钢筋工程质量控制程序流程图
37-钢筋工程监理工作程序流程图
监理验收结果 合格
不合格整Biblioteka 或返工钢筋绑扎准备：清理基层、划线 承包商
钢筋绑扎 承包商
钢筋连接现场取样试验 承包商、监理工程师
试验结果 合格
不合格
整改或返工
钢筋绑扎、预埋件、预留洞自检合格并报验 承包商
监理验收结果
不合格
整改或返工
合格
在隐蔽记录上签字认可 监理工程师
下道工序
钢筋工程监理工作程序流程图：
熟悉结构施工图 承包商
检查质量证明材料文件、检查外观质量 监理工程师
退场、另进
监理检查结果 合格
抽样送检、见证取样 承包商、监理工程师
不合格
钢筋翻样 承包商
检验结果报验 承包商
监理验收结果 合格
进场、分类挂牌堆放 承包商
不合格
钢筋下料、加工、试焊 承包商
钢筋成型、焊接质量自检和报验 承包商
钢筋工程质量程序控制流程图
钢筋工程质量程序控制流程图
钢筋工程质量程序控制流程图钢筋出厂合格证、复试报告熟悉设计图纸和技术资料准备工作掌握操作规程和质量标准带颗粒或片状钢筋老锈先除掉书面交底班组操作人员参加检查脚手架、脚手板用标识牌标识钢筋检测与否制定与审核钢筋配料表钢筋应平直、无部分曲析Ⅰ级钢筋未端作180度弯钩按不同型号挂牌不允许加热弯曲钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查技术交底下料成型现场绑扎安装工程部、班组自检质检员、监理公司中间检查控制保护层厚度注意检查钢筋数量及位置接头不留在同一位置钢筋合格证及复试报告钢筋代换签证单自检记录质量验收记录隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样记录事故处理检查记录、分析^p 报告、整改方案、复验报告钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土留人护筋执行验评标准不合格的要返工处理清理现场、文明施工质量评定资料整理
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钢筋工程质量控制流程图
钢筋工程质量控制流程图一、引言钢筋工程质量控制是保障建筑结构安全和质量的重要环节。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制的流程图，包括质量控制的各个环节和相关要求。
二、钢筋工程质量控制流程图1. 设计阶段在设计阶段，需要进行以下质量控制措施：- 完善的设计方案：根据结构要求和使用功能，设计合理的钢筋布置方案。
- 合理的钢筋计算：根据设计荷载和结构要求，计算钢筋的数量和尺寸。
2. 采购阶段在采购阶段，需要进行以下质量控制措施：- 选择合格的供应商：选择具备相关资质和经验的供应商，确保供应的钢筋符合国家标准和设计要求。
- 检查钢筋质量证明文件：对供应商提供的钢筋质量证明文件进行检查，确保钢筋的质量可靠。
3. 运输和储存阶段在运输和储存阶段，需要进行以下质量控制措施：- 合理的运输方式：选择适当的运输方式，避免钢筋受到损坏或变形。
- 安全的储存条件：提供干燥、通风、无腐蚀性物质的储存环境，避免钢筋受到腐蚀。
4. 加工和制作阶段在加工和制作阶段，需要进行以下质量控制措施：- 严格按照设计要求进行加工：根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工艺。
- 检查加工质量：对加工完成的钢筋进行尺寸检查、焊缝质量检查等，确保加工质量符合要求。
5. 安装和验收阶段在安装和验收阶段，需要进行以下质量控制措施：- 合理的安装方法：根据设计要求和施工图纸，采用适当的安装方法，确保钢筋正确、牢固地安装在指定位置。
- 验收合格标准：根据相关标准和规范，对安装完成的钢筋进行验收，确保质量符合要求。
6. 监督和检测阶段在监督和检测阶段，需要进行以下质量控制措施：- 监督施工过程：通过现场巡查、抽样检测等方式，监督施工过程中的钢筋工程质量。
- 进行非破坏性检测：使用超声波、磁粉探伤等非破坏性检测方法，对钢筋进行质量检测。
7. 质量记录和档案管理阶段在质量记录和档案管理阶段，需要进行以下质量控制措施：- 记录施工过程：对钢筋工程施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工方法等。
钢筋工程质量控制流程图
钢筋工程质量控制流程图引言概述:钢筋工程是建造工程中非常重要的一部份，其质量直接关系到建造物的安全性和耐久性。
因此，建立科学的钢筋工程质量控制流程图对于确保工程质量至关重要。
本文将详细介绍钢筋工程质量控制流程图的设计和实施。
一、设计阶段1.1 制定质量控制标准：确定钢筋工程的质量控制标准，包括钢筋的规格、材质、强度等要求。
1.2 设计质量控制流程：根据工程的特点和要求，设计钢筋工程质量控制流程图，明确各个环节的质量控制措施和责任人。
1.3 制定质量控制计划：编制钢筋工程的质量控制计划，包括检测频次、抽检比例、验收标准等内容，确保质量控制的全面性和有效性。
二、采购阶段2.1 选择合格供应商：选择具有良好信誉和质量保障的钢筋供应商，确保采购的钢筋符合标准要求。
2.2 进行质量验收：对采购的钢筋进行质量验收，检查钢筋的外观、尺寸、标识等是否符合要求，确保采购的钢筋质量良好。
2.3 建立质量档案：建立采购的钢筋质量档案，记录钢筋的来源、生产批次、检测报告等信息，为后续的质量跟踪和管理提供依据。
三、施工阶段3.1 施工前质量检查：在施工前对钢筋进行质量检查，确保钢筋的质量符合要求，避免在施工过程中浮现质量问题。
3.2 定期检测监控：施工过程中定期对钢筋进行检测监控，检查钢筋的安装质量和连接方式是否符合要求，及时发现和解决问题。
3.3 质量记录保存：及时记录施工过程中的质量操纵情况，包括检测报告、验收记录等，建立完整的质量档案，为后续的验收和评估提供依据。
四、验收阶段4.1 完成工程验收：在工程完成后进行质量验收，检查钢筋的安装质量和连接情况是否符合设计要求，确保工程质量达标。
4.2 编制验收报告：根据验收结果编制验收报告，记录验收过程中发现的问题和处理措施，为工程的质量评估和整改提供依据。
4.3 完善质量档案：将验收报告和相关质量记录归档保存，完善钢筋工程的质量档案，为工程质量的长期监控和管理提供支持。
五、质量管理5.1 定期评估改进：定期对钢筋工程的质量控制流程进行评估，发现问题和不足之处，及时调整和改进质量管理措施，提高工程质量水平。
施工质量控制流程图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量准备
分部、分项工程书面交底 工长参加
中间检查 自检 监理代表检查 隐蔽工程验收凭证 现场文明施工 不合格处置
材料合格证 试验记录 自检记录 质量评定记录 隐蔽工程验收记录 施工记录 事故处理记录
准备工作 技术交底 施工 质量评定
材料、劳动力准备 质量保证措施准备
专职质检员检查、评定
安装是否符合设计、施工验收规范 是
钢筋质量证明书、力学试验报告 工
钢筋代用单
隐蔽验收记录
办理隐蔽验收签证 资料整理分类归档
施工记录 施工记录
质量评定记录
附录四
混凝土工程质量控制程序图
熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准
明确质量目标 编制混凝土施工专项方案
施工前准备
全体操作人员参加书面交底
技术交底
制作样板
认可是否 是
做灰饼
基层处理 分层抹灰
质量评定 资料整理归档
材料准备、材质证明或试验报告
粉刷砂浆配合比 拌制及机具设备
混凝土墙面毛化、砖墙面提前湿水 严格执行配合比
班组自检 专职质检员检查
专职质检员检验评定 质量检验评定记录
附图七
土方、回填土工程程序控制图
学习图纸和技术资料
学习操作规程和技术标准
准备工作
学习操作规程和质量标准
上道工序交接检查
中间抽查
自
检
技术交底
书面交底 操作人员参加
基层隐蔽验收
各层粘结牢固 基层必须符合要求 卷材要封边，不得翘边
材料合格证 粘结材料配合比 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录
施工 质量评定 整理资料
质量管控流程图
施工企业现场质量管控流程及奖惩办法集合建设工程施工质量管控流程第一章总则为了加强公司建设工程质量管理，切实落实“以质量求效益，以品牌求发展”的管理工作方针，建立质量管理网络，明确职责，使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化，确保公司建设工程质量，特制定本管控流程。
第二章质量管理组织体系第二条、公司实行总工程师领导下的质量科长、质检员的三级质量管理组织体系，以保证质量管理工作协调有效地进行。
第三条、公司总工程师、质量科长向总经理负责，对公司的工程质量负直接的主管领导责任。
第四条、质量科长协助总工程师管理工程质量，协调工程各专业之间技术矛盾，处理和解决重大技术问题和关键问题。
第五条、质检员是工程质量管理的现场责任人，由土建结构工程师担任，在质量科长领导下监督参建单位包括勘察、设计、监理、分包单位和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求，检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量，办理现场设计、技术变更和工程量收方事项，建立分部分项工程质量检查验收记录台帐，对工程质量负直接责任。
第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程第五条、工程质量管理实行“质量第一，预防为主”的方针。
第六条、工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”（PDCA）循环工作方法，不断改进过程控制。
第七条、工程质量管理标准1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。
2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和要求。
3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。
4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。
5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程，顺利通过验收，交付使用，实现使用功能。
第八条、工程质量管理按下列工作流程实施：（一）确定工程项目质量目标。
1、每个项目在开工前，由总工程师、质量科长负责组织技术人员参与，根据公司的项目任务书和投资收益计划，针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准，协调工期、成本、质量三者矛盾，在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》（合建设[2008]34号）3、企业标准和管理手册；4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件；《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2018）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
各种施工工序步骤图
工程施工主要工序质量控制图附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
钢结构流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
钢筋砼工程施工工艺框图
5、安装工程质量控制
主要安装工艺流程图：。