制动液的检查和更换(培训内容)
2024年机动叉车安全操作规程与保养制度
2024年机动叉车安全操作规程与保养制度一、引言机动叉车作为重要的物流设备之一，在仓储和运输领域具有广泛的应用。
然而，由于操作不当、维护不规范等原因，机动叉车可能会带来安全隐患和设备损坏。
为了确保机动叉车的安全使用和延长其使用寿命，制定本《2024年机动叉车安全操作规程与保养制度》。
二、机动叉车的分类根据不同的应用场景和功能，机动叉车可分为燃料叉车和电动叉车两大类。
1. 燃料叉车：包括柴油叉车、汽油叉车和液化石油气叉车等。
采用内燃机作为动力源，适用于室外操作和重载工作。
2. 电动叉车：采用电池作为动力源，无烟无噪音，适用于室内操作和轻载工作。
三、机动叉车操作规程1. 操作前准备（1）事先熟悉机动叉车的结构、性能和操作方法，并按照要求持有相应的驾驶证。
（2）检查机动叉车的外观、轮胎、制动器、转向器、液压系统等部位是否正常，如有异常情况应及时报修。
（3）检查燃料或电池电量是否充足，如不足应及时补充。
2. 操作过程中的注意事项（1）严禁超载操作，按照机动叉车的额定载荷操作，不得乘坐其他人员。
（2）操作时要保持稳定，避免急转弯和急刹车。
（3）行驶时按照交通规则行驶，注意通行的车辆和行人，避免发生碰撞事故。
（4）使用叉车升降货物时，要确保货物平稳，加载时要防止货物倾倒。
（5）操作结束后，将机动叉车停放在指定位置，关闭发动机或切断电源，并将钥匙保管妥善。
四、机动叉车保养制度1. 日常保养（1）定期检查机动叉车的润滑油、冷却液、制动液等，并根据需要进行添加和更换。
（2）定期清理机动叉车的滤清器、散热器、电池等部件，保持其清洁和良好的散热性能。
（3）检查机动叉车的电池充电情况，如电量不足及时充电。
2. 定期保养（1）定期对机动叉车进行全面检查，包括发动机、传动系统、制动系统、转向系统、液压系统等，并及时发现并修复故障。
（2）定期更换机动叉车的滤清器、火花塞、刹车片等易损件，保持其正常性能。
（3）定期对机动叉车的电池进行检查和维护，如有异常情况应及时更换电池。
汽修课培训心得体会8篇
汽修课培训心得体会8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如汇报材料、工作计划、心得体会、条据文书、发言致辞、合同协议、规章制度、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as report materials, work plans, experiences, documents, speeches, contract agreements, rules and regulations, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!汽修课培训心得体会8篇心得体会是对自己成长过程中的人际关系和沟通的反思和总结，心得体会是我成长的见证，记录了我一路走来的点滴进步，本店铺今天就为您带来了汽修课培训心得体会8篇，相信一定会对你有所帮助。
刹车油更换标准
刹车油更换标准刹车系统是汽车安全性能的重要组成部分，而刹车油则是保证刹车系统正常运转的关键因素之一。
刹车油在长时间使用后会因为吸收水分、受热氧化等原因而失去性能，因此需要定期更换，以确保刹车系统的正常运转和行车安全。
那么，关于刹车油的更换标准，我们应该如何去做呢？首先，我们需要了解刹车油的更换周期。
一般来说，刹车油的更换周期在两年左右，但具体时间还需根据车辆使用情况和厂家建议来确定。
对于高频使用、经常超载或者在高温、潮湿环境下行驶的车辆，刹车油的更换周期可能会更短一些。
因此，车主在更换刹车油时，应该参考车辆的具体情况来确定更换周期。
其次，选择合适的刹车油也是至关重要的。
刹车油的种类繁多，不同车型对刹车油的要求也不尽相同。
因此，在更换刹车油时，我们应该选择符合车辆要求的刹车油，并且要确保刹车油的质量符合国家标准，以免影响刹车系统的正常运行。
在进行刹车油更换时，我们还需要注意一些细节。
首先，要确保更换刹车油的环境干净整洁，以免杂质进入刹车系统影响正常使用。
其次，在更换刹车油时，应该对刹车系统进行彻底的排气和排油，以确保新的刹车油能够完全替代旧的刹车油。
最后，在更换刹车油后，还需要对刹车系统进行一定的检测和试车，以确保刹车系统没有异常情况。
总的来说，刹车油的更换标准是一个重要的保养项目，对于车辆的安全性能至关重要。
因此，我们在进行刹车油更换时，应该根据车辆的具体情况来确定更换周期，选择合适的刹车油，并且在更换过程中注意细节，以确保刹车系统的正常运转和行车安全。
希望以上内容能够帮助到大家，让我们的爱车始终保持最佳状态。
拖拉机培训大纲计划
拖拉机培训大纲计划一、课程介绍1.1 本课程旨在为学员提供使用和操作拖拉机的基本知识和技能，使其能够安全高效地驾驶和维护拖拉机。
1.2 通过理论学习和实际操作相结合的方式，让学员掌握拖拉机的基本原理和操作技巧，提高工作效率和安全意识。
二、课程目标2.1 掌握拖拉机的基本结构和原理2.2 理解拖拉机的安全操作规范2.3 熟练掌握拖拉机的驾驶技巧和操作方法2.4 学会拖拉机的日常维护和故障排除方法三、课程内容3.1 拖拉机的基本结构和原理3.1.1 发动机系统3.1.2 传动系统3.1.3 操纵系统3.1.4 制动系统3.1.5 电气系统3.2 拖拉机的安全操作规范3.2.1 安全设备和安全标识3.2.2 驾驶前的检查和准备3.2.3 驾驶时的注意事项3.2.4 驾驶后的维护和停放3.3 拖拉机的驾驶技巧和操作方法3.3.1 起步和停车3.3.2 直线行驶和转弯3.3.3 倒车和后退3.3.4 不同道路和地形的驾驶技巧3.4 拖拉机的日常维护和故障排除方法3.4.1 发动机和传动系统的保养3.4.2 液压系统和制动系统的维护3.4.3 电气系统的维修和故障排除3.4.4 常见故障的诊断和应急处理四、培训安排4.1 培训时间：全日制培训，包括理论课和实际操作课，共计40学时4.2 培训地点：设备齐全的农业实训基地或专业的拖拉机培训场所4.3 教学方法：专业讲解结合实际操作，注重学员的参与和反馈4.4 考核评定：培训结束后进行理论和实际操作的考核，合格者颁发证书五、拖拉机培训大纲详细说明5.1 拖拉机的基本结构和原理5.1.1 发动机系统- 发动机的构成和工作原理- 发动机的启动和熄火- 发动机的日常维护保养5.1.2 传动系统- 变速器和离合器的使用方法- 行走速度和变速操作- 传动系统的保养和故障排除5.1.3 操纵系统- 方向盘和操纵杆的使用方法- 加速和刹车的操作技巧- 正确的操作姿势和驾驶姿态5.1.4 制动系统- 刹车踏板和手刹的使用方法- 刹车系统的检测和维护- 紧急情况下的制动技巧5.1.5 电气系统- 电瓶的安装和维护- 灯光和仪表盘的使用方法- 电气系统的故障排除5.2 拖拉机的安全操作规范5.2.1 安全设备和安全标识- 安全带、安全杠和保护罩的使用- 安全标识和警示灯的意义和作用- 预防事故和紧急情况下的自救技巧5.2.2 驾驶前的检查和准备- 发动机和传动油的检查和加注- 轮胎和制动器的检查和调整- 驾驶员的精神状态和身体状况检查5.2.3 驾驶时的注意事项- 驾驶时的安全距离和速度控制- 对交通信号和标志的理解和遵守- 不同气候和地形条件下的安全驾驶技巧 5.2.4 驾驶后的维护和停放- 拖拉机的清洁和保养- 防止盗窃和损坏的防范措施- 停放过程中的安全措施和注意事项 5.3 拖拉机的驾驶技巧和操作方法5.3.1 起步和停车- 发动机的启动和预热- 离合器和变速器的操作技巧- 停车时的制动和挂档方法5.3.2 直线行驶和转弯- 正确的方向盘操作和前进方向选择 - 转弯时的速度和转向半径控制- 不同道路和场地条件下的驾驶技巧 5.3.3 倒车和后退- 后视镜的使用方法和观察技巧- 倒车时的安全距离和速度控制- 后退时的方向操作和车辆控制5.3.4 不同道路和地形的驾驶技巧- 水泥路面和土路面的驾驶方法- 陡坡和湿滑路面的驾驶技巧- 沼泽和泥地等特殊地形的驾驶技术 5.4 拖拉机的日常维护和故障排除方法 5.4.1 发动机和传动系统的保养- 发动机机油和车架润滑油的更换 - 变速箱和驱动桥的润滑和调整- 空滤和油滤等滤清器的更换5.4.2 液压系统和制动系统的维护- 液压油和制动液的检查和更换- 液压缸和制动器的调整和维修- 液压管路和接头的防漏和保护5.4.3 电气系统的维修和故障排除- 电瓶的充电和更换- 发电机和起动机的检修和更换- 灯具和仪表盘的检测和维护5.4.4 常见故障的诊断和应急处理- 发动机失火和熄火的排除方法- 转向失灵和制动失灵的紧急处理- 轮胎爆炸和电路短路的救援技巧六、培训师资力量6.1 培训师资：具有丰富教学和实践经验的专业人员6.2 师资团队：由农机工程师、拖拉机司机和驾驶员组成的团队6.3 师资培训：定期进行教学技能和教育教学理论的培训七、课程评估与考核7.1 考核方式：理论考试和实际操作考核7.2 考核标准：根据国家相关法律法规和行业标准进行评定7.3 绩效评估：通过考核合格并取得结业证书的学员，达到一定水平者可获得相关职业资格证书。
叉车维修培训计划
叉车维修培训计划一、培训目标1. 帮助员工掌握叉车的基本结构和工作原理。
2. 培养员工对叉车维修保养的重视和责任意识。
3. 提高员工对叉车故障排除和维修质量的水平。
二、培训对象1. 公司新入职的叉车操作员。
2. 公司现有员工中对叉车维修保养感兴趣的人员。
3. 公司管理人员对叉车维修保养管理有需要的人员。
三、培训内容1. 叉车的基本结构和工作原理1.1 叉车的组成部分：发动机、变速箱、传动系统、悬挂系统、制动系统等。
1.2 叉车的工作原理：提升、前进、后退、转弯等操作原理。
2. 叉车的日常维护2.1 发动机的日常维护：机油更换、空气滤清器更换、火花塞更换等。
2.2 变速箱和传动系统的日常维护：齿轮油更换、传动皮带更换等。
2.3 制动系统的日常维护：制动片更换、制动液更换等。
2.4 悬挂系统的日常维护：悬挂系统的调整、悬挂弹簧更换等。
3. 叉车常见故障排除3.1 发动机故障排除：失火、缺火、启动困难等。
3.2 变速箱和传动系统故障排除：换挡困难、传动松动等。
3.3 制动系统故障排除：刹车失灵、制动失灵等。
3.4 悬挂系统故障排除：悬挂失灵、悬挂异响等。
4. 叉车安全操作规程4.1 叉车的安全操作：上下坡操作、转弯操作、提升操作等。
4.2 叉车事故的应急处理：突发事故的处理流程和方法。
5. 叉车维修管理5.1 叉车维修保养记录的填写和管理。
5.2 叉车维修保养预算的编制和执行。
四、培训方式1. 理论培训：通过课堂讲解和教材学习，让员工掌握叉车的相关知识和技能。
2. 实践培训：通过现场操作和模拟维修，让员工学以致用，提高实际操作和维修的能力。
五、培训时间1. 理论培训时间：3天。
2. 实践培训时间：2天。
六、培训考核1. 理论考核：培训结束后进行笔试考核，通过率不得低于80%。
2. 实践考核：培训结束后进行叉车操作和维修实际操作考核，合格率不得低于80%。
七、培训师资1. 公司内部：拥有叉车维修保养经验的员工担任培训讲师。
汽车维修培训方案
汽车维修培训方案一、引言汽车维修技能对于现代社会的发展至关重要，因此培养具备汽车维修技能的专业人才具有重要意义。
为此，本文将提出一项完善的汽车维修培训方案，以帮助培养具备高技能水平的汽车维修人员。
二、培训目标本培训方案旨在培养学员掌握以下技能和能力：1.全面了解汽车维修的基本概念和原理；2.熟悉汽车维修过程中所需使用的工具和设备；3.能够检测和诊断汽车故障，并进行有效修复；4.具备对不同类型汽车进行常规维护和保养的能力；5.掌握汽车维修过程中的安全操作规范。
三、培训内容1.汽车基础知识- 汽车结构与原理：引擎系统、传动系统、悬挂系统等；- 汽车电子技术：电器系统、车载电脑系统、故障诊断等；- 汽车润滑与密封技术：发动机润滑系统、密封件的维护与更换等。
2.汽车维修技能- 汽车故障诊断与排除：汽车常见故障的诊断与解决方法；- 发动机维修与保养：发动机的拆装、修理与保养；- 制动系统维修与保养：刹车盘、刹车片的更换、制动液的更换与排气等；- 悬挂系统维修与保养：避震器、悬挂弹簧的更换；- 电气系统维修与保养：电瓶维修与更换、线路故障排除。
3.实操训练- 使用维修工具与设备：调试定位仪、喷漆设备等；- 掌握维修流程：如何快速准确地诊断和处理汽车故障；- 人身安全和环境保护意识培养：危险源辨识、常见事故防范方法等。
四、培训方法1.理论教学通过课堂讲授、案例分析和书面材料阅读的方式，向学员传授汽车维修的基础知识和技能。
2.实操训练在专门的维修实验室或具备相关设备的场地进行模拟操作和实际维修，以提升学员的实践能力。
3.案例分析引入丰富的案例进行分析和讨论，帮助学员理解并解决实际维修过程中的难题，提升问题解决能力。
五、培训评估通过课堂小测验、实操技能考核、项目报告等方式，对学员的学习情况和综合能力进行评估，以保证培训效果。
六、培训师资培训师资应由具备丰富汽车维修经验和教学能力的专业人员组成，确保培训过程的专业性和有效性。
汽车驾驶员汽车维护保养知识培训
❖ (14)蓄电池检查。电解液液面高度应符合规定，通气孔畅 通，电桩夹头清洁、牢固。
❖ (15)灯光、仪表、信号装置检查。齐全有效，安装牢固。
❖ (16)全车润滑点进行润滑，各润滑脂嘴安装正确，齐全有 效。
❖ (17)全车检查。全车不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、 不漏尘，各种防尘罩齐全有效。
汽车驾驶员培训
❖ 汽车维护及故障诊断
❖ ❖
目录
❖1新车的使用 ❖2汽车走合期的使用 ❖3影响燃料消耗的因素 ❖4燃油的选用 ❖5润滑材料的合理使用 ❖6延长轮胎使用寿命的措施 ❖7汽车在低温条件下的使用 ❖8汽车各级维护的作业内容 ❖9发动机异响概述
❖10点火系统的使用与故障诊断 ❖11电子点火系的故障诊断 ❖12柴油机燃油供给系统故障诊断 ❖13冷却液充足但发动机过热 ❖14润滑系既有压力过低故障诊断 ❖15离合器踏板自由行程的调节 ❖16传动系游动角度的检测 ❖17液压制动系统故障诊断 ❖18故障实例
❖ (2)一级维护：除日常维护作业外，以清洁、润滑、 紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安 全部件。
❖ (3)二级维护：除一级维护作业外，以检查、调整 转向节、 转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时 间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检 轮胎，进行轮胎换位，检查调整 发动机工作状况和 排气污染控制装置等。
汽车走合期的使用
❖ 3)选择优质燃润料 ❖ 为了防止汽油机出现爆燃，加速机件的磨损，所
以应采用抗爆性好的燃料。另外，由于各部分间隙 较小，应选用粘度较低的优质润滑油使摩擦表面得 到良好的润滑。同时应按走合期维护规定及时更换 润滑油，行驶中应注意润滑油的压力和温度，有异 常情况及时排除。
汽车维护与保养实训报告
汽车维护与保养实训报告汽车的维护和保养虽然是基础工作，但也需要非常多的耐心，下面就是我为您收集整理的汽车维护与保养实训报告的相关文章，希望可以帮到您，如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦！汽车维护与保养实训报告篇1一、实习目的1.通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发学习热情。
2.切身了解山东汽车服务市场现状。
3.熟悉汽车修理环境、修理工具。
为将来工作打下基础。
4.通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
5.维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。
在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。
二、实习内容：完善的维修服务流程，流程如下：（一）汽车保养汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。
汽车保养需要做的几项工作：清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。
检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。
检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。
检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。
检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。
检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。
检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。
起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。
检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。
检查拖挂装置工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐??若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。
使用矿物油，一般5000公里换一次机油。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
优选课件
34
注意事项：
1、按照以上步 骤，按照右后车 轮、左前车轮、 左后车轮、右前 车轮的顺序，分 别对各个制动轮 缸管路进行排气。
2、因为制动液对汽 车漆面有腐蚀性， 所以如果在操作规 程中发现漆面有油 污必须尽快擦净。 如发现制动踏板发 软，说明系统有空 气，需排干净。
优选课件
35
汽车制动液更换维护_标清.flv
优选课件
6
1、醇醚型制动液（DOT3）
优选课件
7
2、酯型制动液（DOT4）
优选课件
8
3、硅型制动液 (DOT5)
优选课件
9
4、聚二醇制动液
优选课件
10
三、制动液的选用原则
制动液的使用， 要按照车辆使用手 册上标注的型号购 买和使用，不得随 意提高或降低标准。 制动液的型号有 DOT3、DOT4、 DOT5、DOT5.1。 一般在制动液加注 口上面或旁边也会 有明显的标注。
优选课件
18
（三）、制动液的更换
1、两人合作 排放旧油液
1）拆下车轮。 甲同学进入驾 驶室，放松驻 车制动器操纵 杆，如图所示。
优选课件
19
2）乙同学操 作举升机，将 车辆举升至适 当高度，并进 行安全锁止。
优选课件
20
3）乙同学进 入车辆下面， 取下右后车轮 制动轮缸放气 阀上的防尘帽， 摆放在零件车 上，如图所示。
优选课件
21
4）乙同学将 11#梅花扳手 套在放油阀上， 塑料软管一端 插入制动轮缸 的放气阀上， 另一端插入接 油容器中，如 图所示；
优选课件
22
5）甲同学连 续踩踏制动踏 板，乙同学使 用梅花扳手拧 松制动轮缸上 的放气阀，将 旧制动液排出。 如图所示。
优选课件
23
6）甲乙同学 相互配合，重 复5）操作步 骤，直到旧制 动液排放完毕， 拧紧放气阀， 取下塑料软管， 如图所示。
优选课件
28
2）乙同学将 11#梅花扳手 套在放气阀上， 然后将洁净的 塑料软管一端 插入制动轮缸 的放气阀上， 另一端插入装 接油容器中。
优选课件
29
3）甲同学连 续踩踏制动踏 板数次，当感 觉制动踏板阻 力增大“变硬” 时，踩住制动 踏板并向乙同 学发信号。
优选课件
30
4）乙同学听到 信号后，使用 排气扳手，拧 松制动轮缸上 的放气阀，混 有空气的制动 液快速进入接 油容器中。 （有泡沫）
汽车制动液的检查和更换
优选课件
1
学习目标:
完成本学习任务后，你应当能： 1.掌握制动液的选用、制动液的类型和更
换周期。 2.掌握制动液的检查和更换方法。
优选课件
2
学习任务描述
一辆广汽传祺GS4汽车到店维修，车主反 映该车行驶制动不良，下坡路上即使踏板踩低 制动效能也不如前。经维修人员查看该车里程 时，显示为45320Km，经询问车主，该车一直 没有更换过制动液。维修人员初步判断是需要 对汽车制动液进行更换了。
优选课件
11
不同DOT级别的制动液的比较
优选课件
12
四、制动液更换周期
1、每2年或4万公里需更换。 2、如发现有杂质或水分必须更换。
优选课件
13
五、制动液的检查与更换
（一）、工作前准备 1、准备8#梅花扳手、11#梅花扳手各一把 2、准备带有透明软管的容器1个 3、干净抹布1块 4、翼子板垫1套 5、十字套筒扳手1把 6、功能完好的举升机 7、制动液
优选课件
36
优选课件
24
7）用抹布擦净 制动轮缸放气按 此过程分别将 左前、左后、 右前车轮制动 液排放干净。
优选课件
25
2、制动系统管路清洗
1）旋下储液 罐盖，摆放 在零件车上。 将制动液缓 慢倒入储液 罐内，直到 液面达到规 定要求为止。
优选课件
31
注意：排气过程中，甲同学的脚须随制
动踏板下行，且不可放松制动踏板。乙同学 注意查看储液罐内制动液液面，做到及时添 加。
优选课件
32
5）当进入 接油容器中 的制动液流 速变慢时， 乙同学拧紧 制动轮缸上 的放气阀， 并向甲同学 发出信号。
优选课件
33
6）甲乙同学相 互配合，重复前 面的操作步骤， 直到排除来的制 动液无气泡，则 说明该制动轮缸 里的空气排放完 毕，拧紧放气阀， 取下塑料软管。 擦净制动轮缸周 围的油迹；
优选课件
导入视频 制动液_ 标清.f lv
3
想一想：
看着制动液颜色还很干净，为什么 要更换制动液？
优选课件
导入视频 制动液_标清.flv
4
一、制动液的功用
制动液是机
动车液压制 动系统中传 递压力的介 质。
优选课件
5
二、制动液的类型
制动液有以下三种类型： 1、醇型制动液： 2、矿型制动液： 3、合成制动液（现在市场上使用最多） （1）醇醚型制动液（DOT3） （2）酯型制动液（DOT4） （3）硅型制动液 (DOT5) （4）聚二醇制动液（DOT5.1）
优选课件
26
2）按照排放 旧制动液的 方法将制动 液排出，直 至排出的制 动液色泽鲜 亮清澈时停 止动作。然 后添加制动 液至规定值。
优选课件
27
3、排放液压管路内的空气
此操作一样需要 两名同学互相配 合完成。
1）加满制动液， 甲同学进入驾驶 室，踩制动踏板， 乙同学在车下操 作放油阀。
优选课件
14
优选课件
15
（二）制动液的检查
1、打开引擎 盖，铺设翼 子板布。
优选课件
16
2、检查储液
罐油量。液面
应在在储液罐
上的MAX和MIN
MAX
刻度之间；
如果液面低于 MIN刻度以下， 则需要检查管 路、轮缸是否 有泄漏。
优选课件
17
2、油质检查， 将制动液滴在 白纸上，检查 制动液中是否 有杂质，观察 颜色，如变色 应更换。