注塑机安全操作规程 5S 员工管理制度

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注塑车间劳动纪律及5S管理规范[模板]

注塑车间劳动纪律及5S管理规范[模板]

1. 目的规范行为,提高员工素质,营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境,塑造工作和产品质量、生产效率高的团队,增强企业活力,提高企业形象。

2. 概述描述了注塑车间劳动纪律、5S管理要求。

3. 术语4. 内容4.1、纪律4.1.1、忠于职守,努力干好本职工作,遵守纪律,所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配,无理由不服从安排者警告一次,多次教育无效者作辞退处理。

4.1.2、爱护公共财产,维护环境卫生,讲究文明礼仪,安全生产;4.1.3、树立高度工作责任感,认真提高技能和管理水平,保证质量和产量,追求经济效益;4.1.4、所有员工须在上班时提前10分钟打卡参加每日的班组例会,不得无故缺席,会议由各班组长召开,内容包括:安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项,并做好记录;主管每周到席次数至少一次,各班组和车间大会记录须保留一个月以上,以便检查和追踪。

4.1.5、所有人员在上班时间,不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班时间与外部门人员聊天,从事任何与工作无关的事情,须严格遵守公司管理制度。

如有违反按公司管理制度处理。

4.1.6、进入厂区或工作岗位,应穿本公司规定之工作服,仪容着装整洁,不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所,厂证应配戴于左胸前.4.1.7、在工作中,认真按作业指导书和安全操作指导书进行作业,遵守轻拿轻放原则,在每批次生产前做好产品首件,依据样品对在制品进行自检,确保不使用不良样品,不遗失样品,如有变样或遗失做到立即申报和补办,确保有样和依样生产。

若同样的问题发生2次或以上者警告处理。

4.1.8、因故需请假或工作时间内需会客者,应依公司规定办理,完成全部手续并交接好工作后,方可离开工作岗位。

4.1.9、应了解分层负责精神,对于职务及公事的报告,均应循级而上,不可越级报告,但紧急或特殊情况不在此限。

注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于各个行业。

为了保障工作人员的安全,提高工作效率,制定本安全操作规程。

二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用注塑机的工作人员。

三、安全设备1. 注塑机操作区域应设置明显的安全警示标识。

2. 注塑机应配备紧急停机按钮,工作人员应熟悉其位置和使用方法。

3. 注塑机应配备防护罩,以防止工作人员接触到运动部件。

4. 注塑机应配备安全门,限制非操作人员进入操作区域。

5. 注塑机应配备安全光幕或者光栅,以防止工作人员手部进入操作区域。

四、操作规程1. 操作前a. 检查注塑机的电源线是否接地良好,电气设备是否正常。

b. 检查注塑机的润滑系统是否正常运行,润滑油是否充足。

c. 检查注塑机的冷却系统是否正常运行,冷却水是否充足。

d. 检查注塑机的模具是否安装正确,模具表面是否清洁。

e. 确保工作区域整洁,没有杂物和障碍物。

2. 操作中a. 工作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b. 操作人员应熟悉注塑机的操作界面,了解各个按钮和指示灯的功能。

c. 操作人员应按照注塑机的启动顺序进行操作,确保操作的安全性。

d. 在操作过程中,不得随意触摸运动部件,如注塑机的进料斗和模具。

e. 在更换模具或者维护注塑机时,必须先停机并切断电源,确保安全。

f. 在操作过程中,如发现异常情况或者故障,应即将停机并向维修人员报告。

3. 操作后a. 操作结束后,应将注塑机清洁干净,并关闭电源。

b. 清理过程中,应注意避免用手直接接触热表面,以免烫伤。

c. 注塑机长期不使用时,应切断电源并进行定期维护保养。

五、应急措施1. 发生火灾时,应即将切断注塑机电源,并使用灭火器进行灭火。

2. 发生人员伤害事故时,应即将停机并进行紧急救治,同时报告相关部门。

六、培训和考核1. 所有使用注塑机的工作人员应接受相关的安全操作培训,并定期进行复习和考核。

2. 培训内容包括注塑机的基本原理、操作流程、安全设备的使用方法等。

注塑车间注塑机安全操作规程范文(二篇)

注塑车间注塑机安全操作规程范文(二篇)

注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作,防止事故的发生,保障工作人员的生命安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。

二、注塑机的安全操作规程1. 操作前(1)在操作注塑机之前,操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。

(2)确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求,移除可燃易爆和易燃材料,确保工作区域整洁无杂物。

(3)检查注塑机的电源和线路是否正常,确保稳定供电。

(4)检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作,确保各个开关和灯光指示器的功能正常。

2. 操作中(1)操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作,不得擅自更改注塑机的参数和设置。

(2)操作人员应时刻留意注塑机的运行状态,如发现异常情况(如机器异常震动、异响、异常热等),应立即停机检查并报告主管。

(3)禁止将无关物品放置在注塑机上,以免影响注塑机的正常运转。

(4)在清洁注塑机或调换模具时,务必先进行断电操作,并遵守相关操作规程,防止误触动。

(5)禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面,以免引发伤害事故。

(6)当注塑机发生故障停机时,操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修,不得擅自操作,以免造成更严重的故障。

3. 操作后(1)操作人员在完成操作后,应及时将注塑机进行合理断电,并进行必要的清理工作。

(2)清理过程中,操作人员应注意安全,确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。

(3)清理工作完成后,注塑机应进行保养和维护,包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。

三、事故应急处理1. 人员伤害(1)如发生人员伤害事故,立即停机,并及时拨打急救电话寻求医疗救助。

(2)同时通知相关部门和上级领导,并配合相关人员进行事故调查和处理。

2. 机械故障(1)如发生注塑机故障事故,立即停机,并通知设备维修人员进行检修。

(2)事故原因查明后,相关责任人要及时进行事故分析和处理,确保类似事故不再发生。

注塑车间规章制度范文(三篇)

注塑车间规章制度范文(三篇)

注塑车间规章制度范文1.工作时间1.1 工作时间为每周五天,每天工作8小时,上午8:00至12:00,下午1:00至5:00。

1.2 员工必须准时到岗,不得迟到早退,必要时需事先请假。

1.3 员工在工作期间不得私自离岗,如有特殊情况需离岗,需向主管汇报并获得批准。

2.安全生产2.1 所有员工必须参加安全培训,并遵守安全操作规程。

2.2 禁止在车间内吸烟、饮食,严禁酗酒,杜绝一切火源。

2.3 使用设备时必须佩戴防护用品,如工作手套、眼镜等,并保持设备的干净整洁。

3.设备维护3.1 每个员工都有责任对所使用的设备进行巡查和维护。

3.2 所发现的设备问题需要立即报告主管,并停止使用相关设备。

3.3 维护人员需定期对设备进行保养、清洁和检修,并及时记录维护情况。

4.原料管理4.1 原料库严禁私拉私用,所有原料必须按照规定的程序领取和使用。

4.2 原料的存放应遵守防潮、防火、密封等规定,避免损坏和污染。

4.3 不得随意更改原料配方,如需更改,需事先经过相关部门批准。

5.卫生清洁5.1 员工在工作期间需保持个人卫生,工作服必须整洁干净。

5.2 车间定期进行清洁,保持车间环境整洁有序。

5.3 所有员工必须定期清洁和维护所使用的设备、工具。

6.纪律要求6.1 员工需遵守车间纪律,不得随意离岗、闲聊、打闹等影响工作秩序的行为。

6.2 严禁盗窃、偷拍、偷录、传播公司机密和商业秘密。

6.3 员工不得参与赌博、吸毒等违法活动,不得在工作期间购买彩票。

6.4 不得故意损坏设备、工具和公司财产,如有损坏需赔偿。

7.节能环保7.1 所有员工必须遵守节能环保规定,不得浪费资源。

7.2 离开岗位时应尽量关闭电源、煤气、水龙头等设备,减少不必要的能源消耗。

7.3 严禁乱丢废弃物,应按规定分类投放垃圾,保持车间清洁。

8.员工培训8.1 公司将定期组织员工培训,提高员工技能水平和工作素质。

8.2 员工需积极参加培训,按时完成培训任务。

注塑车间安全管理规章制度

注塑车间安全管理规章制度

注塑车间安全管理规章制度为了保障员工的人身安全和财产安全,提高生产效率和质量,注塑车间特别制订了以下安全管理规章制度,所有员工必须严格遵守,不得擅自更改或违反该制度。

一、生产车间的安全管理1. 所有员工必须穿戴好劳动防护用具,包括工作服、手套、口罩、护目镜等,并确保使用正确、合格的防护用具。

2. 禁止在生产车间内私自进食、喝水,严禁吸烟,禁止玩耍、嬉戏。

3. 禁止随意挪动机器设备和工具,操作设备时必须按照操作规程进行操作,严禁随意操作机器。

4. 保持车间内干净整洁,杜绝乱堆乱放现象,严禁使用过期、失效的原料和劣质配件。

5. 所有设备和机器必须经过定期检测和维护,确保设备运转正常,如发现故障或异常情况,立即报告维修。

6. 禁止未经许可私自使用设备和机器,严禁违规操作设备,一经发现,立即停工处理并给予相应处罚。

7. 进行注塑作业时,必须戴上手套,严禁用手直接接触热物品,以免造成烫伤。

8. 禁止随意拔掉电源插头、开关,任何电气设备必须经过专业人员操作,不得擅自动弹电气设备。

9. 在操作设备时要注意保持清醒,切忌疲劳操作,禁止饮酒醉酒后操作设备,严禁使用异物替代设备使用。

10. 任何情况下,禁止私自更改作业程序,必须按照规定的工艺进行操作。

二、火灾安全管理1. 生产车间内禁止携带易燃、易爆等危险物品,杜绝火种。

2. 所有电气设备必须符合安全规定并定期检测,防止电气设备引发火灾。

3. 定期检查消防器材,如灭火器、喷水器等,确保设备完好有效。

4. 不随意使用明火,使用明火时必须放置在指定区域,并有专人看管。

5. 发现火灾情况应立即向消防部门报警,并及时疏散人员到安全区域。

6. 定期进行火灾演练,提高员工对火灾的防范意识和自救能力。

三、应急救援管理1. 注塑车间应建立应急预案,明确各种突发事件的处理程序,及时组织应急救援。

2. 配备专业的急救人员和急救设备,保障员工在突发状况下的及时救治。

3. 定期进行急救培训,提高员工的急救技能,保障员工在紧急情况下的自救能力。

注塑机操作规程制度(3篇)

注塑机操作规程制度(3篇)

第1篇一、总则为确保注塑机操作安全、稳定、高效,特制定本操作规程制度。

本制度适用于所有从事注塑机操作的人员。

二、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉注塑机的结构、性能、操作方法和注意事项。

2. 操作前,检查注塑机电源、控制系统、冷却系统是否正常,加足润滑油。

3. 检查模具安装是否牢固,确保模具与注塑机匹配。

4. 根据产品要求,对原料进行干燥处理,确保原料质量。

5. 检查原材料颜色是否符合产品要求。

三、操作步骤1. 启动注塑机,预热料筒各段温度。

2. 设定调模参数,包括开模、合模、顶出等各项参数。

3. 将原料放入料斗,设定加料量、注射速度、保压转换点等参数。

4. 观察料流,确保料流光滑、色泽均匀。

5. 进行排料、预注,调整参数,直至达到预定参数。

6. 启动注射、保压、冷却等动作,观察压力、温度等参数变化。

7. 生产过程中,注意观察注塑机运行状态,发现异常情况立即停机处理。

四、操作注意事项1. 操作过程中,严禁操作人员离开工作岗位,确保生产安全。

2. 严禁硬物、金属物进入料筒内,以免损坏设备。

3. 操作过程中,随时注意温度、压力的变化,发现异常情况立即停机处理。

4. 操作完毕,关闭注塑机电源,清理现场,确保工作环境整洁。

五、安全操作1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、防护手套等。

2. 操作过程中,注意安全防护装置的使用,如急停按钮、报警装置等。

3. 严禁操作人员擅自拆卸、改动设备,如需维修,请专业人员操作。

4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。

六、附则1. 本制度由生产部门负责解释和修订。

2. 所有操作人员必须严格遵守本制度,确保生产安全、稳定、高效。

3. 违反本制度,将按照公司相关规定进行处理。

4. 本制度自发布之日起执行。

第2篇一、目的为确保注塑机操作过程中的安全、高效和生产质量,特制定本规程制度。

二、适用范围本规程适用于公司所有使用注塑机的生产部门和操作人员。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作原理、性能、结构及安全注意事项。

注塑机安全操作规程 5S 员工管理制度

注塑机安全操作规程 5S 员工管理制度

注塑机安全操作规程为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程:一、注塑机开机前的准备工作1、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋进入车间。

2、清理设备周围环境,、不许存放任何与生产无关的物品。

3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射做导轨及合模部分拉杆。

4、检查设备各控制开关、按钮、电气线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

5、检查设备各部分安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。

检查实验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。

8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。

9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。

10、检查各生产机台烘料箱所需要的材料是否充足,(注:烘料箱温度是否打开)如材料不足送料员应立即补充,确保车间生产正常运作。

二、注塑机开机1、合上机器总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。

2、打开油冷却器冷月水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。

3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不适用安全门(罩)操作。

5、运转设备的电器、液压及转动部分的各个盖板,防护罩等要盖好,固定好。

6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作用一台注塑机。

注塑车间注塑机安全操作规程

注塑车间注塑机安全操作规程

注塑车间注塑机安全操作规程
为了保障注塑车间注塑机操作人员的人身安全以及设备设施的
安全,制定注塑机安全操作规程如下:
一、操作人员必须接受专业的培训,掌握注塑机的基本原理、
构造和操作技能,了解注塑机的危险源和安全防范措施,具有相关
岗位的技能和职业技能证书。

二、操作前必须检查注塑机及周边设施是否正常并处于安全状态,如发现异常情况应当及时报告和处理。

三、操作前必须佩戴防护装备,包括安全鞋、防护眼镜、防护
手套等,并遵守关于工作服穿着、头发束起、佩戴首饰等相关规定。

四、操作人员必须清楚了解所有跟注塑机有关的危险源及其所
带来的危害,并定期进行安全生产教育和培训,提高自己的安全意
识和安全技能。

五、在操作注塑机之前,必须将注塑机空转预热5-10分钟,将
料筒和模具预热至合适的温度,确保注塑成型的质量和稳定性。

六、操作人员必须根据生产计划和操作规程,选择合适的合金
和注塑工艺参数,保证注塑过程中的生产效率和质量。

七、操作人员必须严格执行注塑机的操作规范,规范操作步骤
并避免随意修改设置参数,禁止在操作过程中离开工作岗位。

八、注塑机操作人员必须严格执行安全隐患排查制度,对异常
情况立即报告,停止生产并采取有效措施解决问题。

九、注塑车间必须设置紧急停车设备,如遇到不可预测的事故
或紧急状态时,应及时使用该设备终止注塑过程。

十、注塑车间必须保持通风良好,防止有毒有害物质超标和聚集,同时必须保持车间整洁和干净。

综上,注塑车间是一个高危险性的生产车间,注塑机事故可能带来严重的人身伤害和设备设施损失,操作人员必须严格执行注塑机安全操作规程,保障自身安全以及生产安全的稳定性。

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注塑机安全操作规程为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程:一、注塑机开机前的准备工作1、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),不得穿拖鞋进入车间。

2、清理设备周围环境,、不许存放任何与生产无关的物品。

3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射做导轨及合模部分拉杆。

4、检查设备各控制开关、按钮、电气线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

5、检查设备各部分安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。

检查实验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

7、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。

8、检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。

9、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。

10、检查各生产机台烘料箱所需要的材料是否充足,(注:烘料箱温度是否打开)如材料不足送料员应立即补充,确保车间生产正常运作。

二、注塑机开机1、合上机器总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。

2、打开油冷却器冷月水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。

3、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不适用安全门(罩)操作。

5、运转设备的电器、液压及转动部分的各个盖板,防护罩等要盖好,固定好。

6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作用一台注塑机。

7、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知相关人员排除故障。

8、及其修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

10、身体进入机体内或模具开档内时,必须切断电源。

11、避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。

12、对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时之一通知邻近人员避开危险区。

清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。

13、溶胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力,禁止在溶胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以及烫伤、电击及火灾。

14、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

15、机器运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。

16、注意安全操作,不允许比任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项1、关闭料斗闸门,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。

2、若是生产具腐蚀性(如PVC),停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。

3、使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态。

4、关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机器总电源开关关闭。

5、清理机器,工作台及地面杂物、油泵及灰尘,保持工作场所干净、整洁注塑车间管理制度第一章、总则第一条、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本车间的实际情况特制订本制度。

第二章、员工管理第一条、工作时间内所有员工倡导、普通话、文明用语,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第二条、全体员工须按要求佩戴厂服厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第三条、每天正常上班时间为8小时,晚上如需加班依生产需要临时通知。

在下午16:30前填写加班人员名单。

第四条、按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

第五条、工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第六条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第七条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第八条、禁止上班时间内在车间吃零食、吸烟、聊天、睡觉、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。

第九条、作业时间内谢绝探访及携带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

第十条、未经车间允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室区域。

第十一条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

第十二条、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十三条、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。

如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十四条、员工领取物料必须通过车间主任开具领料单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。

生产机台完工后要将所有多余物料(如:工装配件、周转箱、保护膜、海绵纸等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。

生产过程中车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。

有流程卡的产品要跟随流程卡。

否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十五条、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第十六条、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十七条、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十八条、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第十九条、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十一条、在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。

车间主任、技术员、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十二条、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十三条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十四条、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。

打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第二十五条、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。

生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第二十六条、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十七条、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。

视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.第二十八条、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中:1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第二十九条、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章附则第三十条、本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。

生产部全面负责本管理制度的执行第三十一条、本制度自2012年2月25日起实施。

5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀)整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去,但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道,但有注意标识说明通道上无任何物品,非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上,但放置不碍工作一个月以内使用的物品,放在并不影响工作的地方,基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行正开始进行“使用时才设置”的管已经彻底地在实施“使用时才设了区分摆放管理理方法置”的管理方法4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定,但没有被遵守是按物品放置规定放置的,但出入不便规定了任何人都很容易判断,并且很乐意遵守的方法整顿1.设备乱放置了一些已经不能用的设备能使用的和不能使用的设备混放在一起清理了不能使用的物品,只放着能使用的物品按使用频率与重要程序的先后放置准备了任何人在任何时候都很容易明了的目视管理方法2.工具等乱放置了一些已经生锈的不能用的工具能使用的和不能使用的工具混放在一起清理了不能使用的物品,只放着能使用的物品具有一定的清晰度的目视管理谁什么时候用了都能知道,而且需要就可以得到3.零部件良品与不良品混放在一起不良品有专放柜,并有区分只保管良品,且做了防尘、防潮等措施放置有区域规定、标识和保管位置图因有状态管理,任何时候,谁都能清楚、明白地取放4.图纸废图和碎纸等放在一起用文件夹作区分进行了保管已经破损的图纸重新制作了新图对防止图纸破损、脏污采取了一定措施一看便知是使用状态或是返还状态5.图书报刊桌子上面和柜架里杂乱,难于找到旧的纸箱装着放在仓库里,如果要找还是能够找到共享的书类被指定区域放在共享的场所用电脑很容易检索到按指定区域放置,一看便能找到的目视管理状态1.通道烟头、纸屑、铁屑散烟头和大的杂物没每天早上进行清扫清扫时发现的不平地面查明污染源,并彻底根治清扫了一地有,但有小的杂物及洞能够被修补2.作业场烟头、纸屑、铁屑散了一地烟头和大的杂物没有,但有小的杂物每天早上进行清扫清扫时发现的不平地面及洞能够被修补查明污染源,并彻底根治3.桌子、工作台书籍、工具、零件等要扫除都扫除不了书、工具、零件等下面积有灰尘每天早上进行清扫,抽屉里面也是干净的从作业台到桌子脚都被清扫,而且进行了保修直到下班时桌子和作业台都干干净净4.窗和窗框玻璃已有破损,用代用品临时堵塞着玻璃脏,窗框也积有灰尘玻璃有点脏,窗框有点灰尘玻璃和窗框都打扫得干净有遮光措施,使环境宜人5.设备、工具有锈没锈,有油污手印用手摸得到的地方是干净的粉末也被清扫干净,看起来是很清洁在保持清洁上下了不少功夫,一有灰尘马上清除清洁1.通路和作业物无区分有区分用线区分开,一看便清楚地面被清扫过,非常清洁令人心情舒畅的环境2.地面积有油和水有被油等弄污的地方有了油污马上清洁,小的坑洞有修补采取了油滴落的防护措施,小的坑洞也都有修补修理区也干干净净,地面被装饰过,使人心情舒畅3.作业台、桌子、椅子等很脏,使人难以落座和使用已被打扫,但还是有点脏感觉还是稍微有点脏公司全员都觉得干净客人见了也觉得干净4.洗脸间、洗手间容器、设备都脏了干净,但有气味干净、无气味有损坏的地方都已经被修补清洁卫生,心情舒畅5.其它照明不足,精细的工作难做好有采光和照明装置,不会担心受伤有采光、照明及遮光装置,使人感到清新明亮空气清新,温度适宜,感觉舒适对工作环境整体感到舒心修养1.6S的检查、跟踪完全没有6S的目标整理、整顿的目标被揭示出来,经常谈及此话题6S的年度计划和月别跟催体制都有6S的年度计划被明示,跟催也在管理者的指导下进行即使没有年度计划和跟催体制,每个人也会自觉进行2.日常的没有什幺扫除不是有进行早晚作业区域被心情舒畅的工6S活动特别活动计划的6S活动令和对6S进行检查整理、整顿、清扫,保持着清洁状态作场所3.服装人们穿着的衣服很脏有时穿着缺钮扣的衣服厂牌戴在正确位置,衣服清洁从衣服到鞋子都干净服装等对品质、安全无影响,根本不用担心,鞋子里面也干净4.吸烟到处有吸烟的人没有吸烟的人,但地面上,信道上有烟灰在规定的场所,准备有烟灰缸大的烟缸里有水等措施,吸烟区有防火对策在规定的时间地点吸烟,保持清洁5.时间管理松懈有时有松懈的人约定时间迟到时有联络偶尔有迟到遵守预定的时间开会和结束会议。

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