混凝土预制拼装多用塔机基础施工的监理控制

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塔机安装使用监管措施(最新版)

塔机安装使用监管措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改塔机安装使用监管措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes塔机安装使用监管措施(最新版)根据相关法律法规及省建筑市场管理条例:为了更好的配合相关监督部门监督管理要求,特制订塔机安拆使用监管措施如下:一、对塔机安装单位的资质和安装人员操作证进行严格审查,对于没有相关资质的单位和操作人员严禁入场;二、严把专项施工方案审核关,杜绝审查方案流于形式;三、严格贯彻执行建筑施工企业安全生产许可证和“三类人员”安全生产考核合格证两项行政许可制度;四、塔机的安装必须按照说明书规定、根据现场实际情况制定详细、针对性较强的施工方案,并严格按施工方案进行施工;并制定安全施工措施,专业队(组)在队长负责统一指导下进行,做到统一指挥,各负其责,并要有技术和安全人员在现场监护。

五、施工作业人员应经培训,持证上岗,各项安全防护设施如安全带、安全帽、防滑鞋等必须配备齐全;六、施工作业范围内应设警戒线并有专人监护,闲杂人员不得入内;七、遇有四级以上大风、雨、雪等恶劣天气,禁止施工作业,并严禁晚上施工;八、对于验收提出的问题,要进行跟踪落实,整改到位,防止整改不力;九、塔机经验收合格后,方可投入使用,未经验收的塔机严禁使用;十、施工单位配备具有特种作业操作证(塔吊司机)的固定人员进行塔机安全操作,保证24小时服务,随叫随到。

十一、塔机操作人员具有起重吊装的专业知识,熟悉塔机的性能,熟悉的统一的指挥信号,吊运准确。

十二、塔机在使用过程中应加强机械保养,保持良好的工作状态。

塔吊基础施工过程中监理控制要点

塔吊基础施工过程中监理控制要点

塔吊基础施工过程中监理控制要点对塔吊基础施工、安装拆卸、附墙、群塔作业施工监理控制要点。

一、细则编制依据经批准的监理规划建筑施工安全检查标准TGT59-99建筑施工塔吊作业安全技术规范建筑工程安全管理条例经审核批准的施工组织设计本工程设计图纸、地质勘察资料二、塔吊基础施工过程中监理控制要点1、塔吊桩基砼强度试块报告是否合格2、塔吊基础钢筋、防雷接地是否经隐检合格3、塔吊基础标高及地下节预埋深度是否符合要求4、砼强度是否满足要求5、塔吊平面布置图是否合理6、审查塔吊基础方案是否经过审批、计算书是否正确三、塔吊安装拆卸过程中监理控制要点1、审核塔吊型号、技术参数及进场设备清单;2、审核设备安全生产许可证、出厂合格证、质量保证书;3、检查专业检测单位出具的检测报告;4、审查设备安装拆卸单位的资质及安装拆卸人员资格;5、审查塔吊安装、拆卸施工方案及塔吊安装安全技术交底书;6、检查设备专业检测单位的资质及检测人员资格;7、审查塔吊安装合同及安全生产协议书;8、安装程序及注意事项:严格按照塔机使用说明书规定的安装程序进行作业,在基础制作完成并合格后,方可进行整机安装。

9、安装过程中关键部位控制如:(1)安装底座及基础节:安装底座前先放好调整垫板、底座及基础节就位后,调整底座水平度,控制基础节的垂直度在1%以内,注意底座定向方向,在安装时应先将销孔清理干净,孔及螺栓皆要涂黄油;(2)安装压重块:注意交替进行以保持塔机的平衡;(3)安装平衡臂及拉杆,在平衡臂吊装之前,严禁将装置在平衡臂上的所有部件一次性全部安装到位,正确做法应将护栏、电气拉线等装到位,后安装其它配件,安装过程中应随时注意平衡性,严禁先装配重;(4)严格按顶升接高安全操作规程进行接高工艺。

10、安装完毕重点检查:(1)检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位、连接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况;(2)检查各齿轮联接部件的坚固情况,各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况;(3)接通各电器线路,检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

2024年塔吊施工过程中监理控制细则(二篇)

2024年塔吊施工过程中监理控制细则(二篇)

2024年塔吊施工过程中监理控制细则一、技术规格与进场设备清单确认1. 核对设备的技术参数,并确认进场设备的详细清单。

2. 审核设备的安全生产许可证、出厂合格证及质量保证书的有效性。

3. 查验由专业检测单位出具的设备检测报告。

二、资质与方案审查4. 审查设备安装拆卸单位的资质及其人员的资格。

5. 细致审核塔吊的安装、拆卸施工方案及安全技术交底书。

6. 验证设备专业检测单位的资质及其检测人员的资格。

7. 审查塔吊安装合同及安全生产协议书的内容与合规性。

三、安装过程与关键控制8. 安装程序及注意事项:严格按照塔机使用说明书规定的程序进行作业,确保基础制作完成并合格后,再进行整机安装。

9. 安装过程中的关键部位控制包括:(1) 安装底座及基础节时,确保底座水平度调整准确,基础节垂直度控制在规定范围内,并注意底座定向方向,同时做好销孔清理与润滑工作。

(2) 安装压重块时,采取交替进行的方式以维持塔机平衡。

(3) 安装平衡臂及拉杆时,遵循先安装护栏、电气拉线等必要部件,再逐步安装其他配件的原则,并确保安装过程中塔机的平衡性。

(4) 严格按照顶升接高安全操作规程进行接高工艺。

四、安装完毕后的重点检查10. 检查平衡臂、拉杆、吊臂、配重组件等各部位的安全保险安装情况,包括连接螺栓、轴销、保险销、开口销等。

11. 验证各齿轮联接部件的坚固性,检查钢丝绳的穿绕及卡紧固定情况。

12. 接通电器线路后,检测塔机的绝缘电阻应不低于0.5兆欧,并确认临时用电符合安全要求。

13. 验证塔吊限位、报警装置的齐全性与有效性。

14. 评估群塔之间的安全距离是否符合规定。

五、检查与调试工作15. 严格按照JGJ33-____S标准进行检查与调试工作。

六、日常维护与安全检查16. 定期检查各限位装置、滑轮等部件,确保其无变形、缺损,调整螺丝无锈蚀并固定可靠。

检查螺栓紧固情况、焊缝及主角钢是否存在裂纹或开焊现象。

七、塔吊附墙监理控制重点17. 验证塔吊附墙方案是否经过审批。

塔吊施工过程中监理控制细则(三篇)

塔吊施工过程中监理控制细则(三篇)

塔吊施工过程中监理控制细则塔吊施工是一项复杂的工程,需要严格的监理控制来确保施工安全和质量。

以下是塔吊施工过程中的监理控制细则,供参考:1. 施工前的准备工作:a. 确保设计和施工图纸的准确性和合理性,并与施工单位进行确认。

b. 检查塔吊的各项性能指标,如起重量、工作半径、高度等,确保符合设计要求。

c. 对施工场地进行勘查,评估地基承载能力和稳定性,确保塔吊的安全使用。

d. 确保施工场地的平整度和干燥度,防止运行时发生意外。

e. 确定塔吊的安装位置和施工秩序,制定详细的施工计划。

2. 塔吊的安装和调试:a. 对塔吊的安装进行监督,确保塔吊的立杆、横杆和臂杆等部件的安装牢固可靠。

b. 检查塔吊的起重机构和限位装置,确保其工作正常、灵敏可靠。

c. 对塔吊进行稳定性分析,确保在施工过程中不会发生倾覆。

d. 对塔吊的电气系统进行检查,确保接地和绝缘等安全措施到位。

3. 塔吊的操作和使用:a. 对塔吊操作人员进行技术培训和安全教育,确保其熟悉塔吊的使用方法和注意事项。

b. 监督塔吊操作人员的操作行为,确保其按照正常程序进行操作,并注意安全风险。

c. 定期检查塔吊的维护和保养情况,确保其设备和附件的完好性和可靠性。

d. 在施工期间,对塔吊进行定期巡视,检查塔吊的稳定性和安全使用情况,并及时处理异常情况。

4. 塔吊的拆卸和清理:a. 监督塔吊的拆卸过程,确保其按照安全程序进行拆卸,并注意周围的安全风险。

b. 对拆卸后的塔吊进行清理和检查,确保各个部件无损坏和遗留物的清除。

c. 对塔吊的拆卸过程进行记录和总结,以便今后的施工经验积累。

5. 施工现场的安全管理:a. 对施工现场进行定期巡视,检查现场的安全措施和消防设备的配备情况。

b. 监督施工现场的人员组织和作业规范,确保施工人员的安全操作和交通秩序。

c. 检查安全防护措施的实施情况,如安全帽、防护眼镜、安全绳等。

d. 对施工现场的安全风险进行评估和分析,并及时采取相应的控制措施。

塔机安装使用监管措施

塔机安装使用监管措施

塔机安装使用监管措施1. 引言塔机是在建筑工地上常见的起重设备,广泛应用于大型建筑工程中。

由于塔机的高度和复杂性,安全使用和监管措施变得尤为重要。

本文将介绍塔机安装使用的监管措施,包括安装前的准备工作、安全检查和操作规程等。

2. 安装前的准备工作在塔机安装前,需要进行一系列的准备工作,以确保安装过程的安全和顺利进行。

以下是一些常见的准备工作:•选择适当的安装位置:根据施工计划和要求,选择合适的安装位置,确保塔机可以安全地操作,不会对周围的建筑物和人员造成威胁。

•确定地基承载能力:在选择安装位置时,需要进行地基承载能力的评估,确保地基能够承受塔机的重量和运行时的荷载。

•编制安装方案:根据塔机的型号和规格,制定详细的安装方案,包括施工程序、安装步骤和安全措施等。

•资料准备:准备安装过程所需的设备、工具和材料,确保安装过程中的顺利进行。

3. 安全检查在进行塔机安装前,需要进行一系列的安全检查,以确保塔机本身和周围环境的安全。

以下是一些常见的安全检查项目:•塔机结构安全:检查塔机的主要结构件是否完好,包括塔身、支腿和臂杆等,确保其无裂纹、破损或变形等现象。

•电气系统安全:检查塔机的电气系统是否正常工作,包括电缆、控制器和传感器等,确保其无松动、破损或短路等问题。

•防坠安全措施:检查塔机的防坠安全措施是否完善,包括安全栏杆、防坠网和安全锁等,确保其能够有效防止人员坠落。

•火灾防护安全:检查塔机的火灾防护设施是否齐全,包括灭火器、火灾报警器和紧急通道等,确保其能够及时发现和应对火灾事故。

4. 操作规程塔机的安全操作是保证工地人员安全的关键。

以下是一些常见的塔机操作规程:•操作人员资质要求:只有经过专业培训并持有合法操作证书的人员才能操作塔机。

•操作时的安全措施:操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,并遵守操作规程,如不超载操作、禁止人员上下塔机等。

•通讯与联络:塔机操作人员应与地面作业人员保持良好的通讯与联络,确保操作的准确性和时效性。

塔吊基础监理细则

塔吊基础监理细则

塔吊基础监理细则一、监理前的准备工作1.监理人员应熟悉相关法规、规范和技术标准,具备相关专业知识和经验。

2.监理人员应对塔吊基础设计文件进行仔细审查,了解其设计参数和施工要求。

3.监理人员应检查施工现场是否符合设计要求,包括地基土质、地下管线等。

二、基坑开挖1.基坑开挖前应测量标高和坡度,确保开挖的位置和尺寸符合设计要求。

2.开挖基坑时应注意防止塌方和坍塌,采取相应的支护措施。

3.基坑开挖完毕后,应对坑底进行清理,并排除坑底积水。

三、基础浇筑1.基础施工前,应检查模板和钢筋的安装是否符合设计要求,模板应牢固可靠,钢筋应按照设计图纸进行布置。

2.浇筑混凝土前,应对混凝土材料进行检查,确保其质量符合要求。

3.混凝土浇筑过程中应控制浇注速度和浇注高度,防止过早脱模和孔洞。

4.混凝土浇筑完毕后,应尽快进行养护,保持适宜的湿度和温度。

四、基础验收1.基础施工完毕后,监理人员应进行基础验收。

2.基础验收包括对基础尺寸、形状、表面平整度等进行检查,以确保其符合设计要求。

3.验收时应对基础进行观测,包括地表沉降、裂缝变化等,以评估基础的稳定性和安全性。

4.若存在不合格项,应及时与施工单位沟通,并要求其进行整改。

五、日常监理1.监理人员应定期巡视塔吊基础,检查其表面是否有裂缝、渗漏等问题。

2.监理人员应检查基础周围是否有杂物、积水等,及时进行清理。

3.监理人员应根据实际情况,及时提出建议和意见,保障基础的安全性和稳定性。

六、结束工程1.塔吊施工结束后,监理人员应对塔吊基础进行最终验收。

2.最终验收应重点检查基础的稳定性、平整度和是否存在损坏等问题。

3.若基础存在问题,应与施工单位沟通并制定整改方案。

总之,塔吊基础监理细则是为了确保塔吊施工过程中基础的质量和安全性而制定的一系列规定。

监理人员应严格按照细则的要求进行监督和检查,及时发现问题并提出解决方案,确保塔吊基础的质量和安全。

大型塔机混凝土预制拼装塔机基础技术规程

大型塔机混凝土预制拼装塔机基础技术规程一、前言混凝土预制拼装塔机是目前在建筑工地常见的一种设备,因其具有结构牢固、操作方便、提高工作效率等优点,越来越受到施工单位的重视。

为确保塔机基础的质量和稳定性,我们有必要制定一套技术规程,以确保施工过程中的安全性和效率。

二、基坑的设计与开挖1.基坑的设计应根据塔机的规格和工地的实际情况进行确定,确保基坑的大小和形状适应塔机的要求。

2.基坑的开挖应符合设计要求,确保开挖面的平整和纵横向的垂直度。

3.开挖时,应根据不同的土质情况采用适当的支护措施,保证基坑的稳定性。

三、基础的制作与施工1.基础的制作应采用混凝土预制拼装的方式,确保基础的强度和稳定性。

2.预制混凝土块的制作应根据设计要求,采用高强度混凝土材料,并进行充分的浇筑、振实和养护。

3.基础的施工应采用机械化的方式进行,确保基础的平整度和垂直度。

4.施工过程中要注意加强质量控制,进行检测和监测,确保基础的质量。

四、安装与调试1.在进行塔机的安装之前,要对基础进行检查,确保基础的完好性和稳定性。

2.安装过程中,应按照塔机的安装说明书进行操作,确保安装的准确性和安全性。

3.完成安装后,要进行塔机的调试,包括起吊试验、平衡试验和水平度调整等,确保塔机的正常运行。

五、维护与保养1.塔机的维护与保养应定期进行,包括润滑和紧固螺栓等,确保塔机的正常运行。

2.在使用过程中,要及时更换磨损的部件,确保塔机的安全性和工作效率。

3.定期对塔机进行安全检查,排除潜在的故障和隐患,确保塔机的安全运行。

六、安全防护措施1.在进行塔机施工前,要设置明显的警示标志,确保人员和设备的安全。

2.操作人员要经过专业培训,并严格按照操作规程进行操作,确保施工的安全性。

3.在塔机的工作区域内设置安全防护设施,如安全网和防护栏杆,防止人员掉落和物体滑落。

4.在进行塔机拆除时,要按照规定的程序进行,确保拆除的安全性和顺利性。

七、总结大型塔机混凝土预制拼装塔机基础技术规程对于保证塔机基础的质量和稳定性、提高施工效率和安全性具有非常重要的意义。

2024年塔机的安全监理要点(三篇)

2024年塔机的安全监理要点根据国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》和建设部颁发的《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》、JGJ33—xx《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定,为了保证建筑施工安全,监理人员应对施工现场的塔机进行安全监理,认真做好以下安全监理工作:1塔机装拆单位的资质核查不少省份的建设行政主管部门对塔机实行备案证和单机备案卡管理,进入施工现场的所有塔机必须办理备案手续,取得《建筑起重机械备案证》及单机备案卡。

监理人员应认真核查以下资料:1.1核查塔机是否具有省建设厅颁发的建筑起重机械备案证及单机备案卡(随机携带);一机一证,未经备案的塔机或设备与备案证不相符的塔机不得进入施工现场使用。

1.2核查塔机是否具有生产(制造)许可证,产品合格证,并加盖生产制造厂公章;设备满xx年,必须每年出示具有资质的检验检测机构的检验合格报告单,年满xx年的塔机,私自拼装的塔机不得进入施工现场使用。

1.3塔机的安装、拆卸单位应具有省建设厅颁发的塔机拆装许可证,并配齐技术负责人、安全员、机械管理员;直接参加塔机装拆的操作人员及电工、维修工均属于特种作业人员,必须经过培训后持证上岗。

监理人员要认真核查塔机装拆单位资质及上述人员的证书,无年检资料者或无证者不得进入施工现场。

2塔机装拆施工方案审查塔机装拆单位应根据塔机自身的特点,施工现场的作业条件,编制详细、可行的塔机装拆施工方案,监理人员应认真进行审查。

2.1审查塔机装拆施工方案中是否制定安全技术措施;塔机装拆施工方案是否符合工程建设强制性标准。

2.2审查塔机装拆施工方案的审批签字手续是否齐全,施工企业编制、审核、批准方案人员的身份是否符合该单位质量管理体系和安全管理体系的规定。

2.3按照生产厂家使用说明书的要求,塔机在一定的使用高度内可以不设置附墙架;监理人员应核查施工现场将要安装的塔机高度是否在允许的范围内,若超过独立设置高度,应要求施工单位在塔机安装位置的建筑物施工时预埋连接件或钢板,以便日后在塔机安装时与建筑物进行附着连接。

塔吊施工过程中监理控制细则范文(三篇)

塔吊施工过程中监理控制细则范文一、施工前的监理控制1. 检查施工单位资质及施工计划书监理人员应仔细核查施工单位的资质,并查看施工计划书是否符合相关法规要求和技术规范。

若有不符合之处,应及时向施工单位提出整改要求,并跟进整改情况。

2. 检查施工场地环境监理人员应检查施工场地的环境是否符合施工要求,如有垃圾、杂物等需要清理。

同时,需要检查场地周边是否存在施工隐患,如邻近建筑物、道路交通等,必要时提供相应的安全防护设施。

3. 确认施工材料及设备的质量标准监理人员应核对施工单位所使用的材料和设备的质量标准,及时发现问题并提出整改要求。

必要时,可以委托第三方进行质量检测,并对结果进行评估。

4. 确认危险源辨识和应急预案监理人员应核实施工单位对施工过程中可能存在的危险源进行辨识,并检查施工单位是否制定应急预案。

若发现问题,应及时提出整改要求,并跟进整改情况。

二、施工中的监理控制1. 监督安装过程中的质量要求监理人员应对塔吊安装的每个环节进行监督,并核查是否符合相关安全规范和技术要求。

如发现问题,应及时提出整改要求,并确保整改到位。

2. 监管施工现场秩序和安全生产措施监理人员应对施工现场的秩序进行监督,确保施工区域内无闲杂人员,并严禁烟火。

同时,应检查施工单位是否按照要求设置安全防护设施,并确保施工过程中严格执行安全操作规程。

3. 监督施工单位的施工进度监理人员应核对施工单位的施工进度计划,并进行监督。

如发现进度滞后或异常情况,应及时与施工单位协商并解决问题,确保施工进度的正常推进。

4. 监测施工单位的材料和设备验收监理人员应对施工单位所采购的材料和设备进行验收,并核实其合格证书和入库清单。

如发现问题,应及时处理,并记录相关情况。

三、施工后的监理控制1. 验收竣工图纸及施工图纸监理人员应对竣工图纸及施工图纸进行验收,确保其与实际施工情况符合。

如发现不符合要求的问题,应向施工单位提出整改要求。

2. 验收施工质量及施工成果监理人员应对施工质量及施工成果进行验收,核对其是否符合施工合同要求和相关技术规范。

塔吊安装监理控制要点

塔吊安装监理控制要点一、塔吊安装前的准备工作在进行塔吊安装之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要对安装现场进行勘察和评估,确保场地符合安装要求。

其次,要对塔吊进行全面检查,确保设备的完好性和安全性。

另外,还需要制定详细的安装方案,并明确各项工作任务和责任。

二、塔吊的基础施工塔吊的稳定性和安全性直接关系到整个施工过程的顺利进行。

因此,在进行塔吊安装前,必须进行基础的施工工作。

首先要进行地基的处理和加固,确保地基的承载能力满足要求。

其次,要进行基础的浇筑和固定,确保塔吊底座的稳固性。

同时,还需注意基础施工过程中的防水和防腐措施,以延长设备的使用寿命。

三、塔吊的安装和调试在进行塔吊的安装和调试时,需要严格按照相关规范和要求进行操作。

首先要确保吊装设备的合理性和可靠性,采取正确的吊装方法和工艺。

其次,要进行塔吊的组装和安装,确保各个部件的正确连接和固定。

在进行调试时,要仔细检查塔吊的各项功能和性能,确保设备的正常运行。

四、塔吊的使用和维护塔吊在安装完成后,还需要进行日常的使用和维护工作。

首先要制定详细的操作规程和安全操作规范,确保人员按照标准进行操作。

其次,要定期进行设备的检查和维护,包括润滑、紧固、清洁等工作。

另外,还需注意设备的周围环境,及时清理杂物和保持通风良好。

在使用过程中,要及时发现和处理设备的故障和异常情况,确保安全生产。

五、塔吊安装监理的职责和要求塔吊安装监理是保证塔吊安装质量和安全的重要环节。

监理人员要具备相关专业知识和经验,能够熟悉并掌握塔吊安装规范和标准。

其主要职责包括对塔吊的安装过程进行全程监控和记录,及时发现和解决安装中的问题和隐患。

监理人员还需与施工方和相关部门进行沟通和协调,确保塔吊安装工作的顺利进行。

六、塔吊安装监理的注意事项在进行塔吊安装监理时,需要注意以下几个方面。

首先,要密切配合施工方和相关单位,保持良好的沟通和协调。

其次,要时刻关注施工现场的安全状况,及时采取措施防止事故的发生。

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混凝土预制拼装多用塔机基础施工的监理控制塔机基础是保证塔机安全和正常使用的重要环节。

虽然专利技术从地基承载力、基础的强度、基础均匀沉降,塔机的稳定性、基础的抗倾覆、抗扭转等方面都进行了科学的论证,能够从设计上保证塔机的使用安全。

但塔机基础的安全性还必须有施工质量作保证,否则再好的技术设计,也难以收到预期的效果,甚至会带来灾难性的后果。

2003年国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》都明确要求对包括塔机在内的起重机械进行检测,未经检测或检测不合格的不得投入使用。

这些规定强调的都是塔身安装质量的检测,只规定塔机基础应满足生产厂家的设计要求。

2008年6月1日开始施行的《建筑起重机械安全监督管理规定》第21条第1款规定:“施工总承包单位应当向安装单位提供拟安装设备位臵的基础施工资料”,也就是说塔机基础应由使用单位负责施工,并负责其质量。

而现场塔机的安装(包括基础)是《建设工程安全生产管理条例》规定的监理单位的安全监理责任之一。

实际工作中,检测单位将基础资料是否经过监理人员验收签字作为检测的条件之一。

而预制拼装多用塔机基础改变了原厂家的基础设计,目前又没有国家或行业标准,对其安装质量进行监理缺乏操作依据。

因此,实际工作中对这种塔基的施工资料签认,监理人员是心存疑虑的。

但这种塔机基础已获实用专利,并取得了江苏、安徽、山东、河南等省颁发的“新技术新产品推广证书”,已成为建设科技推广项目,工程中使用的将越来越多。

因此监理人员必须对这种塔基的施工控制进行探讨,以保证其使用安全。

根据现行的标准、规范并结合实际监理工作经验,笔者认为监理人员应着重从以下几个方面做好塔基施工的质量控制工作:1 塔机基础定位塔机基础要根据施工总平面图和工程图准确合理定位,既要做到能方便安装,又要做到可顺利拆卸,距建筑物的距离要符合塔机说明书的规定,满足附墙装臵的安装要求。

当现场要安装多台塔机时,还应考虑其回转半径与其他塔机的相互关系,应符合《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)安全距离的规定,确保两台塔机之间的最小架设距离。

保证处于低位的塔机起重臂端部与另一台塔机塔身之间至少有2米的距离;处于高位塔机的最低位臵部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机最高位臵部件之间的垂直距离不小于2米。

塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。

有架空输电线的场合,塔机的任何部位与输电线的安全距离应符合规定。

如果因条件限制不能保证安全距离,应采取安全防护措施。

塔机定位后监理人员应进行实地测量。

2 塔机基础的地基承载力和垫层2.1 预制拼装多用塔机基础对地耐力的要求根据塔机的不同型号,地基承载力特征值应不低于80-120kPa。

基槽开挖后,监理人员应会同地质勘察人员进行验收,以判断塔机安装部位的地耐力是否符合要求。

基坑的几何尺寸及形状应符合规定,基底应平整,不得有流砂、溶洞等现象,基础整体应位于同等地耐力、沉降一致的持力土层上,防止不均沉降。

如果不符合要求应指令施工单位(塔机使用单位)制定出可行方案,采取加固措施。

监理人员应审查方案,并监督方案的实施。

2.2 混凝土垫层塔机基础的预制件应安装在混凝土垫层上,垫层的强度等级为C10-C15,厚度为80 -100mm。

垫层的平面几何尺寸、水平高差、平整度应符合设计要求,尤其是表面平整度偏差应小于4mm,垫层强度达到80%以上方可安装。

监理人员应逐一进行检查。

3. 混凝土预制件的检查用于塔机基础的混凝土预制件,一般是由专利权人授权的塔机安装单位在场外预制,运至现场安装。

这样不仅可以保证预制件的形状、尺寸、预留洞、预留孔道和强度等级符合专利技术的要求,也可以加快安装速度。

虽然预制件由塔机安装单位在场外制作完成,但是预制件作为塔机的主要受力构件,监理人员也应对其质量进行验收,未经验收或验收不合格不得使用。

验收的内容主要有:3.1 混凝土预制件生产单位资质根据《建筑业企业资质管理规定》,预制构件生产单位应具有混凝土预制构件专业资质,并在其资质许可范围内从事生产经营活动。

塔机基础对于塔机的安全使用至关重要,建筑起重机械事故近年来一直紧随高坠、坍塌事故之后,属于多发事故,已经成为各地区建设主管部门严密监控的重大危险源。

因此用于塔机基础的混凝土预制件,其生产单位必须具有相应资质才能进行生产。

预制件进场时,应向监理单位报验生产企业资质证书。

3.2 混凝土预制件原材料及强度等级预制拼装多用塔机基础,是采用后张法将多个组合件拼装在一起的,因此对混凝土的强度等级要求较高。

由于预应力张拉过程中及预应力建立后对混凝土会产生局部的压应力,所以砼的强度等级一般不应低于C35。

预制件进场时,应向监理单位提供混凝土配合比,用于拌制混凝土的粗、细骨料,水泥等原材料的合格证、复试报告和混凝土28d的强度报告。

同时还应提供预制构件中所配非预应力钢筋的合格证、出厂检验报告和复试报告。

以便监理人员判断预制构件的质量是否满足要求。

3.3 混凝土预制件形状尺寸专利技术通过计算将塔机基础形式由传统的矩形优化为倒“T”形;底面形状由传统的十字形优化为十字哑铃形。

通过这些优化增大了基础截面的抵抗矩和基底面积,使基础底面受力更加合理,减少了基底的附加应力,从而达到降低塔机基础对地基承载力要求的目的。

因此,混凝土预制件的形状对保证受力的合理性和塔机的安全性非常重要,必须符合专利技术设计要求。

4 地脚螺栓塔机与基础联结采用的是专利产品“塔机与基础固定专用螺栓螺母”,监理人员应检查其合格证。

预制拼装多用塔机基础的安装控制(图2)4.1 混凝土预制拼装多用塔机基础的现场拼装工艺流程如下: ①在混凝土垫层上弹好十字轴线和中心件位臵线;②铺10-15mm厚中细砂垫层;③安装中心件;④依次安装各预制构件及抗倾覆、扭转配重件;⑤穿钢绞线;⑥构件水平合拢;⑦钢绞线张拉、封闭保护;⑧安装地脚螺栓、柱脚等垂直连接构造及封闭保护;⑨回填土。

安装阶段是该类塔基施工的关键,必须对施工中的每道工序实施旁站监理。

按上述工艺流程进行操作前,监理人员还应检查十字轴线和中心件位臵线的正确性。

铺10-15mm厚中细砂的作用是在预制件安装对线及预应力张拉时起滑动层的作用,监理人员应检查砂铺设的均匀性。

4.2 钢绞线及张拉设备预制拼装多用塔机基础采用无粘结预应力工艺,将块状的混凝土预制件连结组合成受力整体,塔机能否正常安全运行,完全依赖于预应力的有效建立。

因此无粘结预应力的张拉是塔机基础施工的关键工序,也是安装施工的难点,必须从严控制。

(1)企业资质审查从事预应力施工的企业,必须具有预应力工程专业资质,否则不得从事预应力施工业务。

(2)材料的抽检无粘结预应力筋通常采用高强度低松弛钢绞线,强度可达到1860MPa,但每束直径仅为15.24mm,其固定端和张拉端均可采用OVM系列夹片锚,方便施工。

用于塔机基础的钢绞线和锚具的质量应符合要求。

除应向监理提供产品出厂合格证外,还应按规范要求进行抽检。

钢绞线每60t为一批,锚具每1000套为一批,进行抽样复查。

穿钢绞线前,应用目测法严格检查钢绞线的包裹层(尤其对重复使用的钢绞线),发现有破损或死弯的应切除弃用。

另外,重复使用的钢绞线在使用前监理人员还应检查有无断丝和明显锈脱,如果夹持区钢绞线截面减少超过1/10面积,应作报废处理。

同一夹持区使用不宜超过20次,对多次锚固,可采用增加钢板垫、移动夹持区的办法解决。

(3)张拉设备预应力张拉机具及仪表应当配套标定,配套使用。

其标定期限不超过6个月。

压力表的精度不应低于1.5级。

预应力张拉之前,监理人员应检查张拉设备的标定报告,若不符合要求或超过标定期,不得张拉。

4.3 预应力的张拉(1)预应力的张拉工艺为减少预应力损失,一般采用超张拉工艺,即:0→10%σcon→103%σcon。

张拉时应对钢绞线伸长值和张拉力进行双指标控制,并详细记录。

(2)预应力张拉过程中应避免预应力筋断丝或滑脱,断丝或滑脱的数量不得超过预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根。

5 无粘结预应力筋的防护钢绞线始终处于高应力状态,对应力腐蚀比较敏感,自腐蚀开始至失效过程很短,破坏时钢筋的应力远低于其抗拉强度,表现出明显的脆性破坏,一旦出现破坏将导致塔机基础的突然失稳,造成难以预料的后果。

因此监理人员应对无粘结预应力筋的防护措施进行检查。

5.1 引起无粘结预应力筋腐蚀的主要原因(1)水分及潮湿环境对无粘结筋及锚具的侵蚀。

(2)锚固区域构造处理不当,通过无粘结筋端部单根丝间毛细间隙渗透水分引起预应力筋及锚具的腐蚀。

钢绞线及其中心钢丝的锈蚀均匀性差,具有严重的局部锈蚀——坑蚀形态,对断面小,应力大而又比较脆弱的预应力钢筋,特别是预应力高强度钢丝危害巨大,将使其抗拉承载力受到严重削弱,从而严重影响预应力塔机基础的使用安全。

5.2 无粘结预应力筋的防护(1)对包裹层的要求塔机基础安装在室外地面上,受潮湿环境及水分的影响严重,因此应沿预应力筋全长连续封闭,使其不透水。

钢绞线穿线前,应检查预应力筋包裹层有无受损,轻微破损的应用水密性胶带进行缠绕修补;对于严重破损的,应当及时更换。

(2)对油脂的要求预应力筋与包裹层之间应连续充满油脂,不得出现空白,避免水分从端部渗入,引起腐蚀。

由于塔基在使用期间暴露在室外,夏季室外太阳直射,温度甚至会超过50℃;而冬季室外严寒,在空旷的施工现场,温度可能会降到零下10℃以下。

所以要求油脂在这种极端环境下应不流淌,不变脆,确保防护有效。

(3)对锚固区的防护要求无粘结预应力筋在锚具的外露部分以及锚具的夹片上,必须有防腐涂盖,或采用专门的塑料帽、金属帽等加以覆盖。

锚具与护套之间的粘结,可采用连接套管或用防水粘结带将二者密封连接,防止水分渗入。

6 回填土(1)虽然预制拼装多用塔机基础经过了科学的计算,但是优化后预制件的重量小于整体现浇基础的重量。

因此,预制拼装多用塔机基础维护说明书中要求:在塔机未安装后臂前必须先用M5水泥砂浆砌120厚挡墙,挡墙周边留泄水孔。

对QTZ20、QTZ25塔机,挡墙高500mm,挡墙内分两次夯填土500mm厚。

对QTZ35、QTZ40、QTZ63塔机按设计要求增加配重,挡墙砌筑高度与基础梁面平,内填土或砂石与梁面平齐,分两次夯填。

以确保总重大于原基础重量,否则可能会造成塔机失稳或倾翻。

砌筑挡墙还起到抗滑移和方便维护的作用,也能防止雨水浸蚀地基土。

(2)塔基回填土时应将地脚螺栓留出,保证不被土覆盖,以便能定期检查,发现松动及时复紧。

螺母复紧后,在螺栓外露端头涂抹黄油盖好防护罩,防止锈蚀。

(3)塔基排水应通畅,附近不得随意挖坑开沟,其外缘3m以内应无积水,以防浸泡地基,降低地基承载力或引起基础的不均匀沉降。

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