电镀用语
电镀行业术语
电镀行业术语常用名词1.化学腐蚀chemical corrosion金属在非电化学作用下的腐蚀(氧化)过程。
通常指在非电解质溶液及干燥气体中，纯化学作用引起的腐蚀。
2.双电层electric double layer电极与电解质溶液界面上存在的大小相等符号相反的电荷层。
3.双极性电极bipolar electrode一个不与外电源相连的，浸入阳极与阴极间电解液中的导体。
靠近阳极的那部分导体起着阴极的作用，而靠近阴极的部分起着阳极的作用。
4.分散能力throwing power在特定条件下，一定溶液使电极上(通常是阴极)镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。
此名词也可用于阳极过程，其定义与上述者类似。
5.分解电压decomposition voltage其定义与上述者类似。
能使电化学反应以明显速度持续进行的最小电压(溶液的欧姆电压降不包括在内)。
6.不溶性阳极(惰性阳极)inert anode在电流通过时，不发生阳极溶解反应的阳极。
7.电化学electrochemistry研究电子导体和离子导体的接触界面性质及其所发生变化的科学。
8.电化学极化(活化极化)activation polarization由于电化学反应在进行中遇到困难而引起的极化。
9.电化学腐蚀electrochemical corrosion在卑解质溶掖中或金属表面上的液膜中，服从于电化学反应规律的金属腐蚀(氧化)过程10.电化当量electrochemical equivalent在电极上通过单位电量（例如1安时，1库仑或1法拉第时），电极反应形成产物之理论重量。
通常以克/库仑或克/安时表示。
11 电导率(比电导)conductivity单位截面积和单位长度的导体之电导，通常以S／m表示。
12 电泳electrophoresis液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下相对液体的迁移现象。
13 电动势electromotive force原电池开路时两极间的电势差。
电镀术语学习
电镀术语学习1. 高速电镀high speed electrodeposition 为获得高的沉积速率，采用特殊的措施，在极高的阴极电流密度下进行电镀的过程。
2. 滚镀barrel plating 制件在回转容器中进行电镀。
适用于小型零件。
塑料电镀plating on plastics 在塑料制件上电沉积金属镀层的过程。
3. 磷化phosphating 在钢铁制件表面上形成一层难溶的磷酸盐保护膜的处理过程。
4. 镀前处理preplating 为使制件材质暴露出真实表面和消除内应力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。
5. 镀后处理postplating 为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(如钝化、热熔、封闭和除氢等等)电镀后置技术处理。
6. 化学抛光chemical polishing 金属制件在一定的溶液中进行阳极极化处理以获得平整而光亮的过程。
7. 化学除油alkaline degreasing 借皂化和乳化作用在碱性溶液中清除制件表面油污的过程。
8. 电抛光electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。
9. 电解浸蚀electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。
10. 浸亮bright dipping 金属制件在溶液中短时间浸泡形成光亮表面和过程。
11. 有机溶剂除油solvent degreasing 利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。
12. 光亮浸蚀bright pickling 用化学或电化学方法除去金属制件表面的氧化物或其他化合物使之呈现光亮的过程。
13. 粗化roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。
电镀行业术语
经常使用名词之欧侯瑞魂创作chemical corrosion金属在非电化学作用下的腐蚀(氧化)过程。
通常指在非电解质溶液及干燥气体中，纯化学作用引起的腐蚀。
electric double layer电极与电解质溶液界面上存在的大小相等符号相反的电荷层。
bipolar electrode一个不与外电源相连的，浸入阳极与阴极间电解液中的导体。
靠近阳极的那部分导体起着阴极的作用，而靠近阴极的部分起着阳极的作用。
throwing power在特定条件下，一定溶液使电极上(通常是阴极)镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。
此名词也可用于阳极过程，其定义与上述者类似。
decomposition voltage其定义与上述者类似。
能使电化学反应以明显速度持续进行的最小电压(溶液的欧姆电压降不包含在内)。
6.不溶性阳极(惰性阳极)inert anode在电流通过时，不发生阳极溶解反应的阳极。
electrochemistry研究电子导体和离子导体的接触界面性质及其所发生变更的科学。
8.电化学极化(活化极化)activation polarization由于电化学反应在进行中遇到困难而引起的极化。
electrochemical corrosion在卑解质溶掖中或金属概况上的液膜中，服从于电化学反应规律的金属腐蚀(氧化)过程electrochemical equivalent在电极上通过单位电量（例如1安时，1库仑或1法拉第时），电极反应形成产品之理论重量。
通常以克/库仑或克/安时暗示。
11 电导率(比电导)conductivity单位截面积和单位长度的导体之电导，通常以S／m暗示。
12 电泳electrophoresis液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下相对液体的迁移现象。
13 电动势electromotive force原电池开路时两极间的电势差。
14 钝化电势passivation potential金属电极阳极极化时，金属阳极溶解速率突然下降的电势。
电镀专业术语
电镀专业术语镀覆方法术语化学钝化将制件放在含有氧化剂的溶液中处理，使表面形成一层很薄的钝态保护膜的过程。
化学氧化通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。
电化学氧化在一定电解液中以金属制件为阳极，经电解，于制件表面形成一层具有防护性，装饰性或其它功能氧化膜的过程。
电镀利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。
转化膜对金属进行化学或电化学处理所形成的含有该金属之化合物的表面膜层。
钢铁发蓝（钢铁化学氧化）将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性的溶液中，使之于表面形成通常为蓝（黑）色的薄氧化膜的过程。
冲击电流电流过程中通过的瞬时大电流。
光亮电镀在适当条件下，从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。
合金电镀在电流作用下，使两种或两种以上金属（也包括非金属元素）共沉积的过程。
多层电镀在同一基体上先后沉积上几层性质或材料不同的金属层的电镀。
冲击镀在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。
磷化在钢铁制件表面上形成一层不溶解的磷酸盐保护膜的处理过程。
热抗散加热处理镀件，使基体金属和沉积金属（一种或多种）扩散形成合金的过程。
镀前处理和镀后处理术语化学除油在碱性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的过程。
电解除油在含碱溶液中，以制件作为阳极或阴极，在电流作用下，清除制件表面油污的过程。
出光在溶液中短时间浸泡，使金属形成光亮表面的过程。
机械抛光借助于高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮，以提高金属制件表面光亮度的机械加工过程。
有机溶剂除油利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。
除氢将金属制件在一定温度下加热处理或采用其它方法，以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程。
退镀将制件表面镀层退除的过程。
弱浸蚀电镀前，在一定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜，并使表面活化的过程。
强浸蚀将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀溶液中，以除去金属制件表面上氧化物和锈蚀物的过程。
电镀基本术语
ABS塑料电镀 plastic plating processpH计 pH meter 测定溶液pH值的仪器。
螯合剂 chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。
半光亮镍电镀 semi-bright nickel plating solution表面活性剂 surface active agent(surfactant) 能显著降低界面张力的物质，常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。
不连续水膜 water break 制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象，这是一种检查清洗程度的方法。
超声波清洗 ultrasonic cleaning 用超声波作用于清洗溶液，以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。
冲击镀 strik plating 在特定的溶液中以高的电流密度，短时间电沉积出金属薄层，以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。
除氢 removal of hydrogen(de-embrittlement) 金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。
粗化 roughening 用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。
大气暴露试验 atmospheric corrosion rest 在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。
电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
电镀用阳极 anodes for plating电解浸蚀 electrolytic pickling 金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。
电抛光 electropolishing 金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。
电镀专业术语.doc
一、表面处理的基本过程大致分为三个阶段 1．1前处理 零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。
包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
1．2 中间处理 是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。
1．3 后处理是对膜层和镀层的辅助处理。
二、电镀专业术语－－－电镀过程基本术语 2．1 分散能力 在特定条件下，一定溶液使电极（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。
亦称均镀能力。
2．2 覆盖能力 镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金属的能力。
亦称深镀能力。
2．3 阳极 能够接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。
2．4 不溶性阳极 在电流通过时，不发生阳极溶解反应的电极。
2．5 阴极 反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。
2．6 电流密度 单位面积电极上通过的电流强度，通常以 A/dm2 表示。
2．7 电流密度范围 能获得合格镀层的电流密度区间。
2．8 电流效率 电极上通过单位电量时，其一反应形成之产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。
2．9 阴极性镀层 电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。
2．10 阳极性镀层 电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。
2．11 阳极泥 在电流作用下阳极溶解后的残留物。
2．12 沉积速度 单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。
2．13 初次电流分布 在电极极化不存在时，电流在电极表面上的分布。
2．14 活化 使金属表面钝化状态消失的作用。
2．15 钝化 在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍，并在比较宽的电极电位范围内使金属溶解反应速度降到很低的作用。
电镀基础术语
电镀基础术语分散能力：在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。
也称均镀能力。
深镀能力：镀液要特定条件下凹槽或深孔处沉积金属镀层的能力。
电镀：是在含有某种金属离子的电解液中，将被镀工件作为阴极，通以一定波形的低压直流电.而使金属离子得到电子，不断在阴极沉积为金属的加工过程。
电流密度：单位面积电极上通过的电流强度，通常以A/dm2表示。
电流效率：电极上通过单位电量时，其一反应形成的产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。
阴极：反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。
阳极：能接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。
阴极性镀层：电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。
阳极性镀层：电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。
沉积速度：单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。
通常以微米/小时表示。
活化：使金属表面钝态消失的过程。
钝化；在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍，并在比较宽的电极电位范围内使金属溶解反应速度降到很低的作用。
氢脆：由于浸蚀，除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。
PH值：氢离子活度的常用对数的负值。
基体材料：能与其上沉积金属或形成膜层的材料。
辅助阳极：除了在电镀中正常需要的阳极以外，为了改善被镀制件表面上的电流分布而使用的辅加阳极。
辅助阴极：为了消除被镀制件上某些部位由于电力线过于集中而出现的毛刺或烧焦等毛病，在该部位附近另加某种形状的阴极，用以消耗部分电流，这种附加的阴极就是辅助阴极。
阴极极化：直流电通过电极时，阴极电位偏离平衡电位向负的方向移动的现象。
初次电流分布：在电极极化不存在时，电流在电极表面上的分布。
化学钝化：将制件放在含有氧化剂的溶液中处理，使表面形成一层很薄的钝态，保护膜的过程。
化学氧化：通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。
电化学氧化（阳极氧化）：在一定电解液中以金属制件为阳极，经电解于制件表面形成一层具有防护性，装饰性或其它功能氧化膜的过程。
电镀术语1
电镀术语1
电镀术语1
金属制件在溶液中短时间浸泡形成光亮表面和过程。
机械抛光 mechanical polishing
借助高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮以提高金属制件表面平整和光亮程度的机械加工过程。
有机溶剂除油 solvent degreasing
利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。
光亮浸蚀 bright pickling
用化学或电化学方法除去金属制件表面的氧化物或其他化合物使之呈现光亮的过程。
粗化 roughening
用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙，使之由憎液性变为亲液性，以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。
敏化 sensitization
将粗化处理过的非导电制件于敏化液中浸渍，使其表面吸附一层还原性物质，以便随后进行活化处理时，可在制件表面还原贵金属离子以形成活化层或催化膜，从而加速化学镀反应的过程。
汞齐化 amalgamation(blue dip)
将铜或铜合金等金属制件浸在汞盐溶液中，使用权制件表面形成汞齐的过程。
刷光 brushing
旋转的金属或非金属刷轮（或刷子）对制件表面进行加工以清除表面上残存的附着物，并使表面呈现一定光泽的过程。
乳化除油 emulsion degreasing
用含有有机溶剂、水和乳化剂的液体除去制件表面油污的过程。
除氢 removal of hydrogen(de-embrittlement)
金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。
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常用术語表(中国語の
注）1、制成本表之目的在减少交流中的误解，以求简单化、统一化、规范化。
2、参与制成本表者，有品证、制造、技术、资材、营业、经管等相关人员。
用语的选择上，尽量采用
3、本表用语多由提出并解释，一部分补充；日文翻译由完成；应日本员工之要求，汉字注音由完成。
国語の単語に【拼音】付）
、规范化。
业、经管等相关人员。
用语的选择上，尽量采用了本公司多数人的习惯用语及其他公司也能明了的词汇。
由完成；应日本员工之要求，汉字注音由完成。
词汇。