高速公路隧道施工方案及步骤1-精

高速公路隧道施工方案及步骤1-精2020-12-12【关键字】方案、情况、台阶、道路、方法、条件、动力、质量、监控、监测、运行、基层、要点、系统、良好、加大、配合、保持、提出、发现、掌握、了解、措施、规律、位置、安全、稳定、环境、工程、方式、标准、结构、水平、设置、检验、分析、衔接、夯实、保护、满足、严格、管理、保证、维护、确保、调整、方向、保障、加强、提高、改进、规范、落实、减轻、综合治理、中心2011-04-25 08:59:15| 分类：| 标签：|字号大中小订阅本文引用自旭日東升按新奥法组织施工, 左右洞身分别从两头掘进, 无轨运输施工。

Ⅲ类围岩采用小导管注浆及超前锚杆加固围岩, 开挖采用台阶法, 人工配合台车钻眼；Ⅳ类围岩开挖采用全断面法, 台车钻眼。

洞身衬砌砼采用集中拌合, 砼运输车运输, 砼输送泵配合液压衬砌台车施工。

一、掘进施工方案：为防止左右洞在同一断面同时开挖, 对两隧道之间围岩产生较大的影响, 采用右洞从进口主攻、左洞从出口主攻的方法开挖。

开挖采用钻爆法施工, 采用光面爆破技术开挖。

进出口主要各配备1台凿岩台车钻眼, 1台挖掘机配合1台侧卸式装载机装碴。

6台15T自卸汽车出碴。

Ⅲ类围岩采用短台阶法, 台阶长度10；Ⅳ类围岩采用全断面法施工。

二、初期支护施工方案：洞口Ⅲ类围岩（S2）采用超前小导管(注浆)及超前砂浆锚杆（S3）、钢筋网喷射砼、钢拱架支护, Ⅳ类围岩采用组合锚杆、喷射钢纤维砼支护。

支护施工顺序为：超前支护（超前小导管、超前砂浆锚杆）开挖初喷锚杆、钢筋网、钢拱架复喷至设计厚度。

超前支护在开挖之前施工, 初期支护紧跟开挖施工。

超前砂浆锚杆采用钻机钻孔, 采用高压注浆泵注浆, 喷射砼采用湿喷机按湿喷工艺施作。

施工中应认真落实超前地质预报和监控量测工作, 确保隧道施工不出现坍塌事故。

三、隧道衬砌施工方案：二次衬砌施作时间根据监控量测数据确定, Ⅲ类围岩地段隧道衬砌适当紧跟初期支护, 仰拱和回填应在二次衬砌之前进行；Ⅳ类围岩二次衬砌可适当滞后, 在初期支护基本稳定后施作。

衬砌前按设计要求施工防水层和塑料盲管。

防水层和塑料盲管采用自制作业台车施工, 防水层采用无钉铺设工艺, 用热焊焊接固定。

洞内衬砌采用穿行式液压衬砌台车全断面施工, 隧道进、出口端各配1台台车, 考虑隧道处于曲线上的因素, 选用长度为的台车。

紧急停靠带的衬砌砼待全隧衬砌完成后, 在台车钢模内加设活动的、带弧形的3015钢模板, 并用特制的梳型模加固和调整尺寸, 行人、行车横洞及其它预留洞室采用特制台架施工。

砼采用S8（C25）防水砼, 砼搅拌运输车运输（以上）, 输送泵泵送砼灌注入模, 拌合站集中拌制。

四、施工辅助设施方案：1、施工用电：隧道用电利用洞口安装的变压器供电。

洞内利用电缆线接至工作面后使用, 动力电采用400V/380V, 照明采用安全变压器（36V）供电。

2、施工用风：在进出口洞口各设供风站一个, 供洞内开挖、支护、通风用风。

3、施工通风：本隧道从两头掘进, 单头掘进长度约714～, 经分析计算, 决定本隧道施工通风采用管道压入式通风方式, 风管采用维尼龙布基风管, 管径采用φ, 进口右洞和出口左洞洞口各配置1台容量不小于/min的轴流式通风机。

4、施工排水：本隧道的上坡施工段, 施工排水采用两侧挖排水沟、自然排水的方法排水；下坡施工段, 施工排水采用挖集水井汇水、抽水机接力抽水、单侧挖排水沟的方法排水在隧道。

隧道洞口外设置污水处理、沉淀池, 施工废水经污水处理达到有关标准后方可排放, 以保证环境不被污染。

5、弃碴：弃碴部分用作路基填筑, 其余弃于指定碴场, 碴场严格按照设计施工弃碴防护, 达到设计及环保要求。

五、施工控制测量：进场后首先根据设计单位的桩点采用GPS系统对本标段中线及水准基点进行贯通测量、复核确认, 并在洞口布设导线控制网。

洞身控制测量采用主副闭合导线网控制, 每进尺每复核测量一次, 并引入导线网。

六、洞口施工方法：洞口施工前, 先期施工山坡上的截水沟, 然后进行洞口段的开挖。

洞口开挖从上到下进行, 且边开挖边防护, 同时做好施工用水和雨水的排放, 防止其软化边坡。

洞口加固采用锚、网喷射砼封闭边、仰坡坡面。

锚杆采用20MnSiΦ22砂浆锚杆, L=, 间距, 梅花形布置。

钢筋网采用金属扩张网, 网格间距0.3×, 喷射砼厚度。

洞口施工分两步, 第一步以明洞开挖宽度为标准, 纵向拉槽进入明洞范围, 当工作面可以挂齿进洞时即停止开挖, 施作拱部超前超前小导管, 然后进行明洞施作。

明洞完成后, 洞身上半断面环形进洞, 当半断面掘进10后, 停止半断面掘进。

第二步, 返回从零开挖处开挖下部土石方, 并将初期支护成环以确保洞口稳定。

七、明洞施工（S1型）：1、分段施工开挖外侧边墙, 浇注边墙C15片石混凝土, 回填夯实外侧碎石土。

分段原则：明洞长、的分一段、长的分为两个段、长的分为两个段。

2、开挖上部土石方, 对边坡进行支护, 浇注拱部衬砌, 施作拱部防水层, 砌筑M7.5浆砌片石护拱, 夯填拱部回填碎石土。

3、暗挖下部土石方, 跳槽马口施作内边墙衬砌。

4、开挖仰拱, 浇注仰拱及仰拱回填。

S1(明洞)开挖施工顺序见下图。

八、隧道洞身开挖：左线围岩情况：Ⅲ类围岩长, Ⅳ类围岩长；右线围岩情况：Ⅲ类围岩长, Ⅳ类围岩长。

1、钻爆设计：根据开挖方法分别采用半断面及全断面两种爆破方式, 网路采用非电毫秒雷管爆破网路。

对Ⅲ类围岩采用半断面台阶方式爆破, Ⅳ类围岩采用全断面方式爆破, 为减轻爆破对围岩的扰动, 开挖断面采用多段位非电雷管进行网路设计。

掏槽方式:采用直眼掏槽, 眼深小于时可用斜眼掏槽。

循环进尺控制在Ⅲ类围岩1.5～；Ⅳ类围岩不超过3.0～。

除非围岩破碎、节理发育等不良地质外, 开挖断面周边爆破一律进行光面爆破。

洞内均采用非电导爆管起爆网路, 严禁使用火花起爆系统。

2、炮孔布置：布孔采用一台激光导向仪进行中线和水平控制, 配合“五寸台阶法”放样, 用红油漆将炮孔标出。

为了节省时间, 找顶后, 画线、布眼两工序在碴堆上进行, 边出碴边画线、布眼, 节约了该工序的耗时, 缩短了爆破作业时间。

3、钻孔：光面爆破的钻孔质量, 是隧道获得平整、规则开挖轮廓的基本条件。

特别是对于周边光爆孔, 更应认真钻凿, 要求司钻人员钻孔必须做到开孔准确, 其开口误差不得大于, 方向偏差不得大于5°, 并随时掌握钻孔的方向、角度和深度, 以及周边孔与孔眼之间是否互相平行, 所钻孔眼底部应落在同一平面上, 为了保留下一循环的钻孔净空位置, 周边孔在钻孔时要有一定的外插角度, 角度的大小是根据钻孔深度而确定。

严格按照钻爆设计要求进行作业, 对钻孔质量认真进行检查验收, 对不合格的眼孔根据具体情况采取重钻, 调整装药量和装药结构等措施处理。

4、装药：装药前, 须先清孔并对炮孔的参数进行检查验收。

符合设计后, 按设计仔细进行装药和堵塞, 严格避免错装雷管段位和损坏光爆孔的装药结构。

周边孔眼采用不偶合装药, 周边眼药串预先在加工房按设计全部加工成型备用。

（一）、Ⅲ类围岩开挖：1、施工方法：洞口段Ⅲ类围岩采用超前小导管（注浆）和超前锚杆加固围岩, 采用短台阶法分部开挖, 台阶长度10。

施工顺序图如下：①开挖上半断面；②施作上半断面初期支护；③开挖下半断面（左右交错开挖）；④边墙初期支护；⑤仰拱开挖、支护、衬砌及回填；⑥防水层施工, 二次衬砌的浇注。

⑵钻爆作业采用钻爆作业台架, 人工手持风钻钻眼, 爆破设计采用低震速控制爆破技术, 周边采用光面或预裂爆破。

上半断面每个洞口安排6台YT28风钻钻眼, 下半断面安排8台YT28风钻钻眼, 上下断面放炮时间必须错开。

Ⅲ类围岩上半断面每循环进尺1.5～, 下半断面进尺取左右。

上、下部支护及时衔接, Ⅲ类围岩必要时加设横撑或临时仰拱。

⑶施工注意事项：①洞身Ⅲ类围岩地段采用短台阶法施工, 台阶长度应严格控制在10范围内。

②在上部断面初期支护基本稳定后, 才能进行下半断面的开挖。

③仰拱开挖前, 架设临时横撑顶紧两侧拱脚, 防止边墙内挤, 待仰拱砼强度达到70％才能拆除。

④量测工作必须及时, 随时观察拱顶、拱脚和边墙中部的位移值, 当发现速率增大时, 应立即浇筑二次衬砌, 或先行构件支顶。

⑤当围岩压力极大, 地质围岩与设计有出入时, 应报监理工程师提出修改设计。

（二）、Ⅳ类围岩开挖：1、施工方法及钻爆设计：Ⅳ类围岩开挖按全断面法施工, 拱部周边采用光面爆破, 边墙采用预裂爆破。

2、钻爆作业：隧道进出口各采用一台凿岩台车, 并辅以一定数量的手风钻进行钻孔作业, 按爆破设计的孔位定位钻孔。

Ⅳ类围岩全断面循环进尺3.0～；紧急停靠带循环进尺2.5～。

3、Ⅳ类围岩全断面法开挖施工顺序（其施工顺序图见下图）：①全断面开挖；②施作初期支护；③施作二次衬砌。

隧道洞身开挖、支护每循环施工时间如下表：隧道洞身开挖、支护每循环施工时间表4、钢架施工：本工程Ⅲ类围岩地段采用18工字钢钢架和φ22格栅钢架两种。

①在洞外制作场内按1∶1钢模试拼放样, 按1∶1胎模一套, 下料, 制作, 检测。

②对超挖较大部位, 用浆砌片石镶补, 拱或墙脚有虚碴或不稳定时, 清除松碴, 用砼填平, 再用槽钢沿纵向铺设, 确保钢架脚稳固。

③初喷砼后, 安设钢架, 单元间用螺栓连接, 并与定位锚杆焊接在一起, 钢架与初喷层之间空隙, 用骑马垫塞紧。

钢架间纵向用φ22螺纹钢筋焊接, 环向间距。

④为加强拱脚, 在钢拱架脚设两根长的锁脚锚杆。

⑤钢架就位准确, 与岩面塞紧, 喷射砼喷实。

5、喷射砼施工：⑴Ⅲ类围岩地段采用C20喷射砼, Ⅳ类围岩采用CF25喷射钢纤维砼。

⑵CF25喷射钢纤维砼施工必须满足以下要求：水泥采用525#普通硅酸盐水泥, 粗骨料粒径在以内按连速级配法选定配合比, 水泥∶砂石按设计选定, 砂率不小于50%。

施工前先试验确定出最佳施工配合比。

⑶喷射砼采用TK961湿喷机进行喷射砼作业。

①喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行, 在超挖过于严重时, 如设计为喷射CF25钢纤维砼, 在保证钢纤维砼厚度的情况下, 经监理工程师认可, 可先采用普通喷射砼喷平。

岩面有较大凹洼时, 应先喷凹处找平。

②喷射混凝土前, 埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度。

隧道开挖后立即对岩面喷射砼, 以防岩体发生松弛。

③后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行, 若终凝后间隔1h以上再次喷射时, 受喷面应用风、水清冼。

④喷嘴应与受喷面保持垂直, 同时与受喷面保持一定的距离, 一般取左右。

喷射压力保持在2/m2。

⑤新喷射的混凝土按规定洒水养护。

6、钢筋网施工：钢筋网的铺设, 在锚杆安设后进行。