制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案制冷设备漏氨事故是一种紧急情况，需要采取相应措施来保障人员的安全。
下面是一份常见的制冷设备漏氨事故紧急应急预案：
1. 立即采取紧急停机措施：关闭制冷设备，切断电源，并启动紧急停机程序。
2. 向附近人员发出警报：通过警报器等设备或者广播通知附近人员，立即撤离现场。
3. 进行人员疏散：根据现场情况，有序疏散人员，并迅速将人员引导至安全区域，远离泄漏区域。
4. 呼叫应急救援机构：立即拨打119（火警）或者120（急救）等紧急救援电话，向相关部门报告事故，并请求支援。
5. 组织泄漏物质清理：在确认人员疏散安全后，由专业人员按照相关规定进行泄漏物质的清理工作，包括堵塞泄漏点、清除泄漏物质等。
6. 提供医疗援助：对受伤人员进行紧急救治，并派遣专业医疗人员提供必要的医疗援助。
7. 事故调查与处理：成立应急处理小组，对事故原因进行调查，并根据调查结果采取相应的补救措施，以避免类似事故再次发生。
8. 恢复运行：在确认事故现场安全后，由专业人员进行系统检修和维修，确保设备的正常运行。
请注意，具体的应急预案应根据具体情况而定，此为一般性建议，您可根据实际情况进行合理调整和完善。
同时，在事故发生前，也应定期进行紧急演练，培训员工应急处理的能力，以提高事故应对的时效和效果。
涉氨制冷企业应急演练预案
一、总则1. 编制目的为了提高涉氨制冷企业应对突发事故的能力，确保员工生命财产安全，减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合企业实际情况，特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规。
3. 适用范围适用于本企业所有涉氨制冷设备、设施及生产场所发生的氨泄漏、火灾、爆炸等突发事故的应急处置。
4. 工作原则（1）以人为本，安全第一；（2）预防为主，防治结合；（3）统一指挥，分级负责；（4）快速反应，协同作战。
二、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部是本企业应急演练的最高指挥机构，负责组织、协调、指挥应急演练工作。
2. 成员组成（1）总指挥：企业主要负责人；（2）副总指挥：分管安全生产的副总经理；（3）成员：各部门负责人、安全员、消防员等。
3. 职责分工（1）总指挥：负责应急演练的全面指挥，确保演练顺利进行；（2）副总指挥：协助总指挥工作，负责应急演练的具体实施；（3）各部门负责人：负责本部门应急演练的组织、协调和实施；（4）安全员：负责应急演练的现场监督和指导；（5）消防员：负责应急演练的消防设施操作和灭火工作。
三、应急演练内容1. 氨泄漏事故应急演练（1）模拟场景：涉氨制冷设备发生氨泄漏，现场环境氨浓度超标。
（2）演练内容：启动应急预案，组织人员疏散、隔离，进行氨泄漏事故的应急处置。
2. 火灾事故应急演练（1）模拟场景：车间内发生火灾，火势迅速蔓延。
（2）演练内容：启动应急预案，组织人员疏散、灭火，进行火灾事故的应急处置。
3. 爆炸事故应急演练（1）模拟场景：制冷设备发生爆炸，现场环境受到严重影响。
（2）演练内容：启动应急预案，组织人员疏散、隔离，进行爆炸事故的应急处置。
四、应急演练步骤1. 演练准备（1）成立应急指挥部，明确各部门职责；（2）制定演练方案，明确演练时间、地点、内容；（3）准备演练所需物资、设备；（4）组织参演人员进行培训。
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案范本(三篇)
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案范本紧急应急预案模板1. 事故概述- 介绍制冷设备漏氨事故的背景和原因。
- 简要说明漏氨事故的危害和可能造成的后果。
- 强调制冷设备漏氨事故的紧急性和需要立刻采取的措施。
2. 事故报警及通知- 指定负责人或专人负责接听漏氨报警电话，并明确联系方式。
- 指定负责人立即报警，并通知相关部门和人员。
- 通知相关机构，如环保、消防等部门，并提供必要的事故情况和救援需求信息。
3. 人员疏散与安全防护- 指定负责人或专人负责组织人员安全疏散。
- 指示人员尽快撤离事故现场，并到安全地点集合。
- 强调人员使用个人防护设备，如呼吸器、防护服等。
4. 事故现场控制- 指定专人负责现场事故控制工作，并配备必要的防护设备和工具。
- 制定合理的事故现场隔离措施，防止事故扩散。
- 尽力减少漏氨量，如尝试关闭相关设备、阀门等。
5. 事故应急救援- 指定专人负责事故应急救援工作，并配备必要的应急救援设备和工具。
- 联系专业的应急救援队伍或服务机构提供技术支持。
- 根据事故现场情况，安排适当的救援队伍参与事故处置和救援。
6. 伤员救治与医疗支援- 指定专人负责伤员救治工作，并配备必要的急救设备和药品。
- 确保及时发送伤员到医疗机构进行治疗。
- 联系相关医疗资源和机构提供医疗支援。
7. 环境保护与污染防控- 指定专人负责环境保护和污染防控工作，并配备必要的监测设备。
- 在事故现场设置监测点，及时监测氨气浓度和其他环境指标。
- 排放漏出的废气和废水前，采取必要的处理和净化措施。
8. 事故原因分析与调查- 指定专人负责事故原因分析与调查工作，并配备必要的调查工具和设备。
- 详细记录事故现场状况、事故过程等信息。
- 配合相关机构进行事故原因的调查和报告撰写。
9. 事故善后与恢复工作- 指定专人负责事故善后与恢复工作，并配备必要的工程设备和人员。
- 整理事故现场，尽快恢复正常运营。
- 做好事故处理的相关文案和记录，以备后续工作和事故追责。
液氨泄漏应急预案
液氨泄漏应急预案一、前言液氨是一种常用的工业制冷剂和化工原料，但它具有强烈的刺激性气味和毒性，一旦发生泄漏，可能会对人员生命安全、环境造成严重威胁。
为了有效应对液氨泄漏事故，保障人员安全，减少财产损失和环境破坏，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于本单位液氨储存、使用过程中发生的泄漏事故的应急处置。
三、应急组织机构及职责（一）应急救援指挥部成立以单位主要负责人为总指挥的应急救援指挥部，负责全面指挥和协调液氨泄漏事故的应急处置工作。
（二）各应急救援小组及职责1、抢险救援组负责泄漏现场的抢险救援工作，包括堵漏、转移液氨等。
2、医疗救护组负责对受伤人员进行紧急救治和转移。
3、消防灭火组负责火灾扑救和现场冷却。
4、安全警戒组负责设置警戒区域，疏散周边人员，维持现场秩序。
5、环境监测组负责对事故现场及周边环境进行监测，评估环境污染情况。
6、后勤保障组负责应急救援物资的供应和保障。
四、预防措施（一）设备设施维护定期对液氨储存和使用设备进行检查、维护和保养，确保设备完好无损，无泄漏隐患。
（二）安全管理制度建立健全液氨安全管理制度，严格执行操作规程，加强员工培训。
（三）监测报警系统安装液氨泄漏监测报警装置，确保能够及时发现泄漏情况。
（四）应急预案演练定期组织液氨泄漏应急预案演练，提高员工应急处置能力。
五、应急响应程序（一）事故报告一旦发生液氨泄漏事故，现场人员应立即向单位负责人报告，单位负责人在接到报告后，应在第一时间向当地政府有关部门报告。
（二）应急响应启动单位负责人接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援人员赶赴现场。
（三）现场处置1、抢险救援组迅速穿戴好防护装备，进入泄漏现场进行堵漏和转移液氨。
2、消防灭火组对泄漏区域进行喷水稀释和冷却，防止发生火灾爆炸。
3、安全警戒组设置警戒区域，疏散周边人员，严禁无关人员进入。
4、医疗救护组在安全区域对受伤人员进行救治。
5、环境监测组对事故现场及周边环境进行监测，及时掌握环境污染情况。
氨泄漏应急救援预案演练
氨泄漏应急救援预案演练一、背景及目的氨是一种常用的制冷剂，具有强烈的刺激性气味和腐蚀性。
在制冷系统运行过程中，由于操作不当、设备故障等原因，可能导致氨泄漏，进而引发火灾、爆炸、中毒等严重事故。
为了提高应对突发安全事故的能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定，特制定本氨泄漏应急救援预案演练。
本次演练的主要目的是：1. 检验氨泄漏应急救援预案的实用性、衔接性和可操作性。
2. 提高处置安全生产突发事件的能力。
3. 磨合应急救援机制，提高各部门之间的协同作战能力。
4. 增强员工的安全意识和突发事件处理能力。
二、演练内容1. 演练场景：制冷系统氨泄漏事故。
2. 演练科目：警戒通信联络、抢险救援、医疗救护、现场处置等。
3. 演练过程：（1）事故发生：制冷系统高压桶进液阀门发生泄漏，导致氨气体大量泄漏。
（2）报警与启动应急预案：现场工作人员立即报警，总指挥启动应急预案。
（3）警戒通信联络：警戒通信联络组立即行动，进行人员疏散和区域管制，确保演练现场安全。
（4）抢险救援：抢险救援组队员迅速穿戴好消防服、呼吸器及防化服，进入现场进行泄漏浓度稀释和抢修泄漏阀门。
（5）医疗救护：医疗救护组对液氨中毒人员进行紧急救护，确保伤员得到及时救治。
（6）现场处置：现场处置组对泄漏现场进行处置，防止事故扩大。
（7）演练结束：泄漏事故得到有效控制，总指挥宣布演练结束。
三、演练组织与实施1. 演练由公司安全生产领导小组负责组织，成立演练指挥部，设总指挥一名，负责整体协调和指挥；设副总指挥若干名，负责相关科目的演练实施。
2. 各部门按照预案要求，明确职责，落实人员，准备相关物资和设备。
3. 演练前，组织参演人员进行培训，确保参演人员熟悉应急预案和操作流程。
4. 演练过程中，各部门按照预案要求，密切配合，确保演练顺利进行。
5. 演练结束后，组织参演人员进行总结点评，分析存在的问题，提出改进措施。
氨泄漏事故专项应急预案
氨泄漏事故专项应急预案1、事故类型和危险程度分析1.1 事故类型公司生产工艺使用液氨作为制冷剂，使用中，如果出现管道、阀门、贮罐等损坏，可造成氨气泄漏，一旦泄漏，对作业人员及附近人员可能产生中毒和窒息，甚至发生爆炸、着火，造成人员伤亡事故。
根据职业性接触毒物危害程度分级GB5044-8，氨属于W级（轻度危害）毒物。
1.2 事故的预防和应急措施1.2.1 预防措施危险源均实行24小时值班。
制冷系统装有DCS及相关监控仪表；作业现场配备通风排气设施；严格按操作规程执行，操作中将温度、压力及流量作为监控的重点；检修更换备品备件应选择具有耐高压、抗低温和耐腐蚀的设备材料；压力容器、压力管道、安全阀定期进行捡测、捡验，并做好日常检查与维护；对接触氨作业工人进行健康体检，配有必需的劳动防护用品。
应急救援指挥部成员不定时对危险源进行日常督察，安全、设备、消防、保卫等管理部门不定时进行检查，并对发现的问题及时协调进行整改，确保值班人员坚守岗位、监控设施处于完好状态。
1.2.2 应急措施制冷机房配有事故柜（氧气呼吸器、空气呼吸器、防毒衣、过滤式防毒面具等防护器材）、作业现场配有防爆应急照明、消火栓及事故池等设施。
2、应急组织机构及职责2.1 应急组织体系及职责见公司综合预案2.2 指挥机构及职责按综合预案规定的要求各司其职。
总指挥全面负责，副总指挥协助总指挥工作，与各应急救援专业组紧密联系。
各专业组在既定职责范围内有序开展工作。
3、预防与预警3.1 危险源监控3.1.1 检测监控方式、方法危险源均实行24 小时值班，制冷系统装有DCS 及相关监控仪表。
公司定期委托有资质的单位对工作场所空气中有毒物质的浓度进行职业危害因素监测。
经常清洗作业现场。
3.1.2 技术性预防和管理措施技术性预防措施：设有强制通风、防爆应急照明、消火栓及事故池等设施；有严格的《安全技术操作规程》，操作中将温度、压力及流量作为监控的重点；检修更换备品备件应选择具有耐高压、抗低温和耐腐蚀的设备材料。
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案（三篇）
制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案在制冷设备漏氨事故发生时，紧急应急预案是至关重要的，它的制定和实施将直接影响到救援和处理事故的效果。
本文将详细介绍制冷设备漏氨事故发生时的紧急应急预案内容。
一、事故背景和目标针对制冷设备漏氨事故，应急预案的目标是迅速控制事故扩散，确保现场人员安全，减少事故损失，并组织有效的紧急救援和事故处理。
二、应急组织与指挥1. 应急组织应急预案指定应急指挥部和应急小组，由相关部门和专业人员组成，负责应急工作的组织和协调。
2. 应急指挥应急指挥部设在事故现场或附近安全地点，由指挥部主任和副主任负责指挥和决策。
指挥部应配备通信设备和应急资源，在事故现场设立事故指挥点，及时掌握现场情况和调度救援力量。
三、事故报警与初步应对1. 事故报警一旦发生制冷设备漏氨事故，必须立即拨打应急电话报警，向应急指挥部提供事故发生的具体情况和现场情况，同时告知现场人员撤离。
2. 人员疏散与外围封控事故现场人员应立即按疏散预案撤离到安全区域，同时由指定人员负责现场封控，防止人员接近事故区域。
封控措施包括设置警示标志、警戒线和设备隔离等，以确保事故现场不再有其他人员进入。
四、现场应急处置1. 事故评估与定级应急指挥部及时组织专业人员对现场事故进行评估，并根据危害程度和风险等级进行定级，确定应对措施和紧急救援方案。
2. 氨气泄漏控制针对氨气泄漏，应急指挥部应立即实施控制措施，包括封堵泄漏源、降低气体浓度、增加通风换气等。
同时，应配备专业人员佩戴防护装备进行紧急修复和处理。
3. 伤员救治与紧急救援应急指挥部应迅速组织医疗救援队伍，对受伤人员进行紧急救治，并及时转送医疗机构。
同时，应根据现场情况组织有关救援力量，协助事故处置和灭火工作。
五、事故处理与后续措施1. 事故处理应急指挥部应及时启动事故处理程序，指导各相关部门进行事故调查和处理，查明事故原因，采取相应的整改和预防措施，以避免类似事故再次发生。
2. 后续措施事故处理完成后，应急指挥部应组织应急小组对事故处置的各个环节进行总结和评估，并编制事故报告。
液氨泄漏安全事故应急预案
液氨泄漏安全事故应急预案1总则1.1.为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。
本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案。
1.2.编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规及有关规定，制定本预案。
1.3.本预案适用于公司生产过程中突发液氨泄漏事故的处理。
2基本情况2.1车间概况说明：本车间建于xxxx年，动力中心主要氨压缩机制冷第二制冷剂冷媒间接用于啤酒发酵降温，用液氨作为制冷剂工质循环使用。
2.2、危险目标根据系统及液氨储罐的摆放位置，现通过系统现状运行评价报告和设备检验报告等，确定以下危险目标。
一号目标：氨罐的摆放位置，一旦泄漏存在危人员及其他设备事故危险。
二号目标：氨罐更换液氨时，存在人员中毒事故危险。
3组织机构3.1人员组成事故应急处理由公司负责人、生产调度负责人、现场负责人、当班负责人和当班员工组成。
3.2主要职责3.2.1公司负责人：3.2.1.1指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修、维持秩序、后勤服务等工作。
3.2.1.2组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。
3.2.1.3划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。
3.2.1.4必要时，向110报警或者向有关部门请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。
3.2.1.5决定其他重大应急救援事项3.2.2生产调度负责人3.2.1协助公司负责人工作。
3.2.2公司负责人不在时，代行公司负责人职责。
3.2.3现场负责人安全负责人3.2.3.1事故发生后，查明原因，营救受害人员、控制事故等处理可处理的事项。
3.2.3.2迅速向值班负责人或公司负责人报告。
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方案预案：________ 制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案
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单位：______________________
日期：______年_____月_____日
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制冷设备漏氨事故发生时紧急应急预案
制冷装置的操作人员，不仅要使机器和设备正常运转，防止事故发生，也应该具有发生事故时的思想和物质准备，对事故发生时紧急处理和急救知识的了解，做到有备无患，当事故发生时能迅速排除、减少财产损失，尽快恢复生产，防止一般事故继续发展扩大，造成国家及个人财产大量损失甚至人身伤亡等严重事故。
一、预防措施
1、加强安全技术学习，同时严格将操作规程和岗位责任制结合起来，使操作人员时刻提高警惕。
在机器设备安全运行时，要想到发生事故的因素和可能性，不可掉以轻心。
达到防患于未然。
2、学习氨中毒后的急救知识和救护药品使用知识。
空气中的含氨量对人体生理的影响
对人体生理的影响
空气中的含量（ppm）
可以感觉氨臭的最低浓度
20
长期停留也无害的最大值
100
短时间对人体无害
300—500
强烈刺激鼻子和咽喉
408
刺激人体眼睛
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698
引起强烈的咳嗽
1720
短时间（30分钟）也有危险
2500—4500
立刻引起致命危险
5000—10000
3、加强预防措施的训练
（1）在有条件的情况下，假设一定的事故，让操作人员去处理，看其判断是否果断，调整阀门是否适当，动作是否迅速。
这样的训练不但可以看出操作者对制冷系统的掌握程度，而且可以检查出阀门是否开关灵活。
如果阀门开关不灵活，应及时检修，使其处于良好的工作状态，一旦事故发生，就能教迅速的排除。
（2）训练对防护用品的使用，防毒衣具的穿法和防毒面具的使用方法，使操作仍员较熟练的掌握防毒用具的工作原理及使用方法。
4、防毒用具及救护药品，应妥善放置在机器房进口处的专用箱门，并定期检查是否处于良好的使用状态。
二、防毒用具的使用和保管
1、活性炭防毒面具的使用和保管
（1）活性炭防毒面具，它是利用活性炭分子有较强的吸附能力，吸附空气中的氨分子，将过滤后的空气被人呼吸，这种防毒面具在空气中含氨量不太大的情况下可以使用，如果有大量氨液溢出，这种防毒面具是不能使用的。
（2）使用时应检查复面是否损坏，如已破损应停止使用，如复面
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完好，可将过滤罐的橡皮塞子打开，将复面从头上戴相下鄂，松紧度合适，呼吸不困难，既可以使用。
（3）用完后，若氨味较大，说明活性炭分子吸附能力已经饱和，应将过滤罐内的活性炭更换，换下来的活性炭，可用醋酸清清洗，晒干后再用。
（4）使用后，复面和胶管用酒精冲洗消毒，晾干后撒上滑石粉，保管在阴凉的通风的专用箱内，以备再用。
2、氧气呼吸器的使用和保管
（1）氧气呼吸器是借助肺力而工作的一种呼吸器，由人体肺部呼出的气体进入清净罐，二氧化碳被吸收剂清除掉，残余的气体与氧气在气包相混合，组成新鲜的空气，当吸气是进入人体肺部。
氧气充足时使用时间2小时。
（2）使用后必须进行消毒，避免日光直接照射，以防止橡胶老化，切记勿与油类接触，应放在干净的专用保管箱内，且室温保持在0——30℃之间，并要求房间干湿度适宜，以防出现橡皮粘在一块和清净管变质的现象。
（3）每半年应检查氧气瓶内的存氧情况和吸收剂的性能，要及时充氧和更换吸收剂，使氧气呼吸器处于备用状态。
三、制冷系统发生事故时的紧急处理救护措施
1、事故发生时，第一时间向企业法人报告，并同时向上级主管部门报告，当班操作人员一定要沉着冷静，必须正确判断事故情况，确定截断与事故相连接的阀门。
2、迅速成立事故处理安全领导小组，由企业法人统一指挥，并组织有经验的技工进行现场抢救，以免在忙乱时，把阀门关错，使事故不
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能迅速截止。
3、若事故出在系统的高压部分，应立即停止压缩机的运转，根据事故发生的地点，应迅速将有关阀门关闭，切断事故发生点与系统连接。
若事故出在高压贮液桶，切断与冷凝器的联系后，同时利用供液管将桶内氨液排入排液桶或冷库排管中去。
液体排完后，将出液阀关闭，切断与低压系统的联系。
桶内的余氨通过放油管道和集油器放入水池中，或自行放空的办法。
应用橡皮管向事故发生点冲水，减少氨对大气的污染，待桶内余氨放完后用放油管接通大气再行焊补。
4、若事故出在低压系统的速冻间、融霜的库房，因凿冻使管子破裂，应立即关闭融霜加压阀，用排液阀和排液桶的降压阀进行降压。
同时将库房门打开，开启风机将库内的氨气排出。
降压时不低于0公斤/厘米2（表压），防止大量空气进入系统，然后用管卡将漏点卡死，将蒸发器抽空。
待库内氨味已经消除，可将管卡拆除，在没有氨泄出的情况下，进行焊补工作。
蒸发器内的空气，可通过有关路用压缩机抽出排至室外，再用8公斤/厘米2（表压）的氨气进行试漏工作，试漏合格，即可恢复蒸发器工作。
5、操作人员可根据制冷系统的不同特点和具体发生的情况，运用自身所学的技能灵活的采用安全的处理方法。
四、制冷系统泄漏中毒的紧急救护措施
1、事故发生时，当班操作人员一定要沉着冷静，不应惊慌失措，以免乱开或错开机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。
2、及时正确地做好现场抢救，并争取时间为进一步治疗创造条件。
3、救护人员进入毒区后，除对中毒者进行抢运外，同时尽快查出泄漏点，及时采取措施控制氨气继续泄漏。
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4、迅速将中毒者移到空气新鲜处，搬运中应沉着冷静，不要强拖硬拽，防止造成骨折，如已有骨折或外伤，则要注意包扎和固定，松解衣扣和腰带，摘下假牙和清除口中异物，保持呼吸畅通，注意保暖。
5、立即对中毒人员进行检查，看其神志是否清晰，脉搏、心跳，有无出血和骨折，是否有化学冻伤和烧伤。
6、当氨液溅到衣服和皮肤上时，应立即把被浸湿的衣服脱去，用水或2%的硼酸水进行冲洗皮肤，注意水温不得超过46℃，切忌干加热，当解冻后，再涂上消毒凡士林或植物油及万花油。
7、若眼睛被污染必须就地用清洁水或生理盐水或2%的硼酸水进行冲洗，冲洗时眼皮一定要翻开，患者可迅速开闭眼睛，使水布满全眼，然后请医生治疗。
8、对于鼻腔和咽喉处理，可用滴鼻瓶滴入2%硼酸水漱口，并可喝大量的0.5%柠檬酸水。
9、发生液氨冻伤后，复温是急救的关键，快速复温得方法是采用40-42℃的恒温热水或2%的硼酸热水浸泡，使被动肌体在15——30分钟内温度提高到接近正常体温。
在冻伤不太严重的情况下，还可以对冻伤部位进行轻微的按摩，促进血液循环，使冻伤部位升温。
但不要将冻伤部位划破，以免增加感染机会。
10、当呼吸道受氨刺激较大且中毒比较严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入0.5%的柠檬水（汁）。
但切勿饮白开水，因氨易溶于水会助长氨的扩散。
11、氨中毒十分严重，致使呼吸微弱或面色青紫，甚至休克、呼吸停止时，应立即进行人工呼吸抢救并给中毒者饮用较浓的食醋有条件时要立即输氧。
遇到这种情况，应立即请医生或将中毒者送医院抢救，运
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送中应注意观察心跳、呼吸变化，发现停止则立即抢救。
如呼吸中断，应立即进行人工呼吸和心脏外挤压术，对不能恢复的伤员应维持两小时以上，不可轻易放弃，也可边抢救边送医院抢救。
制定紧急应急预案，可以使制冷设备发生漏氨事故时，及时、有效、准确、迅速的控制事故的发展，并能第一时间内排除隐患，减少国家、企业的财产损失，保障人民群众生命安全。
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方案预案
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