海洋石油平台的分类
海洋石油钻井设备

坐底式钻井平台
特点
坐底式钻井平台是一种较为传统 的海洋石油钻井设备,具有结构 简单、稳定性好、成本较低等优
点。
工作原理
坐底式钻井平台通过在海底设置 固定基础,将钻井设备固定在基 础用场景
坐底式钻井平台适用于水深较浅、 海底地质条件较为简单的海域,
如近海石油开采等。
海洋石油钻井设备
contents
目录
• 引言 • 钻井平台 • 钻井装备 • 海洋石油钻井设备的发展趋势 • 结论
01 引言
海洋石油钻井设备的重要性
01
02
03
保障能源供应
海洋石油钻井设备是开采 海洋石油的关键设备,对 于保障全球能源供应具有 重要意义。
促进经济发展
海洋石油产业的发展能够 带动相关产业的发展,促 进地区和国家的经济发展。
节能
节能是环保的重要组成部分,通过提高能源利用效率,减少能源消耗。节能技 术包括优化设备设计、采用高效能材料、实施能源管理等。这些措施有助于降 低钻井成本,同时减少对环境的影响。
高技术与高附加值
高技术
随着科技的不断进步,海洋石油钻井设备正朝着高技术方向发展。这包括引入新 材料、新工艺、新技术等,以提高设备的性能和可靠性。例如,采用新型合金材 料和表面涂层技术可以提高设备的耐腐蚀性和耐磨性。
02 钻井平台
自升式钻井平台
特点
应用场景
自升式钻井平台是一种常见的海洋石 油钻井设备,具有结构简单、操作方 便、成本较低等优点。
自升式钻井平台适用于水深较浅、海 底地质条件较为简单的海域,如近海 石油开采等。
工作原理
自升式钻井平台通过桩腿支撑和升降 系统,可以在不同水深的海域进行作 业,并可根据需要调节平台高度。
海洋石油工程平台安装方案

海洋石油工程平台安装方案一、项目背景海洋石油工程平台是一种海上石油生产设施,通常分为浮式平台和固定平台两种类型。
浮式平台适用于水深较深的海域,可以通过锚链或动力定位系统保持平台在一定位置。
固定平台适用于水深较浅的海域,通过桩基或地基工程固定在海底。
本项目将针对浮式平台的安装方案进行详细介绍。
二、项目范围本项目的范围包括平台各种设备的设计、制造和安装,以及平台安装过程中的作业计划、危险分析和安全预防措施。
具体工作内容包括但不限于:平台主体结构的设计和制造、动力系统的安装和调试、生产设备的安装和调试、管线系统的布置和连接、安全系统的建设和调试等。
三、平台设计与制造1.平台主体结构的设计平台主体结构通常包括钢构件、浮筒、甲板等组成,其设计需要满足工程施工条件和安全要求。
设计工作应当遵循相关规范和标准,保证平台结构的强度和稳定性。
2.平台主体结构的制造平台主体结构的制造需保证材料的质量和工艺的精密度,以满足设计要求。
在制造过程中需进行严格的质量控制和检测,确保主体结构的质量和性能。
四、平台安装过程1.平台运输平台的运输通常选择海运的方式,需要进行海上运输工程的规划和设计,确保平台的安全和稳定性。
运输过程中需考虑海况、气象条件和交通安全等因素,做好各项准备工作。
2.平台安装平台安装的过程包括锚链或动力定位系统的安装、主体结构的升降和位置调整、生产设备和管线系统的安装等工作。
安装过程中需配合气象条件和海况,并做好安全预防措施,确保安全顺利完成。
3.平台调试平台安装完成后需要进行各项设备和系统的调试和测试,以确保平台的正常运行。
包括动力系统的启动、生产设备的调试、管线系统的压力测试等项目。
五、危险分析和安全预防措施平台安装过程中存在众多危险因素,如气象条件、海况、设备运行等。
因此,需要进行详细的危险分析,并制定相应的安全预防措施,确保工程安全顺利进行。
六、总结海洋石油工程平台的安装是一项复杂的工程,需要进行精密的规划和设计。
海洋石油总公司钻井平台基本数据

海洋石油总公司钻井平台基本数据海洋石油总公司是一家全球领先的石油公司,拥有先进的钻井平台。
钻井平台是进行海上石油勘探和开采作业的重要设备,在海洋石油勘探开发过程中扮演着重要角色。
钻井平台的基本数据包括类型、构造、工作原理、技术参数等。
首先,钻井平台一般分为浮动式和固定式两种类型。
浮动式钻井平台通常是通过船身浮力来维持平台的浮起状态,插入海底后,通过螺旋钻孔或者锚定设备固定在海底。
固定式钻井平台则通过在海底安装支撑设备来保持平台的稳定性。
其次,钻井平台构造复杂,一般包括钻井层、钻杆系统、工作平台、钻井井架、顶板、钻头、钻井轴、钻井配套设备等。
其中,钻井层是钻井平台上进行钻井作业的主要部分,钻杆系统用于传递钻头和平台上的动力之间的连接。
钻井平台的工作原理主要由钻井作业流程和操作方式两个方面组成。
钻井作业流程包括平台到达井口位置、降低钻井装置到井底、进行钻井作业、提升钻井装置、完井和放弃井等步骤。
操作方式则是指平台上的工作人员根据具体的钻井需求进行相应的操作,包括控制钻井装置、调整井口位置、监测钻井数据等。
钻井平台的技术参数主要包括钻井水深、钻井直径、钻井深度、钻井速度、钻井效率等。
钻井水深是指平台在海底的深度,可以决定平台的稳定性和操作难度;钻井直径是指钻孔的直径,决定了钻头和孔壁的接触面积;钻井深度是指钻井孔的深度,直接关系到石油储量的开采程度;钻井速度是指平台进行钻井作业的速度,影响到工作效率和成本。
综上所述,海洋石油总公司的钻井平台是一种浮动式或固定式设备,主要由钻井层、钻杆系统、工作平台、钻井井架、顶板、钻头、钻井轴、钻井配套设备等构成。
平台通过钻井作业流程和操作方式来进行石油勘探和开采作业。
平台的技术参数包括钻井水深、钻井直径、钻井深度、钻井速度、钻井效率等。
这些基本数据是海洋石油勘探和开采过程中的重要参考指标。
海洋平台简介

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半潜平台简介
半潜式平台主要由上层平台结构、支持结构、浮筒结构组成。
上层平台布置着所有的钻井机械、平台操作设备、物资贮备和 生 活设施,上层平台通常承受甲板载荷在3000~6000t,加上风、 浪、流作用,立柱之间相互作用力。
半潜平台用沉垫提供浮力,漂浮在海中通过支撑结构支撑平台 上部结构,半潜平台支撑结构大都为立柱式。
设计: Forex Neptune & IFP Pentagone 85 建造: 1973 ~ 1975年 水深 / 钻井深度:1200/7500m 可变载荷: < 3,000 s/t
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第三代半潜平台
设计: F&G Enhanced Pacesetter 建造: 20世纪80年代初期到中期 水深 / 钻井深度:450~1050/7500m 可变载荷: < 4,000 s/t
DSS 21Maersk ContractorsK-
SeaDrill
FELS 2008 Daewoo 2009
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THANK YOU !
江苏熔盛重工有限公司
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半潜平台的发展
自1961 年世界上首座半潜式钻井平台诞生到目前,半潜式钻井平台经 历了6 个发展阶段,各阶段的代表平台参数如表1 。
第几代 泊位方式 作业水深(m) 钻井深度(m) 大钩载荷(t)
1
锚泊
<180
___
___
2
锚泊
300~1200
约7500
___
设计: Trosvik Bingo 3000 建造: 20世纪80年代初期到中期 水深 / 钻井深度:450~1050/7500m ~9000 可变载荷: < 4,000 s/t
海洋石油钻井设备海洋石油钻井平台

(1)坐底式钻井平台 坐底式钻井平台由沉垫、工作平台、中间支撑三部分组成。 上部的工作平台靠管柱支撑在沉垫(浮箱)之上。 优点:钻井时固定牢靠、完井后搬运灵活。 缺点:工作平台高度不能调节,工作平台面积不能太大, 工作水深较浅(20~30m)。 (2)自升式钻井平台 自升式钻井平台,具有自行升降桩腿,靠桩腿插入海底而 稳定地坐于海底。由桩腿和工作平台两部分组成。工作时桩 腿插入海底,搬迁时从海底提出。 优点:对水深适应性强,稳定性好。 缺点:工作水深受桩腿的限制,不适合于深水,搬迁时易 受风暴袭击而受到破坏。
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(5)浮式钻井船 浮式钻井船主要由船体和定位设备两部分组成。可利用改 装的普通轮船或专门设计的船体作为工作平台。 优点:移运灵活,停泊方便,适用水深大。 缺点:稳定性差,受海上气象条件影响大。
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7.2 海洋钻井水下装置与升沉补偿
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7.2.1 钻井水下装置
钻井水下装置,它是指钻井平台与海底井口之间的隔绝海 水、适应平台摇摆、控制井口的一套装置。 钻井水下装置主要包括:钻井导向装置、套管头组、防喷 器组、隔水管柱、连接装置等。 1.钻井导向装置 作用:引导水下井口设备坐于海底井口盘上。 主要由井口盘、导向架和导管三部分组成。 2.套管头组 作用:悬持套管、接防喷器。 3.防喷器组 由于使用环境特殊,要求防喷器具有更高的可靠性和防腐 性能。可装在水下,也可装在平台上。
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4.隔水管组 作用:隔开海水,并从中引入钻具,导出钻井液。 主要由隔水管接箍、隔水管节、挠性接头、伸缩隔水管、 张紧器组成。
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7.2.2 升沉补偿
升沉补偿采用的方法有两种:增设伸缩钻杆和增设升沉补 偿装置。 1.增设伸缩钻杆 2.增设升沉补偿装置
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自升式钻井平台升降系统图例详解

图解自升式钻井平台升降系统(原创)3664人阅读| 3条评论发布于:2010-3-30 15:35:00海洋石油平台分类:采油模块自升式钻井平台半潜式钻井式平台储油船(FPSO)集储油和动力供给平台目前,我从事的工作是以自升式钻井平台建造工程,以平台电气系统设备调试为主要工作,下面介绍自升式钻井平台的概况及重要系统:升降系统。
我曾经参与制造的自升式钻井平台有:JU2000E系列:1~6号;中油海L780-1、L780-2;中海油937(CJ46);中油海胜利十号。
自升式钻井平台组成:主船体:主甲板面主要承载起重设备;钻井作业配套设备;通风设备;锚机设备;救生筏及悬臂梁液压滑移设备等;机舱机械甲板主要承载主发电、供电系统;暖通空调设备;海水、淡水设备;泥浆、钻井辅助设备;消防系统等;生活区:应急发电、应急供电系统;钻井办公、休息区;餐饮服务间;无线电通讯室;升降控制台;中央DCS系统控制室;救生艇;飞行甲板区;钻井作业区(悬臂梁及钻台):井架设备;钻台设备;防喷器设备;高压泥浆管线设备悬臂梁设备等;升降系统组成:一升降控制台:CENTRAL CONTROL CONSOLE二升降MCC:JACKING MCC三桩腿单元:LEG UNIT升降马达:JACKING MOTOR桩腿单元:桩腿单元是升降系统的重要组成部分,大部分钻井平台有三条桩腿,它起到将船体支撑在水面上,以便于进行水上钻井作业,同时,根据不同地域水深情况调整适合平台作业的水深高度,使悬臂梁移出达到钻井工位进行钻井工作。
平台的桩腿位于平台主船体的承重端点位置上,一般有三个桩腿,呈花架结构;它的升降移动是靠齿轮齿条传动,齿条间距:319.186mm;升降移动速度:0.45m/min;由升降电机带动齿轮变速箱输出动力给转动小齿轮,小齿轮与焊接在装腿上的齿条咬合达到传动效果,每个桩腿有三个玄管,每个玄管基础支架上有4~6个升降电机,使升降输出动力可靠;升降电机的组成与排列下图背面排列有三组六个电机。
海洋工程分类.

平台本体与下体之间连接的立柱,具有小水线面的剖面,主柱与主 柱之间相隔适当距离,以保证平台的稳性。 下体间的连接支撑一般都设在下体上方,这样,当平台移位时,可 使连接支撑位于水线之上,以减小阻力; 平台本体高出水面一定高度,以免波浪的冲击; 下体或浮箱提供主要浮力,沉没于水下以减小波浪的扰动力。
台上设置钻井设备,在生产平台上设置采油设备。平台与海底井口有
立管相通。 平台形式有三边形、四边形或多边形。平台上设有上下两层甲板或单
层甲板,以供安装和储存钻井或采油设备用。
平台发展 以材料论,从木质平台——钢质平台 以类型论,从固定式平台——移动式平台
固定式平台:对恶劣环境适应性强;不利于拆除搬迁,水深增加后不经济 移动式平台:适合深水,利于拆除搬迁;部分平台对恶劣环境适应性弱
It is designed for a maximum wave height of 32m and a wave period of 11 to 15sec. The semisubmersible has an overall length of 119m and an overall width of 71.4m.
海洋工程
海洋平台
一、 概 述
海洋平台是在海洋上进行钻井与采油作业的海洋工程结构。 船舶工程与海洋工程的差别: 海洋工程是以一定时期固定于某一水域进行专业活动如钻探、采油为 对象的工程技术问题。
船舶工程是以船舶的航运活动为主要对象的工程技术问题。
海洋石油钻探与生产所需平台主要有钻井平台和生产平台。在钻井平
我国“胜利二号”步行坐底式钻井平台
2、自升式钻井平台
组成:一个上层平台和数个能够升降的桩腿 工作过程:移航时桩腿升起,至井位后,船体升高作业,桩 腿下降插入海底。 适用水深与海底条件:60m-100m,硬土区、珊瑚区、不平 整海底 优点:适用于不同海底土壤条件和相对较大的水深范围,移 位灵活方便,便于建造,因而得到了广泛的应用。目前,在 海上移动式钻井平台中它仍占绝大多数。 不足:水深愈大,桩腿愈长,结构强度和稳性愈差。桩腿加 长时,下水受波浪力大;拖航时稳性差,受风力大。桩腿入 泥太深,泥底滑动会造成平台倾斜。 要求:自升式钻井平台既要满足拖航移位时的浮性、稳性方 面的要求,又要满足作业时稳性和强度的要求,以及升降平 台和升降桩腿的要求。
海洋石油钻井采油工程技术与装备——海洋石油钻井采油平台(上)

海 洋石 油钻 井、完井采油工程装备 ,是勘探 、开发 井的钻井 、完井采油必 需的关键 手段 。掌握这些装备的技术及钻井 、 完井采油工 艺技术 ,是获取 海洋油气的关键 所在。笔者积近 四十年海洋石 油勘探 、开发装备 设计、制造与工程管理的 实践经
验总结编撰成 书,并分期在我 刊独家刊登 ,希望对我 国近一 步扩 大海洋油 气勘探 、开发有所 邦助 。以下 内容节选 自 《 海洋石
油钻采 工程技术与装备》一书第三 章 “ 洋石油钻井采油平 台” ( 海 分上 、中、下三期介绍 )。
海 洋 石 油 钻 井 采 油 工 程 技 术 与装 备
海洋石油钻 井采油平 台 ( ) 上
口 廖谟圣 / 中国石油和石化工程研 究会 海洋石 油和化工工程专业委员会
海油钻 井平台的分类
海 洋 石 油 钻 井 和 完 井 采 油 平 台
和移动式钻井完井采油平台 ( )。一 船
海洋 钻井 采 油平 台 ( )按 其工 船
般固定式钻井和完井采油平台 ( )均 作 水深 的不 同 的一般 分为 :浅 海座 底 船 用 于钻 生产 井 ( 即开 发井 )并 完 井采 式 ( 或称人工岛或 沉箱式 ) 钻采平台 ; 油 ;移动式平台 ( )主要用于海洋石 固定式钻采平台 ;白升式钻井或采油平 船 油勘探 用钻 井 ,但也可用于海洋石油油 台 ;张力腿式和S a钻采平台 ;半潜油勘探用钻 井平 台 ( ) 海上 钻生产井 ( 船 和 即开发
井 )并完井 采油的钻井和 完井采油平 台
( ) 船 两类 ; 按置位 、结构及其运移性
分为 :固定式钻井完井采油平 台 ( ) 船
田开发 的预钻井或浮动式采油平台生产 钻 井 或采 油平 台 ;船式 钻井 或采 油平
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海洋平台是在海洋上进行作业,石油钻探与生产所需的平台,主要分钻井平台和生产平台两大类。
在钻井平台上设钻井设备,在生产平台上设采油设备。
平台与海底井口有立管相通。
呵呵,石油钻探就是民用啦,当然也可理解为战略物资储备,但多才的美军把雷达也放到半潜式平台上了。
咱们先把军用的放在一边,海洋平台就是石油开采业向水下进军的一个产物。
最原始的海洋平台甚至不能称为海洋平台,而是湖泊平台(1891年,圣玛丽湖,俄亥俄州),结构为木质,作业水深甚至仅有 1.5m。
说白了,就是给陆上井架加了一层台阶。
既然能在湖边,也能在海边嘛,到现在海洋平台已经发展成为高附加值、高科技的工业设施。
形式多种多样,且几乎每种新型的平台形式出现都是为了再更深的海区中作业。
最早出现的平台是导管架平台(Jacket),适用于浅近海。
导管架平台可以看作最原始,最直接的将钻井设备与海底连接起来的措施。
钢桩穿过导管打入海底,并由若干根导管组合成导管架。
导管架先在陆地预制好后,拖运到海上安装就位,然后顺着导管打桩,桩是打一节接一节的,最后在桩与导管之间的环形空隙里灌入水泥浆,使桩与导管连成一体固定于海底。
平台设于导管架的顶部,高于作业区的波高,具体高度须视当地的海况而定,一般大约高出4-5m,这样可避免波浪的冲击。
导管架平台的整体结构刚性大,适用于各种土质,是目前最主要的固定式平台。
但其尺度、重量随水深增加而急骤增加,所以在深水中的经济性较差。
导管架平台使用水深一般小于300m,世界上大于300m水深的导管架平台仅7座。
目前最大的导管架平台是在墨西哥湾安装的水深为610m的导管架平台。
呵呵,看到下图,你是不是就想到一个字,―笨‖?
典型导管架平台
导管架平台还有一个缺点,就是走不动。
自从安装之日起,它就永远固定在那个经纬度上了。
如果某公司财力有限,无法同时安装多个导管架平台,这时就出现了坐底式平台。
坐底式钻井平台是早期在浅水区域作业的一种移动式钻井平台。
平台分本体与下体(即浮箱),由若干立柱连接平台本体与下体,平台上设置钻井设备、工作场所、储藏与生活舱室等。
钻井前在下体中灌入压载水使之沉底,下体在坐底时支承平台的全部重量,而此时平台本体仍需高出水面,不受波浪冲击。
在移动时,将下体排水上浮,提供平台所需的全部浮力。
坐底式的工作水深比较小,愈深则所需的立柱愈长,结构愈重,而且立柱在拖航时升起太高,容易产生事故。
由于坐底式平台的工作水深不能调节,已日渐趋于淘汰。
胜利1号与胜利4号都是坐底式平台。
坐底式平台
你看,坐底式平台虽然能移动,但还是到不了更深的地方去。
好么,人类中从来不缺乏能工巧匠。
在全面研究了海洋工程环境之后,美国人R G LeTourneau在19世纪50年代初提出了自升式平台的理念,受到了广泛的关注,但热闹归热闹,关注之后却没有一家石油公司愿意建造自升式平台。
LeTourneau找来找去,终于找到了一家愿意签合同的公司Zapata Off-Shore Company,这家公司的掌柜叫George H W Bush,哈哈,没错,就是后来当过大统领的老布什。
在某次平台建造中的仪式上,老布什还特意带着小布什一起去见了见世面。
LeTourneau设计的自升式平台,于1955年建成。
老小布什
是不是从这起,就注定了父子俩要为石油跟伊拉克干仗?
自升式钻井平台(Jack-up)是由一个上层平台和数个能够升降的桩腿所组成的海上平台。
这些可升降的柱腿能将平台升到海面以上一定高度,支撑整个平台在海上进行钻井作业。
这种平台既要满足拖航移位时的浮性、稳性方面的要求,又要满足作业时着底稳性和强度的要求,以及升降平台和升降桩腿的要求。
由于自升式平台可适用于不同海底土壤条件和较大的水深范围,移位灵活方便,便于建造,因而得到了广泛的应用。
目前,在海上移动式钻井平台中它仍占绝大多数。
导管架平台和自升式平台比起来就是铃木摩托和福特汽车的关系。
典型的自升式平台
自升式平台下水,跟导管架平台一样的道理,去更深的地方就得付出尺度和重量增加的代价。
目前自升式平台最大的作业水深是400ft,也就是122m。
还是那个老问题,如何到更深的地方去采油?除了钻井船之外还有什么办法?壳牌公司的Bruce Collip提出了半潜式平台的理念。
其实这个理念得来相当轻巧。
壳牌公司的一家施工单位——蓝水钻井公司有一座浸没式平台―蓝水1号‖,―蓝水1号‖的结构就像一张方桌,方形甲板下面四根立柱,四根立柱底部之间有一些浮箱连接。
―蓝水1号‖本来就是按照浸没式设计的,拖航时浮箱提供的浮力自然无法与平台重力平衡,
因此拖航时水面没过了浮箱,但还在甲板之下。
在1961年的一次拖航过程中,Bruce Collip观察到在这个状态下平台相对于其平衡位置的运动极小,就意识到这座平台也能在漂浮状态下作业。
半潜式平台(Semi)是大部分浮体沉没于水中的一种小水线面的移动式平台,它从坐底式平台演变而来,由平台本体、立柱和下体或浮箱组成。
此外,在下体与下体、立柱与立柱、立柱与平台本体之间还有一些支撑与斜撑连接,在下体问的连接支撑一般都设在下体的上方,这样,当平台移位时,可使它位于水线之上,以减小阻力;平台上设有钻井机械设备、器材和生活舱室等,供钻井工作用。
平台本体高出水面一定高度,以免波浪的冲击。
下体或浮箱提供主要浮力,沉没于水下以减小波浪的扰动力。
平台本体与下体之间连接的立柱,具有小水线面的剖面,主柱与主柱之间相隔适当距离,以保证平台的稳性,所以又有立柱稳定式之称。
半潜式平台已经成为海洋钻井平台的主要发展方向。
嗯,相当于用了TSI+DSG的迈腾吧。
到目前为止,半潜式钻井平台已经经历了第一代到第六代的历程。
代作业水深年代
1 600 ft 1960
2 1000 ft 1969–1974
3 1500 ft 1980
4 3000 ft 1990
5 7500 ft 1998–2004
6 10000 ft 2005–2010
工作水深排世界前15名的半潜式平台中,巴西国家石油(BR)占9艘,英国石油公司(BP)2艘,壳牌石油1艘,美国ATP油气公司1艘,Chevron公司1 艘,美国Anadarko石油公司(APC)1艘。
典型的半潜式平台
前面说了,海洋平台主要分钻井平台和生产平台两大类。
在深海,半潜式平台主要用作钻井,生产平台就主要靠张力腿平台(TLP)了。
张力腿式平台利用绷紧状态下的锚索链产生的拉力与平台的剩余浮力相平衡。
一般来说,半潜式平台的锚泊定位系统,都是利用锚索的悬垂曲线的位能变化来吸收平台在波浪中动能的变化。
悬垂曲线链的特征之一是链的下端必须与水底相切,以保证锚柄不会从水底抬起,这样就可保证锚的抓力。
张力腿式平台也是采用锚泊定位的,但与一般半潜式平台不同,其所用锚索是绷紧成直线的,不是悬垂曲线的,钢索的下端与水底不是相切的,而是几乎垂直的。
用的锚是桩锚(即打入水底的桩作为锚用),或重力式锚(重块)等,不是一般容易起出的转爪锚。
张力腿式平台的重力小于浮力,所相差的力可依靠锚索向下的拉力来补偿,且此拉力应大于波浪产生的力,使锚索上经常有向下的拉力,起着绷紧平台的作用。
简单说,张力腿平台就像一个气球,把绳子拴在海底,它就不随便跑了。
第一代张力腿平台其实就是从半潜式平台发展过来的,差别在于:张力腿平台的甲板一般呈正方形,半潜式平台一般呈长方形。
张力腿平台的浮箱要相互连通,半潜式平台的浮箱可不连通。
第二代张力腿平台则包括单柱式TLP、最小化TLP和延伸TLP,其中单柱式TLP和最小化TLP又称为迷你式TLP。
典型的第一代张力腿平台
接下来呢,该海洋平台中的保时捷出场了——SPAR平台。
SPAR的理念源自于浮标,实际上它结构的大部分都是浮筒。
主体是单圆柱结构,垂直悬浮于水中,特别适宜于深水作业,在深水环境中运动稳定、安全性良好。
主体可分为几个部分,有的部分为全封闭式结构,有的部分为开放式结构,但各部分的横截面都具有相同的直径。
由于主体吃水很深,平台的垂荡和纵荡运动幅度很小,使得SPAR平台能够安装刚性的垂直立管系统,承担钻探、生产和油气输出工作。
SPAR平台本身的发展也经历了三个过程:Classical SPAR, Truss SPAR, Cell SPAR.
哥儿仨
海洋平台中的偏门:重力式混凝土平台,牵索塔平台在此就不做介绍了。
TLP和SPAR是目前海洋平台中科技含量最高的产品,留作后续单独介绍。
再来回顾一下概括海洋平台中的主流:
此图中,从左到右依次是导管架平台,自升式平台,半潜式平台,钻井船,张力腿平台。