化工设备拆除注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业是一项高风险的工作，必须严格按照安全操作规程进行。
下面将介绍化工装置拆除作业的安全注意事项。
一、安全计划与准备1. 成立拆除作业安全小组，明确各成员的职责，并确保各成员接受过必要的培训。
2. 制定详细的拆除作业计划，明确工作步骤、拆除顺序和时间安排等。
3. 订购必要的安全设备和防护装备，并保证其正常状态和使用寿命。
4. 检查拆除区域的环境安全状况，确保没有易燃易爆材料、有毒有害物质等危险存在。
二、安全培训与资质1. 所有参与拆除作业的人员必须接受必要的安全培训，了解拆除作业的风险和安全操作规程。
2. 确保拆除作业的操作人员具备相关资质证书，并进行定期的培训和考核。
三、安全设备和防护措施1. 拆除作业现场必须配备适当的安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、呼吸器等。
2. 操作人员必须正确佩戴和使用安全设备和防护措施，并经常检查其使用状况。
3. 在必要的区域设置警示标志和警示栏，提醒他人注意拆除作业的进行。
四、施工现场管理1. 拆除作业前，必须清理施工现场，确保没有杂物和阻碍施工的障碍物。
2. 控制施工区域的出入口，限制无关人员进入施工区域。
3. 拆除作业期间，严禁在拆除现场吸烟或使用明火，避免引发火灾。
4. 拆除作业现场必须保持整洁，及时清理破碎物和废弃物。
五、风险控制与应急准备1. 拆除作业前要进行全面的风险评估，确定风险点和可能发生的事故类型。
2. 建立应急救援预案，确保及时有效的应急救援措施。
3. 拆除作业过程中要及时向相关单位报告，并与其保持密切的沟通和协调。
六、危险物品处理1. 拆除作业中发现有毒有害物质时，必须采取适当的措施进行封闭、包裹或处理。
2. 严禁将危险物品直接倒入下水道、河流或地下水源中，应按照规定的程序进行处理。
七、设备拆除与清理1. 在拆除设备时，必须按照规定的程序和方法进行拆卸，避免因错误的拆卸造成事故。
2. 在设备拆除过程中，要注意保护周围设备和构筑物，避免因拆除引起的附带损害。
化工设备的拆除方案
化工设备的拆除方案化工设备的拆除是一个非常重要和复杂的工作，需要经过详细的计划和严格的操作。
本文将介绍化工设备拆除的基本步骤、安全措施以及注意事项，以确保拆除过程的顺利进行。
一、拆除前的准备工作在开始化工设备的拆除之前，必须进行充分的准备工作。
这包括以下几个方面：1. 审查设备文件：在拆除之前，仔细审查相关的设备文件，了解设备的结构、性能参数、连接方式等重要信息。
2. 准备工具和设备：确保拆除过程中所需的工具和设备完备，并经过检查和维护，以确保其正常运行。
3. 制定拆除计划：根据设备的特点和工作环境的要求，制定详细的拆除计划，包括工作流程、拆除顺序、人员分工等。
二、化工设备的拆除步骤1. 断开电源和介质：在拆除设备之前，首先需要切断电源，并将设备内的介质彻底排空，以避免任何安全隐患。
2. 拆卸附件和管道：将连接在设备上的附件和管道逐一拆卸，并进行妥善的标记和分类，以便后续的处理和安装。
3. 拆除固定件：根据拆除计划，逐一拆除设备上的固定件，包括螺栓、紧固件等。
在拆卸过程中，要注意安全，防止固定件突然脱落引发事故。
4. 切割或拆卸设备主体：根据设备的特点，采取适当的方式进行切割或拆卸设备主体。
在这个过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员的安全和设备的完整。
5. 清理现场：拆除完成后，对现场进行彻底的清理，包括清理杂物、处理废弃物等。
确保现场的整洁和安全。
三、化工设备拆除的安全措施在进行化工设备的拆除工作时，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：1. 佩戴个人防护装备：在拆除过程中，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 遵守操作规程：操作人员必须熟悉和遵守相关的操作规程，包括拆除步骤、操作流程、设备参数等。
3. 使用安全工具：使用经过检修的安全工具，并严格按照操作要求使用，确保工具的安全和可靠。
4. 事先排查风险：在拆除之前，要进行风险评估，确定可能存在的风险，并采取相应的措施进行控制和防范。
化工装置电气设备、仪表设备拆除方法及注意事项
化工装置电气设备、仪表设备拆除方法及注意事项————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、电气成套装置拆除1.与甲方项目负责人确认具备拆除条件，并进行验电，确认均已断电后方可开始拆除工作。
2.检查相关标识是否完整，确认接触器各标识完整后方可进行拆除。
3.对电源柜进行检查，检查项目如下：柜体指示仪表（如：电流表、电压表等）、指示灯、熔断器（各低压回路主回路熔断器、控制回路熔断器等）、柜内保护继电器、信号继电器、空气断路器、转换开关、插件。
检查电源柜的功能是否完好并符合规范及设计要求。
检查插件有无松动、变形，检查柜体面漆是否有损伤或脱落，框架变形程度等。
对以上各项质量检查中存在的问题，列出质量检查明细单提交甲方并签字确认。
4.电源柜内电缆，在标识清楚后，用专业工具拆除，拆卸后电缆头用绝缘胶布绑扎好，然后从电源柜内抽出，放置于桥架或电缆沟内。
5.电源柜内端子应充分禁锢，确保相关插件保持其位置，并用胶带封住加固。
6.用专用工具拆除柜体与底座之间的连接螺栓，然后铺设钢管轨道将电源柜移至室外，转移时应当注意控制好方向及平温度，避免侧翻和磕碰。
7.电源柜移至室外后，由专人负责用塑料薄膜包装袋包装。
将电源柜吊装至仓库后，交由仓库保管员分类放置并保管好，吊装过程中严禁碰撞。
二、变压器拆除1.与甲方项目负责人确认具备拆除条件，并进行验电，确认均已断电后方可开始拆除工作。
2.检查变压器外观是否完好，柜体漆面是否有损伤，框架变形程度，温度保护器及柜内散热风扇是否正常工作，。
并做好记录列出质量检查明细单提交甲方并签字确认。
3.确认停电后，由电工负责做好标识后拆除高压电缆，并用绝缘胶布缠绕保护电缆头。
4.由专人负责拆除固定变压器的地脚螺栓，然后铺设钢管轨道将变压器移至室外，转移时应当注意控制好方向及平温度，避免侧翻和磕碰。
5.变压器移至室外后，由专人负责用塑料薄膜包装袋包装。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度
1. 安全评估：在设施拆除和报废之前，进行全面的安全评估，确定拆除和报废过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的预防措施。
2. 拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法、拆除时间、拆除人员的安全培训等。
3. 资源准备：准备必要的工具、设备和材料，确保拆除和报废过程中能够安全进行。
4. 拆除操作：进行设施的拆除工作时，必须按照相关的操作规程和安全操作流程进行，确保操作人员的安全。
5. 废物处理：拆除过程中产生的废物和副产品必须根据相关的法律法规和企业的废物处理规定进行正确的处理和处置。
6. 安全监控：在设施拆除和报废过程中，应设置相应的安全监控措施，例如安全警示标识、安全防护设施等，确保工作场所的安全。
7. 环境保护：在设施拆除和报废过程中，必须注意环保要求，防止环境污染。
8. 培训与意识提升：定期组织设施拆除和报废工作的培训，提高员工的安全意识和技能水平。
9. 记录和报告：对设施的拆除和报废过程进行详细的记录和报告，包括拆除过程中的安全事故、事故原因、处理经验等，以便于总结经验教训和改进管理措施。
10. 监督检查：建立监督检查机制，定期对设施拆除和报废过程进行检查，发现问题及时督促整改。
以上是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的主要内容，企业可以根据自身情况进行调整和完善。
同时，还需要与相关法律法规和标准保持一致，确保安全环保。
化工设备拆除作业安全保障措施
《化工设备拆除作业安全保障措施》小朋友们，今天咱们来讲讲化工设备拆除作业的安全保障措施。
你们知道吗，化工设备可大啦，拆除它们可不是一件简单的事儿，得特别小心。
首先呢，得有专业的叔叔阿姨来做这个工作。
他们知道怎么拆才安全。
就像搭积木，得按正确的方法才能把积木拆好。
拆除之前，要好好检查设备，看看有没有危险的东西。
比如说，有没有漏电的地方，有没有可能突然爆炸的零件。
有一次呀，有个叔叔没检查好，结果设备突然漏电，把他吓了一跳。
还要准备好防护用具，像安全帽、手套、护目镜。
这些就像给叔叔阿姨们穿上了超级铠甲，保护他们不受伤。
在拆除的时候，要小心小心再小心。
不能随便乱拆，得按照顺序来。
就像我们整理书包，得先把书本放好，再放铅笔盒。
而且呀，现场要有专人指挥。
就像我们做游戏的时候，要有个小队长指挥大家一样。
拆除下来的零件和材料，也要放好，不能乱丢。
不然会绊倒人，或者造成其他危险。
还有哦，现场要保持通风良好。
因为化工设备可能会有一些难闻的气味，通风好了，叔叔阿姨们才能呼吸到新鲜的空气。
小朋友们，虽然我们现在还不会去做这样的工作，但是了解这些安全保障措施很重要哦。
比如说，如果我们长大了要从事相关的工作，就知道怎么保护自己啦。
好啦，关于化工设备拆除作业安全保障措施就说到这儿啦，希望大家都能平平安安的！。
化工设备拆除注意事项
化工设备拆除注意事项化工设备的拆除是一个复杂而繁琐的过程，需要经过详细的计划和严格的操作程序。
以下是化工设备拆除的注意事项。
1.制定详细的拆除计划：在开始拆除工作之前，必须制定一份详细的拆除计划。
计划中应包括拆除的时间安排、拆除的步骤和方法、相关的安全措施、人员配备等。
拆除计划应根据具体的场地和设备条件进行调整，确保拆除工作的顺利进行。
2.确保工作区域的安全：在进行拆除工作之前，必须确保工作区域的安全。
检查并清除可能存在的障碍物、杂物和其他危险物质。
为工作人员提供足够的通行和操作空间，确保他们在进行拆除工作时的安全。
3.拆除前进行设备的排放和清洁：在进行拆除工作之前，必须确保设备内的压力、温度和流体等已经完全排放和清洁。
避免因为残留的流体或气体对拆除过程产生不安全的情况。
4.使用适当的工具和设备：拆除过程中应使用适当的工具和设备。
根据具体设备的要求选择合适的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以确保能够顺利进行拆解和拆卸工作。
同时，应根据需要准备起重机、吊车等设备，确保能够安全地拆卸重型设备。
5.做好个人防护：进行化工设备拆除工作时，必须做好个人防护。
工作人员应穿戴合适的防护服、手套、安全鞋等，以防止受伤或接触有害物质。
在需要的情况下，还应佩戴相关的防护眼镜、面罩等。
6.关注环境保护：在进行化工设备拆除时，应特别关注环境保护。
对有害物质进行妥善处理和处置，避免对周边环境和生态产生污染。
将废弃物分类处理，并选择合适的回收和处理方式。
7.注意设备的维护和保养：在进行设备拆除之前，应仔细检查设备的状况和运行情况。
如有必要，可以提前进行维护和保养，以确保设备在拆除过程中的安全和顺利进行。
8.拆除后进行清理和维护：完成设备拆除后，必须对现场进行清理和维护工作。
清理各类残留物、杂物和垃圾，并根据需要做好现场的修复和维护工作，使现场恢复到原始的干净和整洁状态。
化工设备的拆除工作必须经过周密的计划和谨慎的操作。
只有做好安全保护和环境保护，严格按照相关规定和操作要求进行，才能确保拆除工作的安全和顺利进行。
化工装置拆除需要注意事项
化工装置拆除需要注意事项化工装置拆除是一项复杂而危险的工作，需要注意以下事项：1.安全第一。
化工装置拆除过程中，安全应始终放在首位。
在进行拆除之前，要对拆除区域进行细致的安全评估，并确定合适的安全防护措施。
拆除人员应穿戴符合要求的个人防护装备，进行必要的培训，并要严格遵守安全操作规程。
2.制定详细的拆除计划。
在进行化工装置拆除之前，要制定详细的拆除计划。
该计划应包括拆除的内容、拆除的顺序、所需的人员和设备等。
此外，还应考虑到可能出现的风险和问题，并制定相应的应对措施。
3.彻底清除残留物。
在化工装置拆除完成后，一定要对现场进行彻底的清理工作，确保没有任何残留物。
有些化学物质可能具有较高的毒性或腐蚀性，如果残留在设备或场地中，可能对环境和人员造成严重的伤害。
因此，在拆除过程中要采取适当的方法，彻底清除所有的残留物。
4.合理处理废弃物。
在化工装置拆除过程中，产生的废弃物必须得到合理的处理。
根据废弃物的性质和数量，可以选择回收利用、焚烧处理、化学处理或安全填埋等方法进行处理。
无论选择何种处理方法，都要符合相关的法规和标准，并确保处理过程不对环境和人员造成任何污染或危害。
5.与相关单位和部门合作。
化工装置拆除通常需要多个单位和部门的合作。
例如，可能需要与当地环保部门、消防部门、公司安全管理部门等进行密切配合。
这些单位和部门能够提供专业的指导和支持，确保拆除过程中的安全和顺利进行。
6.进行适当的记录和报告。
化工装置拆除完成后，要进行适当的记录和报告。
这些记录和报告应包括拆除的时间、拆除的过程、所采取的安全措施、废弃物的处理方式等。
这些记录和报告有助于总结经验教训，为今后的类似工作提供参考。
7.定期维护和检查。
化工装置拆除完成后，要定期进行设备的维护和检查，确保其正常运转和安全可靠。
定期维护和检查可以及早发现和解决潜在的问题，避免事故的发生。
总之，化工装置拆除是一项复杂而危险的工作，需要高度重视安全。
在进行拆除之前，要制定详细的拆除计划，遵守相关的法规和标准，采取适当的安全防护措施。
化工厂旧设备拆除方案
化工厂旧设备拆除方案
化工厂旧设备拆除是一项复杂而危险的工作，需要制定详细的拆除方案，并严格按照相关规定和标准进行操作。
以下是化工厂旧设备拆除的一般步骤和注意事项：
1. 编制拆除方案：在拆除前，应由专业的拆除团队或技术机构编制详细的拆除方案，包括拆除区域划分、安全措施、拆除方法和流程等内容。
同时，还需制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。
2. 准备工作：拆除前需要进行充分的准备工作，包括清理拆除区域周边环境、检查拆除设备的状态、设置安全隔离带等。
同时，还需要对拆除人员进行必要的安全教育和培训，确保他们具备足够的安全意识和技能。
3. 实施拆除：根据拆除方案，采用相应的拆除方法和工具进行拆除。
在拆除过程中，应特别注意安全措施，如佩戴个人防护装备、设置警示标志、使用专业工具等。
4. 处理废弃物料：拆除后产生的废弃物料需要进行妥善处理。
对于有毒有害废弃物料，应按照相关规定进行分类、包装和运输，送往专门处理机构处理。
总之，化工厂旧设备拆除需要严格按照相关规定和标准进行操作，确保安全和环境保护。
建议在拆除前寻求专业的技术支持，并制定详细的拆除方案和应急预案，以确保拆除工作的顺利进行。
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化工装置拆除作业安全注意事项
易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。
3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：
5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前，必须进行吹扫、清洗、置换合格。
6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。
6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。
6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。
6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。
应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。
6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。
7、盲板的加、拆管理。
7.1必须指定专人负责，统一管理。
7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
7.3加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。
7.4盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
7.5与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。
7.6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。
8、凡需拆除的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。
8.1动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。
8.2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。
8.3严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。
8.4动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。
8.5装置动火现场不得搭设易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。
8.6高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
8.7明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液
体或可燃气体。
8.8施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。
9、装置拆除期间各级安全负责人、专（兼）职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。
对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。
10、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等）。
11、进入装置、现场人员，必须严格执行有关劳动保护规定，穿戴好劳动保护用品，严禁携带烟火。
12、各作业人员须达到“三懂三会一能”：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有的消防、器材，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。
13、须对施工作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全绳、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。
14、装置交付拆除前，必须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。
15、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三
定”（定人、定时、定点）检查。
下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。
16、大修期间，对装置现场固定式可燃气体报警仪探头，要进行妥善保护。
17、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。
18、打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，且在打开人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，警惕有堵塞现象。
人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。
在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认，对所存酸、碱、乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水确实处理干净后，才允许拆开，以防残压伤人。
19、禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷工具、配件、车辆和洗手、洗工作服。
严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。
20、对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。
21、起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。
21.1载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏水沟盖板、地下设施和堵塞消防通道。
21.2对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。
21.3严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，
与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。
22、临时用电要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。
22.1临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。
22.2移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
22.3临时用电的单相和混用线路均不得超负荷使用。
22.4现场临时用电配电箱、配电盘要有防雨措施。
用电线路的装、拆必须由电工组负责作业。
22.5放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”标志牌。
22.6电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。
22.7临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝梆扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。
22.8行灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V，严禁使用碘钨灯。
23、脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。
在雨、雪天脚手架作
业时应采取有效的防滑措施。
24、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。
25、禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
26、拆除现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。
27、遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。
28、进入现场施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续（特别通行证），车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。