低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告
交流低压配电柜产品自检报告产品名称交流低压配电柜产品型号规格一级、二级柜检验员序号检验项目检验内容及方法标准要求实测值一次合格修后合格1 一般检查1）外观质量柜体内外喷漆质量柜体漆涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。
色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
所有电镀层质量镀层牢固，无起皮、发霉、生锈等现象。
连接柜架外壳连接件的紧固螺钉应拧紧，有防松措施。
柜架紧固螺钉拧紧，有防松措施。
2）电器元件按设计及现行规范核对柜内所有元器件型号规格及参数，且元件为进厂合格品。
操作机构运行方向有明显标志。
(1)柜内安装的元件为进厂合格品。
(2)元件型号规格及参数符合设计要求和产品描述报告。
(3)元件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志，且运动方向符合有关技术要求规定。
3）母线与二次回路检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计要求。
(2)一次元件接线正确，母线排列整齐美观，搭接面平整，不平度不大于0.5mm，且自然吻合，有防松防电化腐蚀措施。
(3)二次回路接线正确，配线整齐美观，标号清楚。
(4) 母线及二次回路导线均符合工艺求。
4）间隙和爬电距离检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。
5）绝缘电阻检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ序号检验项目检验内容及方法标准要求实测值一次合格修后合格2 机械操作验证1）装置中所有手动操作部件等操作5次。
2）按照设计要求，进行通电试验5次。
(1) 手动操作机构灵活，无卡滞，操作力过大等现象。
(2) 通电试验，一、二次线路正确，符合设计要求。
(3) 主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠，在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠(4) 电子式脱扣器参照开关技术参数进行3 介电强度验证主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）2500V，1s，无闪烙、无击穿不与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）2000V，1s，无闪烙、无击穿4 保护电路连续性验证测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
低压控制柜出厂检验报告
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙＞1.5mm
爬电距离＞1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好，简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期：检验：批准：
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称：产品名称：年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸：
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常
交流低压开关柜GGD例行检验报告
交流低压开关柜GGD例行检验报告
No：
产品名称：交流低压开关柜
型号规格：GGD-1000
依据标准：GB/T 7251.12-2013
出厂编号：2020101021
地下室低压配电柜
生产日期：2020年10月10日
序
项目
技 术 要 求
实测
试验结果
1
一般检查
柜体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活
符合
对主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间、辅助电路与框架之间应能受50Hz，1890V历时7s耐压试验。
符合
9
保护措施和保护电路的连续性
有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。
符合
电阻值应在100mΩ以下。
主开关安装支架-主接地
≤50MΩ
分支开关安装支架-主接地
≤50MΩ
接线端子支架-主接地
≤50MΩ
门锁-主接地
≤50MΩ
10
操作试验
手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄等手动操作5次而无异常现象出现。有连锁功能要求的应连锁可靠。
符合
11
一致性检查
1关键元器件和材料、2.结构 3.铭牌应与型式试验报告描述一致
符合
12
检验结论：该产品经我公司检验合格，准予出厂
符合
5
内部电路和连接
装应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。
符合
6
外接端子
数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求
符合
7
绝缘电阻
相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V，规定≥10MΩ。
JP柜出厂检验报告
低压综合配电柜出厂检验单
型号规格
出厂编号
序号
检验项目
结果
பைடு நூலகம்备注
1
各相与相之间、各相与地零线与地之间用500V摇表测其绝缘电阻应大于1MΩ;
2
带电部件与地之间主回路各相（A、B、C）之间耐受工频电压2500V，1分钟应无闪烁和击穿项目；
3
测量电气间隙和配电距离，应符合GB7251-2005标准；
4
各种开关分合10次，应操作灵活可靠，不应有卡坏；
5
各电气元件逐项试验，精度应达到，活动部件应灵活；
6
各种继电器按使用说明书试验应可靠分合，运作灵敏；
7
各熔断器熔芯应符合要求、标准；
8
外观应符合要求，警告标志是否清楚，醒目。
检验员： 日期：
低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告一、检验概述本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告，旨在验证产品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。
本次出厂检验采用了标准化的测试方法和设备，确保结果的准确性和可靠性。
二、检验项目1.外观检验：对产品的外观进行全面检查，包括外壳是否完整、标识是否清晰、面板是否平整等。
2.功能检验：对产品的各项功能进行测试，包括开关操作是否正常、电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。
3.绝缘电阻检验：对产品的绝缘电阻进行测量，确保产品的绝缘性能符合要求。
4.效应应力测试：对产品进行效应应力测试，模拟产品在正常使用过程中的负荷情况，确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。
5.耐压试验：对产品进行耐压试验，模拟产品在特殊环境下的工作情况，例如高温、低温和高湿度等，确保产品能够在各种环境下正常工作。
6.电气参数测量：对产品的电气参数进行测量，例如电压、电流、功率因数等，确保产品符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：对产品的电弧灭弧性能进行测试，确保产品在发生电弧事故时能够迅速灭弧，以保护人员和设备的安全。
三、检验结果经过上述项目的检验，本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下：1.外观检验：产品的外观完整，标识清晰，面板平整。
2.功能检验：产品的开关操作正常，电流在规定范围内，短路和过载保护可靠。
3.绝缘电阻检验：产品的绝缘电阻符合要求。
4.效应应力测试：产品在效应应力测试中表现良好，未出现结构破损或材料变形等情况。
5.耐压试验：产品在耐压试验中正常工作，无异常情况发生。
6.电气参数测量：产品的电气参数符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定，对电弧能够迅速灭弧。
综上所述，本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求，产品在各项指标上均符合设计要求，质量可靠、性能稳定。
四、结论1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示，产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。
低压开关柜出厂检验报告
规格型号：用户单位：HD.J.34
检查项目
技术标准要求
检验结果
编号：
结构检查
壳体表面喷涂层无气孔流痕透底等缺陷，镀层色泽均匀；门开闭灵活，焊接结构牢固；
开关器件和元件的组合
内装元件的安装和标识符合图纸及工艺文件要求
内部电路和连接
1.检查装置中母线相序排列、标识应符合工艺文件要求
1、主电路的所有带电部分（包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路）连接在一起与外露可导电部分之间施压1890V，施压时间1S，应无击穿闪络现象；
2、主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露导电部分之间施压1890V，施压时间1S，应无击穿闪络现象
3、带电部件与用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间(试验时，框架不应接地，也不应与其他电路连接)施压2835V，施压时间1S，应无击穿闪络现象
2.检查导线、母线截面积是否符合要求，连接接触良好
3.检查装置中连接导线是否采用铜芯多股绝缘导线，且接线正确无误
外接导线端子
端子的数量、类型、标志、允许外接铜导线的截面积应符合图纸和工艺文件要求。
机械操作试验
对机械操作的部件操作5次无异常现象出现，机构灵活动作可靠，应无卡阻、有效
介电强度试验
绝缘电阻验证：相间及相导体与裸露导电部件之间>1000Ω/V
前门锁与地之间
后上门锁与地之间
后下门锁与地之间
刀开关手柄与地之间
断路器框架与地之间
熔断器安装支架与地之间
柜体与地之间
电气间隙
爬电距离
不同极性的裸导线之间以及它们与外壳之间
≥10mm
≥12.5mm
壳防护等级
φ2.5试具不得通过，符合IP30要求
GGD配电柜出厂检验报告
IEC439
Q/OCK11-2001
9
二次线径及颜色
二次回路导线选用黑色塑料铜芯线，其中接于电流回路的导线截面积为2.5平方毫米，接于电压控制回路的导线截面积为1.5平方毫米，在活动部分求可能受到弯曲的地方须采用多股软芯铜线引接，且套有阻燃软管，结束长擀，应保证其受弯半径大于10倍的线束外径。
GGD型交流低压配电柜出厂检验报告第4页
11
柜内所有设备及母线
各坚固连接处应有防松装置
CB7251
12
汇流排坚固
并拧紧，所有紧固螺栓均经过热镀锌处理
IEC439
Q/OCK11-2001
13
多股软铜线线头两端接线工艺处理
导线两端须配用相同规格的线鼻子，用诊挤压方法作可靠连接。
IEC439
Q/OCK11-2001
GB7251
IEC439
Q/OCK11-2001
2
母线外观及接触性
母排表面应无明显锤底，刮伤、母线搭接面应平整，用0.5mm塞干、塞入深度不大于5mm。
GB7251
IEC439
Q/OCK11-2001
3
相应排列
从设备正面观察，相应A相、B相、C相，垂直排列上、中、下，水平排列左、中、右，前后排列远、中、近。
生产厂使用说明书
2
手动及电动无载分工操作
其动作正确、失误、分、合、状态位置指示无误
GB7251、IEC439生产厂间的任一数值断路器应可靠工作
GB7251
ETC439
4
欠电压脱扣器位试验
在0.85-1.1ue之间的任一数值断路器应可靠接通，在小干0.34ue时，断路器可靠
本检验报告编制依据为：Q/OCK11-2001、IEC439、GB7251等标准，NLS设计要求和技术规范，以及其它有关专业标准。
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
为了确保低压开关柜的安全和可靠性，我们对公司的低压开关柜进行了合格检验。
以下是我们的自查报告：
1. 设备外观检查，我们检查了低压开关柜的外观，包括外壳、接线端子、指示灯等，确保没有损坏或缺陷。
2. 电气性能检查，我们对低压开关柜的电气性能进行了全面检查，包括电压、电流、接地等参数，确保符合相关标准。
3. 过载和短路保护检查，我们测试了低压开关柜的过载和短路保护功能，确保在异常情况下能够及时切断电源，保护设备和人员安全。
4. 操作性能检查，我们对低压开关柜的开关操作、手动和远程控制功能进行了测试，确保操作灵活、可靠。
5. 环境适应性检查，我们检查了低压开关柜在不同环境条件下
的适应性，包括温度、湿度、震动等，确保设备能够稳定运行。
根据以上自查报告，我们确认公司的低压开关柜通过了合格检验，符合相关标准和要求。
我们将继续加强设备的维护和管理，确保低压开关柜的安全和可靠运行。
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铭牌检查
产品名称、型号、生产厂名称等是否一致。
6
结论：
检验员（签字）：年月日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“o”。有“×”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2013
(3)元件的安装调整符合有关技术文件要求。
(4)操作机构运动方向应在操作处有明显标志，且运动方向符合有关技术要求规定。
3）母线与二次回路
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确，母线排列整齐美观，搭接面平整，不平度不大于0.5mm，且自然吻合，有防松防电化腐蚀措施。
交流低压配电柜
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号：电流（A）：出厂编号：150101文件号：HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
5）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ
低压配电设备出厂检验记录
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格பைடு நூலகம்
修后
合格
2
机械操作验证
1）装置中所有手动操作部件等操作5次。
2）按照原理图要求，进行通电试验5次。
(1)手动操作机构灵活，无卡滞，操作力过大等现象。
所有电镀层质量
镀层牢固，无起皮、发霉、生锈等现象。
连接柜架外壳连接件的紧固螺钉应拧紧，有防松措施。
柜架紧固螺钉拧紧，有防松措施。
2）电器元件
按设计图核对柜内所有元器件型号规格及参数，且元件为进厂合格品。
操作机构运行方向有明显标志。
(1)柜内安装的元件为进厂合格品。
(2)元件型号规格及参数符合图纸和产品描述报告。
2000V，1s，无闪烙、无击穿
4
保护电路连续性验证
测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
通不小10A电流所有保护接地回路的接地电阻均小于100mΩ。
检查接地符号是否明显牢固。
(1)柜架操作机构以及内部主电路所装元件需接地的部位均保证良好的接地连续性。
(2)骨架有明显的接地标记。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
(2)通电试验，一、二次线路正确，符合原理图要求。
(3)主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠，在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠
(4)电子式脱扣器参照开关技术参数进行
3
介电强度验证
主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）
2500V，1s，无闪烙、无击穿
不与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）
(3)二次回路接线正确，配线整齐美观，标号清楚。
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
4）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。