直流耐压试验装置
耐压试验有哪几种？
耐压试验有哪几种？
耐压实验分工频耐压实验，（交流耐压试验）和直流耐压试验两大类。
工频耐压试验的范围有交流电机的定子绕组和转子绕组、直流电机的励磁绕组和电枢、交直流电机励磁回路连同所连接设备、电力变压器的绕组（包括电抗器、消弧线圈和互感器）、高压电气及套管、绝缘子、并联电容、绝缘油、避雷器、电除尘器的绝缘子及套管、二次回路、低压电动配电装置、高压配电装置及线路。
直流耐压试验的范围有交流电机的定子、金属氧化物避雷器、电力电缆等。
下面简单介绍一下交流耐压试验装置和直流耐压试验装置
交流耐压试验装置主要有：串联谐振，工频耐压试验装置，直流耐压试验装置主要有直流高压发生器。
工频耐压试验装置
工频耐压试验装置使用手册目录一、概述 (2)二、产品特点 (2)四、技术指标 (5)五、接线及工作原理 (7)五、面板结构说明 (11)六、操作指南 (12)七、产品维护 (15)八、注意事项 (16)工频耐压试验装置一、概述工频耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的方法。
它能检查出那些危险性较大的集中缺陷，对判断电力设备能否继续参加运行具有决定性作用，是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
本装置是根据国家最新电力行业标准而设计的、性能先进的耐压试验设备，用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力。
二、产品特点1. 监视功能：高压电压低压电流零位指示电源指示工作指示计时指示2. 保护功能：过流保护、零位启动保护、声光语言报警提醒3. 采用新型时间继电器，计时范围更广（1S～99H）4. 采用新型电流继电器，更精确、更可靠，确保人身及设备安全。
5. 试验变压器高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成。
6. 试验变压器（5kVA以上）装有可移动的铁轮。
具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点。
三、设备组成1、选型配置标准配置□分体式操作部分：□箱式(不大于5kVA) /□台式容量： kVA（小于200kVA）输入：□AC220V / □AC380V试验变压器：□交流/□交直流□油变/□干变/□气变容量： kVA（小于200kVA）输出：AC kV(小于300kVA)□一体式□箱式（不大于20kV）/□台式(不大于30kV)容量： kVA(小于300kVA)输入：□AC220V /□AC380V 输出：AC kV(不大于30kV)客户选配□标准高压分压器□保护球隙□直流微安表□放电棒□保护水阻□高压滤波电容其它：2、对应实物控制箱油浸式变压器一套控制台油浸式变压器一套控制箱控制台油变气变干变四、技术指标 1、使用条件：（1）工作场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和腐蚀性介质。
耐压测试仪使用说明
三.耐压测试仪操作环节
1.2根据产品要求，设置机器旳高压输出参数。 （1）.弹起 机器定时预置开关，使机器处于手动待机状态。 （2）.将电压调整旋钮逆时针旋到最小，断开机器输出高压连接插头。 （3）.按下机器“开启”按钮，此时机器测试指示灯亮。 （4）.手动调整电压旋钮，使机器输出电压值与要求值一致。 （5）.按下“复位”键，机器复位，高压停止输出。 （6）.按下定时开关，调整好自动测试时旳时间。 （7）.连接好测试治具，并点检机器。
1.耐压测试仪操作面板，如图一
图一
二.耐压测试仪功能简介
2.耐压机操作面板功能阐明。
1.电源开关：用来控制仪器工作电源通断。 2.开启按钮：按下时测试灯亮，机器开始工作，此时有高压输出。 3.复位按钮：按下时测试灯灭，此时机器无高压输出，处于待机状态。 4.遥控插座：用来连接耐压棒或脚踏开关。 5.电压调整旋钮：在开启状态下来调整输出高压旳大小，顺时针为大，逆时针为小。 6.DC高压输出端：直流电压输出端。 7.AC高压输出端：交流电压输出端。 8.测试接地柱：测试时连接被测物体，电流返回端。 9.超漏灯：在测试旳情况下该指示灯亮，表达被测物体击穿漏电，漏电流NG. 10.测试灯：该灯亮表达仪器已经开启，有高压输出。灯灭时机器复位，高压输出断开。 11.电压单位指示符号，正常是KV(千伏）。
按照IEC61010旳要求，测试电压必须在5s内逐渐地上升到所要求旳试验电压值（例如5kV 等），确保试验电压值稳定加在被测绝缘体上不少于5s，此时所测回路旳漏电流值与原则要求 旳泄漏电流阈值相比较，就能够判断被测产品旳绝缘性能是否符合原则。测试结束后，试验电
压必须在要求旳时间内逐渐地降至零。
二.耐压测试仪功能简介
二.耐压测试仪功能简介
10kv高压电机直流耐压标准
10kv高压电机直流耐压标准
一、设备要求
1. 试验设备应具备独立的电源，并且能够提供所需的直流电压。
2. 试验设备应具有足够的容量，以提供足够的电流来满足试验要求。
3. 试验设备应具有安全可靠的接地装置，以确保试验安全。
4. 试验设备应具有相应的保护装置，以防止过电压或过电流对被试电机和试验设备造成损坏。
二、试验电压值
1. 对于10kv高压电机，直流耐压试验的电压值应不低于15kv。
2. 对于不同型号和规格的电机，应根据其额定电压和绝缘等级来确定试验电压值。
3. 在进行试验时，应逐渐提高电压，并观察电机的反应情况，以确保电机不会因过电压而损坏。
三、试验方法
1. 将电机与电源断开连接，并将其接地装置可靠接地。
2. 将试验设备与电机连接，确保连接线路接触良好，并逐渐提高电压至规定的试验电压值。
3. 保持电压稳定，并观察电机的反应情况，记录电机的温度、声音、振动等变化情况。
4. 在规定的时间后，逐渐降低电压并断开电源，结束试验。
四、试验步骤
1. 检查电机的外观和接地装置，确保电机外观完好且接地装置连接
良好。
2. 按照试验方法进行试验，并记录试验过程中的各项数据。
3. 在试验结束后，对电机进行检查，记录电机的外观、温度、声音、振动等变化情况。
4. 根据试验数据和检查结果，对电机的耐压性能进行评价。
五、安全注意事项
1. 在进行试验前，应确保电机已经断电，并接地装置可靠接地。
2. 在进行试验时，应避免出现过电压或过电流等异常情况。
高压电缆耐压试验技术
高压电缆耐压试验技术高压电缆耐压试验技术是电力行业中非常重要的一项技术。
它主要用于测试电缆在高电压下的耐压性能，以确保电缆在运行过程中的安全可靠性。
本文将介绍高压电缆耐压试验技术的原理、方法和注意事项。
一、高压电缆耐压试验技术的原理高压电缆耐压试验技术主要基于电场强度的原理。
在高压电场作用下，电缆中的绝缘材料会产生电感应效应，从而形成电介质击穿。
通过测试电缆在不同电压下的耐压性能，可以判断电缆的绝缘状态以及抗击穿能力。
二、高压电缆耐压试验技术的方法1. 直流耐压试验方法直流耐压试验是常用的一种方法。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压直流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
2. 交流耐压试验方法交流耐压试验是用交流电源对电缆进行测试。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压交流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
3. 脉冲耐压试验方法脉冲耐压试验是通过向电缆施加短暂的高压脉冲来测试其耐压性能。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压脉冲电源和接地装置；（2）施加脉冲电压，并观察电缆是否出现击穿情况；（3）根据击穿情况，判断电缆的耐压性能。
三、高压电缆耐压试验技术的注意事项1. 安全防护措施在进行高压电缆耐压试验时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴适当的安全防护用具，确保人身安全。
2. 测试设备的选择选择合适的测试设备对于测试结果的准确性和可靠性非常重要。
应根据电缆的额定电压和规格，选择适当的测试设备。
3. 测试环境的准备测试环境应具备良好的绝缘性能，避免外部电源干扰。
同时，应保持测试环境的干燥和通风，以确保测试的准确性。
4. 观察与记录在测试过程中，要认真观察电缆的状态，记录测试数据，并及时发现异常情况。
如发现电缆有击穿或破损的情况，应及时停止测试并进行维修。
耐压绝缘测试仪的使用说明(罗宇飞20120612)
耐压绝缘测试仪的使用说明——罗宇飞一、基本信息仪器名称：耐压/绝缘电阻测试仪型号：日本KIKUSUI公司生产的TOS9201功能：可用来进行绝缘电阻测量和耐压测试。
仪器的性能：表1 仪器的性能参数本仪器可用来测量光伏组件和汇流箱的绝缘电阻，并判断被测物的耐压是否达到标准要求。
二、在光伏系统中的应用1、光伏组件的耐压试验目的：测定组件的载流元件与组件边框或外界之间的绝缘是否良好。
试验条件：在环境温度下并且相对湿度不超过75%。
依据标准：IEC61215过程：（1）短路组件的正负引出线并将其连接到直流电压源的正极。
（2）连接组件的暴露金属元件（边框）到电压源的负极，如果为无边框组件或边框导电不良，用导电铝箔铺在组件正面（玻璃面），连接该铝箔到电压源的负极或者为组件安装一试验的金属支架，再将支架连接到电压源的负极。
（3）增加电压源的施加电压到500V，稳定后记录漏电电流，计算绝缘电阻，再增加电压到1000V加上两倍组件的最大系统电压，保持一分钟，记录漏电流（电压增加速率不超过500V/S）。
（4）减少施加电压到零，关闭电压源，短路电压源的正负极，释放组件中的静电荷，大约5分钟后移去组件。
合格要求：（1）无绝缘击穿或表面裂纹现象。
（2）漏电电流不大于50μA（在2Vsys+1000V下）（3）绝缘电阻应不小于50兆欧（或漏电流小于等于10μA）（在500V）下。
2、汇流箱的耐压试验目的：测定各电路的导线与地线之间的绝缘是否良好。
试验条件：在环境温度下并且相对温度不超过75%。
依据标准：暂无过程：1、绝缘电阻测量:汇流箱的输入电路对地、输出电路对地的绝缘电阻应不小于20兆欧；绝缘电阻只作为绝缘强度试验参考。
2、绝缘强度测试:汇流箱的输入对地、输出对地应承受50Hz的正弦交流电压1分钟，试验电压的均方根见下表，不击穿，不飞弧且漏电流小于20mA。
表2 绝缘强度试验电压试验说明：用绝缘电阻测试仪以1000V试验电压分别测量汇流箱的输入电路对地，输出电路对地的绝缘电阻值，其值应大于20兆欧，测量绝缘电阻合格后，才能进行绝缘强度试验。
高压电缆直流耐压试验标准
高压电缆直流耐压试验标准
高压电缆直流耐压试验是对电缆的绝缘强度进行检验，以确定电缆能否承受正常运行的工频电压和负荷电压，避免电缆发生绝缘击穿等故障。
以下是高压电缆直流耐压试验的一般标准：
1. 试验温度和湿度：通常以20℃为标准，相对湿度不超过80%。
2. 试验电压和试验时间：试验电压通常为额定电压的两倍加上1千伏，试验时间一般为15分钟。
3. 试验参数的选取：试验参数的选取应根据电缆的额定电压级别和型号，并按照相关标准进行选择。
4. 试验装置：试验应在试验器上进行，具备自动记录电压、电流和时间等参数的功能。
5. 试验方法：试验应在两个电极之间施加直流电压，且电压应逐渐升高至设定的试验电压，并保持一段时间。
试验期间应监测电流和试验时间。
高压电缆直流耐压试验标准可能因地区和行业等因素而有所差异，以上为一般标准，实际应按照相关标准进行操作和判断。
2-#6发电机交直流耐压试验技术安全措施
技术安全措施#6发电机定子绕组交直流耐压试验（A版）批准：李金志审定：毛正中审核：冯大军编写：胡汉宇湖北华电襄樊发电有限公司生产技术部2010年4月20日#6发电机定子绕组交直流耐压试验技术安全措施一、试验原因和目的交流耐压试验是检测线棒质量一道严格的工序。
主要考验线棒的抗电强度，保证运行电压下的绝缘水平,发现集中性的局部缺陷，如局部损伤、受潮、气泡等。
直流耐压试验能发现定子绕组的贯穿性缺陷及绕组端部的局部缺陷。
根据分段试验电压下的电压与泄漏电流的相应变化来分析泄漏电流的发展趋势。
在某些情况下（如受潮），还可以在绝缘未击穿之前就能发现绝缘缺陷。
发电机耐压试验是发电机的重要试验项目，由于试验是在高电压下进行，且交流耐压试验是一种破坏性试验，对线棒的损坏具有累积效应，所以试验前要做好充分的准备工作及完备的技术安全措施，试验人员对试验程序和方法要熟练掌握。
为使试验工作安全顺利进行，特编制本技术安全措施。
二、批准部门和文件根据公司批准的#6机检查性大修标准项目。
三、施工措施和要求1、发电机尾端及引出线软连接应拆开（在出线套管处拆）。
发电机与母线保持一段安全距离，封母接地。
2、发电机定子内冷水质通水，水流量接近额定值,水质合格，由电厂运行人员测试水导电率，水导电率应小于1.0×102us/m(20℃)。
3、发电机转子应接地短路，定子测温元件应短路接地，CT二次线圈短路接地，汇水管接地应临时拆开。
4、试验应在排氢后进行。
5、试验场所应挂指示牌，设明显遮拦。
6、使用的试验电源，容量足够。
7、试验场所照明充足，通讯情况良好。
8、试验开始前应确认：附件1：襄樊电厂#6发电机定子绕组高压试验安全技术措施确认表。
完成。
本试验技术安全措施经批准后，方可执行。
四、质量标准和依据1、《三相同步电机试验方法》GB/T 1029-932、《电力设备预防性试验规程》DL/T596-19963、《电业安全工作规程》4、厂家技术资料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
FS-3000kVA/500kV/250kV
直流耐压试验装置
一、被试品对象及试验要求
1、220kV/300mm2交流电缆2km，电容量≤0.234μF，试验频率为30～300Hz,试验电压216kV。
2、60MW/220kV及以下的电力变压器中性点耐压，电容量≤0.02μf，试验频率为45～65Hz，试验电压≤160kV。
3、220kV线路绝缘子，开关,GIS,等设备的交流耐压试验，试验频率为30～300Hz，最高试验电压不超过495kV。
二、工作环境
1. 环境温度：－150C –450C；
2. 相对湿度：≤90%RH；
3. 海拔高度: ≤2500米。
三、装置主要技术参数及功能
1.额定容量：3000kVA；
2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；
3.额定电压：500kV；250 kV；
4.额定电流：6A； 12A；
5.工作频率：30～300Hz；
6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；
7.工作时间：额定负载下允许连续60min；
8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；
9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护；
11.测量精度：系统有效值0.15级。
四、设备遵循标准
GB10229-88 《电抗器》
GB1094 《电力变压器》
GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》
GB2900 《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》
五、试验时使用关系列表
试验时使用关系列表
六、系统配置及其参数
1.激励变压器FS-180kVA/15kV/30kV/0.4kV 1台
a)额定容量：180kVA；
b)输入电压：380V，单相；
c)输出电压：15kV；30kV；
d)结构：油浸式；
e)重量：约560 kg；
2.变频电源FS-180kW/380V 1台
a)额定输出容量：180kW；
b)工作电源：380±10%V（单相），工频；
武汉世纪华胜科技有限公司
c)输出电压：0～400V，单相；
d)额定输入电流：470A；
e)额定输出电流：470A；
f)频率调节范围：20～300Hz；
g)频率调节分辨率：≤0.1Hz；
h)重量：约185 kg；
3.高压电抗器FS-1500kVA/250kV 2节
a)额定容量：1500kVA；
b)额定电压：250kV；
c)额定电流：6A；
d)电感量：220H/单节；
e)品质因素：Q≥30 (f=45Hz)；
f)结构：油浸式；
g)重量：约1000kg；
4.电容分压器FS-500 kV -500 pF 1套
a)额定电压： 500kV；
b)高压电容量：500pF；
c)介质损耗：tgσ≤0.15%；
d)分压比：1000：1；
e)测量精度：1.0级；
f)重量：约40kg；
5.补偿电容器FS-500kV/2000 pF 1套
a)额定电压：500kV；
b)高压电容量：2000pF；
c)介质损耗：tgσ≤0.15%；
d)重量：约40kg。
七、供货清单一览表
（一）配置设备一览表
（二）相关资料一览表。