味精生产废水处理工程设计毕业设计
味精厂废水与污水处理方法与实施方案(HCR反应器处理味精厂废水与污水实施方案)
味精厂废水与污水处理方法与实施方案（HCR反应器处理味精厂废水与污水实施方案）1、试验方法及基本条件1.1 工艺选择；某味精厂生产味精15000t/a，在生产过程中产生的废水具有SO42-高、COD高、氨氮高和pH值低等特点。
如采用厌氧+好氧工艺(如UASB+SBR等)处理，因废水中SO42-的大量存在，工艺将变得相当复杂，一次性投资很大。
为此，采用好氧生物处理新工艺进行了处理味精废水的试验处理。
为避免原水中SO42-的影响采用好氧生物处理工艺，其流程如图1所示。
中和絮凝沉淀池、HCR、脱气池、二沉池、接触氧化池的有效容积分别为50、15、5、40、50L，HCR、接触氧化池的水力停留时间分别为(3～5)、(12～16)h，污泥停留时间为6～8h。
HCR反应器为两端封闭的圆柱形容器，顶部安装射流器并开有一排气孔。
反应器的部分出水、絮凝沉淀池出水及回流污泥通过循环泵加压经管道混合后进入HCR顶部的射流器，形成高速射流，同时由于负压作用而吸入大量空气。
射流器的两相喷头将吸入的空气切割成微小气泡，从而在其下方形成高速泵流剪切区。
富含溶解氧的污水经导流桶流到反应器底部后又沿外桶壁向上反流，从而形成环流。
在此过程中微气泡和活性污泥充分接触，获得了很好的传质效果(氧传输利用率高达50%)。
首先用石灰乳将废水pH值中和至6.5～8，然后加入PAFC(聚合氯化铝铁)，絮凝沉淀0.5h(COD去除率为20%～30%)后上清液进入HCR。
HCR出水经脱气池(主要脱去附着在活性污泥表面的CO2、空气等)脱气后进入沉淀池进行泥水分离，HCR可去除70%～80%的COD。
沉淀池出水经接触氧化池处理后出水达到进入城市管网的排放要求。
1.2 操作条件；1.2.1 分析项目及方法；分析项目及方法如表1所示。
1.2.2 试验用水；试验用水为XXX味精厂的生产废水，先用该厂离交工段中产生的高浓度有机废水进行试验，后再直接用各工段实际排放水量按比例配水进行试验。
味精厂淀粉废水处理
味精厂淀粉废水处理 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020安徽工程大学本科毕业设计（论文）专业：环境工程题目：某味精厂淀粉废水处理方案设计作者姓名：方日明导师及职称：魏翔教授导师所在单位：生物与化学工程学院年月日摘要我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。
目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。
但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。
在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。
食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。
这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。
我国淀粉行业有600多家企业。
在国内，每生产1m淀粉就要产生10～20m废水，有的甚至更多。
废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的COD浓度在2000～20000mg/l之间。
这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
某味精厂以玉米为原料生产淀粉，然后以淀粉为原料生产味精，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准，故投资兴建此配套污水处理设施。
根据某味精厂排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案通过UASB—序批式活性污泥处理工艺和UASB—生物接触氧化处理工艺的对比,选择一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到国家污水综合排放二级标准，同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。
毕业设计：年产2万吨味精工艺设计
年产2万吨味精工艺设计XXX（陕西理工学院化学学院化工专业061班，陕西汉中723001）指导教师：XXX[摘要]：本设计是年产2万吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸一钠即味精为主体工艺，进行工艺计算、物料衡算、热量衡算、设备选型，并绘制了等电罐结构图，发酵工序带控制点图，糖化工序图，工厂平面布置图。
[关键词]：味精；发酵；工艺设计Annual production capacity of 20000 tonsof monosodium glutamate process designWANG Xiao-fei(Grade06, Class 1, Major of Chemical Engineering and Technique College of Chemical and environment science of Shaanxi University of Technology,Hanzhong 723001,Shaanxi)Tutor: LI Zhi-zhouABSTRACT：The design is an annual output of 20,000 tons of monosodium glutamate process design; To hydrolysis of corn starch as raw materials to generate glucose, glutamic acid producing bacteria to use carbon metabolism, biosynthesis of glutamic acid, glutamic acid and alkali to form a sodium glutamate or MSG is the main process,*for process calculation, material balance calculation,heat balance calculation, equipment selection,and mapped the structure of isoelectric tank, fermentation processes with control point map, the factory floor plan, saccharification process map.Key Words：MSG, Fermentation, Process Design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1.总论 (1)1.1项目依据 (1)1.1.1课题背景及味精概述 (1)1.1.2味精产业概况 (1)1.1.3味精需求现状 (2)1.2设计原则 (2)1.3设计任务 (3)1.4厂制概况 (3)1.4.1工厂组织 (3)1.4.2工作制度 (3)1.4.3人员配备 (3)1.5厂址选择 (3)1.5.1 建厂依据 (3)1.5.2 指导方针 (3)1.5.3 选厂经过 (4)1.6环境保护剂废物处理 (4)2.工艺设计 (6)2.1工艺流程设计 (6)2.1.1 工艺流程设计的重要性 (6)2.1.2 工艺流程设计的原则 (6)2.1.3 工艺流程设计 (6)2.2玉米制备淀粉工艺 (7)2.2.1湿法玉米淀粉制备工艺过程 (7)2.2.2湿法玉米淀粉生产的主要设备 (8)2.2.3玉米淀粉生产工艺技术指标 (8)2.3淀粉糖化工艺 (9)2.3.1概述 (9)2.3.2一次喷射双酶法制糖工艺流程 (9)2.3.3一次喷射双酶法制糖工艺控制要点 (9)2.4发酵工艺 (10)2.5谷氨酸提取工艺 (10)2.5.1概述 (10)2.5.2谷氨酸发酵液的特征和主要成分 (10)2.5.3等电点—离子交换法提取谷氨酸 (11)2.6谷氨酸制造味精工艺 (12)3.物料衡算 (13)3.1生产过程的总物料衡算 (13)3.1.2计算指标（以淀粉质为原料） (13)3.1.3物料衡算 (13)3.1.4总物料衡算结果 (14)3.2制糖工序的物料衡算 (14)3.3发酵工序的物料衡算 (15)3.4谷氨酸提取车间物料衡算 (17)3.4.1中和等电工序 (17)3.4.2离交工序 (18)3.4.3提取车间物料衡算验算 (18)3.5精制车间物料衡算 (19)3.5.1中和脱色工序物料衡算 (19)3.5.2精制（结晶）工序物料衡算 (20)3.6精制生产过程物料衡算图 (20)4.热量衡算 (23)4.1液化工序热量衡算 (23)4.1.1液化加热用蒸汽量 (23)4.1.2液化液冷却用水量 (23)4.2糖化工序热平衡说明 (23)4.3连续灭菌和发酵工序热量衡算 (23)4.3.1培养液连续灭菌用蒸汽量 (23)4.3.2培养液冷却用水量 (24)4.3.3发酵罐空罐灭菌用蒸汽量 (24)4.3.4发酵过程产生的热量及冷却用水量 (25)4.4谷氨酸提取工序冷量衡算 (25)4.5谷氨酸钠溶液浓缩结晶过程的热量衡算 (25)4.5.1热平衡与计算蒸汽加热量 (26)4.5.2二次蒸汽冷凝所消耗循环冷却水量 (26)4.6干燥过程的热量衡算 (27)4.7溴化锂制冷机所用蒸汽量 (28)4.8生产过程耗用蒸汽衡算汇总 (28)5.水平衡 (29)5.1糖化工序用水量 (29)5.2发酵配料及培养基灭菌后冷却用水量 (29)5.3发酵过程冷却用水量 (29)5.4谷氨酸提取工序冷却用水量 (29)5.5中和脱色工序用水量 (29)5.6精制工序用水量 (29)5.7动力工序用水量 (29)5.8用水量汇总 (29)6.主要设备选型及计算 (31)6.1.1发酵罐 (31)6.1.2种子罐 (33)6.1.3离子交换柱 (34)6.1.4尿素罐 (36)6.1.5等电罐 (36)6.1.6油罐 (37)6.2泵的选择 (37)6.3空气系统选择 (37)6.3.1流程选择的原则 (37)6.3.2空气净化设备流程 (37)6.3.3具体设备要求 (37)6.4容器、槽的选择 (39)6.5其他设备的选择 (39)6.6辅助设备选择 (40)7.全厂总平面设计 ........................................................ 错误!未定义书签。
味精厂废水处理工程设计与运行
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安装组合生物软性填料和微孔曝气头 每个曝气头 的服务面积为 总曝气量为 采用 台三叶罗茨鼓风机 ∀ 调试及运行结果 第一阶段 清水试车阶段
该系统由反应器 脱气池及二沉池组成 见图 两相喷嘴是系统的核心 ∀ 该反应器合理利用了 射流曝气技术 应用了压头和快速强制溶氧的原理 并利用紊流剪切来均匀细化扩散气泡 使空气氧的 传递转输利用率高达 是一种高效的好氧生物 处理技术 ∀ 其主要特点是 反应器体积小 系统占地 少 溶解氧含量高 系统封闭运行稳定性好 容积负 荷高 耐冲击负荷力强 有机物去除率高 污水处理 的综合成本低 结构紧凑美观 环境 经济效益明显 ∀ 运用 工艺处理味精废水克服了厌氧生物处理 及由此增加操作难度和去除 产生大量沉淀物等缺陷 并能使能耗和处理费 用与厌氧工艺媲美 ∀ 需去除大部分
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年产1.5万吨味精生产工艺初步设计说明书——毕业设计
年产1.5万吨味精生产工艺初步设计说明书——毕业设计年产1.5万吨味精生产工艺初步设计摘要我国味精生产虽然发展很快，但还有生产效率低、生产成本高、脱色效果不理想、污水处理不彻底等缺陷，与国际先进水平相比仍有很大差距，造成了很大的浪费。
本设计在生产流程的各个方面加以完善，尤其在味精脱色、污水处理等方面摒弃了传统不十分理想的方法，采用了新技术，进一步消除了因脱色和污水处理不彻底造成的资源浪费。
味精脱色采用XSX-8吸附树脂，具有脱色好、投资省、处理成本低的优势；污水处理采用两步生物处理法酵母反应器和活性污泥的连续系统处理味精废水，可以去除味精废水中95%的COD，达到节能环保的要求。
关键词：味精；新技术；脱色；污水处理A PRELIMINARY DESIGN OFTECHNOLOGICAL PROCESS FOR MSGPRODUCTION 15,000 TONS PER YEARAbstractAlthough the production of monosodium glutamate in China has developed rapidly, poor colour and lustre, low productivity, high production cost and bad treatment system of wastewater, which still have a big gap compared with the international advanced level, result in lots of waste. The design improve various aspects of production processes, especially in bleaching of MSG, treatment of wastewater and so on. Those rejecte traditional method which are not good and use new technology. Therefore it saves lots of money in bleaching and treatment of wastewater. XSX - 8 polymeric adsorbent is used in MSG decoloring,which has good decoloration efficiency. It can save investment and make low cost .Wastewater treatment by two-step method of biological treatment of activated sludge and yeast reactor system, can remove monosodium glutamate wastewater treatment in 95% of COD monosodium glutamate wastewater, energy conservation and environmental protection requirement.KEY WORDS：monosodium glutamate（MSG）; new technique ;decolor; treatment of wastewater目录摘要 (2)ABSTRACT (3)第一章综述 (7)1.1味精的发展 (7)1.2味精的来源 (8)1.3味精的性质与组成 (8)1.4味精的营养价值 (9)1.5本课题的研究意义、设计指导思想及设计范围 (9)1.5.1 本课题的研究意义 (9)1.5.2 设计指导思想 (10)1.5.3 设计范围 (10)第二章工厂概况 (11)2.1厂址选择 (11)2.1.1 选厂原则 (11)2.1.2 厂址选择 (11)2.2生产规模 (12)第三章味精生产工艺 (13)3.1味精生产工艺流程图 (14)3.2味精生产工艺 (15)3.2.1 原料预处理及淀粉水解糖制备 (15)3.2.2 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (16)3.2.3 谷氨酸的提取及谷氨酸单钠的制备 (17)3.2.4 味精的精制 (18)3.3谷氨酸提取操作中的要点 (19)3.4谷氨酸发酵过程计算机控制程序 (19)3.4.1 发酵过程控制 (20)3.4.2 讨论 (22)第四章工艺计算 (23)4.1 谷氨酸发酵工艺流程示意图 (23)4.2工艺技术指标及基础数据 (24)4.3谷氨酸发酵车间的物料衡算 (25)4.415000T/A味精厂发酵车间的物料衡算结果 (27)第五章设备设计与选型 (30)5.1发酵罐 (31)5.1.1 发酵罐的选型 (31)5.1.2 发酵罐相关数据的确定 (31)5.2种子罐 (41)5.2.1 二级种子罐 (41)5.2.2 一级种子罐 (48)5.3空气分过滤器 (49)5.3.1 二级种子罐分过滤器 (49)5.3.2 一级种子罐分过滤器 (49)5.3.3 发酵罐分过滤器 (50)5.4味精厂发酵车间设备一览表 (51)第六章环境保护 (52)6.1味精厂的主要废弃物 (52)6.2味精废水的来源及水质特点 (53)6.2.1 味精废水的来源 (53)6.2.2 味精废水的水质特点 (54)6.2.3 现有工厂处理味精废水存在的主要问题 (55)6.3废水处理工艺设计 (55)6.3.1 传统上对味精废水的处理方法 (55)6.3.2 本设计对味精废水的处理方法 (56)6.4环境影响评价 (58)第七章平面布置 (59)结论 (60)参考文献 (61)附录 (62)致谢 .................................................... 错误！未定义书签。
味精废水毕业设计
1. 概述 (5)1.1. 设计任务 (5)1.2. 设计依据 (5)1.2.1 规范标准 (5)1.3 厂区地形 (5)1.4 自然条件 (6)1.4.1 污水水质特征 (6)1.4.2 气象资料 (6)1.4.3 工程地质资料 (6)2. 污水处理工艺设计 (7)2.1. 规模与处理程度的确定 (7)2.1.1. 处理规模 (7)2.1.2. 设计进出水水质 (7)2.2. 污水处理工艺方案的确定 (8)2.2.1. 废水水质分析 (8)2.2.2. 工艺方案选择 (8)2.2.3. 污水处理方案的比选 (8)2.2.4. 设计方案的确定 (10)2.3. 污水处理站工艺设计 (11)2.3.1. 格栅 (11)2.3.2. 集水井 (11)2.3.3. 一级泵房 (11)2.3.4. 气浮池 (12)2.3.5. 调节池 (12)2.3.7. 曝气沉淀池 (12)2.3.8. SBR反应器 (13)2.3.9. 二级泵房 (13)2.4. 污泥部分工艺设计 (13)2.4.1. 集泥井 (13)2.4.2. 污泥重力浓缩池 (13)2.4.3. 污泥脱水间 (13)3. 污水站总平面布置 (13)3.1. 平面布置及总平面图 (13)3.2. 平面布置的一般原则 (14)3.3. 污水处理站平面布置的具体内容 (14)3.4. 高程布置 (15)4. 毕业设计计算书 (17)4.1. 设计资料 (17)4.1.1. 设计题目及任务 (17)5. 污水站设计计算 (17)5.1. 污水处理站处理规模 (17)5.1.1. 污水处理程度 (18)5.2. 污水处理站工艺设计 (18)5.3. 污水处理构筑物的设计计算 (20)5.3.1. 格栅 (20)5.3.2. 集水井 (21)5.3.3. 一级泵房 (22)5.3.4. 气浮池 (23)5.3.6. SBR反应器 (39)5.3.7. 鼓风机房设计 (43)5.3.8. 二级泵房 (44)5.4. 污泥处理系统计算 (45)5.4.1. 集泥井 (45)5.4.2. 污泥重力浓缩池 (46)5.4.3. 污泥脱水间 (47)6. 污水处理站的平面布置和高程布置 (48)6.1. 平面布置 (48)6.2. 高程布置 (48)某味精厂淀粉800m3/d废水处理工程设计摘要我国生物化工行业经过一系列的发展，已具备了一定的基础。
毕业设计：某味精厂废水处理工艺设计
本设计主要任务是完成污水处理的初步设计。主要任务是完成单项处理构筑物工艺计算与设计、设计说明书、绘制污水处理厂总平面图及高程图和构筑物单元及UASB and SBR池平面图。
本设计污水来源于味精厂废水，处理后水质要求达到《污水综合排放标准》GB8978-1988二级排放标准。污水处理厂进水水质和出水水质如下：
Upflow Anaerobic Sludge Bed is an usual way in anaerobic dealing.SBRtreatment process has the advantages such as simpler process,fulexible operation,higher removal efficiencies of organic substances,better capabilities to buffer the shake loading fluctuant, low investment and operation cost and less land occupation.The secondary clarifier and the system of sludge recycle are not necessary in SBR process.It still gains better quality when the quality of waste water changes largely, while it is not applicable biochemistrity treatment by adsorptior biodegradation.
硫酸盐味精废水处理
HCR ( High Performance Compact Reacator) HCR池反应器拥有如下特点: (1)系统占地少,基建费用低。 (2)空气转化利用律高,容积负荷和污泥负荷高 (3)固液分离效果好,剩余污泥量少 (4)抗冲击能力强
酸后排放的母液。
1.2 味精废水的水质特点 • 味精生产废水的典型水质特性为： • pH 为 1.8～2，COD 为 30000～70000mg/L，BOD5为 20000～ 42000mg/L，SS 为 12000～20000mg/L，NH3-N 为 500～ 7000mg/L，SO42-或 Cl-为 8000～9000mg/L，谷氨酸 .2%～1.5% ，菌体约为 1% • 味精尾母液虽然占总味精废水的比例较小，但是 COD 负荷可高 达数万甚至十多万 mg/L，酸性强，并且含有大量氯离子或者硫
• 常用的吸附剂有活性炭、硅藻土、铝矾土、磺化煤、矿渣以及吸 附用的树脂等。其中以活性炭最为常用。
铝矾土
铝矾土
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硅藻土
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磺化煤
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磺化煤
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1.3 .2生物处理法
1. 好氧生物处理工艺
• 好氧生物处理工艺因其具有出水水质稳定,能达标排放等优点,在 国内味精废水的治理中占据着一定的比例。
• 酵母菌具有很强的耐高浓度硫酸盐的特性，可用于处理含有高
浓度硫酸盐的有机废水，这是厌氧处理工艺无法做到的
1.3.2 生物处理法 • ② 蒸发浓缩一生化处理工艺
4. 新型生物处理
• 将高浓度离交废水全部用于发酵制取酵母；
• 提取酵母后的废水全部用于高效蒸发浓缩-结晶制取硫酸铵，制
取硫酸按后的尾液用作氨基酸肥料，硫酸铵的总回收率达 99% ，中、低浓度的废水采用 A/O 工艺治理，经过二段 A/O联合处 理后 CODCr 和 NH3-N 平均去除率分别为 94%和 89%
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摘要近十几年来我国味精工业发展十分迅速，80年代全国味精产量仅为2.77万t，现在发展到年产40万t。
在味精生产过程中产生大量废水，主要来自原料的水解、发酵、提取、精制等工段。
以生产1t味精产生600t废水计，大约每年产生废水 2.4亿t左右.味精废水正成为发酵行业及其难以处理的工业废水。
如果这些废水未经有效处理就直接排放，势必会对我们的环境造成严重的破坏。
本论文为某味精生产废水进行工程设计，设计处理水量为1600m3/d,其中进水COD=15000mg/L，BOD=9000mg/L，SS=7000mg/L。
要求废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准：COD≤150mg/L ，BOD≤30mg/L ，SS≤150mg/L。
本设计在查阅了大量的中文、外文文献基础上，确定了气浮+UASB+SBR 的主体工艺，并进行了优化设计。
工程实践表明气浮+UASB+SBR组合工艺对味精废水是一种有效的处理工艺，且该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点。
论文工艺设计的主要内容包括：集水池、气浮池、UASB、SBR、储泥池等的设计计算与设备选型。
关键词：味精废水，气浮法，UASB，SBRABSTRACTOver the last decade the MSG industry in China developed very rapidly in the 1980s MSG output was only 27,700 tons, now developed into an annual output of 400,000 tons. MSG production process to produce large amounts of wastewater, mainly from the hydrolysis, fermentation, extraction, refining and other raw materials Section. The production of 1t MSG the 600t wastewater meter, per year to produce wastewater 2.4 billion tons of MSG wastewater is a fermentation industry and its difficult to deal with industrial waste water. If the wastewater is not effectively deal with directly discharged, bound to have our cause serious damage to the environment.In this thesis, for a taste of the Qing wastewater engineering, and design treatment of water 1600m3 / d, in which the water of COD = 15000mg / L, BOD = 9000mg / L, SS = 7000mg / L. Treated wastewater to achieve "Integrated Wastewater Discharge Standard (GB8978-1996) of COD ≤ 150mg / L of BOD ≤ 30mg / L, SS ≤ 150mg / L. The design to determine the main process of flotation + UASB + SBR, and optimized design.The engineering practice shows that the UASB + CASS combination process on beer wastewater is a kind of effective treatment process, and the processing technology has the characteristic of compact structure simple, flexible operation control, impact resistant load, small amount of sludge, etc. The main content of the paper process design, including: collecting tank, flotation tank, UASB, SBR, Chu mud pools and other design calculations and equipment selection.KEY WORDS: Monosodium glutamate wastewater，Flotation，UASB，SBR目录第1章绪论 (1)1.1味精废水的来源 (1)1.2味精废水的特点 (2)1.3味精废水的危害 (3)1.4味精废水处理现状 (3)1.5味精废水治理的展望 (7)1.6工艺方案选择 (8)第2章设计说明书 (9)2.1原始资料及要求 (9)2.2设计原则 (10)2.3 工艺方案的选择 (12)2.4构筑物设计与说明 (14)2.4.1格栅池 (14)2.4.2 集水池 (15)2.4.3 提升泵房 (16)2.4.4 气浮池 (17)2.4.5 UASB反应器 (18)2.4.6 SBR反应器 (19)2.4.7 储泥池 (20)2.4.8 污泥脱水间 (20)2.5污水厂总体布置 (21)2.5.1 平面整体布置 (21)2.5.2 高程布置 (21)2.6 构筑物及附属设备小结 (22)第3章设计计算书 (23)3.1 格栅 (23)3.1.1设计计算 (23)3.2集水井 (26)3.3提升泵房 (27)3.4气浮池 (27)3.5 UASB反应器 (31)3.5.1 UASB尺寸计算 (31)3.5.2 三相分离器构造设计 (32)3.5.3配水系统设计 (36)3.5.4出水系统设计 (38)3.5.5排泥系统设计 (38)3.5.6沼气产量计算 (39)3.6 SBR反应器的设计计算 (39)3.6.1设计水质预测 (39)3.6.2设计计算 (40)3.7污泥部分各处理构筑物的设计 (45)3.7.1 储泥池的设计 (45)3.7.2 污泥脱水间 (46)3.8水力及高程计算 (47)结论 (50)参考文献 (51)致谢 (52)附录诚信声明第1章绪论目前，国内废水的排放要求越来越严格，而味精废水作为污染的重要来源，在处理和排放时受到了各方关注。
随着经济的飞速发展和技术的不断进步，我国已经成为味精的生产和消费大国。
据报道，目前我国的味精生产量约占世界产量的一半。
但是味精生产过程中所排放的废水量大，尤其是味精发酵液经等电提取谷氨酸后排放的母液具有“五高一低”的特点，是一种治理难度很大的工业废水。
由于不能有效地治理味精废水，不少味精厂被列入全国重点污染源之列。
味精废水的治理已经成为制约味精生产企业发展的重大难题。
国内外目前都还没有成熟的成套技术应用于生产实践。
主要的问题是一次投资过大，或者日常运行费用过高,大多数味精厂无法承受,不得不长期维持超标排放的现状。
但面对环境的日益恶化，国家制定了严格的排放标准，味精生产企业在面对现状的同时，需要及时改进味精废水处理工艺，引进新技术。
在味精废水中含有许多宝贵的资源，厂家可以根据废水中所含物质不同，对废水进行分析和适宜的处理工艺。
因此，根据味精废水的特点，必须采取切实有效的措施，对其进行综合治理。
在减小废水对环境造成污染的同时，回收废水中的菌体蛋白，取得一定的经济效益和环境效益。
总之，在味精行业急速发展，拉动经济快速发展的同时，味精废水不仅造成了严重的环境问题，使得我们有限的资源极度的浪费，同时更是直接制约着味精行业的发展。
因此，对于味精废水极大治理力度，不断研发新的治理措施，改变治理途径已经是迫在眉睫。
1.1味精废水的来源目前,我国味精行业通常以大米、淀粉、糖蜜为主要原料,通过糖化、发酵等处理,经分离提取谷氨酸,再通过精制获得味精产品(谷氨酸钠) 。
味精生产过程废水的主要来源见图1--1所示。
根据分析可知,工艺废水的来源包括制糖车间的洗米水、滤布洗涤水,发酵车间的洗罐废水与冷却水,提取车间的离交废水与反冲洗水,精制车间的精制废水以及各车间的冲洗水等。
味精生产过程中产生的发酵母液是味精生产行业的主要污染源,由于谷氨酸的提取工艺和所用的原料不同,排放的废水水质也有所差别,但大多都具有COD、BOD、菌体含量、硫酸根(或氯离子)和氨氮含量高及pH 值低的“五高一低”特点。
其中,离交废水与洗罐废水属于高浓度有机废水,CODCr浓度高达数万mg·1L-；洗米水、滤布洗涤水、精制废水与各车间冲洗水为中浓度废水,CODCr在1 ,000～3 ,000 mg·1L-;而冷却水等属于低浓度废水CODCr ≤150 mg·1L-，味精废水的来源见图1—1：图1--11.2味精废水的特点味精生产过程中排放的低浓度及中等浓度的废水(CODCr = 800 —40000mg/ L) ,如淘米水、洗布水、离交冲柱水及精制冲洗水等,治理起来相对容易,对环境的污染也较小。
通常所说的味精废水是指味精发酵液提取谷氨酸后排放的母液。
由于谷氨酸的提取工艺不同,排放的废水水质也有所差别。
但大多都具有COD c r高、BOD5高、菌体含量高、硫酸根(改用硫酸调pH前为氯离子) 含量高、氨氮含量高及pH 值(1. 5 —3. 2)低“五高一低”的特点。
各种味精废水的主要特性见表。
味精废水中含有许多宝贵的资源。
据报道,废水中残留的谷氨酸约为 1. 2 %—1. 5 % ,甚至可以高达 2 % ,占发酵醪液中谷氨酸含量的20 %—25 %。
废水中含有的大量菌体是优质蛋白源,粗蛋白含量约占70 %—80 %。
因此，对味精废水进行资源回收有着极大的意义。
1.3味精废水的危害由于味精废水往往具有较强的酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体的pH值，从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。
高COD、高BOD 的主要原因是谷氨酸、残糖、SS与氨氮所致，如不经处理，直接排放，会引发环境问题，破坏生态平衡。
味精废水中的大量有机物质和含非蛋白氮、硫（或氯）的无机物质，非常适合微生物生长，而有害于除反刍动物及个别动物如兔以外的其它生物(包括江河湖泊里鱼虾)，同时也直接伤害了饮用该水源的人类本身，通过破坏水中动物生态平衡，又进一步造成对环境水源水质的严重损害。