风机功率P(KW)计算_空间加热
风机功率P(KW)计算_空间加热
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85通风机效率公式:风机效率= 风机功率/电机功率电机功率=风机功率= 风量/60×负压/1000扇风机轴功率计算：N=h×Q/(102×η)N：扇风机轴功率，千瓦； h：扇风机全压，毫米水柱；Q：通风扇风机的风量，米3/秒；η：扇风机静效率。
空间加热功率计算功率计算方式:设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×(140-20)=1332(J/小时)空气加热量计算:密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量1.293×100×9.8≈1268千克空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量空气比热:1006J(KG /℃)1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×(140-20)=198720000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度) 760×1006×(140-20)=91781485(J/小时)总耗热量:1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时) 总加温所需功率:(一小时)总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％( 443575777×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈176KW设备室体散热量+工件吸热量+补充新鲜空气加热量=保温时需要的热量保温时:(工作温度-环境温度)/2设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度) 保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×[(140-20)/2]=666(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×[(140-20)/2]=99360000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)760×1006×[(140-20)/2]=45873600(J/小时)保温时所需热量:666+99360000+45873600=145234266(J/小时)保温时所需功率(最低功率)保温时所需功率×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％(145234266×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈58KW。
风机常用计算公式
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机所需功率P
风机所需功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）Q—风量，m3/h；p—风机的全风压，Pa；η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，1、风机与电机直联取1；2、联轴器联接取0.95~0.98；3、用三角皮带联接取0.9~0.95；4、用平皮带传动取0.85根据楼主上述的参数，风机所需功率计算为30KW左右，η0取0.75、η1取0.95当然电机的功率还要考虑储备系数，一般取 1.15，考虑电机效率取0.9，1)离心泵流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数（效率倒数）电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下表)Ne≤22 K=1.2522<Ne≤55 K=1.1555<Ne K=1.00(2)渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。
一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 (3)泵的效率及其计算公式指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
单位风量耗功率计算公式
单位风量耗功率计算公式
单位风量耗功率计算公式是计算适用于各种用途的通风系统的理想通风量的一
个重要的依据。
它能够根据情况对环境中不同温度和湿度的影响，以及对风机阻力、风道阻力等技术参数，计算出需求风量和静压损失。
从而指导和调节通风系统的运行，使其能够达到理想通风效果并节省能源消耗。
单位风量耗功率计算公式的基本公式如下：单位风量耗功率=风机功率/风机风量。
展开数值表达式就是：Eh＝P/Q；其中，Eh＝表示单位风量耗功率
(kW/m³·min)；P=风机功率(kW)；Q=风机风量(m³·min)。
该公式表明，一台技术参数较之前一种通风系统有更高效率，单位风量耗功率
必定较低，这说明一台更高效率的风机在输送相同风量时，所耗费的能耗将会比低效率的风机有更大的节约。
换句话说，风机风量越大，单位风量耗功率越低，即可节省越多的能源消耗。
此计算公式不只用于节约通风系统的能耗，同时也是解决环境焓值问题的有力
手段，即提高通风系统的效率，进而降低环境中的焓值指标。
从以上可知，单位风量耗功率计算公式对于日常工作来说举足轻重，正确的计
算结果可以有效的帮助我们更好的设计安装通风系统，并配置更适合的风机，以满足客户的需求，实现能耗最大化减少，达到实际最低的单位风量耗功率，最大限度的实现节能减排的目标。
风机参数计算
风机常识-风机知识风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机一用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
出3冈离心式风机一气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机一气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机一气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机一气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
（以绝对压力计通风机一排气压力低于112700Pa ；鼓风机一排气压力在112700Pa~343000P之间；压缩机一排气压力高于343000Pa 以上；（在标准状低压离心通风机：全压P ＜1000P中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa（氐压轴流通风机：全压P ＜500P高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法匚＞传幼方式一k风机大小顺序号—第几的英文代号―＞风机出传速—叶敝数（单级利社M叶轮则用2表示）＞凤机压力系数.风机用谴代号压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力），即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH20、mmH20 等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积，又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h （秒、分、小时）。
（有时候也用到质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量，这个时候需要考虑风机进口的气体密度，与气体成份，当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响，需经换算才能得到习惯的气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
风机的做功能力计算公式
风机的做功能力计算公式风机是一种常见的工业设备，用于产生气流或气压，常用于通风、空调、风力发电等领域。
在工程设计和运行过程中，需要对风机的功率进行计算，以确保其能够满足工作要求。
风机的功率计算涉及到风机的风量、风压、效率等参数，通过这些参数的计算可以得到风机的功率。
风机的功率计算公式是一个重要的工程计算公式，它可以帮助工程师和设计师快速准确地计算风机的功率，从而为工程设计和运行提供重要的参考依据。
下面我们将介绍风机的功率计算公式及其相关参数。
一、风机的功率计算公式。
风机的功率计算公式通常可以表示为：P = Q p g H / 367。
其中，P表示风机的功率，单位为千瓦（kW）；Q表示风机的风量，单位为立方米每秒（m³/s）；p表示风机的风压，单位为帕斯卡（Pa）；g表示重力加速度，取9.81米每秒平方；H表示风机的扬程，单位为米（m）；367为一个常数。
通过这个公式，我们可以根据风机的风量、风压和扬程来计算风机的功率。
这个公式是根据能量守恒定律和流体力学原理推导出来的，可以较准确地反映风机的工作状态和性能。
二、风机的相关参数。
在风机的功率计算公式中，有几个重要的参数需要进行计算或者测量，下面我们将介绍这些参数及其计算方法。
1. 风量（Q）。
风量是指风机单位时间内输送的空气体积，通常用立方米每秒（m³/s）来表示。
风量的计算可以通过测量风机进口或出口的风速和截面积来实现，也可以通过风量计等仪器来进行测量。
2. 风压（p）。
风压是指风机产生的气流对单位面积的压力，通常用帕斯卡（Pa）来表示。
风压的计算可以通过测量风机进口和出口的压力差来实现，也可以通过风压计等仪器来进行测量。
3. 扬程（H）。
扬程是指风机输送气流时所克服的高度差，通常用米（m）来表示。
扬程的计算可以根据工程实际情况来确定，通常是根据管道或通道的高度差来计算。
4. 效率。
风机的效率是指风机输出功率与输入功率之比，通常用百分比来表示。
风机性能参数公式
风机性能参数相关公式A ． 改变介质密度ρ，转速n 的换算式：1、1122q n q n =2、2111()222p n p n ρ=ρ3、3111()22P n P n ρ=ρ24、η1＝η2B ． 改变转速n ，大气压力p a , 气体温度t 时的换算式：1、1122q n q n =2、2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+3、2122127311()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1＝η2以上式中：1、q ―――流量（m 3/h ）; p ―――全压（Pa ）; P ―――轴功率（KW ）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m 3）; n ―――转速（r/min ）; t ―――温度（℃）；p a ―――大气压（Pa ）。
2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号“1”表示所求的性能及关系参数。
C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。
标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ϕ＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3.D. 风机所需功率按下式求出：P ＝1000mq p K ⨯⨯η⨯η 式中：q ―――流量（m 3/s ）;p ―――风机全压（Pa ）；η―――全压效率；ηm ―――机械效率；K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。
E. 由无因次参数计算有因次参数的等式：1、 q=900ΠD 22υ2 ϕ (m 3/h)2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550P K ρυψρυψ=+-3、 p=212ρυψ/P K4、 P i =232124000D πρυλ5、P r =i mP K η式中 q ―――流量（m 3/s ）;p ―――全压（Pa ）；K P －――全压压缩性系数；P i ―――内功率（KW ）；P r ―――所需功率（KW ）；D 2―――叶轮叶片外缘直径（m ）;υ2―――叶轮叶片外缘线速度（m/s ）;1ρ－――进气密度（Kg/m 3）ηm ―――机械效率；K ―――电动机储备系数。
风机功率计算方法
风机功率计算方法
1风机功率计算原理
风机功率的计算是通过对它的能量传输进行简单的计算，来把风机的风速和风量换算成一定的功率结果。
一般而言，风机功率的计算公式大致可以表示为：风机功率=风量*风压*比功率。
以Pa为单位的风压就可以根据上面公式把它算作千牛米。
2计算公式
具体来说，把风量（Q）以立方米/秒记做单位，把风压（P）以Pa 记做单位，则风机功率可表示为：
P=Q*η*Δh；
其中，P为风机功率，Q为风速，η为效率，Δh为风压损失。
3功率计算步骤
1.根据实际操作情况，测量风机的流量（Q）和风压（P）；
2.对风机进行效率测定，测定值为η；
3.风压损失计算，测定值为Δh；
4.根据计算公式计算风机功率P；
5.将计算结果直接用于风机效率等其它方面的参数调节。
4功率计算案例
以一台功率190千瓦的四叶轮风机为例，假设其实际操作条件下测定的流量为10米立方秒/秒，风压损失Δh为25000n/M2，风机效率η为0.875。
那么此时风机功率计算公式将变为：
190=10*0.875*25000，也就是风机的实际功率P=190千瓦。
从上面的风机功率的计算方法中可以看出，风机功率计算是通过对它的能量传输进行简单的计算，来把风机的风速和风量换算成一定的功率结果，并依照实际测量值，计算出风机的功率大小等信息。
而风机功率计算的具体过程也很容易理解，先测量出实际风压、风量和风机效率，然后按运算公式计算出来。
只需循环操作上述几个步骤，就可以计算出每个风机的功率大小，从而更好地应用在实践中。
鼓风机房通风计算
一般为0.5~0.8
一般为0.5~1.0
二用一备 的时候选 0.5
kw 查机械通风设计手册P229表 8-12
KW j/h
m³/h kw kw/（m3 ·h）
机械通风设计手册P229
kJ/kg·K kg/m3 25℃时密度为1.185
108000000
查机械通 风设计手 册P229表 8-12
功率P(kW) 效率（%）
η
η1η2η3P/η
22
0.89
6.620689655 0.8 0.6
1 12
0.87ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.2kw离心风机电动设备散热量 Q3=
电机容量利用系数
η1
负荷系数
η2
同时使用系数
η3
电动设备的安装功率
P
电动电机效率
η
η1η2η3P/η
1.287804878 0.8 0.6
1 2.2
0.82
合计风机房的电机散热量为
排进风管道截面积 风速
排进风百叶窗截面积 风速
排进风管道截面积 风速
tp tj
A=
Q/3600/S
S
A=
Q/3600/S
S
A=
Q/3600/S
S
A=
Q/3600/S
S
35 25
#VALUE! 3
#VALUE! 6
0.185185185 3
0.092592593 6
kw
机械通风设计手册P229
一般为0.7~0.9
0.75 0.75
℃ ℃
m²
取1200*900
m/s
2~4m/s
m²
取800*630
风机各种功率名词定义及计算方法
风机各种功率名词定义及计算方法风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。
风机系统工作最终是将电能转换为风能，其中包含了功率的的传递和转换，因此功率是风机的一个重要参数。
同时，在风机检测试验系统中，功率参数也是测试系统的重要检测项目。
风机在原动机驱动到出风过程中，输入电功率经过了一系列的传动、转换机构。
风机的功率参数主要包括了叶轮功率、轴功率、输入功率、空气功率、全压有效功率、静压有效功率等参数，下面根据相关标准及经验解析，对风机主要功率参数进行介绍。
风机主要功率参数01、风机叶轮功率供给通风机叶轮的机械功率。
改为：风机通过轴提供给叶轮的机械功率。
注：这里主要讨论通过轴提供的功率，通过其他方式提供给叶轮的功率（如动压、静压差等）不考虑，因此主语部分一定要有。
02、风机轴功传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
改为：传递到风机轴输入端的功率，是风机实际需要的功率，也是风机的净输入功率。
它包括了风机轴、轴承、轴密封件等功率损耗，不包括联轴器、皮带轮、齿轮箱等驱动元件的功率损耗。
注：引入“净输入功率”概念，有人把“净输入功率”理解为“最终提供给叶轮的功率”是错误的。
03、风机输入功率风机输入功率是指风机的净输入功率。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
改为：风机输入功率是指风机的净输入功率加上驱动元件的功率损耗部分。
扭矩仪测功率时，在联轴器等驱动元件的功率损耗忽略不计情况下，是扭矩仪的读数值，是风机的净输入功率，也就是风机轴功率。
注：强调一下扭矩仪测的是什么样的功率，明确考虑了那些，那些没考虑。
04、风机所需功率是风机正常运行所需要的最大功率，包括超负荷情况下电机的预留功率，它是风机选配电机的重要依据。
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风机所需功率P（KW）计算公式为
P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）
Q—风量，m3/h；
p—风机的全风压，Pa；
η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值η1—机械效率，
1、风机与电机直联取1；
2、联轴器联接取0.95~0.98；
3、用三角皮带联接取0.9~0.95；
4、用平皮带传动取0.85
通风机效率公式:
风机效率= 风机功率/电机功率
电机功率= 3×电流×电压×0.8×0.95
风机功率= 风量/60×负压/1000
扇风机轴功率计算：
N=h×Q/(102×η)
N：扇风机轴功率，千瓦；h：扇风机全压，毫米水柱；
Q：通风扇风机的风量，米3/秒；η：扇风机静效率。
空间加热功率计算功率计算方式:
设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数
KW/小时×发热体热效率
设备室体散热量:
保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)
保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)
相当于: 0.05J(㎡/℃)
0.05×222×(140-20)=1332(J/小时)
空气加热量计算:
密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量
1.293×100×9.8≈1268千克
空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量
空气比热:1006J(KG /℃)
1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时)
工件吸热量计算:
铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量
铁比热:460J(KG/℃)
460×3600×(140-20)=198720000(J/小时)
新鲜空气补充:
每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)
760×1006×(140-20)=91781485(J/小时)
总耗热量:
1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时)
总加温所需功率:(一小时)
总需热量×其它耗损系数×热量余数
KW/小时×发热体热效率
其它设备耗损系数:取1.2
热量余数:取1.07
1KW/1小时所产生的热量:3600000J
发热体热效率:取90％
( 443575777×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈176KW
设备室体散热量+工件吸热量+补充新鲜空气加热量=保温时需要的热量保温时:(工作温度-环境温度)/2
设备室体散热量:
保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)
保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)
相当于: 0.05J(㎡/℃)
0.05×222×[(140-20)/2]=666(J/小时)
工件吸热量计算:
铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量
铁比热:460J(KG/℃)
460×3600×[(140-20)/2]=99360000(J/小时)
新鲜空气补充:
每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)
760×1006×[(140-20)/2]=45873600(J/小时)
保温时所需热量:
666+99360000+45873600=145234266(J/小时)
保温时所需功率(最低功率)
保温时所需功率×其它耗损系数×热量余数
KW/小时×发热体热效率
其它设备耗损系数:取1.2
热量余数:取1.07
1KW/1小时所产生的热量:3600000J
发热体热效率:取90％
(145234266×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈58KW。