焊接设备的安全要求正式版
焊接设备的安全要求（三篇）
焊接设备的安全要求(1)焊机保护性接地(零)安全技术条件①所有交流\旋转式直流电焊机和焊接整流器的内外壳，均必须装设保护性接地或接零装置。
②焊机的接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里深度不小于1m，接地电阻小于4。
③焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极。
如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。
但氧气和乙炔管道以及其他可燃易燃用品的容器和管道，严禁作为自然接地。
④自然接地极电阻超过4时，应采用人工接地极。
⑤弧变压器的二次线圈与焊件相接的一端也必须接地(或接零)。
但二次线圈一端接地或接零时，则焊件不应接地或接零。
⑥凡是在有接地或接零装置的焊件上(如机床的部件)进行焊接时应将焊件的接地线(或接零线)暂时拆除，焊完后方可恢复。
在焊接与大地紧密相连的焊件(如自来水管、房屋的金属立柱等)时，如果焊件的接地电阻小于4，则应将焊机二次线圈一端的接地线或接零线暂时解开，焊完后再恢复。
总之，变压器二次端与焊件不应同时存在接地或接零装置。
⑦用于焊机接地或接零的导线，应当符合下列安全要求。
a．要有足够的截面积。
接地线截面积一般为相线截面积的1／2～1／3，接零线截面的大小，应保证其容量(短路电流)大于离电焊机最近处的熔断器额定电流的2．5倍，或者大于相应的自动开关跳闸电流的1．2倍。
采用铝线、铜线和钢丝的最小截面，分别不得小于6．4mm2和12mm2。
b．接地或接零线必须用整根的、中间不得有接。
与焊机及接地体的连接必须牢靠，应用螺栓拧紧。
在有振动的地方，应当用弹簧垫圈、防松螺帽等防松动措施。
固定安装的电焊机，上述连接应采用焊接。
⑧所有电焊设备的接地(或接零)线，不得串联接人接地体或零线干线。
⑨连接接地或接零线时，应当首先将导线接到接地体上或零线干线上，然后将另一端接到焊接设备外壳上，拆除接地或接零线的顺序则恰好与此相反，应先将接地(或接零)线从设备外壳上拆下，然后再解除与接地体或接零线干线的连接，不得颠倒顺序。
焊接切割作业的安全用电安全防火技术措施正式版
焊接切割作业的安全用电安全防火技术措施正式版焊接、切割作业是工业生产中常用的工艺操作，但由于涉及高温、明火等危险因素，必须严格遵守相关的安全用电和安全防火技术措施，确保工作场所的安全和员工的健康。
下面是焊接、切割作业的安全用电和安全防火技术措施的正式版：一、安全用电技术措施：1.建立配电系统的完善保护装置，包括过流保护、短路保护、漏电保护等，确保及时切断电源，防止电气事故的发生。
2.检查电动工具和电源线路的绝缘情况，确保工具及线路无漏电或多次透露的情况发生。
3.使用带有接地线的电源插座，保证设备带电部分与地或大地之间的安全距离，防止电击事故发生。
4.确保电源线路的接线牢固可靠，电缆绝缘完好，避免线路老化或破损导致火灾隐患。
二、安全防火技术措施：1.焊接、切割作业应在有防火设施或经过防火措施的专用场所进行。
场所内应设置完善的防火设备，如火灾自动报警系统、手动报警器、灭火器等。
2.设立明确的禁止吸烟标志，防止工人在危险作业场所吸烟，避免火源引起火灾。
3.对作业区域进行定期的火源隐患检查，及时清理易燃物和可燃物，防止火灾发生。
4.严格要求焊接、切割操作人员使用防火服和防火眼镜等个人防护装备，确保个人安全和防火防烟能力。
5.确保所采用的焊接施工材料符合防火要求，不使用易燃物料和易燃液体。
三、附加的安全措施：1.焊接、切割作业应进行专业培训，提高作业人员的操作水平和安全意识。
2.确保焊接、切割作业区域通风良好，防止有害气体积聚，保护作业人员的身体健康。
3.焊接、切割作业应有专人负责监督和巡视，做到及时发现和解决安全隐患。
4.建立事故应急预案，确保发生火灾或电气事故时能够迅速、有效进行应对和处置。
5.定期对焊接设备和切割设备进行维修，保证设备正常运行，防止发生故障事故。
总结：焊接、切割作业的安全用电和安全防火技术措施的正式版包括了安全用电、防火设施、个人防护、定期检查等多个方面，完善的措施能够最大限度地减少事故风险，保护工作场所的安全和员工的健康。
脉冲焊机安全操作规程正式版
脉冲焊机安全操作规程正式版脉冲焊机是一种高能耗、高温度、高电压的设备，使用不当可能导致火灾、触电等严重事故。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份正式的脉冲焊机安全操作规程是非常必要的。
以下是一份1200字以上的脉冲焊机安全操作规程正式版：一、脉冲焊机的基本安全要求1.操作人员必须具备相关的脉冲焊机操作知识和技能，且经过相关部门认可的培训并持有有效的操作证书；2.操作人员必须穿戴符合相关标准的防护服装，包括防火、防静电、耐高温等防护性能；3.操作人员在操作过程中必须戴上防护眼镜、安全帽、耳塞等个人防护装备；4.操作人员必须对脉冲焊机及其配件进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
二、脉冲焊机的操作规范1.操作人员在操作脉冲焊机前必须先检查设备及其周围的工作环境，确保没有泄漏的气体或可燃物；2.操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的操作，严禁随意改变设备的操作参数；3.操作人员在操作脉冲焊机时必须保持专注和集中注意力，严禁在操作过程中分心或与他人交谈；4.操作人员在操作脉冲焊机时必须保持双手干燥，并严禁使用湿手或带有水的物品进行操作；5.操作人员不得携带易燃、易爆物品进入焊接区域，且禁止在焊接区域吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为；6.操作人员在操作脉冲焊机时必须按照设备的安全使用范围进行操作，禁止超载使用设备。
三、脉冲焊机的应急措施1.发生设备故障或意外事故时，操作人员必须立即停止操作，并及时上报相关部门，协助进行事故调查和处理；2.焊接区域发生火灾时，操作人员要迅速采取适当的灭火措施，如使用灭火器、应急喷淋系统等，同时报警并安全撤离；4.发生设备故障或意外事故后，操作人员必须参与相关部门的事故调查和处理，并提供详细的事发经过和相关资料。
四、脉冲焊机的定期检查和维护1.脉冲焊机必须定期进行检查和维护，包括电气系统、气源系统、冷却系统等设备部件的检查和维护；2.操作人员必须按照设备的操作手册进行定期的保养和维修，如更换电极、清洁设备内部等操作；3.设备维修过程中必须切断电源，并采取适当的安全措施，以防止二次事故的发生。
焊接机安全操作规程正式版
焊接机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：适用于所有焊接机操作人员。
第三条遵循以下原则：安全第一，预防为主；操作规范，依法操作。
第四条了解本规程的内容，并按规程执行操作。
第二章焊接机的安全操作规程第五条焊接机的起动及停机：1.首先检查电源线及电缆是否完好无损，确认无破损后再接通电源。
2.启动前需确认焊接机周围没有任何易燃、易爆物品。
3.首次启动焊接机前要确保机器内部温度正常，未超温。
4.切勿随意停止焊接机的运行，临时停机需确保机器处于安全状态。
第六条焊接机的工作后的处理：1.工作结束后，及时关闭焊接机的电源开关。
2.拔掉电源线插头，并放置在干燥、通风的地方。
3.清理焊接机及周围的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第七条焊接机的日常维护：1.定期对焊接机进行清洁。
2.定期检查焊接机的电源线及电缆，如有破损立即更换。
3.定期检查焊接机的散热系统，确保散热良好。
4.定期检查焊接机的电路系统，确保电路稳定。
第三章焊接工作的安全操作规程第八条焊接工作前的准备：1.主机、配件及用地需处于稳定状态。
2.确保周围环境通风良好，避免有毒气体引起中毒。
3.检查所有焊接设备是否处于良好的工作状态。
第九条焊接过程中的安全操作：1.必须穿戴防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2.焊工必须做好自身的安全防护，如避免触摸焊枪及焊接口。
3.焊接过程中如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。
第十条焊接结束后的处理：1.焊接结束后，必须确保焊接点已冷却到适宜温度后再移动焊接件。
2.收拾焊接过程中的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第十一条焊接工作后的维护：1.及时清理焊接枪、焊头等焊机部件。
2.定期检查焊接电路，确保电路正常。
3.定期对焊接设备进行维护保养。
第四章违规行为的处理第十二条对违反本安全操作规程进行惩罚处罚，情况严重者将追究刑事责任。
违反本规程的责任人应承担相应的法律责任。
焊接设备安全技术要求
焊接设备安全技术要求5、焊接设备1）气焊与气割气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾；加工过程中产生的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光也会危及操作人员的健康。
电石（碳化钙，CaC2）是气焊与气割作业的基本原料。
电石遇水生成的乙炔（C2H2：）与空气能形成爆炸性混合物；水量不足且散热不好时，局部过热引起乙炔热分解，也可能导致爆炸。
2）电焊电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。
1）气焊与气割a）电石储存和使用安全要求电石应避免受潮，库房必须严防漏雨，盛放容器应密封良好，电石桶上应有防火防湿安全标志。
电石库不得设在可能积水处，库房地面应高出室外地面0.25～0.6m。
电石库房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风的风帽，库房周围10m 以内不得有明火，库房内设施应符合防爆要求。
1）气焊与气割搬运电石桶应防止碰撞或滚动。
开启电石桶应使用不发生火花的被铜合金工具；使用铜制工具时，其含铜量应低于70％。
空电石桶内可能滞留有可燃气体，其附近不得有明火。
电石库应备有黄砂和干粉、二氧化碳等含水的灭火器。
1）气焊与气割b）乙炔发生器装置安全要求乙炔发生器本体及安全阀、回火防止器（水封安全阀）、安全膜（或卸压孔）应保持完好，不得有泄漏、堵塞。
乙炔发生器、回火防止器内的水量应符合要求，乙炔发生器内水温不得超过60℃，气体温度不得超过90℃。
宜采用块度25～80 mm的电石，不宜采用块度15mm以下的电石和电石粉粒，以防分解太快。
如乙炔发生器内部冻结，只能用热水、蒸汽解冻，而不能用明火或电热器具加热。
得用氧气顶吹乙炔皮管。
1）气焊与气割使用前，应尽量放出乙炔发生器内乙炔与空气的混合物；每班工作结束前，应放出乙炔发生器内的电石灰和污水。
乙炔发生器应放置在通风良好的场所，附近不得有引燃源。
回火防止器只能接用一把焊枪；水封式回火防止器应垂直安装；使用水封式回火防止器前，应放出其内乙炔与空气的混合物；在冰冻季节，工作完毕后应放出水封式回火防止器内的存水；冰冻季节宜采用干式回火防止器。
焊接机械安全操作规程
焊接机械安全操作规程（一）电焊机械基本安全要求1.电焊机要安装漏电开关，做到一机一闸，要有可靠的接地线。
2.在下雨、下雪天气不得进行露天焊接。
3.电线不准放在电焊机上，横过路的电线必须装铁管，在焊接时检查周围有无易燃物品。
4.严禁将电线与气焊的胶管混在一起。
5.电焊机引出的焊接电缆不宜过长（防止电线折坏、漏电、起火、损坏电能）。
6.焊接电缆截面和允许焊接电流按表规定：8.在焊接时，不可将工件拿在手中或手扶工作物进行焊接。
9.焊接超过1小时后，检查电焊机电线，温度达到80度时，必须切断电源。
（二）气焊基本安全要求1.必须熟悉有关气焊、气割的工艺、设计要求。
2.乙炔气必须放在离开焊接工作地和其它火源10m以外，离开暖气片和其它采暖设备1m以外，也不能放在人行道边上和高压电线下。
3.乙炔瓶应保持直立放置，并有防止倾到措施，瓶体表温小于40度，严禁放在通风不良处。
4.氧气瓶外套防震胶圈，离开焊割工作地和其它火源5m以上。
5.必须检查：氧气瓶、阀门、乙炔器水封或保险器、压力表、减压阀、乙炔瓶阀、氧气和乙炔气的胶管带，割枪、焊枪是否完好，连接是否紧密。
6.氧气瓶阀上严禁沾油，安装氧气表时，先放气吹净接口尘土沾染物，水封式保险器要保持规定水位。
7.根据厚度和气割规程选择割咀型号范围。
安装割咀时，内咀和外咀要对准。
8.气割钢材应平稳地放在支架上，或者在地面用槽钢垫起。
割枪必须垂直于被切割的钢材。
9.气割钢板时，钢板下面应有空隙，如下面有钢板时，间隙应大于50mm。
10.对射吸式的割炬应先检查吸射性能。
11.气割钢板时，割缝两边10mm范围内不得存在严重的氧化皮、油污，号料线应清晰易见。
12.将氧气调至所需压力。
13.探针要随时携带，气割大厚度工件时，需用冷水随时冷却割咀。
14.氧气瓶压力降到0.1Mpa时，停止气焊、气割工作，防止回火。
15.发生回火时，应立即先关闭手把上或机头上的乙炔阀门，然后再关氧气阀门。
16.用气割割孔时，先预热再开氧气门，割咀要偏转一些，以免铁水溅进割咀里去，发生回火或灭火。
电焊机使用安全标准要求
电焊机使用安全标准要求1、电源配置：一机一闸，一箱一漏。
严禁一闸多机使用和电控箱内无漏电保护装置。
2、一次线配置：电缆长度应大于2米，小于5米。
中间不得有线接头。
3、焊机配置：焊机外观无破损，工况完好，一次线接柱护罩、二次线插母，调整旋钮等附件齐全有效。
4、外壳接地保护线配置：外壳接地保护线一端固定于焊机接地符号处的螺钉柱上，另一端固定于焊机电控箱内的接地螺钉柱上。
使用黄绿色标接地专用导线，截面面积不得小于4平方毫米，为独股铜芯导线。
5、二次线配置：（1）二次火线及地线长度不得超过30米。
（2）二次线接头含把线接头，不得超过2个。
且二次线及接头不得出现线皮破损、绝缘失效、线芯裸露等现象。
（3）地线敷设须接至焊接的工件上。
（4）与焊机二次插母相连接的二次插头，须绝缘护套齐全完好。
（5）把线长一般以2至5米为宜。
且焊把绝缘防护完好，紧固无松动。
6、焊机使用现场安全要求：（1）配置焊机电源前，应检查确认焊机电压安全等级。
防止误解造成焊机损坏。
（2）二次线横跨安全通道时，应架空设置；二次线与安全通道同向时，应挂接于通道侧壁上。
（3）室外无架空条件时，应保持二次火线及地线平顺，不得出现交叉缠绕现象。
（4）严禁出现电源线、二次线及氧气、乙炔带贴地相互交叉缠绕影响。
（5）焊机周围不得有易燃物。
（6）焊机上表体不得有积灰及饮水瓶、焊条等杂物。
（7）使用前应检查确认是否符合安全配置标准要求。
（8）使用后应清理作业现场，并切断焊机电控箱开关电源。
（9）特殊天候室外作业，应做好焊机防雨雪苫盖，二次线接头应支垫离开潮湿平台及地面。
电焊设备设备设施安全要求
电焊设备设备设施安全要求1 线路安装和屏护1.1 每台焊机应设置独立的电源开关或控制柜，并采取可靠的保护措施。
1.2 固定使用的电源线应采取穿管敷设；一次侧、二次侧接线端子应设有安全罩或防护板屏护；线路接头应牢固，无烧损。
电气线路绝缘完好，无破损、无老化。
1.3 焊机所使用的输气、输油、输水管道应安装规范、运行可靠，且无渗漏。
2 外壳防护2.1 设备外壳防护等级一般不得低于IP21；户外使用的设备不得低于IP23，当不能满足场所安全要求时，还应采取其他防护措施。
2.2 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
2.3 当焊机有高频、高能束焊等辐射危害时，应采取特殊的屏蔽接地防护。
3 焊接变压器3.1 焊接变压器的一次对二次绕组，绕组对地（外壳）的绝缘电阻值应大于1MΩ。
3.2 电阻焊机或控制器中电源输入回路与外壳之间，变压器输入、输出回路之间绝缘应大于2.5 MΩ；控制器中不与外壳相连，且交流电压高于42V或直流电压高于48V的回路，外壳的绝缘电阻应大于1 MΩ。
3.3 变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次，并保存其记录；当焊机内有整流器、晶体管等电子控制元件或装置时，应完全断开其回路进行检测。
4 当采用焊接电缆供电时，一次线的接线长度应不超过3m，电源线不应在地面拖拽使用，且不允许跨越通道。
5 二次回路5.1 二次回路应保持其独立性和隔离要求。
5.2 二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。
电阻焊机的焊接回路及其零部件（电极除外）的温升限值不应超过允许值。
5.3 当二次回路所采取的措施不能限制可能流经人体的电流小于电击电流时，应采取剩余电流动作保护装置或其他保护装置作为补充防护。
5.4 禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
在有PE线装置的焊件上进行电焊操作时，应暂时拆除PE线。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.焊接设备的安全要求正式
版
焊接设备的安全要求正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
(1)焊机保护性接地(零)安全技术条件
①所有交流\旋转式直流电焊机和焊接整流器的内外壳，均必须装设保护性接地或接零装置。
②焊机的接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里深度不小于1m，接地电阻小于4Ω。
③焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极。
如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。
但氧气和乙炔管道以及其他可燃易燃用品的容器和管道，严禁
作为自然接地。
④自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。
⑤弧变压器的二次线圈与焊件相接的一端也必须接地(或接零)。
但二次线圈一端接地或接零时，则焊件不应接地或接零。
⑥凡是在有接地或接零装置的焊件上(如机床的部件)进行焊接时应将焊件的接地线(或接零线)暂时拆除，焊完后方可恢复。
在焊接与大地紧密相连的焊件(如自来水管、房屋的金属立柱等)时，如果焊件的接地电阻小于4Ω，则应将焊机二次线圈一端的接地线或接零线暂时解开，焊完后再恢复。
总之，变压器二次端与焊件不应同
时存在接地或接零装置。
⑦用于焊机接地或接零的导线，应当符合下列安全要求。
a．要有足够的截面积。
接地线截面积一般为相线截面积的1／2～1／3，接零线截面的大小，应保证其容量(短路电流)大于离电焊机最近处的熔断器额定电流的2．5倍，或者大于相应的自动开关跳闸电流的1．2倍。
采用铝线、铜线和钢丝的最小截面，分别不得小于6．4mm2和12mm2。
b．接地或接零线必须用整根的、中间不得有接。
与焊机及接地体的连接必须牢靠，应用螺栓拧紧。
在有振动的地方，应当用弹簧垫圈、防松螺帽等防松动措施。
固定安装的电焊机，上述连接应采用焊
接。
⑧所有电焊设备的接地(或接零)线，不得串联接人接地体或零线干线。
⑨连接接地或接零线时，应当首先将导线接到接地体上或零线干线上，然后将另一端接到焊接设备外壳上，拆除接地或接零线的顺序则恰好与此相反，应先将接地(或接零)线从设备外壳上拆下，然后再解除与接地体或接零线干线的连接，不得颠倒顺序。
(2)焊机空载自动断电保护装置
①焊机一般都应该装设空载自动断电保护装置；在高空、水下、容器管道内或局限性空间等处的电焊作业，焊机必须安装空载自动断电装置。
②为达安全与节电目的，焊机空载自动断电装置应满足以下基本要求：对焊机引弧无明显影响；保证焊机空载电压在安全电压以下；装置的最短断电延时为
1s±0．3s；降低空载损耗不低于90％。
——此位置可填写公司或团队名字——。