高压旋喷桩监理实施细则
某工程高压旋喷桩监理细则
某工程高压旋喷桩监理细则1. 引言本文档旨在制定某工程高压旋喷桩的监理细则，以确保在工程实施过程中，高压旋喷桩施工工序的质量和安全得到有效监督和控制。
2. 监理责任和角色2.1 监理责任监理单位应对高压旋喷桩的施工进行全过程质量监督和检查，并及时发现并纠正施工中存在的问题和缺陷。
2.2 监理人员监理人员应具备相关专业背景和资格，并确保在施工现场的实际工作中进行全程参与。
3. 监理活动3.1 桩基设计审查在施工前，监理人员应对高压旋喷桩的设计文件进行审查，包括工程图纸、技术规范等，并确保其符合相关国家和行业标准。
3.2 施工方案审查监理人员应对承包商提交的高压旋喷桩施工方案进行审查，确保施工方法、工艺和设备选用等符合规范要求。
3.3 施工现场巡查监理人员应定期到施工现场巡查，检查施工进度、施工现场管理、桩体质量等，并记录现场情况和发现的问题。
3.4 施工材料审查监理人员应对承包商提供的高压旋喷桩施工材料进行审查，包括钢筋、混凝土、预应力锚杆等，确保其质量达标。
3.5 桩身质量检测监理人员应对高压旋喷桩的桩身进行质量检测，包括桩身直径、轴向力、侧阻力等指标的检测，并记录检测结果。
3.6 施工记录和报告监理人员应对高压旋喷桩施工过程中的记录和报告进行审核，包括施工日志、施工图片、技术交底等，确保施工过程的合规性和可追溯性。
4. 监理报告和意见监理人员应定期向相关管理人员提交监理报告和意见，其中包括对施工现场存在的问题、质量缺陷和改进建议等的详细描述和分析。
5. 安全管理监理人员在施工现场应加强对安全生产的监督和管理，确保高压旋喷桩施工过程中的安全风险得到有效控制和预防。
6. 结束语本文档规定了某工程高压旋喷桩的监理细则，内容包括监理责任和角色、监理活动、安全管理等方面的要求，旨在保证高压旋喷桩施工工序的质量和安全性。
通过严格的监理措施和检查，可以及时发现和纠正施工中存在的问题，确保工程的质量和安全。
高压旋喷桩监理实施细则
一、工程概况
二、编写依据
三、监理工作的流程
四、监理工作的控制要点及目标值
五、监理工作的方法及措施
高压旋喷桩监理实施细则
一、工程概况
该工程管廊基坑位于李沧区安顺路，起始于K4+830,终止于K5+67Q管廊基坑坡顶线周长约2289m管廊基底标高约为-3.3~-1.3m。
管廊基坑开挖深度约
5.3m~7.3m。
二、编写依据
1 、施工图纸以及设计交底；
2、《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120-2012)；
3、《建筑基坑工程检测技术规范》( GB50497—2009)；
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010及《建筑地基基础工程施工质
量验收规范》( GB50202-2002)；
5、《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》( DBJ/T14-081-2011 )；
6 《建设工程监理规范》(GB5031 —2000);
7、本工程按现行国家设计标准进行设计，施工时除应遵守本说明及设计图之外，尚应严格遵守现行国家及工程所在地区的有关规定或规程。
三、监理工作的流程
审貢施工方案。
高压旋喷桩监理细则
高压旋喷桩监理实施细则编制人：审批人：****工程项目管理有限公司************工程监理项目部2020年**月**曰目录一、编制依据二、专业工程特点三、监理工作流程四、监理工作要点及目标值五、监理工作方法及措施六、旁站记录样表一、编制依据1、设计文件、图纸会审设计答疑和设计交底；2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；3、《地下建筑工程逆作法技术规程》(JGJ165-2010)；4、《建设工程监理规范》(GB50319—2000)；5、经批准的《施工组织设计》、高压旋喷桩施工方案；6、经批准的《监理规划》；7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；8、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；二、专业工程特点1、本次共设计顶管井22座。
工作井11座，其中平面净尺寸为9X9m的2座，井内底深度约为7.8~8.4m；平面净尺寸为9X7m的9座，井内底深度约为7.3~8.6m。
接收井11 座，平面净尺寸为7X6m,井内底深度为6.9m~8.4m。
本工程顶管井均采用钢筋混凝土井。
顶管井侧壁板为临时结构，采用逆作法施工；待顶管工作结束后，在顶管井内施工检查井及井筒。
检查井施工完后，顶管井侧壁板废除。
检查井与外侧顶管井共用底板，施工顶管井时应提前预埋检查井壁板钢筋。
由于本工程采用逆作法施工，基坑采用旋喷桩进行土体预加固，详见《顶管井高压旋喷桩布置图》。
基坑开挖前，首先施工旋喷桩，后逆作施工顶管井。
旋喷桩施工参数应根据试桩结果确定。
加固后成桩的抗压强度不低于5MPa。
由于本工程顶管井尺寸较大，深度较深，管道较大基坑开挖前采用旋喷桩对基坑开挖范围内土体进行加固，防止基坑坍塌。
基坑开挖范围采用0.5m的单管法高压旋喷桩进行处理，高压旋喷桩固化材料采用42.5号复合硅酸盐水泥。
水泥浆液水灰比应根据本工程地质情况通过实验确定，宜为1.0。
2、高压旋喷桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求的加固试块在标准养护条件下28d龄期的立方体抗压强度(1.0MPa)平均值进行适配确定，设计建议掺入量为150kg/m。
高压旋喷桩桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则一工程概况（略）二编制依据（略）三监理工作流程四监理工作的控制要点及目标值1控制标准1.1高压旋喷桩所用的水泥及外加剂应符合设计和施工规范规定的要求。
1.2水泥浆液的水灰比:1.0;1.3高压水泥浆的注浆压力：>20Mpa;1.4喷射孔与高压注浆泵的距离：≤50M;1.5每米水泥用量：350Kg/M;1.6喷嘴直径：按照批准的施工组织设计采用1.7桩体搭接长度：≥200mm；1.8成型质量:桩径允许偏差 < 50mm；垂直度允许偏差 <1.5%；桩位允许偏差0.2D；2质量控制点2.1质量预控点2.1.1施工组织设计：重点审查施工方三级质量管理保证体系，施工机械配备，材料供应计划，进度顺序，施工工艺流程等。
2.1.2场地条件：检查三通一平，事先应查明场内地下障碍物分布情况，提前清除地下障碍。
2.1.3原材料质量：按设计要求检查进场原材料品种、规格、质保书、并按规定要求见证取样复试。
2.1.4轴线控制：检查轴线定位依据，标高引入点，复核场内控制轴线及标高控制点。
2.1.5安全审查：桩基施工前对安全、劳动保护、防火、防雨、防强风、施工用电安全保护等方向进行安全审查。
2.2过程控制要点2.3.11桩位控制：钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，钻机安放要水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%；2.3.12成孔与喷射注浆2.2.2.1钻机就位后，应控制钻孔深度不得短于设计的桩长；2.2.2.2插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压射水试验，合格后方可喷射浆液；2.2.2.3浆液搅拌:浆液宜在喷射前1h以内配置，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴；2.2.2.4喷射注浆时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后在逐渐提升注浆管；2.2.2.5喷射注浆时浆管的提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数应满足施工组织设计的要求；2.2.2.6喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。
高压旋喷桩监理实施细则
高压旋喷桩监理实施细则1. 概述本文档旨在制定高压旋喷桩监理实施细则，以确保此类工程的施工过程及结果符合国家相关规定和监理要求。
通过本细则的制定，可有效规范和保障施工安全与质量，提高工程效益及可持续性。
2. 监理实施步骤2.1 施工前监理在施工前，监理人员应对施工单位提交的所有相关材料，包括但不限于设计图纸、材料清单、工期计划等进行审查、评估。
并对施工单位的技术人员进行考核，予以合格的方可开始实施工程。
2.2 施工监理在施工过程中，监理人员应监督施工单位的工作进展，确保施工过程符合相关规定和要求。
同时，也应留意施工现场的安全状况，及时发现并纠正可能存在的安全隐患，保障施工人员的人身安全。
2.3 竣工验收监理在工程完成后，监理人员应按照相关规定和要求对工程进行全面验收，并提供细致的验收记录。
对于验收中发现的任何问题和不合格项，监理人员应及时跟进，确保问题得到有效解决，从而保障工程结果质量。
3. 监理要求3.1 设计监理要求监理人员应审查和评估设计方案，审查图纸、规格和其他设计文件，并制定审查意见，指出问题和建议改进方案。
3.2 材料监理要求监理人员应对施工单位提交的所有材料进行严格审查，确保所使用的材料符合国家相关标准。
未通过质量检测的材料不得使用，以保障工程质量。
同时，也应做好材料的记录和跟踪。
3.3 施工现场监理要求监理人员应对施工现场的安全状况进行全程监控，并保留现场视频与照片，留作备份。
施工单位应保留好现场监理人员的检查记录，以便于随时查看检验历史。
3.4 现场验收监理要求监理人员应提前到现场了解工程进展状况，确保施工质量符合国家相关标准。
对工程进度、质量、施工内容等进行全面检查，对不符合要求的地方，可要求施工单位进行整改，直至合格通过验收程序。
4. 总结高压旋喷桩的施工对工程质量和安全控制的要求都较高，因此在施工中应严格按照国家相关标准和规定进行监测和管理，不得有丝毫松懈。
本文档制定了高压旋喷桩施工监理实施细则，可为高压旋喷桩工程提供全方位的监理保障，确保工程质量和安全及符合监理要求和标准。
高压旋喷桩监理实施细则(通用)
高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:年月日目录一、高压旋喷桩主要技术标准二、监理工作范围及重点三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段五、监理工作方法及措施六、监理旁站部位和工序一、高压旋喷桩主要技术标准(1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。
(2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
(3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm；(4)垂直度允许偏差＜1％桩长；(5)成桩长度不小于设计值；(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）;(7)桩径不小于设计值；(8)桩体复合地基地耐力不小于设计值；二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩2、监理工作重点：⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。
4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。
4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。
4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。
4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。
4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。
施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
高压旋喷桩监理细则
高压旋喷桩监理细则B13 B13※※※※工程监理实施细则监理实施细则(高压旋喷注浆法)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制※※※※生物滤池支护工程高压旋喷注浆法监理细则一、工程概况本工程止水帷幕原为双排深层搅拌桩，由于场地西侧紧靠一期阀门井，深层搅拌桩施工间隙不足，危险性很大，而阀门井无移动困难很大。
如不施工会影响止水帷幕的止水功能，对基坑支护结构的安全造成极大的威胁。
经与设计部门联系，决定在该位置改为排深层搅拌桩和钻孔灌注桩重叠打，并采用三重管高压旋喷桩作止水帷幕，桩径800mm，桩距1000mm，桩长同原设计。
二、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》2、《现行建筑施工规范大全》三、测量放线:采用经纬仪结合50m钢卷尺，允许偏差5cm。
控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，桩位监理抽检。
四、材料报验:水泥应提交“出厂水泥试验报告单”，“水泥检测报告”，经监理审批后方能投入使用。
五、施工顺序:机具就位?灌注入浆?喷射注浆?拔管?冲洗等。
六、施工参数1、旋喷桩的强度和直径，应在实际施工前进行现场试验确定工作实际参数，并按设计提供的工作参数进行施工，使用42.5级普通硅酸盐水泥。
2、水灰比1:1。
3、三重管喷浆压力2.5,3.5Mpa，喷浆量100,150L/min。
34、气压0.8MPa，风量10m。
5、水压力25Mpa，水流量80,120L/min。
6、提升速度10cm/min。
7、注浆管分段提升的搭接长度不得小于200 mm。
8、当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。
为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。
七、注意事项1、钻机与高压泵的距离不宜过远，宜小于50m。
2、高压泵的安全阀投入使用前需经过测定，证明运行可靠，方能使用。
3、钻机就位要水平稳固，垂直度偏差小于0.5%。
高压旋喷桩监理实施细则
监理实施细则（高压旋喷桩）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、工程概况：XX路地下空间人防配套设施工程（火车站至三医院区间隧道）土建工程主要包括：一端头井一区间：三医院站盾构始发井、火车站～三医院区间隧道等。
根据本站周围的环境条件和基坑深度，本车站基坑安全等级为二级，车站围护结构采用地下连续墙+内支撑的结构体系，沿车站竖向设置4道支撑。
本工程地下连续墙共33幅，墙与墙接缝处采用2幅二重管高压旋喷桩进行土体加固，加固范围为地下6m至基底以下3m。
端头井部位桩长14.65m，共20根，标准段部位桩长12.909m，共30根。
二、监理工作依据1、设计施工图纸与说明（包括设计变更单）；2、三医院站工程地质勘察报告；3、有关规范如《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202－83）；4、施工组织设计；5、监理投标文件、监理规划；6、地下连续墙接缝处旋喷桩加固施工方案。
三、专业工程特点1、高压旋喷桩可提高地基的抗剪强度，改善土的变形性质，使在上部结构荷载作用下，不产生破坏和较大沉降；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体；可通过调节喷嘴的旋喷速度、提升速度、喷射压力和喷浆量，旋喷成各种形状桩体；可制成垂直桩、斜桩或连续墙，并获得需要的强度；可利用任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高，材料来源广；施工简便，操作容易，速度快，效率高，用途广泛，成本低。
2、高压旋喷桩适于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固；可用于既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
但对含有较多大粒块石、坚硬性粘土、大量植物根基或含有过多有机质的土以及地下水流过大、喷射浆液无法在注浆管周围凝聚的情况下，不宜采用。
3、本工程高压旋喷桩采用二重管法施工，二重管法又称浆液、气体喷射法，是用二层喷射管，将高压水泥浆和空气同时横向喷射，水泥浆在四周形成的空气膜的条件下喷射，加固范围较大，加固直径可达1m。
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下载可编辑太湖广场地下空间开发（人防工程）一期工程高压旋喷桩监理细则一. 工程项目概况本工程的太湖遂道两侧、不同材料围护结构及新旧止水帷幕的接口部位采用直径800毫米，间距600毫米的三重管旋喷桩。
二. 质量控制目标1、旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
2、旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计和施工规范规定。
3、符合规范检查桩数，为完成桩数的2﹪-5﹪，并不应少于1点。
三. 旋喷桩工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程施工单位填报：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”监理工程师检查原材料检查设备的合格证、自试记录等不同意：不签认：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”同意：签认：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”监理单位现场检验质量四．旋喷桩质量控制监理工作流程五． 监理工作控制要点、目标及监控手段1. 监理工作控制要点监理审查施工场地布置方案，审查施工组织设计和工艺编制，施工单位保证质量的具体措施方案。
复核中线、桩位、控制点、水准点。
检查施工测量报验审核结果 审批开工申请● 人、材料、机械审核 ● 试桩总结审批 ● 水泥浆配合比试验 ●材料抽检试验同意开工承包人重测不合格引孔检查● 检查孔深● 审批试桩报告 ● 审批检验工艺 ● 审核审定的指标 ●监理旁站、检查试桩施工试桩检验审核结果水泥浆检查审核结果水泥浆喷射监理检查 做好检查记录承包人返工不合格检测中间交工验收合格合格2 .工程施工质量验收的程序和组织桩应由施工单位自检合格后报监理，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。
监理对全部主控项目（详见验收标准有关规定）进行检查，桩质量验收记录按验收标准规定表格填写。
3．旋喷桩基础监理控制要点检验桩基轴线位置与设计位置之偏差，桩的纵行和横行的轴线位置允许偏差见表一。
检查施工准备工作是否符合要求。
地面试喷：下喷射管前，首先在地面进行试喷，用以检查喷嘴是否畅通，压力、流量等参数是否正常。
钻孔：钻孔时当一根钻杆用完后，停止射水。
待压力下降后，迅速接长钻杆，再继续射水、钻进，直到钻至设计桩长。
桩长由钻杆上标示的刻度线来控制。
制浆：钻孔的同时，即可配置浆液，浆液要严格按照试验选定的配合比配置，浆液要经过搅拌和两次过滤后方可进入高压泵。
旋喷：当喷管达到预定深度后，喷嘴就可同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体，即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出。
并用0.7MPa左右压力把压缩空气，从外喷嘴中喷出。
喷嘴一面喷射一面旋转和提升，钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆后继续旋喷时要保持搭接长度不得小于200mm。
由下而上进行喷射作业。
在旋喷过程中，如因机械故障，中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。
低压水泥浆的灌注压力，通常在2.0-3.0Mpa，提升速度为0.05-0.25m/min，旋转速度可取10-20r/min（各工艺参数需根据试桩结果确定）。
喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，固结体顶部会出现凹穴。
凹穴要及时用水胶比为0.6～1的水泥浆进行补灌，同时预防其它钻孔排出的泥土或杂物进入。
在旋喷过程中，如冒浆量小于注浆量20％为正常，超过20％或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施处理：A.若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。
另外，还可在空隙地段增加注浆量，填充空隙后再继续正常旋喷施工。
B.冒浆量太大的主要原因一般是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。
减小冒浆的措施有三种，提高喷射压力、适当缩小喷嘴直径、控制固结体形状。
监理人员时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。
旋喷桩施工允许偏差、检测方法表一序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位(纵横向)50mm按成桩总数的2%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2 桩体垂直度1% 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后，钢尺丈量4 桩长不小于设计值钢尺丈量4．质量预控4.1审查旋喷桩施工单位资质。
4.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。
4.3检查施工单位现场质量保证体系。
4.4审查施工单位编制的施工组织设计。
4.5检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。
4.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
4.7检查旋喷桩所用材料（水泥、掺合料等）质保书、合格证、复试报告。
4.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
4.9检查机操工岗位资格有效证书。
5.过程质量控制5.1检查试桩参数。
施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
5.2 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。
5.3检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。
5.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。
5.5检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。
必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。
5.6检查喷浆的连续性。
每根桩的喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点0.5m以下，待恢复输浆时，再喷浆提升。
喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
5.7在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。
当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。
5.8检查旋喷桩的桩长和桩径。
旋喷桩的桩长和桩径必须符合设计要求，如实记录桩长和桩径（其偏差为桩长±200mm，桩径≤50mm）。
5.9成桩施工过程中，每工作班需对水泥土取样，制作二组试件，并做好养护工作。
六．巡视旁站要求本项目施工过程中，现场监理以巡视检查为主，旁站监督的主要内容是对原材料的进场验收、复试，浆液的配比及比重、桩长、注浆参数的控制等。
巡视旁站的主要内容除按前述“施工过程质量控制”要点执行外，并做好如下记录：（1）施工情况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工情况。
（2）检查记录：水泥浆配比（比重）抽查、旋转及提升速度检查记录（每班不小于2次）。
（3）存在问题及处理意见。
七．质量通病预防对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以预防。
主要质量通病及其预防措施如下。
7.1桩位偏差过大7.1.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
7.1.2保证控制点的准确，施工中要经常复核。
7.1.3精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。
7.2桩身倾斜7.2.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
7.2.2确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。
7.2.3控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间不大于24小时。
7.3旋喷桩强度低且不均匀7.3.1 严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。
7.3.2严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升，土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。
7.3.3遇砂性土层，易跑浆，可适当增加喷浆量。
7.3.4粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，确保注浆量。
7.4桩间渗水7.4.1 严格按照设计要求施工，保证足够的搭接宽度。
7.4.2严格控制桩与桩的搭接时间，避免造成施工缝渗水。
7.4.3 旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。
八．工程施工的监督管理由于隐蔽工程的质量控制难度较大，因此，必须加强对施工前期，施工过程的监督管理，确保工程质量。
8.1 施工管理8.1.1施工单位必须使用统一的注浆记录表，记录应真实、详细、清晰、有交接手续，有当班人及负责人签字。
8.1.2监理人员每天进行旁站监理、监理抽检，可视现场情况抽检，还须测试一次浆液比重、凝结时间参数。
8.2旋喷注浆参数①风压：0.7Mpa②提升速度：小于10cm/min③旋喷转速：12r/min④水泥用量：250kg/m3⑤水灰比1:1.5---1;1⑥水泥浆注浆压力;2--3MPa⑦水压力：5--30MPa8.3质量验收8.3.1质量标准㈠主控项目①水泥和外掺剂质量，必须符合设计及规范要求。
②水泥的品种、标号、用量、水泥浆的水灰比，必须符合设计要求。
③旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
㈡一般项目①桩位允许偏差≤5cm；②垂直度允许偏差＜1％桩长；③成桩深度允许偏差0、+200mm;④桩径允许偏差≤50mm;⑤桩身中心允许偏差≤0.2D（D为桩径）。
㈢成桩质量检验应在旋喷桩结束28天后进行。
⑴跟踪检查。
施工过程中必须随时检查施工记录，并按照确定的施工工艺和参数，重点检查：水泥品种、标号及用量、桩长、注浆压力、喷浆旋转提升速度、有无断桩现象。
⑵质量检验方法可采用下列方法：①开挖检查；②钻孔取芯；九．安全监理措施旋喷桩施工安全监控的主要内容有：施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道）、临边防护（临时沟槽）、交叉作业。
特制定如下安全监理措施：9.1审查施工单位资质。
9.2 审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施——包括施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。
9.3督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。
9.4 督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。
9.5复核施工单位所用施工机械、安全设施的报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并签署意见。
未经安全监理人员签署的不得投入使用。
9.6督促施工单位做好交叉作业组织，减少安全隐患。
9.7进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整改，并检查整改结果。
十、文明施工监理措施根据高压旋喷桩工艺的施工特性，施工方应对现场的文明施工管理加强力度。
10.1 督促、检查施工方文明施工措施落实的情况，检查施工方专职人员负责文明施工的日常管理工作情况，宣传全面开展创建文明工地活动落实情况，场地场貌要符合上海市文明施工管理的规定。
10.2督促、检查施工方现场文明施工管理工作。
切实做到“两通三无五必须”,施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须整洁齐全，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。