上海科创转矩流变仪操作流程
转矩测试仪操作规程(3篇)
第1篇一、概述转矩测试仪是一种用于测量旋转扭矩的仪器，广泛应用于工业生产、科研试验等领域。
为了确保转矩测试仪的正确使用和测量结果的准确性，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有型号的转矩测试仪，包括但不限于静态扭矩测试仪、动态扭矩测试仪等。
三、操作前的准备工作1. 确认仪器是否处于正常工作状态，包括电源、显示屏、传感器等。
2. 检查测试仪与被测对象之间的连接是否牢固，确保连接线无破损、接触良好。
3. 熟悉被测对象的工作原理和性能，了解测试目的和要求。
4. 准备好测试所需的工具和辅助设备，如扳手、量具、记录本等。
5. 确认测试环境符合要求，包括温度、湿度、照明等。
四、操作步骤1. 连接被测对象（1）将测试仪的传感器连接到被测对象的旋转轴上，确保连接牢固。
（2）将测试仪的电源线连接到被测对象的电源接口，确保电源线无破损、接触良好。
2. 参数设置（1）根据被测对象的特性，在测试仪上设置合适的测试参数，如测试模式、测试速度、测试次数等。
（2）根据需要，设置传感器参数，如量程、分辨率等。
3. 测试（1）启动测试仪，开始进行扭矩测试。
（2）观察测试仪显示屏上的扭矩值，确保数据稳定。
（3）根据测试要求，调整测试速度和测试次数。
4. 数据记录（1）在测试过程中，记录测试数据，包括扭矩值、测试时间、测试次数等。
（2）如需，将测试数据保存到测试仪内置存储器或外部存储设备中。
5. 测试结束（1）关闭测试仪，断开测试仪与被测对象的连接。
（2）整理测试现场，清理测试工具和辅助设备。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触碰旋转部件，以免发生意外伤害。
2. 在测试过程中，注意观察测试仪显示屏上的数据变化，确保数据准确。
3. 测试过程中，如发现异常情况，应立即停止测试，检查原因并采取相应措施。
4. 测试结束后，对测试数据进行整理和分析，确保测试结果符合要求。
5. 定期对测试仪进行校准和维护，确保测试仪的准确性和可靠性。
六、安全操作规程1. 操作人员应熟悉本规程，并掌握转矩测试仪的操作技能。
流变规程3篇
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名目第1篇无转子流变仪平安操作规程第2篇整流变电岗位平安操作规程第3篇流变仪平安操作规程【第1篇】流变仪平安操作规程1、流变仪操作平安事项（1）本流变仪设计用于测试流体或半固态样品，不得测试对人体或仪器有害的样品。
（2）使用前，必需先正确安装测试圆台及转子。
不得无转子操作。
（3）插拔电源连接线前，确保仪器开关处于关闭状态。
（4）手上有水或油污时，不得操作本仪器（5）确保测试过程中，始终有人操控，并确保电脑屏幕和仪器都始终在同一视线里。
（6）测试中需佩戴平安眼镜以防转子在测试中产生样品飞溅。
（7）不得用任何溶剂清洗仪器。
洁净的湿抹布可用于仪器表面清洁。
（8）非专业人员不得自行拆卸仪器和修理。
（9）空压气压力不得大于4bar,否则可能损坏空气轴承。
（10）确保eheim水浴软管连接正确紧密，并畅通。
2、流变仪操作规程（1）流变仪使用前请务必检查压缩空气管路和循环水管路安装完好无泄漏，各电器线缆连接无误。
（2）本地电脑的上方网口(broadcom)仅供连接流变仪使用，下方网口(d-link)可供应互联网访问。
线缆错误时，不能连接流变仪。
（3）第一次使用时，打开气阀，确认压力约3bar，不得大于4bar。
（4）打开utc温度掌握器开关。
（5）插上eheim水浴插头，打开水浴。
（6）打开电脑，从桌面快捷方式“rheowin 4 job manager”运行程序。
（7）软件启动后，会自动搜寻连接流变仪，对其进行初始化，自动抬高。
（8）使用前，先安装正确的测试圆台及转子。
a. 安装平台时，顺时针旋转至固定。
b. 安装转子时，确认缺口对准连接杆上的小孔。
c. 连接杆正常处于悬浮状态，安装时务必当心，不行大力粗暴操作。
（9）在程序中对设备进行零点校准。
转矩流变仪注意事项
转矩流变仪注意事项转矩流变仪是一种用于材料流变学研究的实验仪器，可以测量材料的扭矩和转速等参数。
在使用转矩流变仪时，需要注意以下事项：1. 操作前准备在操作转矩流变仪前，需要做好以下准备工作：（1）检查仪器设备是否完好无损，确保仪器各部件连接牢固，避免出现安全隐患。
（2）根据实验要求，准备好所需的样品和试剂，并确认样品和试剂的纯度和质量。
（3）熟悉实验操作流程和注意事项，认真阅读仪器说明书，了解仪器的性能特点和操作方法。
（4）准备好实验记录本和记录表，以便记录实验数据和结果。
2. 操作规范在使用转矩流变仪时，需要遵守以下操作规范：（1）将样品放入样品杯中，注意样品的高度和均匀性，避免样品表面凹凸不平或存在气泡。
（2）根据实验要求，设置转矩流变仪的参数，包括扭矩、转速、温度等参数，确保参数设置正确。
（3）在实验过程中，注意观察样品的形态变化和实验数据的波动情况，及时调整实验参数和记录数据。
（4）实验结束后，关闭转矩流变仪，并将样品取出样品杯进行后续处理。
3. 安全防护在使用转矩流变仪时，需要注意以下安全事项：（1）操作人员需要经过专业培训，熟悉实验操作流程和注意事项，避免出现安全事故。
（2）在实验过程中，应注意防止样品飞溅或泄漏，避免造成安全隐患。
（3）对于高温、高压等危险性实验条件，需要谨慎操作，并严格按照安全规范进行操作。
（4）对于危险性样品或试剂的处理，需要遵守相关规定和流程，确保安全无虞。
4. 样品处理在使用转矩流变仪实验后，需要对样品进行以下处理：（1）将实验后的样品取出样品杯，用清水冲洗干净后晾干。
（2）根据实验要求，对样品进行后续的分析和处理，如成分分析、结构表征等。
（3）对于需要保存的样品，应按照相关规定进行保存，避免样品变质或受污染。
5. 仪器清洁为了确保转矩流变仪的正常使用和延长其使用寿命，需要定期对仪器进行清洁和维护：（1）每次实验结束后，应及时清理仪器表面和内部的残留物和污垢。
上海科创转矩流变仪操作流程
转矩流变仪操作流程1．开实验室总电源；2．开转矩流变仪电源等30秒后再启动计算机打开矩流变软件；3．双击电脑桌面软件，进入流变仪操作界面，此时界面显示“设备己连接”绿灯闪亮；4．查看控制显示面上的“红字”栏显示的是否为流变仪所用装置。
若否，可单击“”按钮，在弹出的对话框中查看“装置选择”栏，选择所用装置，单击“确认”退出；5．设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5、6、7、8区“设定值”按钮，再点击“”按钮，此时流变仪开始加热；界面显示一区加热中．二区加热中．三区加热中．四区加热中．五区加热中．六区加热中．七区加热中．八区加热中。
6．分别单击按钮“”和“”；设定界面Y和X值的大小。
7．单击“”，输入所需转速；8．输入“实验编号”（12个字符；若全为数字，则实际记录的编号，停机后会自动加1）；9．单击按钮“”，此时转子开始运转，当扭矩值到2，开始记录曲线；10．启动“”转速转起后，显示转速达到设定值时，便可开始加料，加料前须把加料器放好，并拧紧螺丝拴，加料完后放下压杆压实；11．要结束实验时，必须摇起压杆，拧开螺丝拴，取下前板，取料，按停止“按钮()”，取下中间体，取料，再取下转子去除料．干净后按装。
再做下一个料时，设置实验参数（若参数不变，可不必改变），重新填入编号，再次单击按钮“”式主机面板绿色按扭()便可；12．实验结束后，清理混合装置，退出软件10秒后，再关闭流变仪电源和计算机。
实验报告制作与实验数据导出实验报告制作1．把转矩流变仪控制界面最小化，点击“”图标，进入提示框选择和。
选定“混合、挤出”至“上海科创流变仪软件”; “CommunicationNumber”实验数据文件夹，然后选择文件／新建，调入实验数据，填入相关参数，打印。
实验数据导出：1．双击界面“Microsoft Office Excel 2003”，打开进入“上海科创流变仪软件”下“CommunicationNumber”日期数据文件夹和实验编号，下一步，选“，”至完成。
流变仪操作流程
流变仪操作流程
HAAKE RS 6000旋转流变仪简易操作流程
1.打开空压机电源或者管道气开关
2.待压缩空气出口压力稳定在2Bar左右后，打开控温循环气SC100-A10, 控温器UTMC和
RS6000旋转流变仪电源开关
3.启动计算机，运行Rheowin Job Manager 软件
4.在软件界面Jobs中选取已保存的Job，开启。
或新建一个新的Job（如何新建Job，请查考
说明书）
5.通过Rheowin软件将控温夹套温度设定到测量温度
6.装上测量要用的转子和杯子（或压力单元和外磁环）
7.温度达到测试温度后调节零点
8.在测试杯中或者压力单元中装入样品
9.点击在工作编辑器上的启动按钮，开始测试
10.测试结束后保持数据，升起升降台，清洁测量转子，杯子或压力单元
11.实验结束后，关闭RS6000主机、控温器UTMC和空压机电源开关。
*不同的测试系统和控温系统流程略有不同，请根据实际情况作调整。
流变仪的使用方法
返回转矩流变仪及其在塑料加工中的应用赵洪王暄李迎崔思海陈亭哈尔滨理工大学1. 转矩流变仪的组成与特点转矩流变仪是在Brabender塑化仪的基础上发展起来的一种综合性聚合物材料流变性能测试实验设备。
其突出特点是可以在接近于真实加工条件下，对材料的流变行为进行研究。
目前已经在塑料加工性能研究、配方设计，材料真实流变参数测量等方面获得了重要应用。
随着转矩流变仪应用的日益广泛，其组成和性能也在不断发展，呈现多功能、高性能、高精度、自动化等趋势。
转矩流变仪主要由测控主机和功能单元两大部分组成。
测控主机提供了转矩流变仪的基本工作环境，完成各种数据采集与记录，以及为各功能单元提供动力和控制。
功能单元是实现各种测量的功能部分，目前已广泛应用的有，双转子混炼器、单螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机、锥型双螺杆挤出机、杂质测量仪、口模膨胀测量仪、各种挤出加工模具等。
各功能单元以积木形式与测控主机相连，并在相应软件的支持下，实现具体的实验、测量和分析功能。
下面详细描述各部分的结构和性能。
1.1 测控主机组成与性能测控主机主要由计算机、数据测控系统、动力系统及转矩测量系统构成。
其组成框图如图1.1所示：图1.1 测控主机原理图其中计算机通过运行相应软件，完成各种操作和数据处理。
在计算机上运行的软件有两类，一类是测控软件，它提供了一个人机交互的接口，操作者可以在其提供的虚拟仪器界面上完成绝大多数的仪器操作，另外该软件还完成测量数据的显示和保存任务。
另一类是数据处理软件，它与各功能单元配合完成各种测量和分析。
测控主机和测控软件界面如图1.2和1.3所示。
图1.2 测控主机图1.3 测控软件界面数据测控系统是以单片微型计算机为核心的电子系统，完成温度、压力、转速、转矩等数据的采集以及实现电气、温度及转速控制。
动力系统为功能单元提供工作动力，由电动机和减速机组成。
转矩测量系统可以测量动力系统的输出转矩，并以此数据描述物料与各功能单元作用时的粘度变化，并进一步表征熔体的流变性。
流变仪
附件操作流程：
1. 打开空压机，等到空压机气压大于 0.4Mpa. 2. 将镜头、镜筒等装在系统上，一般已经安装好，可以直接使用。 3. 把系统按在流变仪上，拧紧螺丝，注意按照图示所示的位置安装，不然不容
1 滑移平板测试装置
最简单的流变测试装置如图 5 所示，上下两块平板平行，保持间距不变。
下 平 板 固 定 ， 上 平 板 以 恒 定 速 度 移 动 ； 则 应 变 为 γ = dx = V0t ， 应 变 率 为 HH
•
γ
=
dV
= V0
，保持为常值，剪切应力为τ
=
F
=
F
。一般常用结构为图 6 所示
的材料，表现出不同形式的应变。对于固体，具有相同的相位角，即 γ = γ 0 sin(ωt) ，
对于液体，相位角相差
90
度，即 γ
= γ 0 sin(ωt
+
π ) ，对于粘弹性材料，相差一个 2
相位角 δ，即 γ = γ 0 sin(ωt + δ ) 。如图 4 所示。
应力 应变
π/2 π 3π/2 2π
个）。 4，打开计算机，点击流变仪的桌面快捷方式，打开流变仪控制软件。
二：设置过程
5，对仪器进行初始化（点击菜单栏中下图做标记的图标），转子提升到最高处。
得到如下界面点击 Initialize,即可进行初始化。
6，初始化完成后安装上实验所用的转子。磁流变液所用的附件为 PP20/PMD。 提起转子头部的按扣，将转子放入转头（不要用力），放下按扣，听到声音 后表明安装成功(现在可能听不到声音了，toolmaster 坏了，在 configuration 设置为 none toolmaster)。如下图所示。
流变仪中文说明书
险危谨防触电、火灾或者烫伤z 仅可让掌握并理解本手册内容的专业人员对转矩流变仪进行检修与使用z 设备使用者对设备进行接通电源时应遵循所有现行相关规定z 仪器内部诸多部件均使用电网电压工作，请不要触摸。
不得在通电情况下触摸没有保护措施的零件或者螺丝端子z 请安装好所有接线端子，并在通电前确保没有线或端子裸露在外 z 在开启传动前请确认温度是否稳定、各个部位连接是否正确，然后再启动电机z 对设备进行检修之前： 断开总电源连接。
在开关上挂上“请勿合闸”标志并采取措施防止其他人接通电源。
等候6分钟（伺服驱动器DC 总线电源放电）。
重新上电，测量三相电压是否为正确（相电压380V ，线电压220V ），各仪表工作状态指示灯是否正常。
若不遵守规定，将会导致死亡或严重伤害。
目录1 概述 (1)1.1转矩流变仪的应用 (1)1.2 RM-200系列转矩流变仪具有如下特点： (1)2 系统组成与性能指标 (3)2.1 RM200C型转矩流变仪认知 (4)2.1.1 主机外貌 (4)2.1.2 混炼器平台 (5)2.1.3 挤出机平台 (6)2.2 性能指标 (7)3 机械安装 (8)3.1 主机固定 (8)3.2 安装混合器平台 (8)3.3 安装挤出机平台 (9)4 电气安装 (10)4.1 电源接入 (10)4.2 通讯电缆连接 (10)5 相关软件安装 (11)5.1 控制软件以及各应用软件安装 (11)5.1.1 安装控制软件 (11)5.1.2 安装数据处理软件 (13)6 实验操作 (14)6.1 混炼器实验 (14)6.1.1 实验准备 (14)6.2 挤出机实验 (15)7 实验数据处理 (16)7.1 交联实验 (16)7.2 融合实验 (17)7.3 热稳定性实验 (18)7.4 叠加实验 (19)7.5 差异显著性分析 (20)7.6 挤出机实验报告 (21)7.7 熔体粘度分析 (22)8 维修与保养与常见问题解答 (23)9 电气连接配线图 (24)1概述橡塑材料在加工成型的过程中，几乎都要涉及其流动性。
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转矩流变仪操作流程
1．开实验室总电源；
2．开转矩流变仪电源等30秒后再启动计算机打开矩流变软件；
3．双击电脑桌面软件，进入流变仪操作界面，此时界面显示“设备己连接”绿灯闪
亮；
4．查看控制显示面上的“红字”栏显示的是否为流变仪所用装置。
若否，可单击
“”按钮，在弹出的对话框中查看“装置选择”栏，选择所用装置，单击“确
认”退出；
5．设定加热段各区温度：分别单击第1、2、3、4、5、6、7、8区“设定值”按钮，再点击
“”按钮，此时流变仪开始加热；界面显示一区加热中．二区加热中．三区加
热中．四区加热中．五区加热中．六区加热中．七区加热中．八区加热中。
6．分别单击按钮“”和“”；设定界面Y和X值的大小。
7．单击“”，输入所需转速；
8．输入“实验编号”（12个字符；若全为数字，则实际记录的编号，停机后会自动加1）；
9．单击按钮“”，此时转子开始运转，当扭矩值到2，开始记录曲线；
10．启动“”转速转起后，显示转速达到设定值时，便可开始加料，加料前须把加料器放好，并拧紧螺丝拴，加料完后放下压杆压实；
11．要结束实验时，必须摇起压杆，拧开螺丝拴，取下前板，取料，按停止“按钮()”，取下中间体，取料，再取下转子去除料．干净后按装。
再做下一个料时，设置实验参数（若
参数不变，可不必改变），重新填入编号，再次单击按钮“”式主机面板绿色
按扭()便可；
12．实验结束后，清理混合装置，退出软件10秒后，再关闭流变仪电源和计算机。
实验报告制作与实验数据导出
实验报告制作
1．把转矩流变仪控制界面最小化，点击“”图标，进入提示框选择和。
选定“混合、挤出”至“上海科创流变仪软件”; “CommunicationNumber”
实验数据文件夹，然后选择文件／新建，调入实验数据，填入相关参数，打印。
实验数据导出：
1．双击界面“Microsoft Office Excel 2003”，打开进入“上海科创流变仪软件”下“CommunicationNumber”日期数据文件夹和实验编号，下一步，选“，”至完成。
注意事项
1．每次做完实验后混合装置要清洗干净，混合装置内的转子不能放反；R对R ．L对L . 2．记得关电源。