给水管道安装工程PR管
室外给水ppr 施工方案

室外给水PPR施工方案一、背景介绍PPR管材是一种新型的环保型塑料管材,具有耐腐蚀、高压强、耐高温等优点,广泛应用于建筑给水系统中。
相较于传统的铁管或铜管,PPR管材具有安装方便、维护成本低的优势,因此在室外给水工程中越来越受到青睐。
本文将介绍如何进行室外给水PPR管材的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备在进行室外给水PPR施工之前,需要准备以下材料:•PPR管材及管件•手套、安全帽、护目镜等个人防护用品•手工工具(切割刀、钳子、扳手等)•清洁布、清洁剂、密封胶等辅助工具2. 设计施工方案在施工前,需要根据给水系统的设计要求进行施工方案的制定。
包括给水管道的布置、管道的走向、接口处理等方面。
确保施工过程中遵循相关设计要求。
3. 环境准备在施工之前,需要对施工现场进行环境准备。
清理施工区域,并确保施工区域没有杂物或其他障碍物。
三、施工步骤1. 准备工作•戴上个人防护装备,包括手套、安全帽和护目镜。
•清理施工区域,确保施工区域干净整洁。
•检查管材和管件的质量,确保无损坏或变形。
2. 规划给水管道布置根据设计要求,在施工现场用绳线或标记工具划定出给水管道的走向。
确保管道布置合理、方便后续维修。
3. 进行管材切割根据管道布置的需求,使用切割刀将PPR管材进行切割。
确保切口光滑,并使用相应的工具将管口修整。
4. 进行管道连接将切割好的管材和管件进行连接。
先将管件的端部涂抹密封胶,然后将管材插入管件的插口,确保插口完全贴合。
5. 进行密封处理在进行管道连接后,使用密封胶对接口进行密封处理。
确保密封胶均匀涂抹于接口位置,并使用力量工具将接口固定。
6. 进行压力测试在完成管道连接和密封处理后,进行压力测试。
使用压力表对管道进行压力测试,确保管道连接牢固,无泄漏现象。
7. 完善施工记录在施工完成后,对施工过程进行记录。
包括管道布置图纸、连接方式、压力测试结果等。
以便后期的维护和检修工作。
四、质量控制与安全注意事项1. 质量控制•严格按照设计要求进行施工,确保管道布置合理、接口牢固。
(PP-R)给水管施工工艺

(PP-R)给水管施工工艺1、施工准备1.1材料1.1.1供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
1.1.2管材和管件上应标明规格、公称压力,生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号,数量,生产日期和检验代号。
1.1.3热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
1.1.4管件和管件的外观质量应符合下列规定:管件和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡,裂口裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质,且色泽一致。
管件的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整,无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固,无松动,金属接头丝扣应无毛刺,缺扣。
镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
同一工程的管材,管件应使用同一品牌,同一批原料生产的产品。
1.2机具设备1.2.1机具:管道切割机,热熔焊机,电熔焊机,电气焊机。
1.2.2工具:断管器,管子剪,锯弓,刮刀,盒尺,水平尺,线坠,扳手,钳子,螺丝刀,錾子,手锤,工作台等。
1.3作业条件1.3.1施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
1.3.2地建己提供施工作业面。
1.3.3预留的孔洞,沟槽己预检合格。
1.3.4室内标高线己完成。
1.4技术准备。
1.4.1施工图纸和设计说明已经会审。
1.4.2管材和管件有出厂合格证并经有关部门检验签认。
1.4.3已进行技术和安全交底。
2、操作工艺2.1工艺流程测量放线——预制加工——管道敷设——管道连接——卡件固定——压力试验——冲洗消毒2.2操作方法2.2.1测量放线2.2.1.1管道安装应测量好管道坐标,标高坡度线。
2.2.1.2管道安装时,应复核冷,热水管的公称压力,等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
2.2.2预制加工2.2.2.1管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线热熔连接深度线,连接深度应符合有关规定。
PPR给水管施工方案

PPR给水管施工方案前言PPR管是一种新型的管材,它具有优异的耐腐蚀、不易结垢、耐高温、隔热等特性,成为了现代家居给水管道建造的主流选择。
在施工过程中,因特性的不同需要格外注意施工细节。
本文将为大家介绍一些关于PPR管的基本特性以及在施工过程中的几个关键点。
PPR管优点耐腐蚀PPR管材使用聚丙烯材料制成,具有很强的耐腐蚀能力,可以承受各种压力和温度变化,并且不会受到酸碱等因素的影响。
耐高温性能PPR管材具有优秀的耐高温性能,在加热和冷却的过程中不容易变形,可以使用于80摄氏度以下的热水管道。
不易结垢PPR管材表面光滑、不粘附、不结垢,大大降低了管道内部的摩擦力和管道的阻力。
易于施工PPR管材接口采用热熔技术,不需要使用任何化学药品等辅助材料,只需要一个简单的热熔器,就可以将两个管道连接在一起。
PPR管施工流程1. 施工前准备(1)按照设计要求排布管道的位置。
(2)检查管道支架,确保支架结构牢固、稳定,符合压力管道的设计要求。
(3)根据设计要求挑选不同尺寸、不同等级的PPR管材。
(4)做好管道连接的工具准备。
(5)确定管道的安装高度和斜度。
2. PPR管的连接方法PPR管道连接方法采用热熔技术进行拼装,需要注意以下细节:(1)清洁管道表面:使用无棉布擦拭管道必须干净,确保没有杂质。
(2)设定加热温度:根据管道的直径和墙厚,设定正确的加热温度。
(3)加热管道:电热棒加热管道两端,达到温度后,前后插入管道口中,用力推入,插口和管壁融合在一起。
(4)完成连接:接口停止加热,保持被连接管道的相对位置不动,直到冷却后,接口站稳插入,完成连接。
3. PPR管施工技巧(1)在安装PPR管道之前,要进行底部托梁拱状加固,保证管道的平衡性和强度。
(2)保证管道与管道管的连接过程中,只有管道加热到正确温度后才能强制加装,否则会导致管道变形和失效。
(3)确保在施工过程中对于水管的接口、连接点应进行封口处理,防止出现漏水现象。
PPR管在给水管道施工中的应用

自己的实际应用 和收集到的有关资料, 编辑成Ts ̄ # 、 t f 施工及相关 术人员参考, 技 以便同行共 同学习。 关键词 : R 管道; P ; P 优缺点; 施工应用; 敷设连接 ; 注意事项
lP R管道的优缺点 P 较大 , 以宜采用暗敷 , 所 施工中应与建筑、 结构、 热套与加热头上同时取下, 电 迅速无旋转地直线均 P R管道全名为 Ⅲ型无规共聚聚丙烯管 , P 是 气等专业密切配合 , 相互协调 , 做好预 留、 预埋工 匀插入到所标深度 , 使接头处形成均匀凸缘。 在规 由丙烯单体 Poyee rpln 和乙烯单体 Ehn tee聚合而 作, 并采取相应的防护措施 。 墙上暗敷管道宜预留 定时间内迅速将刚熔好的接头校正 , 但严禁旋转。 成 的 共 聚 物 (oy Po yee R no C pl— 管槽 ,管道敷设好试压后应在管周围填充最少 P l rpIn a dm ooy 2 P .P R管与其它材质管道连接 3 m r,是 有二十世纪九十年代国际水平 的新型 2 m e) 0 m厚岩棉等软质材料, 防止管道结露或因温度 ( )P 1P R管与不 同种类的塑料管连接。 3 节能环保塑料产品。 P P R管道作为一种新型材料, 变化的管道变形而破坏墙面。暗敷管道应在土建 以下的管道可采用带金属嵌件的 P R管件及相 P 必然有它的优点和缺点 ,P P R管道在应用中的优 和装修完成后进行第二次系统试压, 排除因土建 连接管道的同材质丝扣管件作为过度相连接 , 3 缺 如下 : 或装饰造成的管道损坏, 验收合格后可投 ^ 用。 以上可用法兰连接。 使 如果外径一致时, 还可用抱卡 1 P . P R管道的优 1 室内明装 P R管道, P 宜在土建装饰完毕后进 连接 , 抱卡的金属配件要做好防锈、 防腐处理。 ()P 1P R管道对人体无害。P R管道及管件 行 , P 安装前配合士建正确预留孔洞或预埋套管。 管 ()P 2P R管与金属管道和卫生洁具五金配件 与水中的所有离子和建筑物内的化学物质均不起 道穿越楼板时应设置钢套管 , 套管规格应 比P R 连接。采用带金属嵌件的P R管件做为过 度 , P P 与 化学反应, 并且与金属管道相 比不会生锈 、 不会腐 管径大两号, 高出地面5 r 。P R 0 m P 管道穿墙时宜 金属管、 a 金属管配件或卫生洁具的五金配件进行 蚀, 具有高度的耐酸性和耐氯化物性。 设钢套管, 两端与墙面平。 螺 纹连 接即可 。 () 2属于绿色可持续发展的产品。在生产、 施 埋地敷设 P R P 管道 。 管沟开挖好后应夯实沟 ()当 P R管道与承插铸铁给水管连接时, 3 P 工、 使用过程中对环境无污染 , 对水质无二次污染 底 , 沟底不得有淤泥和突出坚硬物 , 如有坚硬物时 可 将 P R管 的管 头用 粗 砂纸 打 毛 ,用 P C U管 P V- 现象 , 并且可二次回收利用。 应在沟底敷设 10 0 mm厚砂垫层 , 洒水夯实 , 完成 用 胶或 AB S管用 胶涂均 匀后 , 匀密 布粘 E 均 相砂 , ( ) 有 免维 护性 。P R管 道 的 同质热 熔 连 后敷设管道。 3具 P 如埋地管道中有金属管件, 应将管件 用水泥捻口或石棉水泥捻口与承插铸铁给水管连 接是这种管材的最大优点 , 管道连接渗漏率极低 , 做好防腐处理。管道敷设完后必须按 G 5 2 2 接 。 B 04— 施工完成后无需保养维护。 20 规范进行水压试验 , 02 合格后方可回填。 管沟回 () 4 除以上连接方法外 ,P P R管大于 机i时 3 () 4便于搬运。 由于 P R管道质量轻, 搬 填时 , P 便于 管道两侧及管顶上 2 0 m范围内采用r  ̄ 均可用法兰与其它材质的管道连接 沙 因增加活 0m e y 运, 可大大减轻工人的劳动强度 , 加快施工速度。 或粒径小于 1n 的不含坚硬物体的土壤 回填 , 接头而增加的渗漏点。 2ma 0 () 5导热性低 。2 ℃时 P R管材的导热系数 轻轻夯实后再将上部采用粒径在 3 mm以下的松 0 P 2 P . P R管道的修补与维护 4 为 0 30 4 / K 比钢管和紫铜管小得多 , . -. WM , 2 -2 应用 软土回填并分步夯实。 () 1管道受到损坏 ,P P R管道有针眼时 , 可用 于生活热水和空调供回水可节省部分管道保温投 如考虑便于查找、 检修管道 , 可随 P R管道 7 m或 1mm的修补加热头和 P R补洞棒进行 P m 2 P 资。 同时敷设一根伴管防腐金属丝 ( 可用胶皮金属导 修补。此功能如能扩展到在大管 E 种植小管 , 可大 () 阻力小 。P R管道 内壁 平滑 , 结水 线 )这样能方便 以后用金属管道探测器确定 P R 大减少三通配件的数量, 6管道 P 不 , P 从而降低造价。 垢 , 力损 失 比金属管 道小 。 水 管道的位置, 便于维修 。 () 2受损管道也可切下受损部分, 用热熔连接 1 P . P R管 道 的歃 2 埋地敷设 P R管道应在当地冻土深度以下。 的方法 更换 一段 新的 P R管道 。 P P () 1造价偏高。目前 P R管材的推广价格 已 穿过道路或构筑物时, P 应加设钢制套管 , 套管长度 () 3受损管道有洞时 , 如果不在明显处可用抱 逐渐可以接受, 但是管件的价格偏高。 为路宽或构筑物宽自 m, Il 套管直径应比 P R管直 箍直接封堵 , 1 P 减少更换量, 降低造价。 () 2管材规格和配件种类少。 配件和阀门种类 径大 两 号 。 2 施工中 . 5 应注意的事项 不齐全 , 有与金属阀门连接不便的问题。 大规格管 2 P 2 P R管连接应采用热熔连接 ,连接按下 ( ) P R管抗 紫外线能力差 , 1因 P 管道尽量不 材 目前 最大 只有 +1o没有 更大 的规 格 。 6, 列步 骤 进行 要在阳光下敷设或在紫外线较强的环境中敷设 , () 和抗冲击 性能 比金属 管道 差 , 3 刚性 易被 损 ( ) 熔工 具接 通电源 , 1热 到达 工作温 度指 示灯 减少 P R管道的老化程度。如必须在阳光下或紫 P 坏。 亮后方能开始操作。 外线环境中敷设, 应设防紫外线措施。 ( ) 材 的线 性膨 胀系数 大 。 4管 明敷 或架 空敷 设 () 2切管管材, 必须使端面垂直于管轴线。管 ( ) P R管线性膨胀系数大 , 2因 P 施工时间最 所需管道支架较多, 而且变形较大, 影响美观。 材切管一般使用管剪或管道切割机,必要时可使 好是春秋夏季节 , 最好不要在冬季施工, 以免 P R P () 5施工设备先进复杂 , 施工工艺要求高 , 对 用锋利的钢锯 ,但切割后管材端面应去除毛边或 管道弯曲变形过大, 影响美观。 施工人员素质和施工管理的要求高。热熔连接的 毛刺 。 3P R管 需改进 的方面 P 接头质量与环境温度、 加热时间 、 接缝压力有关, () 3管道与管材连接端面必须清洁、 干燥 、 无 PR P 管在使用中因环境和管 内介质温度变 施 工中较 易 出现 偏差 。 油。 化, 管道容易变形, 希望 P R管生产厂家能生产出 P () 6抗紫外线能力差。 在阳光的长时间照射下 () 4用卡尺或合适 的笔在管段测量并绘 出热 管道伸缩补偿管件, 改善 P R管在应用 中的变形 P 和长时间在紫外线环境中 ,P P R管材易老化, 减少 熔深 度 。 弯曲。 了使 用寿 命 。 () 5熔接弯头或三通时, 按图纸设计要求 , 应 4结论 ( )P 7P R管材 属 可燃性 材 料 ,所 以不 得 用 于 注意其方 向,在管材和管件的直线方向上用辅助 P R管道具有金属水管所没有的许多特性 , P 消 防给水 系统 。 标 志标 出其 位置 。 它耐腐蚀 、 不结垢 、 管道 内壁光滑 , 有效 防止水在 2P) I R管道在 施工 中的应 用 () 6连接时 , 无旋转地把管端导人加热套内 , 管道 中的二次污染 , 并且美观。施工方便 , 加快了 2 管道敷设 . 1 插入到所标志的深度 , 同时, 无旋转地把管件推到 施工速度。 P P R管道的使用寿命长, 可达到镀锌管 P R管道的敷没可分为明装敷设、暗装敷 加热头上 , P 达到规定的标�
PPR管施工工艺

PP-R管施工工艺建筑物内供水管道采用镀锌钢管已有近百年的历史。
由于镀锌钢管内壁易生锈、结垢、滋生细菌、微生物等有害杂质,会使自来水在管道输送途中造成“二次污染”,故在生活给水系统中已被淘汰,众多的新型塑料给水管应运而生。
目前使用较多的主要有聚乙烯( PE) 管、交联聚乙烯( PEX) 管、无规共聚聚丙烯(PP - R、PP - B) 管、铝塑复合( PAP、XPAP)管等。
这些管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点,但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点,在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。
因此,在施工安装等方面必须引起应有的重视。
近几年在我公司所承建的项目中使用PP-R管较多,故本文就PP-R管的施工工艺作一简单介绍,供参考。
1 作业条件(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2 施工工艺2. 1工艺流程PP-R 管的施工工艺流程见下图。
2. 2 管道连接2. 2. 1同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
2. 2. 2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
2. 2. 3热熔连接的步骤(1) 接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2) 剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3) 热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准

建筑室内塑料(PP—R)给水管道安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要工具 (2)第三节操作工艺 (2)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)室内PP —R 给水管道安装,适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水,工作压力不大于0.6MPa 工作温度不高于70C º的管道安装。
第一节 材料要求1.1 生活给水系统所选用的聚炳稀管材和管件,应有质量部门的产品合格证,并应具有市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.2 产品质量要求:管材管件的外观质量应符合下列规定:(1) 管材和管件的外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、缺陷,色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的永久标记。
(2) 管材不应有可见杂质和不透光,管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3) 管件应完整、无缺损、无变形,和模缝浇口应平整、无开列。
(4) 建筑给水用聚炳稀管材和管件的公称压力的选用,应根据长期工作的最高水温、承受的水压和要求使用年限确定和设计。
(参考国标冷热水聚丙烯系统。
(5) 给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(6) 给水管道材料必须具备卫生检测报告。
第二节 主要工具2.1机具:手持式热熔机、手电钻、电锤、和手动试压泵等。
2.2 工具:专用断管器、活扳手、管钳、手锤。
第三节 操作工艺3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 干管安装 管道冲洗支管安装 管道保温 立管安装3.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
3.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、调直、校对、热熔),分组连接。
PRR管材介绍

PR-R管的特点:•卫生无毒,环保性绿色建材。
•耐腐蚀,不结垢,免除管道堵塞和"二次污染"。
•使用寿命长-20℃-95℃可使用50年。
•耐压性强,曾内壁可承受最大压力32kg/cm2•耐低温性好,在-20℃的环境内使用,不开裂。
•保暖节能.导热系数为金属管0.5%,流水阻力小•管件连接方便可靠,采用专用工具,热熔连接。
PR-R管的应用领域:•公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。
•工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。
•用于空调系统,用作冷凝营。
•农业用灌溉管。
•70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。
•低温地板热辐射采暖系统。
第一代U-PVC管第二代铝塑复合管第三代PEX管第四代PRR管PP-R管与铝塑管的比较:60-70年代西方发达国家开始研制开发新型管材,80年代推广应用塑料管道。
我国建设部,化学工业部,国家建材局,中国轻工总会,中国石化总公司也于1998年明确提出推广应用新型塑料管道。
90年代欧洲新一代环保节能健康型PPR管材,以更大的管径范围,热熔型连接便捷,同质终生连接无渗漏,使用成本较低以及无水质二次污染等多种优越性能优势,占领了绿色管材市场的主导地位。
选购PPR管事项要让经过专业培训的技术工人进行操作。
同时,工艺流程也非常重要。
应按照横平竖直的原则,在房间基础地面上开槽出大于水管直径的深槽,然后铺设PPR水管,紧接着逐一顺序热熔连接。
所有PPR接口采用热熔技术融合到一起后,要进行24小时以上的打压测试,如果现场环境允许,打压测试时间可长一些。
当确保没有任何渗水漏水现象后,再进行填埋。
PPR管道广泛应用于工业和居民建筑内生活,卫生饮用给水及热水采暖。
PPR管道分冷热水管2种。
冷水管管壁薄,热水管管壁厚,所以在抗断裂性方面热水管性能好很多,价格方面热水管也比冷水管贵一些。
许多生产厂家为了保险起见,施工过程中不分冷热水管开裂,提高安全系数。
(完整版)PPR给水管道安装施工工艺

给水管道安装工程(PP-R管)3.2冷热给水PP-R管安装3.2.1施工准备1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。
2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
3.2.3施工顺序及施工工艺1、PP-R管材的运输:搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1。
5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
2、管道直埋敷设安装:采用粒径不宜大于12㎜,必要时可铺100㎜厚的砂做垫层。
埋地管道回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不大于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜3、管道连接:同1种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件之间的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接应按下列步骤进行:热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。
注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长城50%。
管道采用法兰连接时,应符合下列规定:1)法兰盘套在管道上。
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给水管道安装工程(PP-R 管)一、施工条件:1、施工图纸及其它文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。
2、施工方案、施工,材料机具供应等能保证正常施工;3、施工人员经过培训。
4、预留孔洞经复核无误。
二、PP-R 管材的运:1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1 米。
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
三、管道敷设安装:粒径不宜大于12㎜,必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
9、埋地管道的回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不在于12 ㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
10、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜四、管道连接:1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列聚进行:(1)热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;(3)管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。
公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间(㎜)(㎜) S S S20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 8 6 450 22·5 18 6 5注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长城50%。
4、管道采用法兰连接时,应符合下列规定:1)法兰盘套在管道上。
2)PP 过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5.4.3 条规定。
3)校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
4)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。
5)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。
螺栓应对称坚固。
紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。
螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
7)法兰连接部位应设置支吊架。
五、支吊架安装:1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡或吊架时,金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。
当公称外径小于等于De63 时,最小管卡宽度为De75 和De90 时,最小管卡宽度为了20 ㎜;公称外径为了De110时,最小管卡宽度为22㎜4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。
管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
六、试压:1、冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa3、管道水压试验应符合下列规定:*在30分钟内,允许两次补压,补至规定试验压力。
七、清洗,消毒:1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。
2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用合20~30mg/L 的游离氯的,K 灌满管道进行清毒。
含氯水在管中应滞留24h 以上。
3、管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗。
八、安全施工;1、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用。
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
室内塑料排水管道安装工程1、材料要求:1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀;色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩,光滑无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3)其它材料,粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。
2、主要机具:1)手电钻:冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件:1)埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实。
2)暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除。
操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子。
3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。
四、操作工艺:1)工艺流程:安装准备工作预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定资产封口堵洞闭水试验通水试验2)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15 度角。
粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4 深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S 至1min 即可粘接牢固。
粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。
3)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托求吊架。
施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4)立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U 型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U 型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
5)支管安装:首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。
清除各运物及粘接部位的水份。
将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。
合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞。
6)器具连接管安装:核查建筑物地面,墙面做法,厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直,封闭管口堵洞。
打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验。
合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。
7)排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC 排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。
为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。
9)粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好,运离明火。
5、质量标准:1)保证项目①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。
②隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格36。
③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
④管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求,伸缩节间距不大于4M。
⑥排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
2)基本项目①管道支架及管座(墩)的安装应符合以下规定。
A 排列整齐,支架与管子管子接触紧密。
B 托架距离应符合下列规定。
3)允许偏差项目:水平管道纵横方向弯曲每1 米1.5mm全长125 米以上不大于38mm立管垂直度每一个米3mm全长5 米以上不大于是156、成品保护1)管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞。
2)安装完的管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2 米以下时,应用木板捆绑保护。
3)严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
4)油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
2、应注意的质量问题:1)应注意预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。
2)接口处外观不清洁,关观,粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
3)粘接口漏水。
原因是粘拉接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。
4)地漏安装过高过低影响使用。
原因是地平线未找准。
立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。