食品企业二次污染消毒杀菌方法总结
食品加工车间二次污染剖析及解决方案
食品加工车间二次污染剖析及解决方案食品生产车间工艺布局不合理，存在交叉污染、防虫防鼠防尘设施不足、作业人员不注意个人卫生或患有传染性等疾病没及时离岗，是引起食品二次污染的主要原因。
食品冷却和包装车间洁净度要求很高，但企业缺乏相关专业知识，消毒方法不当,生产车间的空气、设备、工器具（包括操作台）、包装材料未经有效消毒或消毒不彻底，这些物品上残存的微生物与食品接触后迅速生长繁殖，也是引起食品二次污染的重要原因之一。
目前大多数的食品企业都存在很多消毒方面的问题。
1. 消毒设施不足或安装方法不当。
生产场所虽然安装了紫外线灯，但因紫外线灯的强度、安装距离达不到要求，形同虚设。
2. 手消毒方式有缺陷。
目前，大部分企业采用过氧化物类消毒剂或含氯类消毒剂浸泡消毒手，这些消毒剂需持续浸泡3 min才能达到预期灭菌效果，但上班时人员集中，共用一盆消毒水大多只能象征性地浸一下，消毒时间没保障；且因多人重复使用，若消毒水浓度不够最终反而成了污染源，洗手后使用公用毛巾擦手的，污染更为严重。
3. 工作服、鞋靴消毒不彻底。
有不少企业将工作服、鞋帽等置于无消毒设施的衣柜内，而将从外面穿进来的私人衣物挂在更衣室，或两者混放，私人衣物会污染更衣室空气和工作服，通过人员进出将细菌带进生产车间，污染车间环境。
针对以上企业存在的消毒问题，我们咨询了消毒技术专家：上海康久消毒技术技术总监金大海先生。
金大海先生对此提出应对方案，供广大企业参考。
1. 控制人员卫生，人是重要因素，直接接触食品的操作工人和进入车间的管理人员应定期体检，取得健康证明，并经卫生知识培训方可上岗。
有传染病、呼吸道疾病、化脓性或渗出性皮肤病的工人必须调离现岗。
加强管理，敦促工人养成良好的卫生习惯，工人要戴口罩和帽子并保持衣帽鞋干净，进入车间前应更衣洗手消毒，不留长指甲，不佩戴饰品，头发应裹在帽子里，以免发屑中细菌散落空中污染空气，便后要洗手消毒，不能穿工作服工作鞋进入卫生间。
食品工厂常用卫生消毒方法及规范
食品工厂常用卫生消毒方法及规范食品工厂是食品加工过程中的一个重要环节，保持食品工厂的卫生消毒是确保食品安全的必要条件。
下面将介绍食品工厂常用的卫生消毒方法及规范。
一、常用卫生消毒方法1. 清洁消毒：这是最基本也是最常用的卫生消毒方法。
通过清洁工具、清洁剂及水来清除污垢、油脂等污染物，以减少细菌等微生物的滋生。
清洁消毒的主要步骤包括清洗、漂洗和消毒三个环节。
（1）清洗：使用合适的清洁剂，将各种设备、器具、工具等进行清洗，将污垢和油脂等污染物清除干净。
（2）漂洗：用清水将清洗剂残留物、污染物等进行冲洗，以保证表面的干净。
（3）消毒：使用合适的消毒剂或消毒设备对清洗及漂洗后的物品进行消毒处理，以杀灭潜在的细菌、病毒和其他微生物。
2. 干热消毒：利用高温将细菌和其他微生物杀死的消毒方法。
一般可使用干热箱、火焰烧烤等设备进行干热消毒。
（1）干热箱消毒：将需要消毒的物品放入干热箱中，加热至高温，保持一定时间，使细菌和其他微生物被高温杀死。
（2）火焰烧烤：使用明火将需要消毒的物品进行烧烤，以高温将细菌和其他微生物烧灭。
3. 湿热消毒：利用高温和湿度的组合将细菌和其他微生物杀死的消毒方法。
常见的湿热消毒方法包括蒸汽消毒和开水消毒。
（1）蒸汽消毒：使用专用的蒸汽消毒设备，将物品置于蒸汽中进行消毒，蒸汽的高温可杀灭细菌等微生物。
（2）开水消毒：将水煮沸后放入需要消毒的物品中进行浸泡，高温的开水能有效杀灭细菌和其他微生物。
4. 化学消毒：利用化学药剂来杀灭细菌、病毒和其他微生物的消毒方法。
化学消毒常用的药剂包括漂白粉、过氧化氢、酒精等。
（1）漂白粉消毒：将漂白粉与水按一定比例混合后，将需要消毒的物品浸泡其中进行消毒。
（2）过氧化氢消毒：将过氧化氢与水混合后，喷洒在需要消毒的物品表面进行消毒。
（3）酒精消毒：将酒精涂抹在需要消毒的物品表面，并保持一定时间，使酒精发挥杀菌作用。
二、卫生消毒规范为保证卫生消毒的效果，食品工厂应按照相关的卫生消毒规范进行操作。
(40)食品加工中细菌二次污染防治措施
食品加工中细菌二次污染防治措施许多食品在加工环节进行了有效杀菌，但在出厂后不久，仍会发生腐败变质问题，经过高温烘烤的糕点食品，这一问题也经常发生，令许多食品从业人员感到困惑。
专业从事糕点生产的南京某食品有限公司创始人张先生认为，提高作业场所的空气卫生质量可有效预防细菌对食品的二次污染，避免食品发霉变质等问题的发生。
张先生说，民以食为天，食品工业不是口头上所说的道德革命，而是一项系统的技术革命。
健全食品安全体系，对企业来说，既是挑战，更是机遇。
一个有责任的企业应提高标准，加强对食品原料的检验，生产技术及环境的升级改造，加强对员工安全意识的培训，确保食品安全。
据悉，张先生的企业是始创于1866的老字号，专业生产蛋糕、月饼、面包、酥饼、凤爪、雪菜等烘焙制品及卤菜制品，是长江三角洲地区的一家知名企业。
张先生坦言，在食品生产中，最难控制的就是细菌二次污染，出现了微生物超标、发霉变质问题主要原因是：在冷却和包装环节，食品被空气中的细菌二次污染。
因为，原料被加工为半成品时，经过了高温烘烤，腐败性微生物等基本被杀灭，经冷却、包装环节时，还是与车间内的空气直接接触。
如果车间空气中含有较多的微生物，则这些微生物会附着在食品表面，再次污染食品，将导致食品在日后的贮藏过程中变质。
为防止食品遭细菌的二次污染，不少企业采取了对车间空气进行消毒的措施，如采用紫外线、化学熏蒸和臭氧杀菌等方法都存在一定的局限性，不能在动态情况下持续杀菌等造成的。
多数企业在生产前会用紫外线、化学药剂或臭氧对车间杀菌，但由于这几种物质对人体健康都有危害，故在工人操作时，应停止使用。
因而，不能在有人状态下持续动态消毒，导致消毒的中断。
NICOLER动态消毒是指人机同场作业的一种方式；人和消毒设备（或消毒剂）同处一个车间，在工人操作同时，使用消毒设备（或消毒剂）对空间进行消毒。
由于不能动态消毒，所以，在生产过程中及在消毒时微生物没被杀死，被击晕的那部分微生物又会迅速繁殖，微生物数量便会迅速增加。
食品企业二次污染的预防与控制
NICOLER动态消毒技术在食品车间防范二次污染的广泛运用许多食品在加工过程经过有效灭菌，但出厂后不久，仍出现了微生物超标、发霉变质等问题，严重的甚至引发食物中毒事故，既给企业带来名誉和经济上的损失，也对消费者健康产生危害。
据调查，其主要原因是企业（特别是中小型企业）缺乏消毒专业知识，未对生产场所进行有效消毒，经灭菌的食品在冷却和包装环节被环境中的微生物二次污染所致。
定义二次污染是指“产品已完成所有加工制作后（即为成品）又遭到污染源污染。
在食品生产中，原料被加工成半成品时，经高温或辐射消毒，微生物被基本消灭，但经高温处理的食品在冷却和包装环节，与车间空气等直接接触，如果这些空气或物品中含有较多的微生物，则微生物会附着在食品表面，再次污染食品。
来源1.食品生产车间工艺布局不合理，存在交叉污染、防虫防鼠防尘设施不足、作业人员不注意个人卫生或患有传染性等疾病没及时离岗，是引起食品二次污染的主要原因。
2.食品冷却和包装车间洁净度要求很高，但企业缺乏相关专业知识，消毒方法不当,生产车间的空气、设备、工器具（包括操作台）、包装材料未经有效消毒或消毒不彻底，这些物品上残存的微生物与食品接触后迅速生长繁殖，也是引起食品二次污染的重要原因。
问题企业在消毒方面存在的主要问题如下：1.消毒设施不足或安装方法不当。
生产场所虽然安装了紫外线灯，但因紫外线灯的强度、安装距离达不到要求，形同虚设。
而NICOLER食品动态杀菌杀菌技术则不然。
他是一种针对空气消毒的消毒方法，工作时人员无需离开消毒场所，对工人不存在任何的副作用，此种消毒方式也称之为动态杀菌。
2.手消毒方式有缺陷。
目前，大部分企业采用过氧化物类消毒剂或含氯类消毒剂浸泡消毒手，这些消毒剂需持续浸泡3 min才能达到预期灭菌效果，但上班时人员集中，共用一盆消毒水，大多只能象征性地浸一下，消毒时间没保障；且因多人重复使用，若消毒水浓度不够最终反而成了污染源，洗手后使用公用毛巾擦手的，污染更为严重。
食品包装过程二次污染的防控
食品包装过程二次污染的防控一、控制人的微生物污染源1．控制员工污染控制人员的污染最直接的方式为，严格规定员工的行为规范，如员工进出车间的程序，换工作鞋、工作服、工作帽、一次性口罩以及洗手消毒等。
2．佩戴一次性手套包装过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
3．严防交叉污染尽量固定员工的工位移动范围、减少移动频率，以此控制二次扬尘频率及二次交叉感染概率；员工离开工作岗位后重新回到原岗位或进入其他工作岗位代职前，必须重新进行手消毒，防止交叉污染。
4．消毒工作服每天工作结束后将工作服放到洗衣房进行清洗后再将干净的工作服挂入更衣间，用紫外灯或臭氧进行杀菌；或可在上班前往工作服上喷射酒精，以此减少工作服上所携带的菌落量。
二、控制车间环境中的微生物污染源晚上工人下班后采用静态消毒设备，包装车间采用紫外线、臭氧等杀菌措施对空气消毒，有效地灭活致病菌、细菌和原生动物，不产生任何消毒副产物。
需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害，需要在工人下班后开启，上班前关闭，然后开窗通风后工人方可进车间。
也可采用空气消毒机，在线动态灭杀含菌空气而对人体无害，用于替代传统臭氧、紫外线及药物喷洒不能在有人工作情况下持续使用的弊端。
三、控制生产器具的微生物污染源1．设立独立消毒对包装工具、容器、周转箱等有二次污染食品可能的工器具，可单独设立一消毒间，内置臭氧发生器、紫外灯等消毒设施。
将上述可能与食品直接接触的器具清洗干净后消毒。
2．及时清洁消毒规定一定的频率（如班前、班中、班后）对操作台、设备、工具等进行清洁后采用75%乙醇涂擦或含氯消毒液、季铵盐类消毒液消毒。
四、控制包装材料的微生物污染源包装材料(袋、桶、瓶、盖)的不卫生会造成食品的微生物污染。
与食品直接接触的包装材料在使用前最好采取一定的消毒措施。
对于重复利用的包装材料，需要进行清洗再消毒。
食品生产车间清洗和消毒的方法
食品生产车间清洗和消毒的方法一、 清洗和消毒概念清洗就是把工厂和加工设备的污物去掉。
“污物”确切的说就是存于食品接触表面为细菌生长所需的营养物质。
包括脂肪、碳水化合物、蛋白质和矿物质。
消毒是在清洗之后，用消毒剂破坏微生物的繁殖体，进而减少其它微生物的数量。
注意所有表面未经“清洗”，消毒剂是不能完全发挥作用的。
1、常用清洗药物：水、碱、酸、软化剂等。
水：要求是无微生物、中性 PH 值和低矿物成分，一般要软化和消毒处理； 清洗消毒用水最好包括热水和冷水，而且压力较大。
对人工清洗来说， 热水的温度应最低 82 ℃或更高。
NaOH ：作为普通清洗剂使用的最强碱，1 的 NaOH 溶液 PH 值大约为 13。
由于 NaOH 的高 PH 值，它对溶解蛋白质特别有效，也可以皂化脂肪。
Na 2CO 3：中强碱，其 1 水溶液 PH 值约为 11。
其乳化脂肪、溶解蛋白质的能力一般。
对铝、锡、锌腐蚀性很强。
由于会产生 CaCO 3 沉淀，所以不适用于硬水。
HNO3：强酸，1 水溶液 PH 约为 1，对去除矿物质盐沉淀非常有效，也可以溶解一些蛋白质，HNO3对不锈钢、铝具有保护性，但会腐蚀铬、镍、锡材料。
HNO3具有杀菌作用；H3PO4：中强酸，其 1 水溶液 PH 值约为 3。
腐蚀性比 HNO3弱得多。
因此被广泛用作酸请洗剂。
柠檬酸、醋酸、草酸：弱酸，PH 约为 4.5，主要用于非不锈钢材料的清洗，草酸特别适用于地板等锈斑的去除。
软化剂：当用硬水清洗时，碱液中会出现沉淀，防止：使用软水或添加试剂形成钙、镁的可溶性化合物。
2、清洗方法：有人工清洗和现场（Clean-In-Place）清洗，两种方式：现场（Clean-In-Place）清洗：第一工序：水洗，首先将冷水或温水（50 ℃）送入，时间 3-5min。
第二工序：自动注入碱洗涤剂（0.5~1 ）水温60~80 ℃，时间 10-20min。
第三工序：用水冲洗附着残留在管道、容器中的洗涤剂，时间 5-10min。
食品工厂清洗和消毒
食品工厂应建立严格的环境卫生管理制度，对工厂内的地面、墙壁、设备等 进行定期清洁和消毒，以确保环境卫生符合国家相关标准。
04
食品工厂清洗和消毒的常见问题和解 决方案
设备故障问题及解决方案
设备故障问题
食品工厂清洗和消毒设备故障，如清洗不彻底、消毒不充分等。
解决方案
定期检查设备运行状况，对设备进行保养和维修，及时更换损坏的零部件，确保 设备的正常运行。
人员培训
根据生产设备的材质、 结构和污染物性质，将 设备、器具等分为不同 类别，采取不同的清洗 和消毒方法和流程。
使用的清洗剂和消毒剂 应符合国家食品安全标 准和质量标准，严禁使 用有残留的化学物质。
选择针对不同污染物的 清洗剂，同时考虑清洗 剂对设备和环境污染小 ，对人体无害。
选择高效、广谱、低毒 的消毒剂，并定期检测 消毒剂的浓度和有效性 。
准。
水质要求
食品工厂应使用水质良好的水 进行加工和生产，并定期检测 水质，以防止细菌、病毒等微
生物的传播。
水压控制
食品工厂应对加工用水的压力 进行控制，以保证水流的稳定 性，避免水压波动导致细菌污
染。
对空气质量、环境卫生的清洗和消毒要求
空气净化
食品工厂应安装空气净化设备，以过滤空气中的尘埃、细菌等微生物，避免 对食品造成污染。
对清洗和消毒人员进行 培训，确保他们了解清 洗和消毒的流程、方法 和注意事项，提高清洗 和消毒的效果。
清洗和消毒的常见问题及解决方法
清洗剂或消毒剂残留
选用无毒或低毒的清洗剂和消毒剂，并在清洗和消毒后进行充分的冲洗和吹干，避免残留。
设备损坏
正确选择清洗剂和消毒剂，避免对设备造成腐蚀和损坏。对于易损设备，应选用温和的清洗剂和消毒剂，并控制使用浓度 和时间。
食品包装过程中二次污染质控方法
52 食品安全导刊 2011年11月刊□ 上海康久消毒技术有限公司 供稿食品安全是个系统工程，某一环节或工序的安全措施跟不上，可导致前功尽弃，轻则引起菌落总数超标，商客退货赔偿；重则保质期内霉变，致使误食者中毒死亡，企业重罚倒闭。
食品包装工序作为生产中最后一道工艺，也是最容易忽视的环节。
此时，食品完全裸露在车间内，若操作工人、空气环境、包装器材、容器器具等带有细菌，则给食品带来二次污染。
那么如何有效避免食品包装过程中的二次污染？专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理沈杨先生介绍道：单纯的控制食品包装过程中的二次污染，是掩耳盗铃的局限思维。
只有逐一控制易污染工序，做到承上启下，最后再重点加强包装环节安防措施，方能确保食品的安全卫生。
控制员工的微污染源1．控制工人自身污染控制工人自身污染（新陈代谢物）最直接的方式为：在生产前换工作鞋、工作服、工作帽、一次性口罩；工作衣、食品包装过程中二次污染质控方法FOOD PACKAGING 食品包装帽穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红，化妆，喷香水，涂指甲油，佩戴任何饰品、手表等。
2．手部消毒进车间前手部彻底消毒，建议在每一个车间都安装座挂两用自动感应手部消毒器，如采用75%酒精作为消毒介质，其流程为：感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒；采用其他消毒液，则流程为：感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干。
建议选择第一种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。
以首次手部杀菌后时间计算，每隔60～90分钟需对手部消毒一次，阻隔手部细菌的滋生及繁衍。
3．佩戴一次性手套生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
4．严防交叉感染尽量固定员工的工位移动范围、减少移动频率，以此控制二次扬尘频率及二次交叉感染概率；员工离开工作岗位后重新回到原岗位或进入其他工作岗位代职前，必须重新进行手消毒，哪怕是离开岗位一分钟什么都没做也必须进行手消毒，再次回到工位前必须经过工作服静电吸附处理及手部清洗消毒，严防严控交叉感染。
食品厂车间消毒的方法
食品厂车间消毒的方法
食品厂车间消毒是确保食品生产过程中的卫生安全的关键步骤。
以下是几种常用的食品厂车间消毒方法：
1. 物理方法：
- 温水清洗：使用高温水清洗车间表面，有效去除污垢和杀灭
部分细菌。
- 热气消毒：通过高温蒸汽或热空气对车间进行消毒，杀灭细
菌和病原体。
- 紫外线辐射：使用紫外线灯对车间表面进行辐射，破坏细菌
的DNA结构，达到杀菌消毒的目的。
2. 化学方法：
- 氯化物消毒剂：如含氯漂白剂，可以用于消毒车间表面、设
备和工具。
- 过氧化氢：具有氧化作用，可以杀灭细菌和病原体。
- 醋酸：具有抑菌作用，可以进行车间表面、地面的消毒。
3. 生物方法：
- 乳酸菌发酵物：添加益生菌等有益微生物制剂，能够竞争和
抑制有害菌的生长，达到消毒的效果。
- 优良菌剂：通过添加具有杀菌消毒能力的有益菌，如乳酸菌、产酸菌等，达到车间表面的消毒目的。
无论使用哪种方法，食品厂车间消毒的关键是按照正确的操作方法进行，同时要使用符合卫生标准的消毒剂，并确保消毒剂的浓度和接触时间符合要求。
此外，进行消毒前要对车间进行
清洁，以确保消毒的效果。
最后，严格按照食品卫生法规的要求来操作，定期进行检测和验证消毒效果。
教你识别“二次污染”：如何保障食品卫生安全
很大 ． ３ 设 计 理 念
Ｔ： 界 充 满着 运动 ， 到 天 体 、 世 大 星球 ， 到 原 小 子、 粒子 ， 其中最简单 的主 要是平 移 、 转及 对 称等 旋 运动 ． 移 、 转及 对称 等合 成 了大 干世 界 许许 多 平 旋 多千 姿百 态的运动 ．因为有 了这些 运 动 ， 们 的世 我 界才更美 丽 ， 更有 活力 ．今天 ， 我们 学习其 中 的一种 运动形式 — — 图形 的平移 ． 老师板书课题 ： １１图形 的平移 ． １． ７ ２ 创设 情境 ， ．． 组织新课 ． 电脑 显 示 ： 下 四幅 图形 （ 如 图形 略 ， 滑雪 ， ① ② 观光 电梯 ， 火车运行 ， 飞机跑 道上 滑行 ） 请 学 ③ ④ ，
Ｓ：学生几乎异 口同声 地 回答 ）没有方 向． （ ： 待学生 回答后 ， 师开始让它朝某一方 向平移 ， 老 平移 了一会后 ， 老师一边平移 ， 一边 提出问题 ． 丁： 你们是 否想让老师一直 平移下去 ， 而无 法和
Ｔ： 观光 电梯在做 什么？ 这是什 么形式 的运动？ Ｓ 观光 电梯在上 上下下地 迎送 客人 ， ： 是平 行移
丁： 同学 们 ， 们去 过市 百润 发大 卖场 吗？ 你 百润 发大卖场 的电梯送 顾 客上下楼 时 ， 电梯 在作 什 么形
式 的运动？ Ｓ： 行 移 动 ． 平
移距离等概念 ． 最后 通过“ 试一试”“ 、小练习” 等栏 目
让学生主动参与 、 自动手 操作 ， 亲 进一步 拓展学生 的
７ １ 设 置情境 ， 人课题 ． ． 导
首先通过 丰富的生 活实例 ， 学生体会平 移的现象 ， 让
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食品企业二次污染消毒杀菌方法总结
防止避免二次污染是食品质量控制的关键环节，消毒（灭菌）时，除了注意消毒方法本身的性质和特点外，还要注意使用方法和外界因素对消毒效果的影响，对这些因素的掌握并加以利用，才能提高其消毒效果。
食品生产车间常用消毒方法及注意事项如下：（由上海康久消毒技术公司技术总监金大海整理）
①紫外线消毒。
紫外线的安装位置和照射距离对杀菌效果至关重要，紫外线穿透能力差，消毒有效区为灯管周围1.5～2m以内，对车间空气消毒时，紫外线灯的悬挂高度离地面应小于2m，安装功率分布达到平均1.5W/m3，即每20 m3（约10～15m2）应安装30W紫外线灯一支，消毒时间30分钟，同时，必须保持灯管之间的距离合适，使空间辐射强度分布均匀。
对物体表面进行消毒时，灯管应安装在距离被消毒物1m左右，并在灯管上部安装反光罩，将紫外线反射到下面的拟消毒表面。
企业应定期监测紫外线灯的辐射强度，使用中紫外线灯的照射强度小于70μW.cm2（距离1m处）时应予以更新。
②臭氧杀菌。
臭氧扩散性好，不易产生杀菌死角，可弥补紫外线杀菌存在天然缺点，但是因为对人体有害，所以不能在24小时工作车间内使用。
对工作服、包装材料和器具等消毒时，食品企业应优先采用臭氧消毒。
臭氧杀菌效果受浓度、温湿度、作用时间的影响，一般温度低，湿度大（相对湿度必须大于70%），消毒效果好。
消毒时间应根据需要消毒场所的容积大小、洁净度等级及臭氧发生器的发生量而定，要得到预期的消毒效果，在规定时间内必须能达到相应场所需要的浓度：食品车间空气杀菌的臭氧浓度要求达到0.5～1.0ppm；车间设备工具、包装物杀菌应达到5～6ppm；工作服消毒应达到10～20ppm。
③Nicoler动态空气消毒杀菌。
动态消毒机是动态有人环境下可杀菌的方式，采用NICOLER高电压电离子等离子静电场对细菌进行分解与击破，将尘埃炭化并吸附，再组合药物浸渍型活性炭、静电网组件进行二次杀菌、过滤，经处理的洁净空气大量快速循环流动，使食品车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态，使车间空气可达万级净化。
在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“动态消毒机”。
由于对人体无危害，所以可以在车间内24小时开启杀菌效果，近年来被广泛运用在各食品企业车间内，属于新型消毒方式，反应效果良好，前景不错。
④熏蒸消毒。
食品生产场所还可采用熏蒸消毒，熏蒸消毒是利用消毒药物气体或烟雾，在密闭空间内进行熏蒸达到消毒目的，常用熏蒸消毒包括：乳酸熏蒸、甲醛熏蒸、过氧乙酸熏蒸。
⑤CIP洗涤。
CIP（Cleaning in palace）洗涤，适用于乳制品、饮料、果汁、制酒等食品加工机械、管道、容器等设备的清洗消毒。
企业应科学地对冷却和包装环节生产场所进行消毒灭菌，是预防和控制食品二次污染的重要手段，企业必须树立风险分析理念，加强学习消毒相关知识，明确各生产环节的技术标准和操作规范，把卫生管理技术纳入食品安全技术体系，将生产环节控制的各项要求落实到具体工作中。
上海康久消毒技术公司专业是从事企业杀毒灭菌的企业，可免费提供各企业消毒杀菌方案。