸罗拉（产生牵伸倍数），锭翼（使粗纱绕卷到纱管上），筒管（使粗纱产生捻度）和龙筋升降（完成卷绕形状）。
变频器在纺织行业上的应用
变频器在纺织行业上的应用1、交流变频调速的特点1.1 减少功耗降低成本纺织厂离不开空调设备。
当空调电机使用变频调速器控制后，降低了功耗，大大节省了用电支出。
据某公司提供的数据，全年12台空调机可节电24余万元，空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。
1.2 简化了机构提高了性能通过PLC可编程序控制器或工控机的控制，再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。
根据生产工艺曲线控制各机构的运动，进而简化了机构。
比如粗纱机利用交流变频调速，去掉了锥轮变速机构，从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。
而对于细纱机来说，由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮，进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象。
使得细纱卷形状良好。
以便于下一道工序的高速退绕。
同时利用变频调速器控制主电机的变速来控制锭子的转数，使得细纱在大中小纱时转速在变化，以减少纱的断头率。
2、交流变频技术的应用变频器控制的纺织机械所用的交流电机主要分为两类。
一类就是常用的Y系列的交流异步电机。
这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上。
而另一类为交流变频调速专用异步电机。
主要用于调速精度要求高、调速范围大的机器上。
下面介绍一下不同形式的变频器。
（1）用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式。
这种方式电路简单、可靠。
但调速范围在10：1范围以内，调速精度较低2% ~ 5%，并且低速性能不理想。
因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。
（2）采用无速度传感器矢量控制变频器。
其有优良的低速特性。
电路结构简单，可靠性高。
同时还具有较好的加减速特性、转矩特性以及电流限制特性等。
调速精度可达0.1%。
调速范围在20：1范围以内。
较适合印染机械的调速等。
（3）采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机，闭环变频调速，又称交流伺服电机。
调速范围可达100：1。
为了提高变频器开关频率，应用功率绝缘栅双极型晶体管（IGBT）取代一般的大功率管（GTR）。
电气控制技术在纺织设备中的应用
定性"有了这一保障"电气系统的安全性和连续性就有了支持"
这也是微机控制为何在我国能够广泛推行的一个重要原因"对
于此项技术目前有较多文献记载#
'电气控制技术在纺织设备中的应用
)&$ 电气控制技术在清花棉卷形成方面的均匀性控制
清花成卷机器的建造材料一般是铁"所以在设备的传动效
ห้องสมุดไป่ตู้
率和控制方式这两方面就存在一定差异"如果打滑等问题没有
装的系统"对于一些比较复杂的控制和管理都比较难以实现#
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控制 用微
机"与传统技术最大的区别就在于微机的控制!$$% ;K<在实际
操作运行时采取了多种抗干扰措施"在纺织行业等工业条件下
得到较好的控制"棉卷的质量也就无法得到保障"卷棉成功的
概率也会大打折扣"甚至会产生些许报废卷# 在传感器的作用
下加入电气控制技术"对棉层的厚度进行检验"并且把厚度转
化为电讯号"在实际条件下加以对比分析"最后通过运算得出
有效的控制系统方法# 如果变频器发出了信号"电机就会以一
个稳定的速度对棉进行输出"从而提升棉卷率"提高产率和成
关键词电气控制技术%纺织设备%应用分析
44随着电气控制技术的不断发展"纺织行业中的电气控制技
术也不断地以提升"成果更加突出和规范# 与传统电气控制技
电气控制技术在纺织设备中的应用分析
电气控制技术在纺织设备中的应用分析摘要：纺织生产需要大量的电气设备作为支撑，充分运用电气控制技术，有利于对纺织设备开展统一、自动化的管理与维护，减少纺织设备生产故障的产生，确保其生产期间的可靠性，实现良好的生产效益。
文章在阐述电气控制技术相关内容以后，对其在纺织设备中的具体应用展开了分析，并研究了电气控制技术在纺织设备中的应用效果和发展趋势，以期提供有价值的参考。
关键词：电气控制技术；纺织设备；自动化引言现阶段，电气控制技术迅速发展，且在纺织行业中得到广泛应用。
与传统的电气控制技术相比，现代化电气控制技术在细节处理方面有着更高的优势，实现了纺织设备的精准控制，推动了纺织行业的生产与技术升级。
同时，在电气控制技术的支持下，纺织设备控制逐步朝着智能化、自动化的方向发展，人工操作占比下降，操作失误的问题发生概率降低。
总体而言，在纺织设备的运行与控制中，电气控制技术的应用极为必要，且拥有极高的现实价值。
1电气控制技术特点1.1便捷性利用电气控制技术，可以使生产流程变得更加简洁，降低设备控制工作的难度，其相关人员的工作效率得到明显提升。
另外，电气控制技术通过与其他技术的融合，可以为设备的维修提供便利的条件。
1.2经济性经济性也是电气控制技术应用中较为显著的一个特点，利用电气控制技术可以在一定程度上减少人工作业，从而降低人工成本。
另外，使用电气控制技术可以提升控制作业的安全性，减少安全事故的产生，减少因延误工期、赔偿等造成的损失，从而凸显出电气控制技术经济性的特点。
1.3准确性相较于人工控制作业，电气控制技术可以更加准确地对设备进行控制，无论是生产作业还是测量作业，工作效率都会得到提升，从而促使设备管理更加科学化、自动化。
2电气控制技术在纺织设备中的具体应用2.1纺纱纺纱是纺织生产过程中的重要环节，是将棉、麻、丝、化纤等纤维加工成纱线的过程。
在纺纱过程中，电气控制技术的应用非常广泛，可以通过控制器对纺纱机、纺锭机、纺织机等设备的转速、张力、湿度、温度等参数进行精确控制，从而提高生产效率和纱线质量，减少生产成本和人力成本。
变频器在纺织工业中的应用
变频器在纺织工业中的应用前言我国是一个纺织大国，也是一个纺机生产大国，每年生产的纺机品种数百种，生产的纺机产品数十万台。
纺机自动化水平逐年提高，从五十年代的直流发电机——电动机组的直流调速，经历五十年的发展，如今，变频器等电力电子技术，计算机技术、网络通讯技术以及现代控制理论应用技术，已在纺织工业的推广普及，大大提升了我国纺机自动化水平和整个纺机的档次，增强了我国纺机和纺织品在世界上的竞争力。
变频器在纺织工业中的应用数量最大，应用的方式随生产工艺要求的不同而不同，最简单的是单机台简单变频调速，如风机、水泵调速，此种应用例本文仅略举一、二。
变频器更多的应用是与PLC可编程控制器，TP触摸屏等人机界面和现场总线结合，组成各种速度控制系统，变频器的功能也就得到充分发挥，因此变频器的应用离不开电子技术、计算机技术和通讯技术。
本文中所介绍的各种纺织机械的技术特征，传动与控制代表了我国纺机的最新最高水平，但由于技术发展快，信息掌握不够及时，也可能还有最新最高水平的技术未列入本文，请谅解。
本文重点介绍我国八大类近百种纺织机械技术特征，变频调速和控制系统，可供从事电力电子技术，纺织机械自动化的工程技术人员，有关大专院校师生，和有关营销人员，维护人员参考。
变频器在纺织机械中的应用目录第1章综述1．变频器调速技术2．运动控制3．可编程控制器4．网络技术5．人机界面6．纺机传动电动机第2章变频器在化纤机械中的应用1．涤纶短丝切片纺纺丝机2．涤纶短纤维后处理联合机3．大型涤纶短纤维纺丝联合机4．大型涤纶短纤维后处理联合机5．粘胶短纤维纺丝精练联合机6．绵纶短纤维后处理联合机7．长丝纺丝设备中的卷绕头8．高速弹力丝机9．弹力丝机10．帘子线直捻机第3章变频器在棉纺机械中的应用1．开清棉和开清梳棉联合机2．并条机3．悬锭粗纱机4．环锭细纱机5．转杯纺纱机第4章变频器在织造机械中的应用1．槽筒式络筒机2．并纱机3．短纤维倍捻机4．花色纱线纺捻机5．分条整经机6．分纱整经机7．分段整经机8．短纤维浆纱机9．浆染联合机10．织机第5章变频器在毛纺机械中的应用1．羊绒针梳机2．毛纺粗纱机3．立锭粗纺细纱机4．剪毛机第6章变频器在针织机械中的应用1．单、双面针织园纬机2．电脑横机3．电脑手套编织机第7章变频器在非织造布机械中的应用1．非织造布梳理机2．高速铺网机3．预针刺机4．无纺喷胶棉生产线第8章变频器在染整机械中的应用1．卷轧染机2．平网印花机3．园网印花机4．长环蒸化机5．拉幅定型机6．预缩整理联合机7．磨毛机第9章变频器在服装机械中的应用1．自动剪线平缝机2．电脑刺绣机3．电脑金片刺绣机4．数控多针绗缝机5．验布机关键词交频调速多段速度三角波调速恒张力线速卷绕共直流母线现场总线运动控制闭环控制网络技术张力控制同步速度调速精度触摸屏控制系统单片微机逆变器工艺参数自调匀整牵伸比往复运动自动换筒工艺流程捻度牵伸倍数纤维程序控制调速范围监控纺纱投纬第1章综述中国纺织机械工业经过上世纪末深化改革，结构调整、促进了纺机生产的发展。
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明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分
析
明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析
1 引言
粗纱机是纺纱体系中不可缺少的工序。
对于粗纱机纺纱性能等方面的技术进步, 国内外做了许多研究, 并取得巨大进展, 特别在20世纪后期, 由于电子计算机技术、传感技术特别是变频调速技术在粗纱机上的应用, 以及粗纱机牵伸、加压、卷绕成形等纺纱技术在不断改进, 当代新型粗纱机已发展成高速度、高质量、高产、高效的现代化粗纱机。
随着新型变频器的不断推陈出新, 变频调速技术日新月异, 为满足粗纱机的负载特性及工艺要求提供了良好条件, 变频器理想的控制功能再加上电脑的配合也简化了粗纱机的机械结构, 为实现多电机控制提供了条件, 为实现粗纱机的高速化和机电一体化开辟了道路。
2 粗纱机介绍及相关功能需求
润发集团公司下属纺织分厂引进了天津纺织机械厂生产的
TJFA458A型粗纱机30台, 该机型性能之优, 被国内外用户所公认。
该机型在功能操作方面具有独特的优势, 设备集编程控制、交流变频调速、伺服跟踪控制等先进技术于一体, 自使用以来, 电气控制系统运行良好, 故障率低, 易于维护。
电气控制系统由PLC 可编程控制器、变频器、换向控制、电磁离合器、红外光电探测器组成。
该控制系统分别由电缆进行连接通信, 对设备的换向、
运转、落纱部分进行控制, 完成机器的正常动作程序。
主机采用日本明电变频器, 具有操作显示、频率修改、查看功能码、功能码重新设定、功能码设定、故障显示等功能。
新型TJFA458A粗纱机, 以这种高性能为基础, 不断改进, 确立了国内领先的稳固地位。
特别是高质量明电变频器在该机型上的应用, 达到了追求粗纱质量的提高, 降低单锭成本的要求。
该机型采用新型封闭式高速锭翼, 机电结合式成形结构, 采用可编程序控制器和变频器控制。
慢速启动,满纱自动控制, 实现定长、定位、定向停车。
PV4液晶显示, 品种适应性强, 适纺纯棉、纯涤、纯粘及其混纺。
纤维长度22－65毫米。
额定功率低, 主电机为8.6kW, 全机14.2kW( 含巡回式清洁器) 。
是同类产品中最低者。
传动平稳, 机器振动小。
下面是该机型具体工艺参数, 见表1。
表1 TJFA458A粗纱机工艺参数表
3 粗纱机采用明电舍变频调速系统后的效果
明电变频器在该机型粗纱机上使用后, 成为了理想的慢速启动装置。
在以往诸多的慢速启动装置中, 无论是油压、离合器摩擦片式、单相电抗器式, 还是双向可控硅式都是电机在额定电压
380V、标准频率为50 Hz条件下进行启动, 其强大的启动转矩, 靠上述装置去软化、吸收、抵消, 不论哪一种都要付出代价, 这不但
是增加一套装置, 花费成本, 更主要的是带来负面效应, 如发热及相关危害等。
变频器的原理不是软化、吸收、抵消, 而是靠其本身的设置来完成的。
如我们设置变频器的启动频率为1Hz, 按变频器的U／F曲线, 则启动电压仅为7.6V, 我们再设启动时间, 如15s, 照此, 粗纱机将从1 Hz开始启动, 电压从7.6V开始, 在15s内频率从1Hz到50Hz, 电压从7.6V到380V, 不难想像其启动是平滑的, 能够说启动瞬间的冲击就不存在了, 无疑因开车而引起的细节和断头将降低到最低程度。
明电变频器在粗纱机上使用, 还可实现定位停车。
粗纱机在纺纱过程中有三种情况停车: 光电断头停车、满纱停车和人为停车。
无论哪一种停车, 都将按下述程序进行, 在停车设置的时间内(如12s)频率从50Hz减小到3Hz-3Hz, 使粗纱机车速降至爬行速度。
待转到所设置的位置, 由定位传感器发出信号才停车。
这样可充分发挥变频器的作用, 一是低速定位容易、准确, 方便挡车工再接头操作, 二是低速停车, 能够防止和减少因高速停车所引发细节的产生。
改变车速容易、快捷, 只须在变频器操作面板上用按键设置即可, 便于工艺参数和其它参数(如运转频率、锭子转速及电机电流)的监测, 方便了管理。
粗纱机应用明电变频器后节能效果也很明显, 突出表现在电机温升大幅度降低, 在长期运转情况下, 其表面温度仅与人体温度相当, 一般变频器控制的电机启动电流不超过1.5倍额定电流, 一般说变频器在生产中使用可节电10％-30％。
在粗纱机上安装使用后须进一
步确认。
粗纱机使用明电变频器后, 机械故障和电气故障明显降低。
从理论上和实践上都证明了这一点, 前者是因为启动、制动柔和, 冲击力几乎没有, 齿轮磨损和顶丝松动少, 另外因有了锭翼定位停车, 挡车工点动也少了。
即使用点动, 也不会有冲击, 电气故障降低更突出, 因为过去容易出故障的带触点的接触器和继电器都被变频器取代, 而变频器本身的故障率极低。
图1为整个控制系统方框图。
图1 系统控制方框图
4 明电舍变频器具体应用和参数设置
日本明电舍株式会社就推出矢量控制技术的VT230S系列变频器( 0.4-660kW) ,完美的矢量控制技术、电流跟踪控制技术、磁通补偿功能保证了变频器的输出转矩, 转差补偿减少了因负载变化引起
的转速波动, 电机自适应功能、自动整定电机参数, 使变频器同电机一体化。
其功率范围广阔: 0.4～660kW /400V系列, 调速范围宽: 0.1～440Hz , 特长加减时间: 0.01～60,000秒, 带有参数拷贝/比较功能、内置PID控制器、内置多泵控制器、内置程序控制器。
PWM软声调谐专利, 完全环保化的产品。
而且一机多能: 无传感器矢量控制、有传感器高性能矢量控制、 PM电机节能驱动、 V/F 恒转矩控制(最大转矩提升)、 V/F变转矩控制;动态启动功能可自动跟踪电机转速并投入运行, 切换控制简便易行。
适用于JIS、JEC、 JEM、 CE、 UL等标准规范, 在国内引进成套设备中大量采用.新增了PROFIBUS接口, 方便于网络连接。
可分离式操作器、数码旋钮功能的遥控式面板和快速旋转菜单。
操作器采用大型飞梭旋钮,使操作更加便利。
操作器可简单取下,配合延长线可置于变频器以外的地方。
还有比较重要的一点就是节能效果非常好, 下面是该型号变频器具体应用于粗纱机控制系统的接线图和详细参数设定值。
表2 粗纱机明电舍变频器主要参数设定表。