工艺学课程设计答辩题目r
汽车制造工艺课程设计答辩题目含答案

13.铣R70端面时需要限制那些自由度?
答:铣端面时,因为夹具体为零件专用夹具。所以,需要限制6个自由度。分别是平面机构自由度和空间机构自由度。其中,由定位销限制了4个自由度。
14.铣R62圆弧时需要限制那些自由度?
答:应为采用专用夹具,所以限制全部自由度,即平面机构自由度和空间机构自由度。由定位销确定三个平面自由度和一个空间自由度。
8:夹具体中哪些零件需要热处理?
答:答:热处理可以改善工件的使用性能,增强零件的强度和硬度。设计的夹具体中需要热处理的零件有:钻套、定位销、支承钉、勾形牙板。
9.为什么采用可换式钻套?
答:为了克服固定钻套磨损后无法更换的缺点,所以使用可换钻套。采用了可换钻套的钻模板,在安装可换钻套处配有一个衬套,可换钻套装在衬套中,这样可避免更换钻套时损坏钻模板。
15.从这套夹具上考虑怎样提高生产率?
答:因为本套夹具中的各个零件均为专用零件,对于变速叉孔加工时采用了全定位方法。因此工艺较繁琐,细致。要提高生产率除了增加工人的熟练程度外,铰链式钻模板同钻床体的精确定位,对于快速加工和提高生产率有极大帮助。
5.设计的夹具体中,共有多少个定位元件?
答:定位元件有定位销、支承钉(3个)。总共有四个定位元件,一共限制了零件六个自由度。
6.定位心轴限定了几个自由度?
答:定位心轴限制工件四个自由度。
7.夹具装配图需要标注哪些尺寸?
答:夹具上需要标注五种基本尺寸:1、夹具外形轮廓尺寸;2、工件与定位圆角间的联系尺寸;3、夹具与刀具的联系尺寸;4、夹具与机床连接部分的尺寸;5、其他装配尺寸;6、夹具调整或夹具工作范围尺寸等。
+0.045
10.槽16 0mm的加工经济精度的公差等级是多少?
混泥土课程设计答辩

混泥土课程设计答辩一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握混凝土的基本概念、组成和性质,了解混凝土的施工工艺和质量控制要点,培养学生对混凝土工程的兴趣和热情。
具体来说,知识目标包括:1.了解混凝土的定义、分类和特点。
2.掌握混凝土的主要组成材料及其作用。
3.熟悉混凝土的施工工艺和质量控制措施。
技能目标包括:1.能够正确使用混凝土施工工具和设备。
2.能够根据工程需求,合理选择混凝土的配合比和施工方法。
3.具备混凝土工程质量检测和验收的基本能力。
情感态度价值观目标包括:1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对混凝土工程的安全意识和质量意识。
3.激发学生对混凝土工程事业的热爱和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括混凝土的基本概念、组成材料、施工工艺和质量控制。
1.混凝土的基本概念:介绍混凝土的定义、分类和特点,让学生了解混凝土在工程中的广泛应用。
2.组成材料:讲解混凝土的主要组成材料,包括水泥、砂、石子、水等,以及它们的作用和影响因素。
3.施工工艺:介绍混凝土的施工工艺,包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等环节,以及各环节的操作要领。
4.质量控制:讲解混凝土工程的质量控制措施,包括原材料质量控制、施工过程控制和验收标准等。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本节课将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法:通过讲解混凝土的基本概念、组成材料和施工工艺,使学生掌握相关知识。
2.讨论法:学生就混凝土工程的质量控制问题进行讨论,培养学生的思考和表达能力。
3.案例分析法:分析实际混凝土工程案例,使学生了解混凝土工程在实际应用中的问题和解决方法。
4.实验法:安排学生进行混凝土试件的制作和养护,让学生亲身体验混凝土施工过程,提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的混凝土工程教材,为学生提供系统的学习资料。
高中美术《石膏造型工艺制作》答辩题目与解析

高中美术《石膏造型工艺制作》答辩题目与解析一、你认为美术教师应如何提高学生的审美情趣?【参考答案】审美情趣是指人们在审美活动中对审美对象所产生的主观倾向,是人的审美情感、审美能力等综合表现。
培养学生的审美情趣、创造美的能力是发展美育的重要途径。
增加学生的审美知识,提高学生的审美情趣,对于美术学科是必不可少的。
我认为要想提高学生的审美情趣,可以通过以下方法:第一,拓展知识储备。
有了丰富的知识储备,才能更敏锐地感受美。
教师在教学中,不仅要以多样化的形式向学生传授审美知识,也要引导他们理解美术作品的精神内涵与表现形式,以此来积累审美知识,为他们审美情趣的提升打下基础。
第二,善于观察生活中美的事物,提高自身的审美能力。
在教学中,教师要引导学生以欣赏的视角来观察生活中美的事物,并启发他们进行思考。
通过美的事物的熏陶,提高其审美能力。
比如,引导学生在课堂中留心观察教师的板书设计、仪表等,在一定程度上开拓他们的视野,激发其审美情趣。
第三,展开想象,升华审美情趣。
在引导学生欣赏优秀的艺术作品时,教师要给学生留有充分的空间,让他们发挥想象,积极思考,逐步提出自己的观点,发表自己独特的见解。
比如,在欣赏梵高的《向日葵》时,教师可以让学生从画的色调、布局和特定形式来展开小组讨论,让他们展开想象,大胆地谈论自己的观点和见解。
二、石膏几何形体作画步骤有哪些?【参考答案】1.构图阶段。
一组石膏几何体,不管由几个物体组成,先要把它们看成是一个或几个几何形块落幅。
这是从整体入手,把复杂形体简单化,这一步不要关注对细小东西的描绘,要有概括力。
2.形体结构。
这个阶段也是形的深入阶段,在大的形体比例、透视准确的基础上,深入刻画出各物体的具体形象。
这一阶段重在对结构的分析和理解,重视整体的比较。
3.大体明暗。
在上明暗调子之前,先要观察比较物体的受光面、背光面、投影及背景几个基本调子。
根据“三大面五调子”的原理,先把几何体明暗大关系画出来,省掉细小的变化,亮、暗面的“反差”要画足。
机械制造工艺学课程设计—齿轮设计

机械制造工艺学课程设计题目:直齿圆柱齿轮设计姓名(学号):)教学院:专业班级:指导教师:完成时间:教务处制目录引言 (1)1.齿轮零件结构分析 (1)1.1 齿轮零件图分析 (1)1.2 齿轮零件结构分析 (2)1.2.1零件表面组成 (2)1.2.2确定主要表面与次要表面 (2)1.2.3零件结构工艺性分析 (2)2.毛坯的确定 (2)2.1毛坯的确定原则 (2)2.2毛胚的选择原则 (2)3.选择定位基准 (3)3.1以内孔和端面定位 (3)3.2以外圆和端面定位 (3)4.拟定齿轮的工艺路线 (3)4.1确定加工方案 (3)4.1.1齿坯加工方案的选择 (3)4.1.2齿形加工 (4)4.2划分加工阶段 (4)4.3选择定位基准 (4)4.4加工工序安排 (4)5.确定加工尺寸和切削用量 (4)5.1背吃刀量的选择 (4)5.2进给量的选择 (5)5.3切削速度的选择 (5)6.设计工序内容 (5)6.1确定工序尺寸 (5)6.2选择设备工装 (6)7.夹具设计 (6)7.1机床夹具的定位误差 (6)7.1.1心轴 (6)7.1.2定位套 (7)7.2机床夹具的对刀装置 (7)7.2.1确定插床夹具对刀块位置尺寸的步骤 (8)7.2.2精度校验 (8)7.3机床夹具的选择原则 (8)9.附件 (9)参考文献 (10)致谢词 (10)引言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作惊醒一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。
为今后的工作打下一个良好的基础。
数控课程设计答辩

数控课程设计答辩一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本原理和操作技能,能够熟练使用数控设备进行加工操作,并具备一定的数控编程能力。
具体来说,知识目标包括了解数控系统的组成、工作原理和各种数控编程指令;技能目标包括能够进行数控编程、操作数控机床进行加工操作;情感态度价值观目标包括培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生对先进制造技术的认识和理解。
二、教学内容根据课程目标,本课程的教学内容主要包括数控技术的基本原理、数控编程、数控机床的操作和维护等方面。
具体来说,教学大纲安排如下:1.第一章:数控技术概述,介绍数控系统的组成、工作原理和特点。
2.第二章:数控编程基础,讲解数控编程的基本概念、指令系统和编程方法。
3.第三章:数控机床操作,介绍数控机床的结构、功能和操作方法。
4.第四章:数控加工工艺,讲解数控加工的基本工艺方法和加工参数的选择。
5.第五章:数控编程实例,通过实例讲解数控编程的技巧和应用。
三、教学方法为了达到课程目标,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过多样化的教学方法,激发学生的学习兴趣和主动性,提高学生的数控技术应用能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本课程将准备以下教学资源:教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教材和参考书将用于为学生提供系统的数控技术知识,多媒体资料将用于辅助讲解和展示,实验设备将用于学生进行实践操作和验证。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的积极性等,占总评的20%。
作业包括编程练习和机床操作练习,占总评的30%。
考试包括期中和期末考试,占总评的50%。
所有评估方式均旨在客观、公正地全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学安排如下:共32课时,每周2课时。
教学进度安排紧凑,确保在有限的时间内完成教学任务。
教学时间主要安排在上课日,地点在数控实验室。
机械加工工艺设计-课程设计实例

机械加工工艺设计-课程设计实例机床数控技术课程设计说明书题目:零件的加工工艺及其数控铣床倒角加工生产纲要:年产20000件开始日期:2022.1.7完成日期:2022.1.21答辩日期:2022.1.22班级:学生:学号:指导老师:教研室主任:学校名:对我来说,希望能通过这次课程设计,对自己的将来从事的工作,进行一次适应性训练,通过本次课程设计锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,对今后工作能有更多帮助。
由于实际实践经验不足、个人能力有限,设计中尚存在许多不足之处,请老师给予批评指正。
设计书包括:1、零件图2、零件的毛坯图3、机械加工工艺过程卡4、机械加工工序卡5、课程设计说明书6、数控加工仿真图一张一张两张七份一份一份一、零件分析零件工艺分析:1.加工内容该零件主要由平面,孔和外轮廓组成,毛坯为熔模铸造,外形尺寸为112mm某54mm某42mm,加工内容包括外轮廓;孔φ20mm孔和φ8mm孔;2.加工要求该零件为复杂形状零件,尺寸精度和形位要求不高,其中中孔尺寸为φ20H7为配合面要求有较高的精度要求,故加工时需安排精加工,孔内表面粗糙度也需达到1.6。
其余外轮廓和φ8孔要求不高,表面粗糙度为Ra6.3um。
3各结构的加工方法由于φ20H7孔加工要求较高,拟选择粗铰+精铰的方案。
除了前面较复杂的曲面平面组合外其他上下,左右和后侧面都使用粗铣+精铣的方案。
二、工艺规程的设计(一)、确定毛坯的制造形式由于该零件是总体尺寸较小,精度要求较高的特殊形状零件,而且要求批量较大,所以采用熔模铸造。
铸造可按照附件所带铸造毛坯图铸造。
要求无铸造缺陷,材料为ZG45,外轮廓和中孔预留加工余量为1~2mm,毛坯尺寸精度要求为0.25mm。
(二)、基准选择1.粗基准的选择如图1,按照粗基准选择的原则。
选择较为光洁,面积较大的表面为基准。
加工上下表面B、C、D、E和中间孔时要以C面为精基准。
加工外轮廓时也需要以C面和中孔为基准。
生产工艺类答辩试题

生产工艺类答辩试题1.什么叫做裂解的一次反应?答:一次反应,就是裂解原料经高温裂解生成乙烯、丙烯等产物的反应。
2.什么叫做裂解的二次反应?答:所谓二次反应就是指乙烯、丙烯等产物继续发生反应,生成炔烃、二烯烃、芳烃、甚至最后生成焦和炭的后续反应。
3.直链烷烃锻炼和脱氢反应那个容易进行?为什么?答:直链烷烃的断链反应比脱氢反应要容易进行,这是因为脱氢反应C-H键的断裂需要的反应比热比断链反应C-C键需要的反应热要大,故断链反应占有优势。
4.如何判断冻塔和液泛?答:很明显的冻塔症状是塔压增大,当加大塔顶采出,减少回流量和降低釜温等措施后,压差仍不降低。
发生冻塔时,塔釜液面波动大,严重时,液面几乎不能建立,同时回流罐液面波动幅度大,全塔温度分布异常,塔顶气体带液,产品纯度变差。
液泛症状与冻塔情形颇为相似,但在液泛现象中的塔压差变化可通过采取相应措施后可以恢复,与冻塔有区别。
5.塔压升高,则塔顶轻组分浓度如何变化?答:增大6.换热器内流体通过管内和管外如何选择?答:在列管式换热器中,哪一种流体流经管内,哪一种流体流经管外,是关系到设备使用是否合理的问题,一般要从以下几方面考虑:(1)不清洁的流体要走管内,便于清洗。
如冷却水一般通入管内,因为冷却水常用江河水,泥沙较多比较脏,硬度较高,受热后容易结垢,选择水通入管内便于机械清洗。
同时管内流体容易维持高速,可避免悬浮颗粒的沉积。
(2)流量小的或不易传热的流体常走管内,因管内截面一般比管间截面积小,流速可以高些,有利于提高传热效果。
(3)有腐蚀性的流体走管内,这样只要管子和管板用耐腐蚀材料即可,管子损害也便于更换,筒体仍可用一般钢材。
(4)压强高的流体走管内,因为管子承受压力高。
(5)高温和低温流体走管内,这样可以减少热量或冷剂向周围大气散失而造成热损失。
(6)饱和蒸汽走管内便于排出冷凝液。
上述各因素有时是互相矛盾的,在实际使用中不大可能同时满足所有的要求,应该对具体问题具体分析。
机械制造工艺学课程设计例题1

机械制造工艺学课程设计例题1引言机械制造工艺学是机械制造专业的一门重要课程,通过学习该课程,学生可以掌握机械零件的设计和加工工艺,提高工作效率和生产质量。
本文将介绍一个机械制造工艺学的课程设计例题,帮助学生更好地理解和应用所学的知识。
题目描述设计一种机械零件的加工工艺,要求能够满足以下要求:1.零件材料:冷轧钢板;2.零件尺寸:直径为50mm,厚度为10mm;3.工艺流程:粗加工、精加工、表面处理;4.工艺要求:保持尺寸精度在0.05mm以内,表面粗糙度在Ra0.8以内;5.设备要求:铣床、钻床、平面磨床、抛光机;6.工艺参数:切削速度、进给速度、切削深度等。
解决方案零件材料选择根据题目要求,我们选择冷轧钢板作为零件的材料。
冷轧钢板具有较高的强度和硬度,并且加工性能较好,适合用于制造机械零件。
零件尺寸确定零件直径为50mm,厚度为10mm。
根据零件的尺寸确定加工工艺和设备选择。
工艺流程设计根据题目要求,我们将工艺流程划分为三个阶段:粗加工、精加工和表面处理。
粗加工1.首先,使用钻床进行钻孔处理。
选择钻头直径为5mm,并根据该直径计算所需的切削速度和进给速度。
2.接下来,使用铣床进行整形处理。
根据零件的形状和尺寸,选择合适的加工刀具和切削参数。
精加工1.使用平面磨床进行表面精加工。
根据要求的尺寸精度和表面粗糙度,选择合适的磨削工艺和磨削参数。
表面处理1.最后,使用抛光机进行表面处理。
选择适当的抛光工艺和抛光参数,使零件的表面粗糙度达到要求。
设备选择根据以上工艺流程的设计,我们需要选择以下设备进行加工:1.钻床:用于钻孔处理;2.铣床:用于整形处理;3.平面磨床:用于表面精加工;4.抛光机:用于表面处理。
工艺参数确定根据以上工艺流程和设备选择,我们需要确定合适的工艺参数,包括切削速度、进给速度、切削深度等。
1.钻床工艺参数:根据钻头直径和钻孔深度,确定切削速度和进给速度;2.铣床工艺参数:根据切削刀具类型和零件的形状和尺寸,确定切削速度、进给速度和切削深度;3.平面磨床工艺参数:根据所需的尺寸精度和表面粗糙度,确定磨削速度和进给速度;4.抛光机工艺参数:根据所需的表面粗糙度,确定抛光速度和进给速度。
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工艺学课程设计答辩参考思考题
1.何谓机械加工工艺规程?工艺规程在生产中有何作用?
2.简述机械加工工艺过程卡、工艺卡和工序卡的主要区别以及它们的应用场合。
3.简述机械加工工艺过程的设计原则、步骤和内容。
4.毛坯制造方式选择应考虑哪些因素?
5.加工余量的大小对零件的加工质量、生产率和生产成本均有较大的影响。
要合理确定加工余量,必须了解影响加工余量的各项因素。
试分析说明影响加工余量的因素主要有哪些?
6.试述设计基准、定位基准、工序基准的概念,结合你的设计,举例说明。
7.在工艺过程中所采用的基准,称为工艺基准。
按其用途不同,工艺基准又可分为哪几种基准?给出它们的定义。
8.选择粗基准的原则有哪些?选择精基准的原则有哪些?
9.选择一个零件的定位基准的基本思路是是什么?
10.什么是定位误差?引起定位误差的原因是什么?
11.“不完全定位”和“过定位”是否均不能采用?为什么?
12.何谓自为基准原则?举例说明之。
13.试述工序、工步、装夹和工位的概念。
14.机械加工工序的安排应遵循哪些基本原则?
15.工序分散有什么特点?工序集中有何特点?
16.为什么说夹紧不等于定位?
17.在一面两销典型定位方式中,两销必须在同一平面上吗?为什么?两销必须在定位面上吗?为什么?18.什么叫工艺尺寸链?试举例说明组成环、增环、封闭环的概念。
19.零件是各要素、各尺寸组成的一个整体,整体结构的工艺性具体有哪些要求?
20.专用夹具设计有哪些基本要求?
21.简述夹具设计的一般步骤。
22.夹具总图(装配图)上标注尺寸及技术要求的目的是什么?
23.夹具总图(装配图)上应该标注哪些尺寸及配合?
24.何谓定心?定心夹紧机构有什么特点?
25.对夹紧装置的基本要求有哪些?
26.如何选取钻套的导向长度?
27.如何确定钻套中导向孔的孔径及其偏差?
28.如何选取钻套与工件之间的排屑间隙,排屑间隙可以取为零吗?为什么?
29.确定夹紧力就是确定夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。
在确定夹紧力的方向时,应遵循哪些基本原则?应考虑哪些问题?
30.铣床夹具的夹紧装置一般需要具有自锁功能,为什么?常用有哪些自锁方式?
31.铣削夹具为什么要设置对刀块?对刀装置的作用是什么?在什么情况下可以不设置对刀块?
32.铣床、镗床夹具安装到机床工作台上时,一般为什么要采用定位键定位?
33.绘制出快换钻套的结构图,快换钻套用于什么加工情况?
34.什么叫自位支承(浮动支承)?其作用是什么?
35.在夹紧机构中,将转动变成压块直线运动有哪些常用方式,用简图表示之。
36.活动钻模有那几种形式?各用于什么场合?
37.为什么在自动夹紧机构中必须有夹紧行程调节(调整)环节?。