水试压设备系统检定记录
水电功能检查试验记录
水电功能检查试验记录1. 试验目的本次试验主要是为了测试水电功能的正常性，包括电路、机械系统和设备运行情况等。
通过试验记录，可以查明设备的操作情况，进而保证设备的正常运行和操作安全。
2. 试验装置试验装置主要包括以下设备：•水泵：Pump-A、Pump-B；•控制系统：电气控制柜、PLC控制器、触摸屏；•样品：水箱、管道系统、阀门等。
3. 试验要求试验要求如下：•检查和调整所有水电系统设备的连接；•实现每个设备的单独运行，并记录数据；•完成整套系统运行，记录正常运行数据。
4. 试验步骤4.1 设备连接检查首先，检查所有设备的连接情况，确保设备能正常操作。
检查项目包括：•是否存在未连接的设备；•设备接插是否正常；•电缆连接是否牢固。
4.2 单独设备运行在完成设备连接检查之后，需要对单独运行的设备进行测试，以保证设备正常运行。
测试步骤如下：4.2.1 水泵单独运行•关闭水泵A和水泵B；•启动水泵A，记录水泵A的运行表现数据（如转速、流量、压力等）；•关闭水泵A；•启动水泵B，记录水泵B的运行表现数据；•关闭水泵B。
4.2.2 控制系统单独运行•检查所有控制系统设备的连接情况，确保设备能正常操作；•启动电气控制柜、PLC控制器、触摸屏，依次对控制系统设备进行测试；•记录每个设备的运行表现数据。
4.3 整套系统运行测试在完成单独设备运行测试之后，需要对整套系统进行运行测试，并记录运行数据。
测试步骤如下：•检查所有水电系统设备连接情况，确保全部设备能正常联通；•启动整个水电系统，记录运行表现数据，包括水泵的转速、流量、管道系统的压力等；•如果发现系统存在异常情况，需要重新检查和修改设备连接，直到设备连接正常为止。
5. 试验通过本次水电功能检查试验，得出以下：•设备连接情况良好，均正常运行，符合预期要求；•控制系统的电气控制柜、PLC控制器、触摸屏等设备进行测试后运行状态正常；•水泵A、水泵B分别单独运行后运行状态正常，流量、压力达到预期要求；•整套水电系统进行测试后运行状态正常，符合预期要求。
给水系统压力试验记录范本
试
压 经甲乙方及监理共同检查，PPR给水管道各连接点及管件阀 结 门均无渗漏。 果
建设 单位
检查 人
（章） 施工单位 检查人
（章）
给系统通水冲洗记录
工程 名称
施工 图号
试压 部位 时范 围
试压 介质 (水或 气)
水
序号
试压操作人 试压日期
给水系统支管
试压环境温度
工作压力(Mpa)
强度试验(Mpa)
0.4
管道及设 规格型
备名称
号
0.9 单位
15℃
严密性试验(Mpa) 0.46 数量
1
2
3
4
5
6
试 验 说 明
根据GB50242-2002规范第4.2.1条规定PPR给水管道试验压力 均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa。试验压力下稳压 1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后再工作压力的1.15倍状态 下稳压2h，压力不得超过0.03Mpa，同时检查各连接点是否渗 漏。
水压试验检测记录
测
内
容
及
情
况
加热盘管安装完毕后，盘管隐蔽前进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa在试验压力下观测60min，压力降不大于0.05Mpa降至工作压力后检查不渗，不漏试验为合格。
结
论
不渗，不漏试验为合格
监理工程师施工技术施工记录人：
(建设单位代表):负责人:质检员:吴昊
C7-03
绥化市质量监督站监制
水压试验检测记录
工程名称
金鼎海天国际大酒店
检测日期
编号
施工单位
黑龙江省建安建筑安装工程集团有限公司
规格/材质
管材为20*2.0
系统名称
加热盘管
设备所在部位
十五层
检
测
项
目
加热盘管的水压试验
检
测
内
容
及
情
况
加热盘管安装完毕后，盘管隐蔽前进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa在试验压力下观测60min，压力降不大于0.05Mpa降至工作压力后检查不渗，不漏试验为合格。
绥化市质量监督站监制
水压试验检测记录
工程名称
金鼎海天国际大酒店
检测日期
编号
施工单位
黑龙江省建安建筑安装工程集团有限公司
规格/材质
管材为20*2.0
系统名称
加热盘管
设备所在部位
一层
检
测
项
目
加热盘管的水压试验
检
测
内
容
及
情
况
加热盘管安装完毕后，盘管隐蔽前进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa在试验压力下观测60min，压力降不大于0.05Mpa降至工作压力后检查不渗，不漏试验为合格。
水压试验检验批质量验收记录
水压试验检验批质量验收记录一、项目背景为保证水压试验质量，确保设备安全可靠运行，按照相关要求，对水压试验进行了检验批质量验收。
二、验收目的本次验收的主要目的是确认水压试验工作是否按照相关规定执行，是否符合质量验收标准，以及整个过程中是否存在问题和不足。
三、验收人员本次质量验收的验收人员包括：1.项目负责人；2.施工单位质检人员；3.监理单位代表。
四、验收内容1.设备准备：检查水压试验设备的准备情况，包括水源、水泵、管道等设备的选择和安装是否符合要求，确认设备符合设计要求和施工文件要求。
2.设备检查：检查水压试验设备的运行情况，包括水泵、管道等设备是否正常工作，是否存在泄漏、堵塞等问题，确认设备运行正常。
3.压力测试：进行水压力测试，按照设计要求进行连续工作时间和逐渐增加压力等环节，记录测试过程中的压力、时间和电流等数据。
4.压力保持：进行压力保持测试，确认设备是否能够在一定时间内保持稳定的压力状态，记录测试过程中的压力波动情况和保持时间。
5.泄漏检测：进行泄漏检测，检查设备是否存在泄漏，包括管道连接处、阀门密封处等部位，记录泄漏点和泄漏程度。
6.设备性能：对设备的性能进行评估，包括流量、压力等指标是否符合设计要求，记录设备性能情况和评估结果。
五、验收结论根据以上验收内容的实施和检测结果，对水压试验的质量进行总体评估，得出以下结论：1.设备准备情况良好，符合要求；2.设备运行正常，无泄漏和堵塞情况；3.压力测试和保持测试结果正常，设备能够满足设计要求；4.泄漏检测结果符合要求，设备密封性良好；5.设备性能评估符合设计要求，能够满足使用需要。
六、存在问题和不足经过验收的过程中，发现以下问题和不足：1.在压力测试过程中，部分压力计读数不准确，需要及时更换或校正；2.压力保持测试中发现部分阀门密封不严，需要进一步检查和处理；3.从泄漏检测结果来看，设备的泄漏情况较小，但仍需进一步加强管道连接处和阀门的密封性；4.在设备性能评估中，流量和压力指标有些偏差，需要对设备进行进一步调试和优化。
给水、管道系统试压检查记录
0.6Mpa
允许压降
0.05Mpa
实际压降
0.02Mpa
稳压时间
60min
试验结果
接口无渗漏
情况说明及问题处理：
试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa。
操作人：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
质量检查员：
年月日
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道安装
施工单位
系统名称
给水系统
材质
PE管
规格
DN100、DN75、DN50、DN32、DN25
试验日期
年月日（起）至年月日（止）
试压标准及规定（GB50242-2002）
试验依据
《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》
试压类别
水压试验
工作压力
（监理）验核
意见
监理工程师：
年月日
施
工
单
位
质量检查员：
年月日
@)
≥0.3Mpa
试验压力
0.9Mpa
允许压降
≤0.02Mpa
实际压降
0.01Mpa
稳压时间
10min
试验结果
合格
情况说明及问题处理：
给水管道注水，加压至试验压力0.9Mpa，观察10min，压力下降了0.01Mpa，然后将压力降至工作压力0.4Mpa，经检查，管道连接处无漏水现象，试验合格。
操作人：
建设
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
水压试验检验批质量验收记录表
水压强度试验
第6.2.1条
第6.2.2条
符合规范规定
2
水压严密性试验
第6.2.3条
符合规范规定
ห้องสมุดไป่ตู้一般项目
1
水源干管、进户管、室内埋地管道水压强度试验和严密性试验
第6.2.5条
符合规范规定
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
GB50261-2005
051109□□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
建筑给水排水及采暖
自动喷水灭火系统
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建位）
单位验收记录
主控
项目
水压试验分项工程报验申请表
工程名称：编号：喷淋- -
致：（监理单位）
我方已完成了XX自动喷水灭火系统压试验工作，现上报该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：1、水压试验检验批质量验收记录表1份
施工单位：（章）
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构：（章）
监理工程师：
日期：
水压试验检验批质量验收记录表
水压试验记录范文
水压试验记录范文试验人员：XXX试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXX水厂试验概况：水压试验是为了检测水厂的输水管道和设备的耐压试验，以确保其安全可靠性。
本次试验使用了XXX方法进行，试验时间为XX小时。
试验过程：1.准备工作在试验前，我们对试验设备进行了必要的检查和维护保养，并确认其符合试验要求。
同时，我们对试验现场进行了安全检查，确保没有任何安全隐患。
2.系统试验a.开启试验设备我们先按照试验计划对系统进行逐步开启，确保系统能够正常运行。
b.加压试验在试验设备正常运行后，我们开始进行加压试验。
首先，我们将系统逐渐加压至试验要求的压力，并保持一段时间，观察系统是否存在泄漏问题。
c.压力保持试验确认系统没有泄漏问题后，我们开始进行压力保持试验。
我们将系统保持在试验压力下一段时间，并观察压力变化情况。
同时，我们还进行了试验设备的负荷变化试验，以确保设备在不同负荷下的运行情况。
d.降压试验在压力保持试验结束后，我们逐渐降低系统的压力，观察系统是否出现异常情况。
3.线路试验a.规划试验线路根据试验要求，我们选择了具有代表性的管道进行线路试验。
b.加压试验在系统正常运行下，我们逐步加压至试验要求的压力，并保持一段时间，观察线路是否存在泄漏问题。
c.压力保持试验在确认线路没有泄漏问题后，我们进行了压力保持试验，并观察压力变化情况。
d.降压试验在压力保持试验结束后，我们逐渐降低线路的压力，观察线路是否出现异常情况。
4.设备试验a.设备运行试验在系统正常运行下，我们对各个设备进行了运行试验，以检查设备是否正常运转，是否存在异常声音和振动等情况。
b.安全保护试验我们对设备的安全保护装置进行了试验，以确保在紧急情况下能够及时启动，保护设备的安全。
c.设备的调整和维护在试验中，如果发现设备存在问题，我们进行了相应的调整和维护保养，确保设备能够正常运转。
试验结果：经过上述试验，我们发现系统各项指标均符合试验要求，没有出现泄漏、压力变化过大和设备异常等情况。
水压试验检验批质量验收记录
1
/2/3/1/2/
水压试验检验批质量验收记录
376单位（子单位）工程名称
分部/子分部/分项
（或系统/子系统）
检验批容量所在的施工部位
7.1.2.134、水压试验检验批质量验收记录检验批编号施工单位
项目负责人分包单位
项目负责人施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号
《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005验收项目
设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目管网系统水压强度试验的
压力要求
第6.2.1条管网系统水压严密性试验
的前提条件（水压强度试
验和冲洗均已合格）的要
求，试验稳压时间和合格
标准的要求
第6.2.3条水源干管、进户管和室内
埋地管道回填前的强度及
严密性水压试验要求管网系统水压强度水压测
试点设置要求，强度试验
方法（含稳压时间）和试
验合格标准的要求
第6.2.2条一 般 项 目水压试验环境温度和防冻
措施要求
第6.2.4条施工单位
检查评定
综合结果
项目专业工长(施工员)签名：项目专业质检员签名：年 月 日
GD-C5-712134
监理(建设)
单位验收
综合结论
项目专业监理工程师(建设单位项目专业负责人)签名：年 月 日第6.2.5条。
水压试验质量检查记录
水压试验质量检查记录一、试验概述水压试验是指对水压容器或设备进行正常运行压力下的试验，以验证其密封性和强度是否符合要求。
本次试验针对水压容器进行，试验压力为设计工作压力的1.5倍，试验持续时间为30分钟。
二、试验准备1.负责人与相关人员进行试验安排和计划，并安排各项准备工作。
2.检查水压容器相关设备的安全保护装置是否齐全、有效。
3.检查试验设备的管理制度和试验程序是否完备，是否符合安全要求。
4.检查试验设备是否符合国家及行业标准，并进行校准和验证。
5.检查试验设备是否完好，对发现的异常进行修复和替换。
6.试验前对试验设备进行清洁，确保无杂质。
三、试验操作1.将试验设备置于安装位置，并根据安装说明和图纸进行连接和固定。
2.检查试验设备是否漏水、渗水，防止试验过程中的异常情况发生。
3.开始试验前，将试验设备与相关管线和阀门连接，确保流体通畅。
4.打开水压试验设备的进口阀门，将水压容器内的空气排空。
5.慢慢地打开设备的压力调节阀，增加试验压力，注意观察设备的压力表和压力变化情况。
6.试验压力达到预定值后，保持30分钟。
7.试验过程中，严禁人员在设备周围闲逛，以免发生安全事故。
8.试验结束后，将试验设备的压力缓慢释放，关闭进口阀门，排空试验容器内的水。
四、试验结果1.试验期间，未发现试验设备发生漏水、渗水现象，符合正常运行要求。
2.试验过程中，压力表显示的压力稳定，并未发生异常变化。
3.试验持续时间为30分钟，未出现设备破裂、泄漏等安全事故。
五、存在问题及处理措施1.试验过程中发现试验设备的温度升高较快，需对冷却系统进行进一步检查和调整。
2.试验过程中，人员在设备周围行走的现象有所发生，需对试验区域进行隔离和警示标识，确保人员安全。
六、试验结论本次水压试验达到预期效果，试验结果合格。
但需对存在问题进行改进和优化，以确保水压容器在正常工作条件下的可靠性和安全性。
今后的试验中，应加强对试验设备的管理和维护，提高质量管理意识，确保试验过程的顺利进行。
设备阀门试压(满水)记录
设备阀门 试压（满水）记录
制表日期：年月日
工程名称：施工单位：建设单位：
分项工程名称：使用部位：监理单位：
设备名称：规格型号：材质：
生产厂家：单位：数量：
试压时间：年月日时起至月日时止平均气温：℃
情况说明及问题处理：
试压情况
班（组）长：主要操作人：
试压依据
试压类别
工作压力
试验压力
（满水程
度）
稳压时间允许压降实际压降外观检查
监理工程
师
核查意
见核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
年
月日
人防工程
质监部门
验核意见
验核人：年月日
注：①采暖设备、给水设备、空调设备、各类闸阀等试压项目均用此表。
②如委托其他试验单位时，应将试验单位所出试验报告附于本记录后面。
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性能测试
软件名称
版本号
鉴定依据
GB/T20174-2006
检
验
结
论
该试压机符合GB/T20174-2006标准要求。
签发日期：
有效日期：
备
注
检验：审核：批准：
共2页第1页
序号
检测项目
技术要求
实测结果
检验结论
备注
1
空负荷试车手动移管装置连续运行10次
移管装置运行正常
运行正常
自动夹紧
运行正常
符合要求
7
排气阀、注水阀及卸荷阀连续运行10次
阀门无泄漏
运行正常
符合要求
8
连续运行气动及供水系统240分钟
安全无泄漏
无泄漏
符合要求
9
选择3-1/2、2-7/8油管进行负荷试车
试压机符合钢管极限品的适应性
试车正常
符合要求
10
试车最大轴向力，主梁的微量变形有效恢复
微量变形有效恢复
恢复至有效范围
N0：RY/XT-SY-2014-18
静水试压系统鉴定报告
设备名称：智能计算机试压系统
鉴定单位：衡水饶阳试压泵厂
检验类别：现场鉴定
*********油田新技术有限公司
静水试压机系统鉴定报告
设备名称
智能计算机试压系统
型号规格
3D-200
生产日期
2010年4月
商标
鉴定单位
衡水饶阳试压泵厂
检验类别
现场鉴定
结构、强度、刚度符合要求，无变形
结构、强度、刚度符合要求，无变形
符合要求
14
试压机压力表
校验合格
有校验证书在有效期内
符合要求
15
试压机压力传感器
校验合格
有校验证书在有效期内
符合要求
共2页第1页
符合要求
2
空负荷试车手动对齐连续运行10次
手动对齐运行正常
运行正常
符合要求
3
水压机主体、排气小车移动连续运行10次
移动正常
运行正常
符合要求
4
排气试压头前进与后退连续运行10次
正常前进与后退
运行正常
符合要求
5
注水试压头前进与后退连续运行10次
正常前进与后退
运行正常
符合要求
6
钢管自动定中心夹紧装置连续运行10次
符合要求
11
试车中有无造成管材破裂、弯曲及表面损伤
无破裂、弯曲及
表面损伤
无破裂、弯曲及
表面损伤
符合要求
12
选Ø60.3油管在199MPa试车10次，设备结构、强度、刚度是否符合要求，有无变形
结构、强度、刚度符合要求，无变形
结构、强度、刚度符合要求，无变形
符合要求
13
选Ø114.3油管在199MPa试车10次，设备结构、强度、刚度是否符合要求，有无变形