装配钳工国家职业标准审批稿
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准装配钳工是一项重要的职业，他们负责组装和调试机械设备、零件和工具。
他们需要有良好的技术技能和逻辑思维能力，以确保设备的正确组装和操作。
为了确保装配钳工的工作质量和能力，国家制定了相关的职业标准，这些标准被用作培训和评估装配钳工的能力。
本文将介绍装配钳工的国家职业标准的相关参考内容。
一、职业技能要求1. 熟悉机械设备和工具的组装和拆卸过程。
2. 掌握常见机械设备的操作和调试技能。
3. 理解并能遵守相关的安全规范和操作规程。
4. 具备问题诊断和解决的能力，能够分析和修复常见的故障。
5. 熟练运用测量工具，如卡尺、量角器和深度规等。
6. 具备良好的团队合作精神，能够与其他工作人员和顾客进行良好的沟通和协调。
二、职业素质要求1. 具备高度的职业道德和职业操守，能够担任重要的责任。
2. 具备良好的分析和解决问题的能力，能够在工作中迅速反应和决策。
3. 能够灵活应对各种工作环境的变化和挑战。
4. 具备良好的时间管理和组织能力，能够合理安排工作任务和工作流程。
5. 具备团队合作和沟通能力，能够与其他成员进行有效的协作和信息共享。
三、职业培训要求1. 掌握基本的机械设备和工具的使用方法。
2. 学习并理解机械设备组装和调试的原理和操作技巧。
3. 学习相关的安全规范和操作流程，以确保工作安全和质量。
4. 学习并熟练运用测量工具，掌握测量精度的要求。
5. 学习故障诊断和解决的方法，能够准确分析并修复常见故障。
对于装配钳工的职业标准，以上是一些相关的参考内容。
这些参考内容能够帮助培训和评估装配钳工的技能和能力，确保其能够胜任工作。
同时，这些参考内容也提供了一个基准，使装配钳工能够了解自己的职业要求和目标，有助于他们在工作中不断提升自己的专业水平。
6-9装配钳工国家职业标准.
杂形体工件的主体划线
2、锥体及多面体的展开方法
（二）钻、绞也 及攻螺纹
1、能够按图样要求钻复杂工件上 的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多 孔、相交孔
2、能够刃磨群钻
1、小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、 相交孔、的加工方法
2、群钻的种类、功能及刃磨方法
（三）刮削与研 磨
（四）旋转体的 静平衡
（五）装配与调 整
能够钻削、绞削高精度孔系
钻削、绞削高精度孔系的方法
1、能够刮平板、方箱达到 1 级（不 少于 20 点）
2、能够研磨∮100mm×400mm 孔， 并达到以下要求：圆柱度∮ 0.15mm,表面粗糙度 Ra0.4μm
提高钻削精度的方法
能够对旋转体进行动平衡
动平衡的原理和方法
能够装配铣床、磨床、齿轮 加工机床、镗床等普通金属切削 机床、并达到技术要求
（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。
（3）金属切削常用刀具知识。
（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。
3、钳工基础知识
（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺、纹、套螺纹）。
4、电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。 （2）电力拖动及控制原理基础知识。 （3）安全用电知识。
5、安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
6、质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
力机、木械机械等的装配，并 3、装配滑动轴承和滚动轴承的方法
装配钳工国家职业标准(一)
装配钳工国家职业标准(一)
装配钳工国家职业标准
简介
•装配钳工是一项需要高度技术的职业，主要负责装配和调试各种机械设备。
•装配钳工国家职业标准是指导和规范该职业的技能要求和能力水平的文件。
•本文将简要介绍装配钳工国家职业标准的主要内容和作用。
标准内容
装配钳工国家职业标准主要包括以下几个方面：
技能要求
•装配钳工需要具备各种机械装配和调试的基本技能，包括用钳工测量工具进行精确测量、使用手动和电动工具进行装配、调试和拆卸等。
•他们还需要了解和遵守相关的安全、环保和质量管理规定，确保装配工作的质量和安全性。
知识要求
•装配钳工需要掌握机械装配的基本知识，包括不同类型和结构的机械零部件、装配工艺和操作方法、质量控制等。
•他们还需要了解和运用相关的工程图纸、标准件和工具。
能力水平
•装配钳工需要具备独立进行机械装配和调试的能力，能够根据工程图纸和技术规范进行装配工作。
•他们还需要能够识别和纠正装配过程中的问题，并进行质量检查和调整。
标准的意义
•装配钳工国家职业标准的制定对于规范和提高装配钳工的技能和能力具有重要意义。
•标准的执行可以保证装配钳工的工作质量和安全。
•标准的宣传和推广可以提高公众对装配钳工职业的认识和尊重程度。
总结
•装配钳工国家职业标准是一项重要的职业规范文件，对于提高装配钳工的技能和能力具有指导性和规范性作用。
•通过遵守和执行标准，装配钳工可以提高自身的工作能力和竞争力，为机械装配领域的发展做出贡献。
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准是指针对装配钳工职业制定的一系列标准和要求，旨在规范和提升装配钳工的职业能力和素质。
装配钳工国家职业标准主要包括以下几个方面：
1. 职业能力标准：明确装配钳工所需具备的技能和知识，包括装配工艺、装配工具的选择和使用、装配零部件的安装和调试等。
2. 职业素质标准：明确装配钳工应具备的职业素养和行为规范，包括工作态度、职业道德、团队合作能力等。
3. 职业培训标准：指导装配钳工培训的内容和方法，包括培训课程设置、培训师资要求、培训设施和设备要求等。
4. 职业评价标准：评价装配钳工职业水平和绩效表现的指标和方法，包括技能考核、绩效评价等，用于选拔、晋升和奖惩。
装配钳工国家职业标准的制定和实施，可以提高装配钳工的工作效率和质量，推动行业发展，同时也为装配钳工的职业发展提供了规划和指导。
这些标准往往由相关职业机构或政府部门负责制定和管理。
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称装配钳工。
1.2 职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
装配钳工国家职业技能标准
1. 职业概况职业名称装配钳工。
职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
职业环境室内，常温。
职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
基本文化程度初中毕业。
培训要求培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
鉴定要求适用对象从事或准备从事本职业的人员。
申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
装配钳工 国家职业标准
装配钳工国家职业标准装配钳工国家职业标准。
一、岗位概述。
装配钳工是指根据图纸要求，使用各种装配工具和设备，进行机械零件的装配和调试工作。
主要工作包括装配零部件、调试机械设备、检测产品质量等。
二、工作职责。
1. 根据装配图纸要求，进行机械零部件的装配工作；2. 使用各种装配工具和设备，进行零部件的组装和调试；3. 负责检测和调试装配好的机械设备，确保产品质量；4. 配合工程师进行产品设计和改进工作；5. 负责维护和保养装配设备，确保设备正常运行。
三、工作要求。
1. 熟练掌握机械装配工艺和技术要求；2. 具备良好的动手能力和操作技巧；3. 具备一定的机械设备维护和保养知识；4. 具备团队合作精神，能够配合工程师进行产品改进工作；5. 具备一定的安全意识和质量意识，确保工作安全和产品质量。
四、技能要求。
1. 熟练掌握各种装配工具的使用方法；2. 具备机械零件装配和调试的技能；3. 具备一定的机械设备维护和保养技能；4. 具备一定的产品质量检测和调试技能；5. 具备一定的图纸阅读和理解能力。
五、培训要求。
1. 参加相关的机械装配培训课程，掌握机械装配工艺和技术要求；2. 参加相关的安全培训课程，提高安全意识和质量意识；3. 参加相关的产品质量检测和调试培训课程，提高产品质量检测和调试技能；4. 参加相关的团队合作培训课程，提高团队合作精神。
六、评价标准。
1. 完成装配任务的质量和效率；2. 装配过程中的安全操作和安全意识；3. 产品质量检测和调试的准确性和及时性；4. 与工程师的配合和团队合作精神；5. 对装配设备的维护和保养情况。
七、发展方向。
1. 不断提高机械装配技术和工艺水平；2. 学习和掌握新型装配工具和设备的使用方法；3. 提高产品质量检测和调试技能；4. 参与产品设计和改进工作，提高工作技能和水平；5. 参加相关的职业技能培训和考核，提高职业技能水平。
八、总结。
装配钳工是一项需要具备一定机械装配技术和操作技巧的职业，需要不断学习和提高自身的职业技能水平。
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准已阅[1317]次[2009-4-25]1. 职业概况1.1 职业名称装配钳工。
1.2 职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
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装配钳工国家职业标准
1.职业概况
1.1 职业名称
装配钳工。
1.2 职业定义
操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境
室内，常温。
1.5 职业能力特征
有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度
初中毕业。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级
技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级（具备下列条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间为120 min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min，高级不少于360 min，技师不少于420 min，高级技师不少于240 min；论文答辩时间不少于45 min。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核场所应具有足够空间、照度，以及必要的机械设备、辅助设备和相应的工装、工具等。
2. 基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
（4）工作认真负责，团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2基础知识
2.2.1 理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2.2.2 机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。
（3）金属切削常用刀具知识。
（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。
2.2.3 钳工基础知识
（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。
2.2.4 电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识。
2.2.5 安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
2.2.6 质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
2.2.7 相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。
3. 工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
3.1 初级
3.2 中级
3.3 高级
3.4 技师
3.5 高级技师
4. 比重表4.1 理论知识
注：高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。
4.2 技能操作
注：高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。