物料提升机的安全管理
物料提升机安全管理规定
物料提升机安全管理规定
物料提升机是一种用于垂直或近似垂直输送物料的设备。
为了保障工作人员的安全，需要制定以下物料提升机安全管理规定：
1. 现场遵循标准：按照国家相关标准要求（如GB7583-2008《物料提升机》）进行设计、安装和使用物料提升机，确保其符合安全要求。
2. 安全设计要求：在物料提升机的设计和制造过程中，应重视安全性，采取合理的措施，减少事故风险，并且安装必要的安全设备，如安全门、防护栏等。
3. 操作规程：制定物料提升机操作规程，规定操作人员的操作方法和要求，保证各项操作符合标准，并且参加相关培训，熟练掌握操作技能。
4. 定期检查和维护：定期对物料提升机进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全防护措施：为了防止人员误入提升机区域，设置明显的警示标志，并在必要的地方安装安全门和防护栏，避免人员伤害。
6. 故障处理：一旦发现物料提升机的故障情况，应立即停止使用，并进行维修和排除故障，确保设备的正常运行，防止事故的发生。
7. 安全培训和教育：对物料提升机操作人员进行定期的安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
8. 安全意识：加强员工的安全意识，使他们了解物料提升机的运行原理和安全风险，并遵守相关的安全规定。
9. 紧急救援：制定紧急救援预案，对物料提升机事故的紧急情况进行合理的处理，确保人员的安全。
10. 监控和报警系统：在物料提升机上安装监控和报警系统，实时监测设备的运行状态，及时发出警报并采取相应措施。
物料提升机的安全管理规定旨在保障工作人员的安全和设备的正常运行，减少事故的发生，并提高工作效率。
物料提升机使用安全管理规定
物料提升机使用安全管理规定第一章总则第一条为了确保物料提升机的安全运行，保护操作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用物料提升机的单位和个人。
第三条物料提升机的使用单位和个人应当按照国家和地方有关法律法规的要求，制定本单位的物料提升机使用安全管理制度，并确保执行落实。
第四条物料提升机的使用单位和个人应当配备专职的物料提升机的操作人员，且操作人员必须具备相应的操作资质。
第五条物料提升机的使用单位和个人应当定期进行设备的检查和维护，并及时修复设备的故障。
第六条物料提升机的使用单位和个人应当对操作人员定期进行安全培训，提高其安全操作的意识和技能。
第七条物料提升机的使用单位和个人应当配备必要的安全设施，例如警示标志、防护装置等，并保持其正常运行。
第二章物料提升机的操作规范第八条物料提升机的操作人员应当按照操作规程进行操作，禁止超载、超速、非法改装等不安全行为。
第九条物料提升机的操作人员在操作前应当检查设备是否正常，包括但不限于电气系统、传动系统、制动系统等。
第十条物料提升机的操作人员应当在操作过程中保持集中注意力，禁止与他人交谈、使用手机等干扰操作的行为。
第十一条物料提升机的操作人员在操作过程中应当保持安全距离，防止发生意外碰撞。
第十二条物料提升机的操作人员在操作结束后应当将设备停在指定位置，关闭相关设备和电源，并进行设备、工作场所的清理。
第十三条物料提升机的操作人员在操作过程中如发现设备异常情况应当立即停止操作，并报告上级进行处理。
第三章物料提升机的维护和检修第十四条物料提升机的维护和检修工作应当按照设备制造商的规定进行，并保持相应的记录。
第十五条物料提升机的维护和检修工作应当由专职的技术人员进行，且必须具备相应的技术资质。
第十六条物料提升机的维护和检修工作应当按照预定的计划进行，并及时修复设备的故障。
第十七条物料提升机的维护和检修工作应当包括但不限于对电气系统、传动系统、制动系统进行检查和维修。
物料提升机的使用与管理规定(4篇)
物料提升机的使用与管理规定物料提升机是一种用于垂直提升和运输物料的机械设备。
在生产、仓储和物流等各个行业中都有广泛的应用。
为了确保物料提升机的安全运行和有效管理，制定相关的使用与管理规定十分重要。
下面是一份关于物料提升机使用与管理的规定，供参考。
一、物料提升机的使用规定1. 使用物料提升机前，必须经过相关培训，了解机器的基本操作和安全注意事项。
2. 在使用物料提升机时，必须按照操作手册和操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 禁止在物料提升机上非法携带或存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
4. 物料提升机仅限于运输符合规定尺寸、重量的物料，严禁超载操作。
5. 在使用物料提升机时，应保证提升机周围没有人员和障碍物，确保操作安全。
6. 使用物料提升机的过程中，必须时刻保持注意力集中，不得长时间疲劳操作。
7. 在物料提升机出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时上报维修部门。
二、物料提升机的操作管理1. 设立专人负责物料提升机的操作与管理，负责机器的开机、关闭、维护等操作。
2. 每日开机前，进行设备的检查和维护，确保机器状态正常。
3. 按照规定定期对物料提升机进行维护保养，包括清洁、润滑、检修等。
4. 严格按照操作手册和规程进行操作，发现问题及时排除，并记录维修情况和处理结果。
5. 设置操作记录表，记录每次使用物料提升机的时间、数量、用途等信息。
6. 对物料提升机的关键部件进行定期检查和更换，确保设备的性能可靠。
7. 做好物料提升机的使用和维修记录，及时处理设备故障和问题，确保设备正常运行。
三、物料提升机的安全管理1. 制定物料提升机的安全操作规程，培训操作人员并定期进行安全教育培训。
2. 对物料提升机进行定期检查和维护，确保设备的安全运行状态。
3. 设立警示标识，指示人员禁止靠近物料提升机，确保操作安全。
4. 在物料提升机上安装安全设备，包括紧急停机按钮、限位开关等，确保人员和设备的安全。
5. 定期对物料提升机进行安全检查，发现问题及时处理，并记录检查情况和处理结果。
物料提升机使用安全管理规定范文
物料提升机使用安全管理规定范文一、一般规定1. 物料提升机是指用来垂直运输物料的机械设备，为了保障人员和设备的安全，确保正常的工作秩序，制定如下安全管理规定。
二、负责人及管理人员职责1. 负责人应设立专门的安全管理人员，负责物料提升机的安全管理工作，严格执行国家相关安全法规和标准。
2. 负责人和管理人员应定期组织开展安全培训，并确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能。
3. 负责人和管理人员应定期进行设备巡检，确保设备的正常运行，并及时处理设备的故障。
三、操作人员职责1. 操作人员必须具备岗位所需的操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应遵循操作规程，严格执行操作流程，不得擅自修改或调整设备运行参数。
3. 操作人员应时刻保持警觉，对设备进行观察和监控，发现异常情况应立即报告并采取相应的应急措施。
4. 操作人员应做好设备维护保养工作，定期清洁设备，检查设备的运行状态和零部件的磨损情况。
四、设备安全要求1. 物料提升机应按照国家相关标准进行设计和制造，设备必须具备可靠的安全保护措施。
2. 设备应设置安全防护装置，如安全门、安全开关、急停按钮等，确保操作人员和周围人员的人身安全。
3. 设备应定期检查和维护，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机处理，并在设备正常运行之前进行修复和检测。
4. 设备的配件和零部件必须符合国家相关标准，并经过合格的测试和检验。
五、安全操作规程1. 操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服，并确保工作区域没有其他杂物。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
3. 操作人员应保持设备周围的逃生通道畅通，不得随意堆放杂物或堵塞通道。
4. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸机器内部的运转部件，若需要检修或维护设备，应先将设备停机并拉下电源。
5. 操作人员在紧急情况下，应立即按下急停按钮，并向上级汇报，等待相关人员进行处理。
六、紧急救援措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。
2024年施工现场物料提升机安全监督管理不容忽视(三篇)
2024年施工现场物料提升机安全监督管理不容忽视物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。
因其构造简单、制作容易，安装、拆卸和使用方便，价格低，是一各投资少，见效快的设备机具，因此在一些中小型建筑工地作为主要的垂直运输设备被广泛使用，近几年来，随着建筑市场的发展，物料提升机的安全监督管理却相对滞后，其使用状况不容乐观，安全事故不断发生。
据统计，近几年发生的起重机设备安全事故中，由物料提升机引起的约占30％，因此，加强对物料提升机的安全监督管理已刻不容缓。
目前物料提升机主要存在以下几方面问题：1制造方面1.1物料提升机生产环节管理薄弱。
目前，国家、行业、地方均没有设计、制造物料提升机产品的标准依据。
现行的物料提升机多种多样，安全装置参差不齐，安全性能指标各异，在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。
现行物料提升机是非标准产品，未纳入国家生产许可证产品之列，也没有任何部门对其生产进行监督管理，多数产品是施工企业自制和小型生产厂家制造，生产厂缺少基本生产技术、设备，工装落后，没有建立健全相应的产品质量保证体系和质量标准，无法保证其产品质量。
1.2架体金属结构稳定性差。
多数物料提升机的制造，没有正规的设计计算，在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合GBJ17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求，整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。
架体多数不是由标准节连接组成，而是由单根杆件现场逐件组装而成。
杆件间的联接使用普通螺栓，不能形成稳定结构，在负荷力作用下易造成扭曲变形，甚至倾翻。
1.3安全装置不齐全。
物料提升机的安全装置一般有：安全停靠装置，断绳保护装置，上下极限限位器，超载限位器，吊笼安全门，缓冲装置等。
目前，由于使用的物料提升机存在着装置不全，安全性能差等问题，导致了物料提升机安全事故不断发生，成为安全施工中一个较为突出的隐患。
2安装方面目前施工现场的物料提升机安装人员参差不齐，没有专业安装队伍，大多数由施工现场的架子工安装。
物料提升机使用安全管理规定
物料提升机使用安全管理规定1.安装和调试阶段：-在安装物料提升机之前，需要进行合理的设计和计算，确保设备的结构和强度符合安全要求。
-选择符合标准的设备和配件，确保其质量可靠。
-在安装过程中，严格按照相关规范进行操作，确保安装质量。
-完成安装后，进行必要的试运行和调试，检查设备的运行状态和各项参数是否满足要求。
2.使用阶段：-制定详细的操作规程和操作规范，包括启动、停止、调整和维修等方面。
-提供相关的操作培训，确保操作人员熟悉设备的使用方法与安全操作规程。
-定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
-定期对设备进行性能测试和安全评估，确保设备的安全可靠性。
-设备使用过程中发现的问题和隐患应及时报告，并且停机处理，直到问题解决或得到维修人员的确认后方可继续使用。
-坚决杜绝超负荷使用和违规操作，如一次性提升过多的重量，或是让人员进入提升机内部等。
-制定紧急情况的应急预案，包括设备故障、事故和火灾等，确保人员安全撤离和设备紧急停机。
3.维修阶段：-保障物料提升机维修工作人员的培训与资质要求，确保其具备相应的技术、知识和经验。
-建立健全的维修文档和记录，包括设备维护日志、故障处理记录等。
-维修工作必须严格按照规定的程序和操作要求进行，杜绝随意操作和使用非原厂配件。
-维修工作人员应严格遵守相关的安全规定和操作规程，防止意外事故的发生。
4.安全培训与教育：-定期对操作员进行安全培训和教育，提高其对物料提升机安全管理的认识和意识。
-随时更新并提供最新的安全技术和操作规范资料，帮助操作员了解和掌握安全管理的最新标准和要求。
-鼓励员工向管理层和负责人员汇报和提出相关安全问题或建议，共同改进和提高安全管理水平。
综上所述，物料提升机使用安全管理规定对于确保设备的安全使用起着重要的作用。
只有制定科学、合理的安全管理规范，并坚决执行和落实，才能有效减少事故的发生，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
加强物料提升机的安全监督管理（4篇）
加强物料提升机的安全监督管理在工业生产中，物料提升机被广泛应用于物料的垂直输送，其作用十分重要。
然而，由于物料提升机在操作过程中存在一定的安全隐患，因此，加强物料提升机的安全监督管理是非常必要的。
一、建立完善的管理体系：1.设立专门的安全监督部门，负责物料提升机的日常安全工作。
2.制定详细的安全管理制度和安全操作规程，明确各方责任和操作流程，并在全体员工中进行宣传教育。
3.定期组织相关人员进行安全培训，提高员工的操作技能和安全意识。
4.加强对物料提升机的日常检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、加强监督检查：1.定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
2.建立隐患整改制度，并对整改情况进行跟踪和监督，确保问题得到彻底解决。
3.对物料提升机的使用情况进行记录和分析，及时发现问题和改进措施。
三、提高安全意识：1.组织安全知识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和安全技能。
2.建立事故报告和分析制度，对事故原因进行深入分析，加强事故预防工作。
3.建立安全奖惩制度，给予安全生产表现优异的人员奖励，并对违规违纪行为进行处罚，形成压力机制。
四、运用先进技术手段：1.使用高精度的传感器和控制器，实时监测物料提升机的运行状态，及时发现问题并采取措施。
2.使用先进的通信技术，实现物料提升机与监控中心的远程监控和报警功能，提高安全监测能力。
3.加装安全设备，如安全防护门、安全限位器等，提高物料提升机的操作安全性。
五、加强合作与交流：1.与相关行业协会和专家进行合作，共同研究物料提升机的安全问题，并推动行业的安全标准化。
2.参加相关安全专业展会和研讨会，了解最新的安全技术和管理方法，推广先进经验。
通过加强物料提升机的安全监督管理，可以减少事故的发生，提高工作效率，保障员工的生命安全和财产安全，为企业的可持续发展提供保障。
因此，各企业在应用物料提升机时，务必高度重视安全管理工作，并根据实际情况采取相应的措施，以确保物料提升机的安全运行。
物料提升机的安全操作规程(三篇)
物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。
1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。
1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。
1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。
2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。
2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。
2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。
2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。
三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。
3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。
3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。
四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。
4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。
五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。
5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。
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管理制度参考范本物料提升机的安全管理a
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建筑施工现场垂直输送物料的提升机，构造简单，安装、使用和拆除方便，是投资少、见效快的设备，常用于中小型建筑工地。
随着建筑市场的发展，物料提升机的数量随之增加，但对物料提升机的安全管理却相对滞后，安全事故不断发生。
加强安全管理势在必行，从物料提升机的制造、安装和使用等方面排查存在问题，提出解决对策。
一、物料提升机制造管理
1、国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。
现行的物料提升机多种多样，安全装置参差不齐，安全性能指标各异，在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。
多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造，部分产品由乡镇企业制作，生产厂缺少基本生产技术、设备，工装落后，没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准，无法保证其产品质量。
物料提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
2、物料提升机架体金属结构稳定性差。
物料提升机的制造，没有
经过正规的设计计算，在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合GBJ17
钢结构设计规范》等国家标准的有关要求，整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。
架体多数不是由标准节连接组成，而是由单根杆件现场逐件组装而成。
杆件间的联接使用普通螺栓，不能形成稳定结构，在负荷力作用下易造成扭曲变形，甚至倾翻。
架体金属结构稳定性设计和实验，确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。
3、物料提升机的安全装置一般有，安全停靠装置，断绳保护装置，上下极限限位器，超载限位器，吊笼安全门，缓冲装置等。
二、物料提升机安装管理
目前，施工现场的物料提升机安装人员参差不齐，没有专业安装队伍安装，大多数由施工现场的架子工安装。
由于这些人员不是专业安装，没有经过安装培训，不懂标准和规范要求，同时也缺少必要的
安装经验和熟练程度，在安装过程中存在隐患。
安装人员经过培训，考核合格方可施工。
安装前应检查物料提升机产品合格证，确认金属结构的成套性和完好性；物料提升机构完整良好；电气设备齐全可靠；基础位置和做法符合要求；地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确，埋设牢靠；物料提升机的架体和缆风绳的位置未靠近或跨越架空输电线路。
必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
1、物料提升机应安装附墙装置。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规
范》规定，物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9 米，且在建筑物的顶层必须设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。
当物料提升机安装高度大于9 米时，应及时加设一道附墙装置，并应随安装高度增加加设附墙装置，而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置，出现在安装过程中架体倒塌事故。
附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接，并形成稳定结构，附墙架严禁连接在脚手架上。
2、物料提升机吊装管理不当。
卷扬机稳装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20 倍”的要求，同时卷扬机还应安装钢丝绳防脱装置。
由于施工现场比较狭窄，很多施工现场卷扬机与物料
提升机安装距离达不到这一要求，经常由于距离太近而出现钢丝绳缠绕错叠和脱离卷筒现象。
另外这也不利于司机操作，司机在卷扬机处操作会出现吊篮挡住视线，对吊篮的停靠位置掌握不准。
3、物料提升机进料口防护棚搭设不规范。
规定物料提升机架体地面进料口处应搭
设防护棚，以防止物体打击事故，防护棚使用5CM厚木板或相当于5CM 厚木板强度的其他材料。
防护棚搭设要求是低架前后3米，高架5 米
左右，宽度稍大于架体宽度，防护棚两侧还应挂立网防护，防止人员从侧面进入。
4、卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全，这也是井架高空坠落事故的主要原因。
严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以免影响脚手架的稳固。
5、物料提升机未安装超高限位器。
超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升，造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳
或拉翻物料提升机。
6、物料提升机四门安装不全。
物料提升机四门包括进料口防护门，
卸料平台防护门和吊篮前门、后门，现在施工现场的物料提升机大多
数只有吊篮前门，而缺少其他三门。
为了使用安全，施工现场应保证
四门齐全且正常使用。
7、物料提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可
投入使用。
同时，使用单位应对每台物料提升机建立设备技术档案备查，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况。
三、物料提升机使用安全管理
物料提升机使用环节的管理十分重要，正确使用和操作物料提升机，司机要经培训合格，现场安全监督要到位。
由于建筑工人安全意识较淡薄，缺乏必要的安全知识和安全意识，未进行现场隐患整改，极易造成事故。
1、物料提升机司机未培训合格。
物料提升机司机普遍未经过培训合格，无上岗证，非专业司机现象普遍。
司机不固定，经常更换，也
给物料提升机的管理带来很大隐患。
由于不了解物料提升机的使用情况，再加上不能及时维修保养，设备会经常出现缺陷影响使用，甚至造成事故发生。
2、随意拆除或不使用安全保护装置。
比如安全停靠装置，超高限位器，安全防护栏门等，物料提升机的安全保护装置是发生事故时的第一道防护线，当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用，避免事故的发生。
因此，安全防护装置不能拆除。
现在施工现场对安全停靠装置的使用还不了解，安全停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时，将吊笼牢固地固定在立柱上，防止吊笼上下摆动及侧向摆动，影响操作人员作业。
3、物料在吊笼内应均匀放置，不得超出吊笼外，当物料在吊笼中放置时，应采取安全措施，排除运行障碍，并制定防坠落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。
4、由于物料提升机司机在地面操作，不象施工升降机那样司机在吊笼内操作，因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握，经常出现停靠不准或人未出来，吊笼已运行现场，存在很大隐患。
5、物料提升机安装后检查。
查看金属结构有无开焊和明显变形；架体各节点连接螺栓是否紧固；附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；架体的安装精度是否符合要求；安全防护装置是否符合要求；卷扬机的位置是否合理；电气设备及操作系统的可靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳、滑轮组的固接情况；物料提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
6、物料提升机使用前检查：地锚与缆风绳的连接有无松动；空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察
安全门是否灵敏完好；在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1m~2n高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；确认物料提升机正常时，方可投入作业。
7、物料提升机定期检查。
正常工作状态下的物料提升机，作业周期超过一年的；闲置时间超过半年重新恢复作业的；经过改进和大修后的；重新安装后，使用前的；遭受自然灾害（如暴风、大雨雪等）可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。
每月检查内容：金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；电气设备的接地（或接零）情况；断绳保护装置的灵敏度试验。
物料提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
二是施工单位在设备购置时，应审核物料提升机的额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求；审核物料提升机产品标牌，制造单位、产品编号及出厂日期。
三是加强物料提升机的安装资质管理，由具有相应技术水平的队伍安装；四是严格进行操作人员的培训，提高操作工人
的技术水平，培训合格，持证上岗。
五是强化日常安全生产监督管理，制定操作规程，建立安全生产责任制度、管理制度及检修制度，发现隐患立即整改。