冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作维护保养规程
冷冻式干燥机操作维护保养规程一、冷冻式干燥机操作规程（一）启动前准备1.检查电源测的电压是否正常。
2.检查环境温度是否正常。
3.检查冷凝器及冷却器的鳍片是否清洁。
4.确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。
5.检查冷媒表查看冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7-10kg/cm2左右，高低压表压力应相同）。
6.检查冷却水压力及温度是否正常（2-4kg/cm2水温最高不得超过32℃）（二）启动将电源开关合闸在“ON”上，干燥机开始运转。
（三）启动后检查1.检查干燥机运转电流值是否正常。
2.检查冷却器风扇马达运转是否正常。
3.检查冷凝器风扇马达运转是否正常（由压力开关控制，时走时停）。
4.待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁路阀）。
5.检查是否空气有泄漏的现象。
6.检查入口压缩空气温度、压力是否正常。
7.检查干燥机出入口温差是否正常。
8.检查冷媒高低压力是否正常（高压14-16kg/cm，低压3.9-4.4kg/cm2）9.低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀（顺时针方向，压力提高；反时针方向，压力降低）。
10.待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。
11.避免无负载情形下长期运转。
12.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱。
二、冷冻式干燥机维护保养规程1.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。
2.每日检查冷凝机组及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用与寿命。
3.清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。
4.随时保持干燥机在通风良好的状态下使用。
5. 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。
6.每日检查冷媒高低压力是否正常。
7.每日检查冷却水条件是否正常。
三、巡回检查路线电源→冷凝器及冷却器的鳍片→冷媒表→空气压力表→冷却器风扇→冷凝器风扇→管路→自动排水器→空气开关阀。
冷冻式干燥机操作规程
冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。
冷冻干燥机操作规程
冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备，它可以将物质冷冻后进行干燥，保持原有的品质和营养成分。
为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作，以下是冷冻干燥机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 审查设备状态：检查冷冻干燥机设备是否完好，各部件是否处于良好状态。
2. 准备物料：将待干燥的物料进行处理，确保物料质量良好，避免加入有害物质。
3. 清洁操作区域：清洁操作区域，确保无杂物，防止对设备操作产生干扰。
二、开机操作1. 接通电源：检查电源线是否牢固连接，确认电源开关在关闭状态，然后接通电源。
2. 启动冷冻系统：按照设备的操作手册，启动冷冻系统，确保其工作正常。
3. 启动真空系统：启动真空系统，检查真空泵是否正常运转，确保其压力能够满足要求。
4. 设置参数：根据物料的特性和要求，设置好温度、压力等相关参数。
三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内，注意不要超过设备的承载能力。
2. 关闭干燥器门：确保干燥器门能够紧密密封，以保证真空环境的形成。
3. 启动干燥器：根据设备操作手册，启动干燥器，开始干燥过程。
四、干燥过程中的操作1. 监测温度：定时检查温度传感器是否正常工作，确保温度控制在设定范围内。
2. 清理结冰：如发现冷冻系统结冰现象，应及时清理结冰，以保证冷冻系统的正常运行。
3. 监测真空：定时检查真空泵压力，确保真空度符合要求。
4. 留意异常情况：如发现温度异常升高、真空度下降等情况，应及时停机检查。
五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制：根据物料的干燥要求，设定好干燥时间。
2. 暂停干燥：干燥时间到达后，暂停干燥操作，准备关机。
3. 关闭真空系统：先关闭真空阀，再关闭真空泵，确保真空系统处于正常状态。
4. 关闭冷冻系统：按照设备操作手册，关闭冷冻系统，确保其处于关闭状态。
5. 切断电源：切断设备的电源，同时清理操作区域，确保无任何杂物。
以上为冷冻干燥机的操作规程，只是一个基础的指导，根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同，操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
冷冻干燥机安全操作规程
冷冻干燥机安全操作规程1.穿戴个人防护装备：操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
这些装备能够保护操作人员免受低温和真空环境的伤害。
2.确保设备处于良好状态：在操作冷冻干燥机之前，需要检查设备是否处于良好状态。
例如，检查冷冻系统、真空系统和传感器是否正常运行，确保设备没有任何故障或泄漏。
3.安全操作低温和真空环境：在操作冷冻干燥机期间，一定要注意低温和真空环境的安全操作。
避免直接接触冷冻表面和真空系统，以免受到低温和真空的伤害。
同时，如果有必要进入冷冻干燥机或打开真空室，必须在适当的条件下进行，遵循操作说明和安全程序。
4.控制加热和冷冻系统：在操作冷冻干燥机期间，必须注意控制加热和冷冻系统的运行。
加热和冷冻系统必须根据工艺要求和操作程序进行设定和调整，并且需要定期检查温度和压力是否处于安全范围内。
如果发现温度或压力超过安全范围，必须立即停止操作并采取相应的措施。
5.定期维护和检查设备：冷冻干燥机需要进行定期维护和检查，以确保设备的正常运行和安全性。
维护和检查包括清洁设备、更换消耗品、检查设备部件是否磨损、检查电气系统是否正常等，必要时需要对设备进行维修或更换。
6.学习应急措施和急救知识：操作人员在操作冷冻干燥机之前，必须接受相关的培训，学习应急措施和急救知识。
例如，了解如何应对设备故障、泄漏或事故，以及如何进行急救和紧急撤离。
7.严禁私自改装和擅自使用：操作人员禁止私自改装冷冻干燥机或擅自使用设备。
任何设备的改装和使用必须经过授权，并按照相应的程序和要求进行操作。
8.定期培训和更新知识：冷冻干燥技术和安全操作规程不断更新和改进，为了确保安全操作，操作人员需要定期接受培训和更新知识，以了解最新的技术和安全要求。
总之，冷冻干燥机是一种涉及到低温和真空环境的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程以确保其安全。
除了上述提到的规程，操作人员还应该遵循设备制造商的操作说明和安全程序。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业生产的设备，其主要功能是将压缩空气中的水汽和污染物去除，达到纯净无水的干燥气体。
在使用冷冻式压缩空气干燥机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运转。
1. 使用前需检查在使用冷冻式压缩空气干燥机之前，需要进行以下检查：1.确认设备的电源是否正常，插头是否松动，线路是否破损等；2.检查设备的压力表、温度表、流量计等指示仪表是否正常，如果有异常需要及时修理或更换；3.检查设备主要部件如压缩机、冷凝器、冷却塔等是否有明显磨损或者故障，若有必须进行及时处理；4.确认运行中的设备周围没有杂物堆积，保证设备周围有足够的空间。
2. 启动设备在确认设备检查无误后，需要按照以下步骤启动设备：1.将电源接通，打开电源开关，并要求操作人员离开设备周围；2.将压缩机开关拨动到启动位置，以启动压缩机；3.将空气进口阀门逐渐打开，将压缩空气送入设备中；4.将冷却水进口阀门逐渐打开，将冷却水送入设备中；5.根据设备指示仪表的显示，逐渐调整冷却水进口阀门和空气进口阀门，以使设备达到最优工作状态。
3. 运行过程中的注意事项在设备运行过程中，要注意以下事项，以确保设备的正常运转和人员的安全：1.不得随意更改设备内部的管道或阀门，以免影响设备的正常运行；2.在设备运行期间，不得触碰设备的任何部件以及周围的电气元器件；3.在设备运行期间，不得在设备周围进行其他工作，保证设备周围的空间和通风条件；4.定期检查设备的指示仪表，保持设备状态的监视；5.定期对设备进行维护保养，定期更换设备的滤芯、过滤网等易损件。
4. 停止设备停止设备时，需要按照以下步骤进行：1.将冷却水进口阀门逐渐关闭，停止进水；2.将空气进口阀门逐渐关闭，停止进气；3.将压缩机开关拨动到关闭位置，停止压缩机；4.将电源开关关闭，断开电源供应。
5. 总结冷冻式压缩空气干燥机是一种专业设备，其安全操作规程对于设备的正常运转和人员安全有着至关重要的作用。
冷冻式干燥机安全操作规程
冷冻式干燥机安全操作规程一、设备安全1.在使用前，要保证冷冻式干燥机具备正常运行的环境，如电源、水源、冷却系统等。
2.操作人员需了解设备的基本结构、性能和操作方法，做到心中有数。
3.检查设备各部位是否存在异常，如有问题及时报修或更换。
4.使用设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁违规使用设备。
二、操作安全1.操作人员必须经过培训并熟练掌握冷冻式干燥机的操作方法，方可上岗操作。
2.穿戴符合要求的劳动保护用品，如防护手套、防护镜等，以提供必要的安全保障。
3.操作人员应注意手部清洁和保持手部干燥，以免出现滑脱。
4.在开机前，应检查清理设备内部的异物、油污等杂质，确保干燥过程的安全和纯净。
5.在使用过程中，操作人员要细心观察设备的运行状态，发现异常立即停机检修。
6.操作人员理解并掌握应急停机的方法和技巧，能够在紧急情况下迅速处理。
7.在日常操作中，不得随意更改设备的设置参数，如需更改应得到主管人员的批准。
8.进行设备维修和保养时，需先断开电源并在电源处贴上“正在维修”标志牌。
三、电气安全1.操作人员应具备一定的电气知识，能够正确地进行设备的开关操作，以免发生电击事故。
2.使用设备前，检查电源插头是否插稳，线路是否连接良好，确保电气部分的安全。
3.若发现设备的电缆或电源线出现破损、老化等情况，应及时更换，以免引发电火灾事故。
四、节能环保1.操作人员应通过合理的操作方法和维护措施，减少能源的浪费，提高能源的利用率。
2.定期检查清理设备的滤芯、冷凝器等关键部位，确保设备正常运行，提高效率。
3.合理利用设备的余热，如有条件可利用汽化冷凝过程产生的热量，提供给其他设备使用。
总之，冷冻式干燥机安全操作规程是确保设备正常运行和人身安全的重要依据。
操作人员在使用设备时应严格按照规程操作，提高风险意识，做到安全第一、同时，设备的维护保养和使用环保节能措施也是保障设备安全运行和提高效率的重要环节，需要重视和落实。
冷冻干燥设备操作规程
冷冻干燥设备操作规程1.打开电源。
关闭放气阀（左侧下方旋钮）。
确认红色真空阀处于关闭状态（与管道垂直）；2.使用前，首先预热真空泵：盖上透明罩，打开真空泵黒阀气孔，选择mode →warm-up vacuum pump →enter,预热开始，预热时间约20-30分钟，预热结束后LED显示面板会有提示，并发出间断的提示音；3.放入样品（样品要事先在冰箱彻底冷冻成冰块）。
打开红色真空阀（与管道平行）；4.开始冷冻干燥（main drying）:选择显示面板提示的yes，冷冻干燥开始，此过程时间自己控制，一般干燥1mm 高度的冰块需要1-2小时；5.结束冷冻干燥：关闭真空泵黑阀气孔，同时关闭红色真空阀，选择mode →standby →enter,结束冷冻干燥；6.放气、放水：打开左侧放气阀放气，轻微开一点，开始放气一定要缓慢（气压示数上升变化小于5mba/次），待真空度至700-800mba才可以快放。
保持左侧阀门开启状态，待温度至0℃以上，自动放水，水要彻底放干净。
7.关机：关机后，用干净抹布把透明罩及设备内壁擦拭干净。
最后，将透明玻璃罩倒置放在桌下。
注意事项：1.严禁使用酒精溶液或其他有机溶剂擦拭透明玻璃罩，最好用水擦拭。
2.冷冻干燥样品最好是以水作溶剂，严禁干燥酒精溶液以及其他挥发性严重的有机溶液（处理叠氮化物请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质）。
3.油泵油位不能低于最小值min刻度，约使用500小时换一次油，换油需趁油泵热的时候。
4.每次使用后一定要将透明罩及冷阱壁用干净抹布擦拭干净（只可用水擦）。
5.切记放气一定要缓慢，每次使用完都要放水。
使用后请登记。
冷冻式空气干燥机操作规程
冷冻式空气干燥机操作规程
一启动前的准备
1．检查回气压表读数，如果为零，则冷冻剂已泄露。
与厂家联系，以便维修，
2．三相供应电的冷冻式空气干燥机装有压缩机曲轴箱加热器工作6到10个小时。
在晚上或为停机时仍应给干燥机供电，以便曲轴箱加热器的表面温度确保加热器已经工作。
3．对于水冷冷冻式干燥机检查冷却水（水压至少0.24MP a）是否器水量调节阀将根据干燥机不同的负荷来调节和控制冷却水的流量。
水冷冷凝器的排污口也应安装堵头。
二启动过程
1．启动干燥机将开关打开置“开”的位置上，指示灯亮，琥珀灯亮。
2．回气压力表（低压表）指针将令下降的表上绿色区域内（R22是冷剂）。
奶茶其读数，如果起初的要求的范围，则调整热气旁通阀。
3．膨胀阀已经在出厂前被设空在正确的过热度。
（3.3℃－4.4℃）在客户现场不必调整，如有任何损坏，请与厂家联系。
4．给干燥机通人压缩空气之前让其空载运行10到15分钟。
5．保持干燥机出口阀门关闭使干燥塔升至管网压力。
6．系统检漏。
7．缓慢打开干燥机出口截止阀将气体提供给设备使用。
三．停机过程
1．打开旁通阀让气体继续流入下游管网，然后关闭干燥机的出口截止阀。
2．关闭干燥机的进口截止阀，止时不将干燥机泄压以便维护保养。
3．将电源开关按钮置“关”的位置。
冷冻式干燥机操作规程及故障排除
冷冻式干燥机操作规程及故障排除一、冷冻式干燥机操作规程：1.准备工作：-将冷冻式干燥机放置在平稳的地面上，并确保通风良好。
-检查供电是否正常，并确保电气设备接地良好。
-确保冷冻式干燥机的冷却水和制冷剂供应充足。
2.打开冷冻式干燥机：-先打开冷却水和制冷剂的阀门，确保流体流动畅通。
-打开电源开关，启动冷冻式干燥机。
-如果有控制面板，根据产品要求设置相应的温度和时间参数。
3.加载和卸载物料：-打开装载门，将待干燥的物料放入干燥室内，注意不要超过最大负荷限制。
-关闭装载门，并确保密封良好。
-开始干燥过程后，根据产品要求设置卸载的时间和方式。
4.监控和维护：-定期监控冷冻式干燥机的运行状态，包括温度、湿度、冷却水和制冷剂的压力。
-定期清洁干燥室和制冷管道，以防止堵塞和影响散热效果。
5.关闭冷冻式干燥机：-先关闭电源开关。
-关闭制冷剂和冷却水的阀门。
-定期检查冷冻式干燥机的维护和保养，包括清洗和更换过滤器、检查制冷剂和冷冻管道的漏气情况等。
二、冷冻式干燥机故障排除：1.故障：冷冻式干燥机无法启动。
-排除方法：检查电源是否正常，电源开关是否打开，电线是否损坏等。
2.故障：冷冻式干燥机温度无法下降。
-排除方法：检查制冷剂供应是否正常，制冷管道是否堵塞，冷却水的流量和温度是否正常，制冷系统是否有漏气等。
3.故障：冷冻式干燥机无法达到设定的湿度要求。
-排除方法：检查冷冻式干燥机的湿度传感器是否正常，湿度调节阀门是否开启，湿度调节器是否设置正确等。
4.故障：冷冻式干燥机不能均匀干燥物料。
-排除方法：检查干燥室内的通风情况，调整物料的分布方式，确保干燥室内空气流动均匀。
5.故障：冷冻式干燥机出现噪音或振动。
-排除方法：检查制冷压缩机和冷却水泵是否正常工作，安装是否牢固，机器是否处于水平状态等。
以上是对冷冻式干燥机操作规程及故障排除步骤的简单介绍，经过实际操作，需要根据具体情况进行调整和细化。
在操作和维护过程中，应遵循相关安全规定，确保操作人员的人身和设备的安全。
冷冻乾燥机操作规程
冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前，必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。
1.2 在操作过程中，应穿戴好相关的工作服，并戴上安全帽和手套。
1.3 在进行正常操作之前，先检查冷冻干燥机的各项状况，确保设备正常运行。
1.4 在操作过程中，严禁在设备工作时打开或关闭门，以防止温度波动影响工作效果。
1.5 操作过程中，应注意设备的温度和压力变化，及时调整设备的工作参数。
1.6 在设备运行过程中，如遇突发情况或异常，应立即停机检查，确保设备安全运行。
1.7 操作结束后，必须停止设备工作，关闭电源，并进行设备清洁和维护。
2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前，检查设备周围是否有杂物，并确保设备通风良好。
2.2 启动电源，打开设备压缩机开关和真空泵开关，待设备达到稳定运行状态。
2.3 关闭设备时，应先关闭真空泵开关和压缩机开关，最后关闭电源。
2.4 关闭设备后，应清除设备内的残留物，并进行设备的日常维护。
3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中，应定期进行清洁和消毒，以保证设备的卫生和运行效果。
3.2 清洁设备时，应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。
3.3 消毒设备时，应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒，并放置一段时间后再进行清洗。
3.4 清洁和消毒过程中，应注意保护设备的电路和电气设备，避免损坏。
4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。
4.2 设备使用一定时间后，应进行全面的维护和保养，包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。
4.3 定期对设备进行检查和维修，及时发现设备存在的问题并进行处理，以确保设备的正常运行。
4.4 对于设备的维护和保养，要定期记录并建立维护档案，以便及时查阅和处理设备问题。
5. 安全防护5.1 在操作过程中，应严格遵守操作规程和操作流程，确保操作安全。
5.2 在设备操作过程中，如发现设备存在异常或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。
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冷冻式干燥机操作规程
一、冷冻式干燥机的启动过程
1、接通电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮。
2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮， 5 分钟后待
启动指示灯（绿）灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮。
3、检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表
上一正常范围内（R22制冷剂）。
4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送
气，并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；
5、观察5—10 分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点
2—10C，而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：
冷媒低压：R22及一一
冷媒高压：R22及一一
6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。
（注意：冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器。
）
二、冷冻式干燥机的停机过程
1 、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷冻式干燥机的出口阀
门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压；
3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽
残余冷凝水。
（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。
）
冷冻式干燥机操作时应注意的事项：
1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；
2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10 分钟，以免损坏制冷压缩机。