WLW系列立式真空泵使用说明书
WLW系列无油立式真空泵使用说明
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW 系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
无油立式真空泵说明书
WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵目录一．用途和特点二．型号、技术参数三．性能曲线图四．外型、基础、安装尺寸五．WLW、WLWA、WLWT结构图六．WLW泵操作顺序七．维修及拆解顺序八．易损件九．设备保养及故障排除十．故障及排除方法附录一：真空泵适用范围附录二：真空缓冲罐结构图附录三：制造标准及资料一、用途和特点WLW系列无油立式真空泵，是获得粗真空的主要设备。
采用了独特的技术结构，性能更优越，使用更方便。
也是W型泵的换代产品。
它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。
WLW系列无油立式真空泵，具有以下主要特点：1．结构设计紧凑，刚性好，运动件受力均匀，减少了运动件的磨损，延长了使用寿命。
2．与同规格的泵相比，省电1/3，冷却水可二次使用，占地面积减少2/3；3. 曲轴箱内，采用油泵强制供油，润滑效果更好；4. 运转平稳，震动小，噪音低；5．因为无油润滑，可获得清洁真空，拒绝了临时停车后，空气回流对工艺系统的污染；6．添加回收装置，可回收系统中的液体(如醇类)，也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸)，如添加真空扑集器，也可抽取少量粉尘；7. 使用过程中，无须添加润滑油，维修方便、简单。
8. WLWA-改进型，WLWB-带隔离腔，WLWF-防腐型，WLWT-真空压缩机。
二．型号、技术参数表1表2三．性能曲线图0 L/S 2600 101000（Pa ） 补充说明：1.以上所提供的数据是在大气压为标准值，室温为20℃的情况下测量平均值；2.以上表-2为双级泵的技术参数；3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。
五．WLW、WLWA、WLWB、WLWT结构图填料箱六、WLW泵操作顺序1．开机前的准备1-1：管线检漏；1-2：加油(20＃机械油)止下油窗1/4处(自上而下)，1-3：进水；1-4、用手盘动皮带轮数周，确认无异常现象。
真空泵操作说明书
真空泵操作说明书1. 产品简介真空泵是一种用于产生和维持真空状态的设备，广泛用于实验室、工业生产和科学研究领域。
本操作说明书将详细介绍真空泵的使用方法和注意事项。
2. 安全须知在操作真空泵之前，请务必遵循以下安全规定：- 在操作前，确保已经充分了解并理解了真空泵的操作手册。
- 确保工作环境通风良好，并戴上适当的防护设备，如手套和眼镜。
- 在操作过程中，严禁将有毒、易燃或腐蚀性物质接触到真空泵。
- 禁止将没有经过处理的气体直接排放到大气中，以避免对环境和人体健康造成危害。
3. 基本操作步骤3.1 准备工作- 检查真空泵是否连接到正确的电源，并确保电源稳定。
- 确保管道连接牢固，无漏气现象。
- 安装并确认真空泵的进出口阀门处于关闭状态。
3.2 启动真空泵- 打开真空泵的电源开关，确认指示灯亮起。
- 检查真空泵的工作状态指示器，确保正常运转。
- 缓慢打开进口阀和出口阀，让泵在无负载状态下运行30秒钟，以允许通过泵的气体流动。
3.3 停止真空泵- 关闭进口阀和出口阀。
- 关闭真空泵的电源开关。
4. 维护和保养4.1 清洁- 在每次使用真空泵后，应使用干净的软布轻轻擦拭外壳，保持清洁。
- 不要使用有机溶液或任何带有腐蚀性的清洁剂来清洗真空泵。
4.2 换油- 根据真空泵型号和使用情况，定期更换油液。
- 先等待真空泵自然冷却至室温后，再打开油箱放油口进行油液更换。
4.3 检查机件- 定期检查真空泵的所有机件和连接部件是否正常，如有发现松动或者磨损，应立即进行修理或更换。
5. 故障排除5.1 真空度下降- 检查进出口阀门是否关闭正确。
- 检查管道和连接件是否密封良好。
- 检查真空泵是否有异常噪音或震动。
5.2 泵无法启动- 检查电源是否连接正常，电源开关是否打开。
- 检查电源线是否受损或松动。
- 检查保险丝是否烧断。
5.3 异常噪音或震动- 停止真空泵运行，并立即断开电源。
- 检查泵体和连接件是否有松动或异物卡住情况。
WLW立式无油往复泵说明介绍
WLW系列立式无油往复真空泵
WLW系列立式无油往复泵是获得粗真空的主要设备，除具有原卧式泵的用途外，还可应用于对真空系统要求无油、无水、纯净的环境中，其突出优点是：
1、节能：耗用功率只有原卧式泵或水环泵的2/3。
2、寿命长：由于消除了卧式泵的横波劣性振动，使相互磨擦的零件平均寿命延长了50%以上。
3、洁净：由于气缸内相互运动部件采用自润滑材料，故不必向气缸内注油，即使流通气体免受污染又节约了用油。
4、占地面积小：点地面积只有原卧式泵的1/2~1/3。
5、可根据需要做双级泵抽气，提高真空度。
WLW系列立式无油往复泵为客户提供的解决方案：
1、变压吸附工艺是对化工厂尾气中各种气体组分进行分离、回收的先进工艺，各种气体组分中包含易燃、易爆气体、有毒气体等，对这些气体即需要高纯净回收，又需避免危险发生。
WLW泵为客户提供了可靠的解决方案。
2、在食品、医药等领域，客户需要纯净的真空环境，以避免食品、药品受到污染。
WLW泵解决此类问题易如反掌。
3、清洁的高真空环境中，应用2WLW双级泵及与罗茨泵制造的机组，解决了客户提出的清洁，高效、低成本方案。
4、在抽吸气体中含有酸、碱等腐蚀性物质时，我们生产的耐腐类真空泵为客户解决难题。
性能参数：。
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四、WLW 系列无油立式真空泵的工作原理：
WLW 系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部 分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞， 由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依 靠 活塞在汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸 两端 气密封性。WLW 系列无油立式真空泵活塞在气缸内做往复运动时，不断的改变气缸两 端的容
WLW-70 WLW-100 WLW-150 WLW-200
WLW-1000
数/项目 WLW-50B B
B
B
B
WLW-300B WLW-400B WLW-600B B
抽气速率
70(250 100(360 150(540 200(720 300(1080 400(1440 600(2160
L/S(m3/h 50(180) )
≤80
≤80
WLW型无油立式真空泵标准操作规程
目的：为了正确的使用WLW-无油立式真空泵，延长泵的使用寿命，确保生产不受影响。
范围：本规程适用于本公司的WLW-无油立式真空泵
责任：由工程部制定本规程；生产车间的使用操作人员。
规程：
1．启动
1.1 检查进气管路上法兰、接头、阀门，不得出现漏气。
1.2 曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。
润滑油牌号：冬季用20#机油，夏季用40#机油。
1.3 开启冷却水进水阀门。
1.4 关闭进气管路阀门。
1.5 如排气管道上有阀，打开排气管阀门。
1.6 用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2．运转
2.1 合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所标相一致。
2.2 缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大。
2.3 泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理。
2.4 各运动部位有良好的润滑，注意是否有油压。
2.5 冷却水出水温升不超过40o C
3．停机
3.1 关闭进气管阀门。
3.2 拉开电动机电源开关（或按下停机按钮）。
3.3 在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀门
3.4 在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、气缸盖，填料箱、水管等。
4．本文件无记录或表格产生。
5．文件修订历史
5.1本文件为新文件。
wlw系列无油立式真空泵使用说明(1)
WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途：WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点：1、无油立式真空泵极限真空度高（—15mmHg）。
2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理：WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、附属设备 (1)四、型号、规格、参数 (2)五、结构与工作原理 (2)六、外形与地基尺寸 (4)七、安装 (15)八、操作 (15)九、维护和保养 (16)十、常用配件拆卸与装配 (18)十一、故障排除 (19)十二、易损件 (20)一、概述WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）：1、极限真空度高（4.5-15mmHg）2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。
3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。
5、振动小，噪音低。
6、外形简洁美观，操作、维修方便。
7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。
WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用（6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数1、型号表示方法2、型号、规格、参数（见表4.1、表4.2）3、性能曲线（见图4.1、图4.2）五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。
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目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、附属设备 (1)四、型号、规格、参数 (2)五、结构与工作原理 (2)六、外形与地基尺寸 (4)七、安装 (15)八、操作 (15)九、维护和保养 (16)十、常用配件拆卸与装配 (18)十一、故障排除 (19)十二、易损件 (20)一、概述WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）：1、极限真空度高（4.5-15mmHg）2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。
3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。
5、振动小，噪音低。
6、外形简洁美观，操作、维修方便。
7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
二、用途本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备1、过滤器：（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）2、冷凝器：（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；（2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。
WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）（2）介质温度（3）有无可凝性气体（4）有无粉尘或固体颗粒（5）泵在工艺流程中所处位置和作用（6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数1、型号表示方法2、型号、规格、参数（见表4.1、表4.2）3、性能曲线（见图4.1、图4.2）五、结构与工作原理WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。
（见图5.1、图5.2a，图5.2b结构示意图）1、机械传动部件：由电机通过三角带传动，驱动曲柄滑块机构作往复运动，滑块（十字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞。
2、吸、排气部件：活塞（安装有封气的F4活塞环），在气缸内往复运动形成缸内气体的膨胀和压缩，并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、排气动作。
3、辅助功能部件：曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件，上部冷却水（0.2bar）带走压缩产生的热量,气缸内活塞环采用F4自润滑材料,无需另加油润滑。
4、填料密封部件：分为普通型和特殊型。
普通型填料密封材料选用聚四氟乙烯或橡胶类骨架油封。
特殊型填料密封，专门针对易燃易爆气体（如CO、干气，甲烷气等各种对环境要求较高的气体）。
使用时通入具有一定压力，一定流量（参照工艺流程工况选择）的氮气，经过两次节流后，与泄漏到混合腔的工质混合，引到系统外。
从而避免了工质气体泄漏到环境中引发危险，避免了空气进入气缸污染原料。
（见图）5、隔腔：为防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲轴箱内润滑油，加装隔腔部件，从而彻底隔绝过流部分和运动部件的接触途径，保证真空系统的绝对无油。
特别适用于物料具有一般腐蚀性，对机油有较强敏感度或要求有极高清洁度的尾气回收等环境（结构见图5.2）。
六、外形及地基尺寸1、地基尺寸及机座安装尺寸（图6.1表6.1）2、WLW-A系列外形尺寸（图6.2表6.2）3、2WLW-A系列外形尺寸（图6.3表6.3）4、WLW-B/F/T系列外形尺寸（图6.4表6.4）5、2WLW-B/F/T系列外形尺寸（图6.5表6.5）表4.1型号、性能、参数WLW-30 WLW-50 WLW-70 WL W-100 WL W-150 WL W-200 WL W-300 WL W-400 WL W-600 W L W-1000抽气速率(L/s）(m3/h)30/108 50/180 70/250 100/360 150/540 200/720 300/1080400/1440600/21601000/3600极限压力(m m H g/(×103P a)15/2.0 15/2.0 15/2.0 15/2.0 15/2.0 15/2.0 15/2.0 15/2.0 15/2.0 15/2.0转速(r.p.m)400 270 380 300 280 280 250 250 240 240电机型号Y132S-6 Y132M1-6 Y132M2-6 Y160M-6 Y160L-6 Y180L-6 Y200 L2-6 Y225M-6 Y280S-6 Y315M-6 功率(kw)3 4 5.5 7.5 11 15 22 30 45 75吸气通径(mm)Φ50 Φ50Φ50Φ100Φ125Φ125Φ160Φ160Φ250Φ320排气通径(mm)Φ50Φ50Φ50Φ100Φ125Φ125Φ160Φ160Φ250Φ320进水通径(mm)Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ152-Φ15出水通径(mm)Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ22泵温升(℃)40 40 40 40 40 40 40 40 40 40噪音[dB(A)]≤70≤70≤75≤75≤78≤80≤80≤80≤80≤90整机重量(kg) 350 500 510 700 900 1000 1500 1700 3100 5300型号参数项目表4.2型号、性能、参数2WL W-15 2WL W-25 2WL W-35 2WL W-50 2WL W-75 2W L W-1002W L W-1502W L W-2002W L W-300抽气速率(L/s）(m3/h)15/54 25/90 35/125 50/180 75/270 100/360 150/540200/720300/1080极限压力(m m H g)/(×103P a)4.5/0.6 4.5/0.6 4.5/0.6 4.5/0.6 4.5/0.6 4.5/0.6 4.5/0.6 4.5/0.6 4.5/0.6转速(r.p.m)400 270 380 300 280 280 250 250 240电机型号Y112M-6 Y132S-6 Y132M1-6 Y132M2-6 Y160M-6 Y160L-6 Y180L-6 Y200L2-6 Y225M-6 功率(kw)2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 22 30 吸气通径(mm)Φ32 Φ40Φ40Φ50Φ100Φ100Φ125Φ125Φ160排气通径(mm)Φ32Φ40Φ40Φ50Φ100Φ100Φ125Φ125Φ160进水通径(mm)Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15出水通径(mm)Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15Φ15泵温升(℃)40 40 40 40 40 40 40 40 40噪音[dB(A)]≤70≤70≤75≤75≤78≤80≤80≤80≤80整机重量(kg)350 500 510 700 900 1000 1500 1700 3100 型号参数项目表6 地基尺寸WLW-302WLW-15 WLW-50 WLW-70 2WLW-25 2WLW-35 WLW-1002WLW-50 WLW-1502WLW-75 WLW-2002WLW-100 WLW-300 WLW-400 2WLW-150 2WLW-200 WLW-6002WLW-300 WLW-1000L 900 1100 1270 1440 1440 1680 2200 3100 L 1 300 400 485 560 560 660 880 800 L 2 150 150 150 160 160 180 220 350 B 550 600 660 750 750 840 1150 1300 B 1 300 320 360 450 450 500 720 860 H 350 400 500 500 500 600 1000 1100 H 1 240 240 240 240 240 240 340 440 H 2 50 50 50 50 50 50 50 50 H 3 60 60 60 60 60 60 60 60 D 100 100 100 120 120 120 120 120 M M12 M12 M12 M16 M16 M16 M24 M30 n66666668型 号 尺 寸表6.2 WLW-A 外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰）WLW30AWLW50A WLW70A WLW100A WLW150A WLW200AWLW300A WLW400A WLW600AWLW1000AH 919 1148 1382 1514 1523 1836 2199 2285 H1 712 911 1128 1176 1198 1443 1766 1924 H2 570 743 945 995 955 1173 1447 1555 L 745 970 1090 1280 1240 1500 1940 2700 L1 457 571 651 695 810 805 1013 1400 L3 106 157 195 255 255 310 360 470 LL 300 400 485 560 560 660 880 800 B 511 552 640 710 783 871 1045 1840 B1 201 206 237 275 275 298 463 490 B2 95 128 155 190 190 215 220 250 BB 300 320 360 450 450 500 720 860 ΦD Φ50 Φ50 Φ100 Φ125 Φ120 Φ160 Φ250 Φ320 ΦM Φ90(125) Φ90(125) Φ145(180) Φ175(210) Φ175(210) Φ200(240) Φ310(350) Φ395(400) ΦN Φ110(160) Φ110(160) Φ165(215) Φ200(245) Φ200(245) Φ230(280) Φ335(390) Φ425(440) Φd Φ9(18) Φ9(18) Φ9(18) Φ11(18) Φ11(18) Φ12(22) Φ12(22) Φ14(22) Z4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)8(12)12(12)WLW30 WLW50 WLW70WLW100 WLW150 WLW200WLW300 WLW400 WLW600 WLW1000 型 号尺 寸H 1079 1338 1602 1764 1773 2126 2554 2803H1 872 1101 1348 1426 1448 1733 2121 23107 730 933 1165 1245 1205 1463 1802 1991L 745 970 1090 1280 1240 1500 1940 2700 L1 457 571 651 695 810 805 1013 1400 L3 106 157 195 255 255 310 360 470 LL 300 400 485 560 560 660 880 800B 511 552 640 710 783 871 1045 1840B1 201 206 237 275 275 298 463 490 B2 95 128 155 190 190 215 220 250 BB 300 320 360 450 450 500 720 860 ΦDΦ50Φ50Φ100Φ125Φ120Φ160Φ250Φ320ΦMΦ90(125)Φ90(125)Φ145(180)Φ175(210)Φ175(210)Φ200(240)Φ310(350) Φ395(400)ΦNΦ110(160)Φ110(160)Φ165(215)Φ200(245)Φ200(245)Φ230(280)Φ335(390)Φ425(440)ΦdΦ9(18)Φ9(18)Φ9(18)Φ11(18)Φ11(18)Φ12(22)Φ12(22)Φ14(22) Z 4(4) 4(4) 8(8) 8(8) 8(8) 8(8) 8(12) 12(12)表6.4 WLW-B/F/T外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰型号尺寸表6.3 2WLW-A 外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰）2WLW15A2WLW25A 2WLW35A 2WLW50A 2WLW75A 2WLW100A2WLW150A 2WLW200A2WLW300AH 919 1148 1382 1514 1523 1866 2199 H1 712 911 1128 1176 1198 1443 1766 H2 570 743 945 995 955 1173 1447 H4 29.5 42.5 52 45 45 71.5 91.5 L 745 970 1090 1280 1240 1500 1940 L1 457 571 651 695 810 805 1013 L3 106 157 195 255 255 310 360 LL 300 400 485 560 560 660 880 B 511 552 640 710 783 871 1045 B1 201 206 237 275 275 298 463 B2 95 128 155 190 190 215 220 B3 54 30 80 80 57.5 93.5 136 BB 300 320 360 450 450 500 720 ΦD Φ32 Φ40 Φ50 Φ100 Φ100 Φ125 Φ160 ΦM Φ70(100) Φ80(110) Φ90(125) Φ145(180) Φ145(180) Φ175(210) Φ200(240) ΦN Φ90(160) Φ100(145) Φ110(160) Φ165(215) Φ165(215) Φ200(245) Φ230(280) Φd Φ9(18) Φ9(18) Φ9(18) Φ9(18) Φ9(18) Φ11(18) Φ12(22) Z 4(4) 4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)型 号 尺寸表6.5 2 WLW-B/F/T外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰2WLW15 2WLW252WLW352WLW50 2WLW75 2WLW1002WLW1502WLW2002WLW300H 1070 1338 1602 1764 1773 2126 2554 H1 872 1101 1348 1426 1448 1733 2121 H2 730 933 1165 1245 1205 1463 1802 H4 29.5 42.5 52 45 45 71.5 91.5L 745 970 1090 1280 1240 1500 1940 L1 229 268 326 355 388 403 521L3 106 157 195 255 255 310 360 LL 300 400 485 560 560 660 880B 511 552 640 710 783 871 1045 B1 201 206 237 275 275 298 463B2 95 128 155 190 190 215 220B3 54 30 80 80 57.5 93.5 136 BB 300 320 360 450 450 500 720 ΦDΦ32Φ40Φ50Φ100Φ100Φ125Φ160ΦMΦ70(100)Φ80(110)Φ90(125)Φ145(180)Φ145(180)Φ175(210)Φ200(240)ΦNΦ90(160)Φ100(145)Φ110(160)Φ165(215)Φ165(215)Φ200(245)Φ230(280)ΦdΦ9(18)Φ9(18) Φ9(18)Φ9(18)Φ9(18)Φ11(18)Φ12(22) Z 4(4) 4(4) 4(4) 8(8) 8(8) 8(8) 8(8)表6.5 2 WLW-B/F/T外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰2WLW15 2WLW252WLW352WLW50 2WLW75 2WLW1002WLW1502WLW2002WLW300H 1070 1338 1602 1764 1773 2126 2554 H1 872 1101 1348 1426 1448 1733 2121 H2 730 933 1165 1245 1205 1463 1802 H4 29.5 42.5 52 45 45 71.5 91.5L 745 970 1090 1280 1240 1500 1940 L1 229 268 326 355 388 403 521L3 106 157 195 255 255 310 360 LL 300 400 485 560 560 660 880B 511 552 640 710 783 871 1045 B1 201 206 237 275 275 298 463B2 95 128 155 190 190 215 220B3 54 30 80 80 57.5 93.5 136 BB 300 320 360 450 450 500 720 ΦDΦ32Φ40Φ50Φ100Φ100Φ125Φ160ΦMΦ70(100)Φ80(110)Φ90(125)Φ145(180)Φ145(180)Φ175(210) Φ200(240)ΦNΦ90(160)Φ100(145)Φ110(160)Φ165(215)Φ165(215)Φ200(245)Φ230(280)ΦdΦ9(18)Φ9(18)Φ9(18)Φ9(18)Φ9(18)Φ11(18)Φ12(22) Z 4(4) 4(4) 4(4) 8(8) 8(8) 8(8) 8(8)七、安装本厂制造的WLW系列泵，出厂前经过4小时出厂例行运转试验，各部位已按要求调整好，用户在出厂后三个月内安装使用，在安装前不必拆卸清洗。