闭式水系统
热交换器：把热量从热流体传递给冷流体的热力设备。
1）间壁式：冷、热流体被间壁隔开，通过间壁换热。
2）混合式：冷、热流体通过直接接触换热。
3）回热式：冷、热流体周期性地流过固体壁面换热。
壳管式热交换器
管式热交换器 肋片管式热交换器
间壁式热交换器
套管式热交换器 板翅式热交换器
板式热交换器 平行板式热交换器
闭式冷却水系统的正常补水为凝结水，初次充水由补充水 泵来的除盐水完成。补充水补入闭式膨胀水箱。
5、调阀
调节阀组的作用是调节补水量，维持膨胀水箱水位。调节 阀组前设置止回阀，防止膨胀水箱内水倒入凝结水系统。
闭冷水用户
• 1、引风机电动机油站冷却器及引风机轴承冷却 • 2、送风机电动机油站冷却器 • 3、一次风机电动机油站冷却器及一次风机轴承冷却 • 4、磨煤机电动机油箱冷却水及齿轮油箱冷却水 • 5、空气予热器轴承油冷却器 • 6、炉水回收泵冷却水 • 7、锅炉取样冷却 • 8、给泵润滑油冷却器、前置泵轴承冷却 • 9、凝泵推力轴承冷却水及凝泵电动机轴承冷却 • 10、仪用、杂用空压机冷却器
闭式膨胀水箱作为闭式循环冷却水的缓冲水箱，其作用是 维持闭冷水系统的压力稳定，调节整个闭式循环冷却水系 统循环水量的波动，以及吸收水的热膨胀。水箱高位布置， 可为闭式循环冷却水泵提供足够的净水压头。水箱的正常 水位只维持水箱容积的一半，使其有一定的膨胀空间。水 箱水位由水位控制器和补充水官道上的流量调节阀来控制。 水箱为大气式，顶部设有呼吸阀，水箱还设有溢流阀和放 水管道。
螺旋板式热交换器
折流板热交换器
闭冷水补水
• 闭冷水系统的补水有二路，均直接补入闭冷水箱。 1、正常补水
来自凝补水系统的补给水采用大管径、大流量方式， 用于闭冷水系统第一启动或机组大、小修后闭冷水箱补水 及正常运行时维持闭冷水箱的液位，当闭冷水箱水位＜ 3300mm时，正常补水调整门开启。
2、紧急补水
（5）启动凝结水输送泵向闭式冷却水箱补水至正 常水位（凝泵运行时可开启凝泵出口至闭式水箱 补水门）。
系统图
（6）开启闭式冷却水泵进口门和出口门；开启闭 式冷却水热交换器闭冷水进、出水电动门，泵体 及系统注水放空气，放空气结束后关闭放气门。 （保持一台闭冷器运行，另一台为备用）
（7）开启闭冷水供回水母管联络门，提供闭式冷 却水通路。
闭冷水用户 • 11、真空泵冷却器 • 2、水室真空泵冷却器 • 13、主汽轮机冷油器 • 14、给泵汽轮机冷油器 • 15、空侧密封油冷却器 • 16、发电机氢气冷却器 • 17、发电机定子冷却器 • 18、发电机AVR小室空调 • 19、发电机滑环冷却器 • 20、化学用水及制氢站冷却水
2.闭式循环冷却水热交换器
水
系统运行注意事项
注意膨胀水箱补水水位自动调整是否良好。
膨胀水箱水位高引起补水电动门自动关闭后应注意待水位下 降后重新开启补水电动门。
切换闭冷水冷却器时应注意保证闭冷水压力、温度、水位、 流量正常无波动。
在闭冷水补水、注水、换水、投运油水分离器、冲洗泵入口 滤网时应保证闭冷水箱水位稳定
在水位急剧下降时应同时打开水箱旁路电动门进行补水。 • 在水位急剧下降时应同时打开水箱旁路电动门进行补水。
（8）检查闭式泵轴承油位正常，油质良好。
系统运行维护
正常运行监视
1.电机电流。 2.泵出口、入口压力。
3.闭冷水箱水位。 4.电机与泵轴承油位、油质、温度。
5.电机线圈温度。 6.电机与泵各部分声音、振动、摩擦等。
7.开式冷却水供回水温度 8.各冷却器出入口水温。 9.各冷却器出入口水压。 10.阀门、泵体及管道无漏水现象。
组成及作用
• 1、闭冷水泵
闭冷水泵为二台离心式水泵。机组正常行时，一台运行， 另一台备用，当运行泵故障跳闸或闭冷水系统压力低至一 定值时，备用泵自启动。由于闭冷水系统未设再循环，故 要求闭冷水泵的最小流量应满足厂用设备在机组停役时的 最小流量，并当闭冷水用户流量下降时，闭冷水泵出口压 头应平稳上升。
闭式水停运
• 1，确认闭式水各用户已停止运行 • 2，解除闭式水泵联锁 • 3，关闭闭式水换热器闭式冷却水侧出口门 • 4，关闭闭式水热交换器开式水侧 • 5，关闭换热器的进口门 • 6，关闭运行闭式水泵出口门，停止运行闭式水
泵 • 7，解除膨胀水箱补水调门自动，关闭膨胀水箱补
水调门前、后手动门 • 8， 根据要求决定闭式水泵停电和闭式水系统放
• 2、滤网
滤网可以防止杂物进入泵内。在滤网上装有压差开关，当 滤网受堵，压降达到整定值时向集控室报警。
• 3、热交换器
把热量从热流体传递给冷流体的热力设备。热交换器进、 出口均设蝶阀。闭式冷却水热交换器能满足机组从启动到 最大出力时各种负荷下运行的冷却水要求，并留有一定的 裕量。
• 4、膨胀水箱
闭式水系统
特变准东2×660MW机组
闭冷水概述
• 闭冷水：闭冷水是经化学水处理的除盐水，冷却 水在系统内循环使用，向厂用设备提供清洁的冷 却水，称为闭式冷却水系统，简称闭冷水系统。 闭冷水系统闭冷器的冷却水源为循环水。
• 组成：闭式冷却水系统由两台100％容量的闭式 冷却水泵、两台65％容量的闭式水热交换器、一 台闭冷水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷 却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成。
• 其流程可简述为：膨胀水箱（来凝结水系统）→ 闭式冷却水泵→闭式水热交换器→各供水母管→ 各设备冷却器→回水母管→闭式冷却水泵进口。
闭冷水系统启动前的入闭式冷却水箱水位计。
（3）关闭系统中所有放水门，开启排气门，见水 后关闭。
（4）开启闭式冷却水箱水位自动调整阀前后截门。
来自化学除盐水系统的补给水，流量10.2T/H。当闭 冷水箱水位＜2000mm时，紧急补水调整门开启。
闭式冷却水系统流程
• 闭式循环冷却水系统是将闭式循环膨胀水箱的水 先经闭式冷却水泵升压后，送至闭式水热交换器， 通过热交换器的换热，被开式循环冷却水冷却之 后，流经各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇 集到闭式循环冷却水回水母管后回至闭式冷却水 泵入口。
闭式水系统讲课教育课件教育课件
3 、闭式水泵切换
1）接值长令，准备进行闭式水泵切换。 2）检查A闭式水泵运行正常、母管压力及闭式水箱水位正常。 3）检查B闭式水泵无检修工作，具备投运条件。 4）检查B闭式水泵绝缘合格后送电正常。 5）检查B闭式水泵进口，出口电动门已送电。 6）检查B闭式水泵保护、热工仪表投入。 7）检查B闭式水泵轴承油位正常,外观完整。 8）检查B闭式水泵入口电动门开，出口门关或 B闭冷泵备用投入 且出口门开。 9）确认B闭式水泵电机电加热退出。 10）启动B闭式水泵，检查电流正常，轴承振动正常，线圈及轴 承温度正常。 11）检查闭冷水母管压力正常。 12）在手动停运A闭式水泵。 13）检查停运 A闭式水泵完全停止，不倒转，否则关闭其出口门。 14）检查闭冷水母管压力，温度正常，闭冷水箱水位及补水调门 开度正常 15）投入 A闭式水泵备用。 16）汇报值长，闭式水泵切换完毕。
7)联系就地逐渐关小#1机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%。 8)联系就地逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%，同时逐渐关小#1机闭式水至联络母管供回 水电动门至全关。 9)及时调整#1机闭冷水母管压力与#2机侧压力一致，监 视#1、#2机闭式水箱水位正常。 10)逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电动门至 全开。 11)检查公用系统闭式水运行正常，各运行空压机运行 正常。#1机2机闭冷水箱水位正常，闭冷水母管压力， 温度正常，各闭式水用户温度正常。
2、闭式水系统运行调整与停运
闭式水系统运行监视与调整： 1）闭式水箱水位正常，水位自动调节正常； 2）闭式水泵进口压力＞0.2MPa，出口压力＞0.5MPa； 3）闭式水泵电机电流，泵组振动、声音、轴承温度 在正常范围内； 4）闭式水温度正常； 5）备用闭式水泵无倒转现象。
闭式冷却水系统
闭式冷却水系统一、概述：系统采用化学除盐水作为冷却水，向冷却水质要求高的设备提供冷却水，用户：汽泵前置泵机械密封冷却器，给水泵汽轮机润滑油冷油器，电泵及前置泵机械密封冷却器，凝结水泵轴承机械密封，EH油冷却器，发电机空、氢侧密封油冷却器，定子水冷却器，空预器润滑油冷却器，空压机站，磨煤机润滑油站冷却器，一次风机油站冷却器，送风机油冷却器，锅炉启动循环泵绝热室。
系统内设二台100%容量的闭式泵，一台10 m3闭式膨胀水箱、二台100%容量的闭式冷却水热交换器（由开式冷却水来冷却）。
闭式循环冷却水先经闭式泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，至各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式水回水母管后至闭式泵入口。
二、系统投入前检查1 闭式水系统充水1）确认闭式水系统工作结束，工作票已终结或已押回。
2）根据闭式水系统启动前检查卡对系统进行全面检查、调整。
3）检查闭式水系统放水门关闭，空气门开启。
4）检查膨胀水箱至闭式水回水连通门开启。
5）开启化学除盐水（或凝结水输送泵）至闭式膨胀水箱补水门，向闭式水系统充水，空气门见水后关闭。
6）充水期间注意监视膨胀水箱水位及闭式泵出口压力上升情况，当闭式泵出口压力升至0.2MPa时，应关小充水门，膨胀水箱水位正常后停止充水，检查水箱水位调节动作正常。
2 检查闭式水泵入口门开启，出口门关闭。
3 检查闭式水冷却器一组投入运行，各辅助设备冷却器根据需要进行相应操作。
三、闭式泵启动1 在DCS上检查将启动闭式水泵保护投入状态正确，闭式泵启动允许条件满足，启动闭式泵，出口门应自动开启。
2 检查电流（额定43.6A）、出口压力、轴承振动等正常，备用泵至备用位。
3 根据闭式水温度的要求投入冷却器冷却水运行。
四、运行维护1 检查运行闭式泵电流、出口压力、轴承振动、轴承温度正常。
2 闭式泵出口压力低至0.4MPa，备用泵应自启动。
3 检查膨胀水箱水位正常（800mm～1000mm），闭式水温度小于33℃。
闭式水系统设计要点
闭式水系统设计要点以闭式水系统设计要点为标题，我们来探讨一下闭式水系统的设计要点及其重要性。
一、闭式水系统的概念及应用闭式水系统是指由水泵、管道、换热设备等组成的封闭循环系统，用于热力传递或冷却。
它广泛应用于工业生产、建筑物空调、供暖系统等领域，具有高效、稳定、节能等优点。
二、设计要点1. 系统流体选择：闭式水系统中，流体的选择对系统的运行效果和设备寿命有重要影响。
一般选择水或热传导油作为流体，根据具体需求选择合适的类型和品牌。
2. 系统水平布置：闭式水系统的管道布置应合理，避免管道过长、弯曲过多等情况。
一般采用环路或网状布置，以保证各设备之间的循环流动。
3. 设备选择：闭式水系统的设备选择应根据具体的工艺要求和热负荷进行合理搭配。
例如，换热器的选型要考虑到传热量、压力损失、材质等因素。
4. 水泵选择：水泵是闭式水系统的核心设备，其选型要考虑到系统的流量、扬程、效率等因素。
合理选择水泵可以提高系统的运行效率和节能效果。
5. 管道设计：管道的设计应考虑到系统的压力损失、流速、材质等因素。
合理选择管道材质和规格，保证管道的稳定运行和长期可靠性。
6. 控制系统设计：闭式水系统的控制系统是保证系统稳定运行的关键。
控制系统应能实时监测和调节系统的温度、压力等参数，保证系统的安全性和稳定性。
7. 安全措施：在闭式水系统的设计中，应考虑到系统的安全性，设置相应的安全设施，如防爆装置、泄漏报警装置等，以防止事故的发生。
8. 维护保养：闭式水系统的维护保养是确保系统长期稳定运行的重要环节。
定期检查设备运行情况、清洗管道、更换耗损部件等，可延长系统的使用寿命。
9. 节能设计：闭式水系统的节能设计是当前设计的重要方向。
通过合理选择设备和控制系统，优化系统的运行参数，减少能耗，提高系统的能源利用效率。
三、设计要点的重要性闭式水系统的设计要点直接影响系统的运行效果和设备的寿命。
合理的设计可以提高系统的运行效率，减少能耗，提高设备的使用寿命。
闭式循环水系统介绍内容
闭式循环水系统介绍内容
闭式循环水系统是一种将水循环使用的系统，通常用于供暖、制冷和工业过程中。
闭式循环水系统由水泵、暖通设备（如散热器或冷却塔）、阀门、管道和水处理设备组成。
其中，水泵起到循环水的作用，将水从水处理设备中抽出，通过管道输送到散热器或冷却塔，然后再回流到水处理设备进行净化和再利用。
闭式循环水系统的工作原理是通过循环水来传递热能。
在供暖系统中，水从锅炉中加热后，通过管道输送到散热器，在散热器中释放热量，然后再回流到锅炉进行加热。
制冷系统中，水从冷却塔中经过冷却后，通过管道输送到冷却装置，将热量带走，然后再回流到冷却塔进行再冷却。
闭式循环水系统有许多优点。
首先，它可以节约水资源，因为循环使用水。
其次，闭式循环系统可以更好地控制水的质量，通过水处理设备进行净化和消毒，降低水中的污染物含量，减少设备的故障和损坏。
此外，闭式循环水系统可以更好地控制温度和湿度，提供舒适的室内环境。
然而，闭式循环水系统也存在一些挑战和注意事项。
首先，由于长期循环使用，水中会积累一些固体颗粒、溶解物和微生物，这可能会导致管道和设备的堵塞或腐蚀。
因此，定期进行水质检测和处理是必要的。
此外，由于循环水具有悬浮颗粒，必须采取适当的过滤和清洗措施，以确保设备的正常运行。
综上所述，闭式循环水系统是一种高效利用水资源的系统，适用于供暖、制冷和工业过程中。
它可以节约资源、提高设备运行效率，但也需要定期维护和水质管理。
开式水、闭式水系统
开式水、闭式水系统11.1.概述11.1.1.对于布置标高较高的被冷却设备，通过开式水泵泵升压后供水，称开式水系统。
11.1.2.开式水系统为开式循环，主要供闭式水冷却器、汽机侧油冷却器冷却水及转动机械的轴承和润滑油站供应冷却水，开式水系统水源为循环水或循环水补充水。
11.1.3.闭式水系统采用凝结水、补水泵出口作为补充水，向冷却水质要求高的设备提供冷却水，主要是汽泵前置泵密封、电泵及前置泵密封、EH油冷却器、凝结水泵轴承及电机、空预器润滑油冷却器、磨煤机润滑油站冷却器、密封风机轴承、送风机油站冷却器、一次风机油站冷却器、等离子冷却水箱等提供冷却水。
11.1.4.系统内设两台的闭式循环冷却水泵，一台闭式水箱和两台闭式循环冷却水热交换器（由开式循环水来冷却）。
11.2.设备规范冷却器为本厂技术协议11.3.开式水、闭式水系统联锁与保护11.3.1.开式水系统联锁保护：a.开式循环冷却水泵出口门自动开:1)开冷泵已运行，延时2秒。
2) 开冷泵未运行时联锁开关投入。
b.开式循环冷却水泵出口门自动关:开冷泵未运行，且联锁开关未投入。
c.开式循环冷却水泵自动启：1)运行开式循环泵跳闸或手动停止。
（联锁投入）2)一台开式循环泵运行且出口母管压力低(30PCC10CP001)<0.2MPa，延迟2秒（联锁投入）d.开式循环冷却水泵自动停：1)A开式循环冷却水泵运行延时10S且出口门关2)开式循环水滤网入口循环水压力(30PCC10CP001)<0.07MPa。
3)A开式循环冷却水泵电机驱动端轴承温度>90℃,延时2S（30PCC01CT367）。
4)A开式循环冷却水泵电机非驱动端轴承温度>90℃,延时2S（30PCC01CT368）。
5)A开式循环泵电机定子线圈温度每相两点温度>130℃（与关系），延时2秒（A相30PCC01CT361、30PCC01CT362；B相：30PCC01CT363、30PCC01CT364、C相：30PCC01CT365、30PCC01CT366。
闭式水系统——张晓宇
闭式冷却水系统启动
闭式冷却水系统启动前检查 闭式冷却水系统启动
闭式水系统启动前检查
1. 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试 验合格，投入正常。 2. 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正 常。 3. 闭式水膨胀水箱补水： 4. 关闭闭式水膨胀水箱放水阀。 5. 开启膨胀水箱补水阀。 6. 检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至3400mm。 7. 将膨胀水箱补水阀投自动。 8. 检查关闭闭式水系统放水阀。 9. 开启闭式冷却水泵入口电动阀、泵体排气门，连续流水后关闭， 出口门关闭。 10.测闭式泵电机绝缘合格后，送电。 11.检查闭式水各管道排空阀开启。 12.开启闭式水冷却器闭式水侧出、入口阀。
谢谢大家！
闭式水系统用户
机侧：电动（汽动）给水泵及其前置泵密封及冷却水、给 水泵轴承冷却水、凝结泵机械密封冷却水、凝泵推力轴承 冷却水、EH油冷却水、发电机氢气干燥器、化学取样冷却 装置、空压机冷却水。（定子冷却水冷却器、发电机氢气 冷却水） 炉侧：引风机润滑油冷却水、稀释风机冷却水、空预器支 承轴承润滑油冷却水、空预器导向轴承润滑油冷却水、送 风机润滑油冷却水，一次风机润滑油冷却水、一次风机液 压油冷却水、火检风机冷却水、磨煤机润滑油冷却水、密 封风机轴承冷却水
闭式冷却水系统联锁保护
闭式循环水泵 1. 运行中的闭冷水泵跳闸，则备用泵联锁启动。 2. 闭式循环水泵出口母管压力低至0.45MPa，延时3 秒，联启备用闭式循环水泵。 3. 闭式循环水泵运行120s，出口电动门全关，停止 运行闭式循环水泵。 4. 闭式循环水泵入口电动门关状态，延时3秒，跳 泵。 闭式水膨胀箱水位 闭式冷却器出口压力 闭式冷却器出口水温
闭式水系统图
闭式水系统
• 9、凝泵推力轴承冷却水及凝泵电动机轴承冷却
• 10、仪用、杂用空压机冷却器
• • • • • • • • • •
闭冷水用户 11、真空泵冷却器 2、水室真空泵冷却器 13、主汽轮机冷油器 14、给泵汽轮机冷油器 15、空侧密封油冷却器 16、发电机氢气冷却器 17、发电机定子冷却器 18、发电机AVR小室空调 19、发电机滑环冷却器 20、化学用水及制氢站冷却水
闭式水停运 • 1，确认闭式水各用户已停止运行 • 2，解除闭式水泵联锁
• 3，关闭闭式水换热器闭式冷却水侧出口门
• 4，关闭闭式水热交换器开式水侧 • 5，关闭换热器的进口门 • 6，关闭运行闭式水泵出口门，停止运行闭式水 泵
• 7，解除膨胀水箱补水调门自动，关闭膨胀水箱补 水调门前、后手动门
• 8， 根据要求决定闭式水泵停电和闭式水系统放 水
组成及作用 • 1、闭冷水泵
闭冷水泵为二台离心式水泵。机组正常行时，一台运行， 另一台备用，当运行泵故障跳闸或闭冷水系统压力低至一 定值时，备用泵自启动。由于闭冷水系统未设再循环，故 要求闭冷水泵的最小流量应满足厂用设备在机组停役时的 最小流量，并当闭冷水用户流量下降时，闭冷水泵出口压 头应平稳上升。
折流板热交换器
闭冷水补水 • 闭冷水系统的补水有二路，均直接补入闭冷水箱。 1、正常补水
来自凝补水系统的补给水采用大管径、大流量方式， 用于闭冷水系统第一启动或机组大、小修后闭冷水箱补水 及正常运行时维持闭冷水箱的液位，当闭冷水箱水位＜ 3300mm时，正常补水调整门开启。
2、紧急补水
来自化学除盐水系统的补给水，流量10.2T/H。当闭 冷水箱水位＜2000mm时，紧急补水调整门开启。
闭冷水系统启动前的检查 （1）开启闭式水箱底部出水阀。 （2）投入闭式冷却水箱水位计。
闭式水系统
四．闭式水箱
闭式水箱主要起缓冲的作用，将补充水 储存在其中，自动对闭式水循环过程中 损耗的水进行补充。闭式水箱设有液位 计，通过补充水进水电动调节阀控制水 箱水位。水箱顶部有排气口，与大气连 通。水箱底部接有放水管道，水箱中上 部接有溢流管道。闭式水箱水位应保持 在1300-1500mm范围内。
用以冷却闭式循环水，为各用户提供合适温度的 闭式水。进入闭式冷却水冷却水皿冷却水温要
求为38（摄氏度）以下。通过各设备冷却皿的 回水温度为47（摄氏度）左右
八．闭式水用户
闭式水用户分为冷却用水、密封水 需冷却水的用户：化学取样冷却器、汽动给水泵 机械密封冷却水、凝结水泵轴承冷却水、空侧密 封油冷却器、氢侧密封油冷却器、闭式水泵轴承 冷却水、抗燃油冷却器、电动给水泵组机械密封 冷却水、汽动给水泵机械密封冷却水、凝结水补 充水泵轴承冷却水和发电机氢气干燥器。 需密封水的用户：凝结水泵密封水。
五．闭式水进、回水母管
闭式水进水母管：对闭式水用户进行分配的 母管。 闭式水回水母管：汇集闭式水用户的回水， 再输送给闭式水泵。
六．闭式水泵
闭式水系统配置有两台闭式水泵，正常时 一台工作另一台备用。 闭式水泵得作用：提高闭式水的压头，使 闭式水能够克服管道阻力循环流动，并维持适 当的流量。
七．闭式水冷却器
发电机氢 气干燥器
来自凝结水 补充水泵 来自凝结 水系统
化学专业取样接口
二．闭式水系统的组水 进水母管、闭式水 回水母管、闭式水 泵、闭式水冷却器、 用户、补充水管道 等组成。
补充水来自凝结 水补充水泵和凝结水 系统，补充水充入闭 式水箱，通过补充水 管道上的电动调节门 调整补充水流量
闭式水系统
闭式水系统
主要讲解内容 一、闭式水系统简介 二、系统主要组成及其参数 三、系统流程及设备切换 四、闭式水系统联锁保护
五、闭式冷却水系统常见故障处理
六、闭式水系统投停注意事项
一、闭式水系统简介： 该系统主要为对水质要求较高、冷却水流量大 的重要设备提供冷却水。本系统主要设备有： （1）机侧：电动（汽动）给水泵及其前置泵密封 及冷却水、给水泵轴承冷却水、发电机定子内冷水 冷却器、凝泵推力轴承冷却水、EH油冷却器、空 （氢）侧密封油冷却器、氢气冷却器。 （2） 炉侧：空预器轴承、密封风机、空压机等 二、系统主要组成及其参数： 闭式水箱 闭式水泵 水箱容积：10（11.5）M3 长2.9 宽 1.9 高2.1 闭式水泵：扬程 28M 流量 2100T
六、闭式水系统投停注意事项: 1、因为闭式水系统用户多，管道长，故在投入时应进 行充分的注水放气，否则将会引起管道及设备振动，损 坏设备 2、系统放水后启动，应检查闭式水箱在高水位。开泵 时严密监视水箱水位，发现水位降至报警值后，应立即 停泵，待补至高水位后再启动泵。 3、启动前保证最小通路，水冷器闭式水侧应节流，防 止电机超电流。 4、启动过程中加强监视，随时调整。检查温度设定调 节正常，水箱水位正常。 5、当闭式水系统需停用时，必须在机组运行已停止， 确认闭式水系统所有用户已停用，方可停止闭式水系统。 6、冬天停用闭式水系统，要注意做好防冻措施。
℃
46/37
33/40
7
设计温度
℃
80
80
8
热交换器端差
℃
4
闭式水冷却器切换： 开启备用闭式水冷却器闭式冷却水排空门，有稳定 水流出后关闭； 缓慢开启备用闭式水冷却器闭式水入口门； 开启备用闭式水冷却器辅机冷却水排空门，有稳定 水流出后关闭； 缓慢开启备用闭式水冷却器辅机冷却水入口门； 缓慢开启备用闭式水冷却器辅机冷却水出口门； 缓慢开启备用闭式水冷却器闭式水出口门； 缓慢关闭原运行闭式水冷却器辅机冷却水入口门； 缓慢关闭原运行闭式水冷却器闭式水入口门； 切换过程中，应严密监视各闭式冷却水用户的温度 变化及运行泵出口压力变化。
闭式水循环系统的工作原理
闭式水循环系统的工作原理闭式水循环系统（Closed-loop Water Circulation System）是一种能够有效利用水资源的系统。
它通过将水循环利用起来，从而减少水的浪费，保护环境。
闭式水循环系统的工作原理主要分为几个步骤：1. 水的收集：闭式水循环系统首先通过各种途径收集水资源。
这可以包括从雨水收集渠道、河流、湖泊等地方收集水。
在收集水的过程中，需要确保水质的安全和卫生。
可以使用过滤装置、消毒剂等方法来处理水质问题。
2. 水的储存：收集到的水将被储存在相应的水库或储水设备中。
这些水库可以是地下储水设备、水箱或者是其他适合的容器。
在储存的过程中，需要注意防止水的蒸发、污染和滥用。
3. 水的循环：当需要使用水资源时，闭式水循环系统将会通过管道网络将储存的水资源引入到相应的使用地点。
这些使用地点可以包括工业生产设施、居民区、农田等。
通过管道网络可以确保水资源的平均分配和减少损耗。
4. 水的净化：在水使用完毕后，闭式水循环系统会对水进行净化处理。
这包括去除污染物、杂质等。
可以使用物理、化学和生物等方法对水进行处理，确保水质符合相应的标准，达到可再利用的要求。
5. 水的再循环：处理后的水资源将会被再次引入系统中进行循环使用。
这个过程可以实现水资源的最大化利用，减少水的浪费。
同时，在再循环过程中也需要对水质进行监测和控制，确保水质的安全和卫生。
闭式水循环系统的工作原理有以下几个优点：1. 节约水资源：闭式水循环系统能够有效地利用和重复使用水资源。
通过减少水的浪费和减少需求，可以起到节约水资源的作用。
2. 保护环境：使用闭式水循环系统可以减少对环境的污染。
通过对水的净化处理和循环利用，可以减少废水的排放和对水源的污染。
3. 降低成本：闭式水循环系统能够降低水资源的购买和处理成本。
通过循环利用水资源，可以减少对新鲜水的需求，从而降低了相关的费用。
4. 可持续发展：闭式水循环系统符合可持续发展的原则。