(完整版)设备维修工绩效考核制度
机修工绩效考核细则范文
机修工绩效考核细则范文一、考核目的机修工作是保障设备正常运行的重要环节，绩效考核是衡量机修工作质量和方向的重要手段之一。
本考核细则的目的是为了全面评估机修工的综合能力和业绩，促使机修工积极主动地提高自身素质，提高工作效率，为企业的发展做出贡献。
二、考核指标根据机修工作的特点和要求，本细则将机修工的绩效考核指标分为以下几个方面：1. 任务完成情况：即机修工在规定时间内完成的维修任务的数量和质量。
评估指标包括：任务完成数量、任务完成质量、任务审核合格率等。
2. 故障判断与处理：即机修工在面对设备故障时的能力。
评估指标包括：故障判断准确率、故障处理能力、故障解决时间等。
3. 工作积极性与主动性：即机修工在工作中的主动参与和积极性。
评估指标包括：工作主动性、工作积极性、工作态度等。
4. 技术能力：即机修工在机械维修方面的专业知识和技能水平。
评估指标包括：专业知识掌握程度、技术操作熟练度、技术应用能力等。
5. 安全质量：即机修工在工作中对安全的重视和对质量的把控能力。
评估指标包括：安全事故发生率、质量事故发生率、工作场所整洁度等。
三、考核标准基于考核指标，我们制定了相应的考核标准，具体如下：1. 任务完成情况完成任务数量：以设定的任务指标为准，超额完成任务者得分较高。
任务完成质量：评估设备维修质量，根据维修效果评价是否优良。
任务审核合格率：根据任务完成情况，对机修工的任务审核合格率进行评估。
2. 故障判断与处理故障判断准确率：根据机修工对设备故障的判断准确程度进行评估。
故障处理能力：根据机修工对设备故障的处理态度和效果进行评估。
故障解决时间：根据机修工解决设备故障所花费的时间进行评估。
3. 工作积极性与主动性工作主动性：评估机修工在工作中参与和表现的主动性。
工作积极性：评估机修工在工作中表现出的积极态度和积极行动。
工作态度：评估机修工对待工作的态度，包括负责、认真、细致等。
4. 技术能力专业知识掌握程度：根据机修工在机械维修方面的专业知识掌握程度进行评估。
机修工绩效考核制度
机修工绩效考核制度一、考核目标1.提高机修工作积极性和责任心，促进工作效率和质量的提升。
2.为机修工提供明确的工作目标和工作要求，使其明确自己的责任和义务，提高工作绩效。
3.通过考核结果，对机修工进行奖励和激励，激发其创新和提高的动力。
4.为企业提供了衡量机修工工作表现的参考依据，为机修工作的管理提供数据支持。
二、考核内容1.完成任务指标：包括机修工完成维修任务的数量、质量、进度等进行评估，并制定合理的任务指标。
2.完成效益指标：衡量机修工维修工作对企业效益的贡献，如成本控制、设备可利用率等。
3.专业知识与技能：评估机修工的专业知识储备和技能水平，包括对机械设备的了解程度、维修技能等。
4.工作态度和团队合作：考察机修工对工作的态度和团队合作的能力，如工作仪态、团队沟通等。
5.安全与环保：评估机修工在工作中的安全意识和环保意识，如遵守安全操作规程、保障环境等。
三、考核方法1.绩效评分：以定量指标为主，对机修工完成的任务和绩效指标进行打分评估。
2.自评和互评：机修工对自己的绩效进行自我评估，同时也可以进行互评，相互交流和学习。
3.面谈和记录：定期进行考核面谈，与机修工讨论过去一段时间的工作情况和达成的目标，以及制定下一个考核周期的目标和计划。
同时记录考核结果和讨论内容。
4.实绩记录和抽查：考核中可采取实际工作情况的记录和抽查来核实机修工的绩效表现。
5.引入客观的指标：如设备故障率、维修周期、维修费用等指标，通过数据的收集和分析，评估机修工的工作绩效。
四、考核周期与结果1.考核周期：可根据实际情况制定，一般为半年或年度考核周期。
2.考核结果：通过绩效考核，将机修工分为不同的绩效等级，并根据绩效结果进行相应的奖惩和激励。
五、考核结果的应用1.奖惩措施：根据绩效等级的不同，给予相应的奖励或惩罚，如奖金、晋升、培训机会等。
2.反馈与改进：将考核结果向机修工反馈，针对不足之处提出改进建议，引导其改正和提高。
3.差异化培训：针对不同绩效等级的机修工，进行个性化的培训提升，提高其工作能力和水平。
机修工绩效考核细则
机修工绩效考核细则一、绩效考核目的绩效考核是对机修工职责履行情况进行评价和升迁的重要手段，旨在激励机修工员工提高维修技术水平、提高工作效率、确保设备安全可靠运行。
二、考核指标1.工作质量工作质量是机修工绩效考核的核心指标之一、对机修工在设备维护保养、设备故障排除等方面的工作质量进行评估。
评估标准包括：-保养项目是否按计划完成；-维修质量是否符合标准；-设备故障排除的及时性和有效性。
2.工作效率工作效率是机修工绩效考核的重要指标之一、对机修工在设备维修保养过程中的工作效率进行评估。
评估标准包括：-设备维修保养所耗时间；-设备故障排除所用时间；-修复设备后的生产恢复效率。
3.安全管理安全管理是机修工绩效考核的重要内容之一、评估机修工在设备维护过程中是否符合安全操作规程和标准。
评估标准包括：-是否佩戴个人防护用品进行操作；-是否按照相关规定操作设备；-是否发现和及时报告设备安全隐患。
4.职业发展职业发展是机修工绩效考核的综合指标之一、评估机修工在工作中是否有进一步提升的意愿和能力。
评估标准包括：-是否积极参与技能培训；-是否持续学习和掌握新的维修方法和技巧；-是否在工作中表现出团队合作精神。
三、绩效考核方法1.考核周期绩效考核周期为一年，从每年的1月1日至12月31日。
2.考核方式采用综合评价的方式进行绩效考核。
评价结果包括员工自评、上级评估、同事评价和客户评价。
2.1员工自评每位机修工需按考核指标进行自评，填写自评表，自我评估工作情况和工作表现，并提出自我提高和发展的计划。
2.2上级评估机修工的直接上级进行绩效评估，根据考核指标进行评定，填写上级评估表。
2.3同事评价机修工的同事对其工作情况和工作表现进行评价，填写同事评价表。
2.4客户评价机修工的工作涉及到设备运行和生产，因此客户的评价也是绩效考核的重要依据之一、客户对机修工的技术水平、工作品质、服务态度等进行评价，填写客户评价表。
3.绩效考核结果处理绩效考核结果以综合评价为准，根据考核结果，进行绩效奖励或相应的调整。
设备维修员绩效考核制度
设备维修员绩效考核制度一、考核背景设备维修员是企业生产运营的重要人员，他们的维修技能和工作态度直接影响着企业的设备使用寿命和生产效率。
因此，建立科学、公正、透明的绩效考核制度，对于提高设备维修员工作积极性和推动企业设备维修工作质量的提高至关重要。
二、考核内容1. 工作任务完成情况：考核维修员完成工单的效率和质量。
2. 知识技能掌握情况：考核维修员对设备的专业知识掌握和技术水平。
3. 工作质量和工作态度：考核维修员维修设备的质量、事故处理的能力、工作的主动性和积极性。
三、考核标准设备维修员的绩效考核标准应该与其工作职责相结合，提高维修员工作质量和效率，推进企业设备的正常运营与安全生产。
考核标准分为定量指标和定性指标两类。
1. 定量考核指标定量考核指标主要包括如下方面：- 报修响应及时率- 平均维修周期- 维修质量合格率- 先进个人评选等2. 定性考核指标定性考核指标主要包括如下方面：- 工作态度- 工作质量- 客户评价- 技术能力等四、考核评分设备维修员的考核评分采用百分制评分，总分为100分，其中定量指标的分值占70分，定性指标的分值占30分。
五、考核周期考核周期为一个季度，即每个季度结束后进行一次绩效考评。
六、考核结果根据考核结果，评出绩效排名靠前的优秀维修员，并给予相应的奖励。
对于绩效较差的维修员需要加强培训和管理，倡导健康快乐工作的企业文化。
七、考核建议通过设备维修员的绩效考核制度的建立，可以：- 激励维修员的工作热情和积极性，提升实际工作能力水平。
- 促使维修员获得企业重视，激发维修员更高的工作责任感和归属感。
- 加强企业对维修员日常工作状态的监督，及时发现问题和不足，进一步提高维修员的工作效率和工作质量。
- 优化设备维修员岗位建设，构建全员参与的绩效考核评价体系，提高企业整体的竞争力和综合实力。
机修工绩效考核细则（5篇）
机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。
制定适应本车间工作的工作考核方法。
以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一工作量(1)以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。
为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。
(2)工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。
每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。
(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。
换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。
(5)修理应填维修单，各人应做好工作记录。
作为月度考评依据之一(6)以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。
２对应各机修人员负责设备的维护保养；(1)设备所有零部件有无缺失及损坏(2)跑冒滴漏的及时处理(3)各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理(4)各安全保护机构的齐全有效(5)真空机组清理不及时(6)电机减速机油维护保养不及时(7)各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。
二质量对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题三效率1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数4、设备完好率。
以月度设备维保工作为参考依据进行评分四、业务知识及专业技术能力1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。
设备修理部门绩效工资考核办法
设备修理部门绩效工资考核办法1. 背景为了激励设备修理部门的员工积极工作，提高绩效水平，制定本绩效工资考核办法。
2. 考核指标设备修理部门绩效工资考核将根据以下指标进行评估：1. 工作质量：员工修理设备的质量和效率。
2. 客户满意度：客户对员工修理服务的满意程度。
3. 工作态度：员工在工作过程中的专注度和积极性。
4. 团队合作：员工与他人合作的能力和积极参与团队活动的程度。
3. 评定方法设备修理部门绩效工资考核将采用以下方法进行评定：1. 定期评估：每个季度对员工进行绩效考核，并根据季度评估结果计算相应的绩效工资。
2. 绩效评分：根据每个指标的具体绩效表现，给予相应的评分。
评分将根据以下标准划分：- 优秀：90分及以上- 良好：80分 - 89分- 一般：70分 - 79分- 较差：60分 - 69分- 不合格：60分以下4. 绩效工资计算绩效工资将根据评定结果和相应的绩效评分计算得出。
计算公式如下：绩效工资 = 基本工资 ×绩效系数注：绩效系数根据绩效评分确定，优秀为1.2，良好为1.1，一般为1.0，较差为0.9，不合格为0.8。
5. 绩效考核结果公示和申诉经过评定后，绩效考核结果将公示于设备修理部门内，员工可根据公示进行申诉。
申诉将由专门组建的申诉小组进行审查，并在一周内给予答复。
6. 绩效改进计划根据评定结果和员工的绩效表现，设备修理部门将制定绩效改进计划，帮助员工提升工作绩效。
7. 实施时间本绩效工资考核办法将于下个月起正式实施。
以上为《设备修理部门绩效工资考核办法》的内容，旨在激励员工提高工作绩效，实现部门目标。
(完整版)设备维修工绩效考核制度
设备维修工绩效考核制度1 1 目的为规范设备维修管理工作，提高设备管理水平，保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。
做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。
根据《总公司设备管理办法（试行）》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和公司《设备使用管理办法》，制定本考核制度。
2 范围本办法适用于设备维修工在维护保养工作中的维修效果、职业健康安全管理、环境管理、6S管理等方面的考核。
3 规范性引用文件本制度文件的格式、编制规则、结构要求及编号，按ISO-9001企业标准体系的《标准化工作导则》进行编写。
4术语和定义6S管理：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理与5S 一样，兴起于日本企业。
关键绩效指标(KPI：Key Performance Indicator)，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是绩效管理的基础。
5组织机构和职责5.1组长：车间主任副组长：车间副主任组员：综合管理员、安全和环境管理员5.2组长负责主持考核小组的全面工作。
5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。
5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。
5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。
5.6维修工负责完成各项检修任务工作，对所负责项目的维修质量负责。
6管理内容和方法6.1维修人员必须执行公司《设备使用管理办法》的维护保养、年度设备维修计划及设备维修方案的相关内容。
6.2维护保养及时性6.2.1维护保养及时性即设备故障时维修人员接到报修电话后及时到现场处理的时间，各协作单位所负责的设备在生产过程中出现故障时，必须在接通知后携带必备工具在5分钟内赶到故障现场，如不携带必备的工具赶到现场的视为人员未到，如有特殊情况未能及时到现场的，必须有相关的书面情况说明；每延后1分钟扣1分；6.2.2当所有设备故障排除、维修完毕后，必须迅速清理现场，清点使用工具、零配件和换件产生的废弃零件、含油棉纱等废弃物，如未按要求进行清理的一次扣5分；设备维修完毕后如有工具或其它物品遗漏在设备内一次扣10分。
车间机修工绩效考核细则范本
车间机修工绩效考核细则范本第一章总则第一条绩效考核的目的是根据机修工的工作表现，全面评估其工作能力和工作质量，为车间提供有关员工工作情况的参考依据，促进员工个人和车间整体的发展。
第二条绩效考核范围包括机修工在车间的工作表现、职业技能水平、工作态度和团队合作等方面。
第三条绩效考核采用定期考核和突发事件考核相结合的方式，以全面评估机修工的绩效。
第四条绩效考核结果将作为确定机修工的奖惩、晋升和培训机会的重要依据。
第二章定期考核第五条定期考核的时间为每年的12月底至次年1月初。
第六条定期考核的内容包括但不限于：1. 工作表现评价：根据机修工的工作完成情况、质量和进度等方面进行评价。
2. 职业技能评价：根据机修工的技能水平和掌握程度进行评价，包括机修工的理论知识和实际操作能力。
3. 工作态度评价：评估机修工在工作过程中的积极性、主动性、责任心和合作精神等方面的表现。
4. 团队合作评价：评估机修工在团队工作中的配合度、沟通能力和解决问题的能力等方面的表现。
5. 自我评价：机修工可以根据自己的工作表现和感受进行自我评价。
第七条定期考核的评分标准如下：1. 工作表现评价占40%；2. 职业技能评价占30%；3. 工作态度评价占20%；4. 团队合作评价占10%。
第八条定期考核结果将以绩效评分的形式进行通报，并在车间公示。
第三章突发事件考核第九条突发事件考核是指对机修工在突发情况下的应对能力和工作质量进行评估。
第十条突发事件考核的对象为机修工在突发事件中的表现，包括但不限于处理灾难性事故、紧急维修等。
第十一条突发事件考核原则上不定期进行，根据突发事件的情况进行考核。
第十二条突发事件考核的评分标准由车间负责人根据具体情况确定。
第四章绩效考核结果的应用第十三条绩效考核结果将用于以下方面：1. 员工奖惩：根据绩效考核结果，对绩效优秀的机修工给予适当奖励，对绩效不佳的机修工给予相应惩罚。
2. 晋升机会：绩效优秀的机修工将有机会获得更高级别或更高职位的晋升。
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设备维修工绩效考核制度1 1 目的为规范设备维修管理工作，提高设备管理水平，保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。
做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。
根据《总公司设备管理办法（试行）》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和公司《设备使用管理办法》，制定本考核制度。
2 范围本办法适用于设备维修工在维护保养工作中的维修效果、职业健康安全管理、环境管理、6S管理等方面的考核。
3 规范性引用文件本制度文件的格式、编制规则、结构要求及编号，按ISO-9001企业标准体系的《标准化工作导则》进行编写。
4术语和定义6S管理：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理与5S 一样，兴起于日本企业。
关键绩效指标(KPI：Key Performance Indicator)，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是绩效管理的基础。
5组织机构和职责5.1组长：车间主任副组长：车间副主任组员：综合管理员、安全和环境管理员5.2组长负责主持考核小组的全面工作。
5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。
5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。
5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。
5.6维修工负责完成各项检修任务工作，对所负责项目的维修质量负责。
6管理内容和方法6.1维修人员必须执行公司《设备使用管理办法》的维护保养、年度设备维修计划及设备维修方案的相关内容。
6.2维护保养及时性6.2.1维护保养及时性即设备故障时维修人员接到报修电话后及时到现场处理的时间，各协作单位所负责的设备在生产过程中出现故障时，必须在接通知后携带必备工具在5分钟内赶到故障现场，如不携带必备的工具赶到现场的视为人员未到，如有特殊情况未能及时到现场的，必须有相关的书面情况说明；每延后1分钟扣1分；6.2.2当所有设备故障排除、维修完毕后，必须迅速清理现场，清点使用工具、零配件和换件产生的废弃零件、含油棉纱等废弃物，如未按要求进行清理的一次扣5分；设备维修完毕后如有工具或其它物品遗漏在设备内一次扣10分。
造成设备损坏并且影响生产的，责任人将承担修复或制作损坏设备的所有费用，所影响时间将套入相关条款考核，并作为整个年度公司进行设备维修的重要考核依据。
6.3维护保养的有效性6.3.1当维修过的设备运行时间没有超过120小时（即5天）便重复出现故障时，给予相应扣分。
设备运行没有超过24小时（即1天）扣1分；没有超过48小时（即2天）扣2分；没有超过72小时（即3天）扣3分；没有超过96小时（即4天）扣4分；没有超过120小时（即5天）扣5分；能够运行5天以上不扣分，以设备的实际运行时间为准。
6.3.2严格按《润滑管理制定》进行设备润滑，检查发现未及时润滑一次扣1分，因缺少润滑造成设备故障的一次扣5分。
6.3.3严格按设备保养要求对生产设备进行维护保养，做到保养彻底、不留死角、无盲点，若保养不到位每个点扣1分。
6.3.4严格按规定进行巡检巡查，并记录，未进行巡检巡查工作或无记录一次扣1分；6.4重复维护保养设备次数6.4.1当维护保养过的设备运行期间，如在30天内相同设备的相同部位第二次重复维护保养扣1分，第三次重复维护保养时再扣2分；第四次维护保养时再扣3分。
如在60天内重复维护保养五次再扣4分，重复维护保养六次再扣5分；以设备的实际运行时间为准，30天后可重新计算。
6.4.2原则上设备经过年度维护保养和年度设备维修后潜在的设备故障应在联动试车阶段排除，但考虑到联动试车未载荷运行，因此试车后5天内发生的设备故障不扣分，从生产第六天开始发生故障，则执行“6.3”条款。
6.5要执行维修的规定进行维护保养,如不能够执行或出现漏项一次扣5分。
6.6在生产过程中进行一级维护保养和二级维护保养时，由相关方提出计划维护保养内容和计划停机时间后，必须在计划的时间内按质按量完成，未能完成的维护保养每项次扣5分。
6.7维护的安全管理a)严格遵守职业安全健康管理体系、安全生产标准化管理体系与各级安全规章制度，定期组织安全生产标准化专项检查，检查结果按总分值排名，排名第一不扣分，排名第二扣2分，排名第三扣4分，排名第四扣6分，排名第五扣8分；b)严格按相关规定，定期开展员工职业安全健康管理体系的宣传、教育并做好相应记录，未按规定进行安全教育，或已教育无记录扣0.2分；c) 消防通道畅通无阻，相关物品摆在线外，占用、阻塞消防通道的每个点扣1分；d)严格按照规定检查消防设施并按照日保要求对消防设施进行认真保养,并填写相关记录，未进行安检、未保养或无记录扣0.2分；e)严格按照规定穿着服装、佩戴劳动防护用品，未按规定佩戴劳动防护用品每人每次扣0.1分；f)对已经发现的安全隐患及时整改，不能及时整改的应及时汇报情况，并做好详细记录，未整改或已整改无记录扣1分；g)设备维修作业按相关规定进行操作，未采取安全措施、未办理相关手续，违反一次扣1分；h)防护装置齐全有效，发现一次扣1分。
i）下班（或交班）时严格执行“五不走”的原则，违反规定一次扣1分；j）工作场所在指定地点吸烟，并严格执行“三不落地”的要求，违反规定扣1分；6.8维护的环境管理a)定期或不定期对员工进行环境管理体系的宣传、教育，并有相应记录，未召开过相关培训或无培训记录扣1分；b)生产废弃物严格按照废弃物管理规定进行分类、存放在指定位置，违反规定每一类扣1分；c) 加强教育，清洁生产，节约用电、用水，出现长明灯、长流水现象的扣1分；d) 加强工用具、包装材料的管理和使用，发现人为浪费现象的扣1分；e)对维修、换件后产生的固体废弃物按规定分类送到指定地点堆放，如有违反每次每项扣1分；f)有害废弃物（电池、废油、油棉纱等）严格按照规定进行分类，统一收集存放，未统一收存的扣1分；6.9 “6 S”管理（15标准分）a) 严格遵守《公司6S管理实施方案》，接受公司定期组织的6S管理专项检查，检查结果按总分值排名，排名第一不扣分，排名第二扣1分，排名第三扣2分，排名第四扣3分，排名第五扣4分；b)非工作需要的个人物品不得带入车间生产需要，各班组做好相互监督检查，如有违反发现一次扣1分；c)工具房和工作现场使用的各类工用具，必须分类整齐摆放在指定位置，违反规定每个点扣1分；d) 维修备品备件按规定数量堆码，摆放在指定区域，摆放不规范、不整齐或高度超标扣1分；e)办公室内物品摆放应规范、整洁、不得摆放与工作无关的书籍或其它物品，物品摆放不规范，脏、乱、差扣1分；f)及时清洁地面灰尘、污渍、积水、废弃物及地脚污垢，不及时清洁的一次扣1分。
6.10基础管理与执行力要求6.10.1车间每月定时或不定时对设备进行检查、考核，发现缺钉少件、跑冒滴漏情况，影响生产工艺等方面的一个点扣相应跟班维修人员考核分1分。
6.10.2在设备维修的过程中如出现推诿扯皮现象，出现一次责任双方同时给予扣2分；6.10.3如出现外界因素造成的设备故障，如标准配件问题、电机问题等等，需要协作单位作出书面鉴定或情况分析，否则一律按照以上的相关条款进行考核。
6.10.4基础管理与执行力a）按要求及时召开会议，对各项工作进行总结分析，并做好记录，无记录的一次扣1分；b）做好交接班时的班组之间的沟通、协调，应提前15分钟到工作现场交接班，发生交接疏漏扣1分；c）及时签收并学习上级文件及外来文件，传达上级公司会议精神，未填写文件传阅记录每人每次扣1分；d）严格遵守保密制度，使用资料文件必须爱惜、保证整洁、严禁涂改，注意安全和保密，重要文件资料不得擅自复印、抄录、转借，如有违反每人每次扣1分；e）上班时间坚守工作岗位，脱岗、串岗或在岗位上做与工作无关的事，如有违反每人次扣5分；f) 严格按要求认真填写相关维修记录，记录不真实、填写错误时未按规定处理扣1分。
6.11关键绩效指标的计分周期及扣款标准6.11.1以上关键绩效指标的考核均按照自然月为一个周期，到月终时车间统计当月的总平均分，按照此分进行考核，达95分以上（含95分）不扣月度绩效奖金，90-95（含90分）扣月度绩效奖金的5%，85-90（含85分）扣月度绩效奖金的10%，80-85（含80分）扣月度绩效奖金的20%，75-80（含75分）扣月度绩效奖金的30%，70-75（含70分）扣月度绩效奖金的40%，65-70（含65分）扣月度绩效奖金的50%，65分以下（含65分）扣月度绩效奖金的60%。
6.11.2以上考核按照自然月为一个周期，到月终统计后如月总分连续三个月低于80分，将作为公司进行年度设备维修考核的依据。
6.11.3 以上考核均由车间相关管理人员提供考核依据，本考核规定在实施过程中如有不适宜的考核条款时，可根据实际执行情况进行修订。
6.12发生下列任一情形时，直接取消当月月度绩效奖金：6.12.1当班维修不当造成设备设施报废，并根据相关规程文件及调查结果进行判定负有主要责任的；6.12.2当班发生职业健康安全事故或事件，造成轻伤以上或经济损失在500元以上的；6.12.3如当月违反国家和地方法律法规，被刑事处罚或行政拘留并影响单位声誉的。
6.13加分项加分项主要是两类：①有利于企业形象提升的宣传、创优等各类活动征文稿或简讯，上报一篇加1分，若提交内容被采用的每项次加3分；②提出合理化建议，被采用的每条加1至4分，本厂或车间所采用的建议依据评定等级，A级加4分、B级加3分、C级加2分、D 级加1分。
6.14反推项反推项采用公司或上级考核结果进行反推，即在公司或上级的检查考核中，个人工作失误影响车间或厂级组织绩效考核得分的，对相关责任人进行扣分，具体扣分分值根据公司或上级检查考核情况和责任大小视情况扣除相应分数（结果应用于当月绩效）。
编制：审核：批准：。