施工组织设计范本-某焦炉工程机组电气设备调试方案
焦炉施工组织设计
第一章工程概况1.1概况：本工程为某城市煤气改扩建工程的1#、2#焦炉，由新建焦炉本体、炉端台、推焦机、烟道、熄焦塔、熄焦系统等组成。
1.1.1 焦炉本体的焦炉基础由桩基础（已施工完毕，不在本施工组织设计范围）、桩承台基础，基础拉梁及钢筋混凝土筏片式底板、顶板及两端的框架式抵抗墙四部份组成，炉基两侧为封闭式现浇砼烟道。
主要结构形式如下：1.1.1.1 焦炉基础：由顶板(包括板与梁)、柱、基础底板组成，采用现浇混凝土。
底板：为钢筋混凝土筏片式基础，一般为700厚，抵抗墙下部为1000。
桩基础上设承台及拉梁。
1.1.1.2 顶板：板为250厚平板，板顶找平层25mm厚1：2水泥砂浆；1.1.1.3 框架柱、梁：截面尺寸是350X500，依上下两端的连接方式分为三种：第一种上下均为固结，第二种是上下均为铰接，第三种上端为固接、下端为铰结。
柱与梁为单层四跨构架结构。
框架梁是截面300X700的四跨粱。
1.1.1.4 抵抗墙：采用现浇混凝土柱和预制墙板，墙板用连接角钢焊接于构架上，抵抗墙基础与焦炉基础连成一体，墙板安装后，沿靠炉体侧板表面抹1：2水泥砂浆面层30mm。
基础为钢筋混凝土筏片式底板。
1.1.1.5 推焦车轨道基础：第一条轨道基础在烟道区段座落在烟道上，余下部分和第二条轨道基础均采用带形基础。
1.1.1.6 炉端台为静压预应力管桩。
承台式基础(静压预应力管桩不在本方案范围)，深为-3.60m，主体为钢筋砼框架结构，层数为三层，其中三层为钢结构休息室，最大高度为14.00m。
1.1.1.7 烟道为钢筋砼剪力墙结构，基底标高为-5.92m，单条长69.35m。
烟道内部衬砖图及烟道予埋弯管均见炼焦工艺图纸。
烟道伸缩缝的止水带采用钢板。
1.1.2 熄焦塔为钢筋混凝土筒体结构,最高处36m, 基础为静压预应力管桩，桩承台。
基础最大埋深-2.0米。
1.1.3熄焦系统由熄焦泵房和抓斗操作间组成。
下部结构为池体结构。
2024年电力设备调试流程施工方案
《电力设备调试流程施工方案》一、项目背景随着电力行业的快速发展，电力设备的安装和调试工作变得至关重要。
为了确保电力系统的安全、稳定运行，提高供电质量，特制定本电力设备调试流程施工方案。
本方案适用于各类电力设备的调试工作，包括变压器、开关柜、断路器、电缆等。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和设备技术资料，了解设备的性能、参数和调试要求。
（2）组织调试人员进行技术培训，掌握调试方法和操作规程。
（3）准备好调试所需的仪器、仪表和工具，确保其性能良好、精度符合要求。
（4）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2. 设备外观检查（1）检查设备的外观是否完好，有无损伤、变形、锈蚀等情况。
（2）检查设备的铭牌、标识是否清晰、完整，与施工图纸和设备技术资料是否一致。
（3）检查设备的接线是否正确、牢固，有无松动、脱落等情况。
3. 绝缘电阻测试（1）使用兆欧表对设备的绝缘电阻进行测试，测试电压应符合设备技术要求。
（2）测试时，应将设备的各相绕组分别对地进行测试，记录测试结果。
（3）测试结果应符合设备技术要求，否则应进行干燥处理或查找原因并进行修复。
4. 直流电阻测试（1）使用直流电阻测试仪对设备的直流电阻进行测试，测试电流应符合设备技术要求。
（2）测试时，应将设备的各相绕组分别进行测试，记录测试结果。
（3）测试结果应符合设备技术要求，否则应查找原因并进行修复。
5. 变比测试（1）使用变比测试仪对变压器的变比进行测试，测试方法应符合设备技术要求。
（2）测试时，应将变压器的高压侧和低压侧分别进行测试，记录测试结果。
（3）测试结果应符合设备技术要求，否则应查找原因并进行修复。
6. 空载试验（1）将变压器的高压侧接入电源，低压侧开路，进行空载试验。
（2）试验时，应记录变压器的空载电流、空载损耗等参数。
（3）试验结果应符合设备技术要求，否则应查找原因并进行修复。
7. 负载试验（1）将变压器的高压侧接入电源，低压侧接入负载，进行负载试验。
某焦化工程施工施工组织方案
某焦化工程施工施工组织方案一、项目概况本项目是某焦化公司的焦化工程项目，项目总投资约X亿元，占地面积为XX平方公里。
该项目的主要目标是建设一座新的焦化装置，提高生产能力，改善煤气质量，并降低环境污染。
本项目的主要工程包括选煤、炼焦、焦炉煤气净化、焦化废水处理等。
施工过程中，需要按照相关规范和要求进行设计、施工、监控和调试。
二、施工组织方案2.1 施工目标本施工组织方案的主要目标是确保焦化工程施工过程中的安全、质量和进度。
具体目标如下：1.安全：保证施工过程中的安全，防止事故的发生，保障施工人员的生命安全。
2.质量：按照相关标准和规范要求，确保施工质量，提高设备的可靠性和运行效率。
3.进度：合理分配施工任务，严格控制工期，确保按时交付。
2.2 施工组织架构本施工组织方案的组织架构如下：•项目经理：负责项目的整体管理和决策，协调各方资源，确保施工目标的实现。
•工程部门：负责工程的设计、施工和监控，包括建筑、设备、电气等专业。
•安全部门：负责安全管理，制定安全措施和应急预案，并进行培训和监督。
•质检部门：负责施工质量的检查和评估，提出改进建议，确保施工质量符合要求。
•环境保护部门：负责监控和管理施工过程中的环境污染，确保达标排放。
2.3 施工流程本施工组织方案的施工流程如下：1.前期准备阶段：–进行项目启动会议，确定施工目标、策划和资源分配。
–成立施工组织机构，明确各个部门的职责和权限。
–制定施工计划，包括工期、施工序列、资源需求和配套措施等。
–进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定安全措施和应急预案。
2.施工准备阶段：–按照设计要求和规范，编制施工图纸和施工方案。
–采购所需材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
–组织施工人员的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
3.施工实施阶段：–进行地基处理和基础施工，确保工程的稳定性和承载能力。
–安装设备和管道，进行接口调试和试运行。
–进行系统调试和联调，确保工程设备的正常运行和安全性。
【施工方案】炼焦电气施工方案
【施工方案】炼焦电气施工方案一、工程概述本次炼焦电气施工项目旨在为炼焦生产过程提供稳定、可靠的电力支持，并确保电气设备的安全运行。
施工范围涵盖炼焦车间内的高低压配电室、变压器室、电缆桥架、照明系统、控制系统等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
确定施工中的关键工序和质量控制点，制定相应的质量保证措施。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，采购所需的电气设备、电缆、电线、桥架、管材等材料。
对采购的材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
3、施工机具准备配备电焊机、切割机、弯管机、钻孔机、万用表、兆欧表等施工机具。
对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织电气安装工人、调试人员等进场。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其业务水平和安全意识。
三、施工流程1、桥架安装根据施工图纸确定桥架的走向和位置，进行支架的安装。
安装桥架时，要保证桥架的水平度和垂直度符合要求，连接处要牢固、平整。
2、电缆敷设对电缆进行外观检查和绝缘测试，确保电缆质量合格。
按照设计要求敷设电缆，避免电缆交叉和扭曲，电缆的弯曲半径要符合规范要求。
在电缆的两端和中间接头处，要做好标识和固定。
3、配电柜安装基础槽钢的安装要平整、牢固，其水平度和垂直度误差要控制在允许范围内。
配电柜的安装要按照设计要求进行，柜体要与基础槽钢固定牢固，柜门要开关灵活。
4、变压器安装变压器的运输和装卸要小心谨慎，避免碰撞和损坏。
安装变压器时，要保证其位置准确，固定牢固，接地可靠。
5、照明系统安装照明灯具的安装要符合设计要求，灯具的固定要牢固，接线要正确。
照明线路的敷设要整齐、美观，穿管保护要到位。
6、控制系统安装控制系统的设备安装要严格按照厂家提供的安装说明书进行。
布线要整齐、规范，接线要牢固、准确，标识要清晰。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
某65孔焦炉筑炉工程施工组织设计_secret
****65孔焦炉筑炉工程施工组织设计批准：****审核：****编制：********冶****项目经理部二00七年九月十三日目录第一部分：焦炉的冷态工程一、焦炉的概况………………………………………6-7二、编制依据 (7)三、焦炉的施工准备工作……………………………7-181、焦炉大棚的准备2、焦炉的施工用水电的准备3、大临工程的准备4、施工前的技术准备4．1 技术准备4．2 工序交接的准备4．3 预砌筑的准备4．4 测量的准备4．5 砌筑炉体进度与劳动力组织及工程量四、焦炉砌筑的技术要求……………………………18-601、施工程序总流程2、砌筑的一般要求3、砖缝4、膨胀缝5、砌体的校正6、泥浆7、施工顺序8、测量放线9、焦炉各部位砌筑9．1 焦炉基础平台漂珠砖、高强度隔热砖砌筑9．2 水平烟道砌筑9．3 蓄热室砌筑9．4 斜道部位砌筑9．5 炭化室（燃烧室）砌筑9．6 炉顶砌筑9．7 炉身的清扫，二次勾缝，吹风9．8 蓄热室码格子砖及封门9．9 烟道砌筑9．10 上升管、桥管砌筑9．11 炉门砌筑9．12 焦炉脚手架的搭设五、焦炉砌筑的施工要求…………………………60-63六、焦炉砌筑的施工管理…………………………63-641、焦炉施工管理程序控制2、材料管理程序控制七、焦炉砌筑的质量保证措施……………………64-67八、 焦炉的安全、文明施工措施…………………67-721、 安全技术保证措施2、 文明施工措施九、 主要施工机械设备、工具、用料、电气材料一览表………………………………72-801、 主要施工机械设备一览表2、 主要施工工具一览表3、 主要施工用料一览表4、 主要施工用电气材料一览表第二部分：焦炉的热态工程1．编制依据922．工程概况3．烘炉前筑炉准备工作4．焦炉热态工程施工内容及施工方法5．热态工程劳动力组织安排6．热态工程主要机械设备一览表7．热态工程工器具一览表8．热态工程劳动保护用品计划表9．热态工程安全保护措施10．现场文明施工第一部分：焦炉的冷态工程一、焦炉的概况1、工程概况****TJL5550D型焦炉是由化学工业****设计院设计的65孔大型焦炉。
4.3米焦炉施工组织设计方案
2*45孔焦炉安装工程施工组织设计2011年10月1.编制依据1.1、参考鞍山焦耐设计院设计的JN43-804型焦炉施工图。
1.2 现行国家有关规范：JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》YBJ214-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备》GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ126089《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ200-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》YB9241-92《冶金焦化设备安装工程质量检验评定标准》GBJ149-90《电气装置工程母线装置施工及验收规范》GBJ168-92《电气装置工程接地装置施工及验收规范》1.3、工程承包合同书1.4、二000版质量体系文件及作业指导书。
1.5、重钢、宝钢、无锡焦化厂等数十年的安装专业经验。
2、工程概况2.1、建设单位：工程地点：2.2、工程名称：工程内容：2*45孔焦炉安装工程2.3、工程结构特征：2×45孔JN43-804主要涉及非标设备、结构制安，设备管道安装以及电气仪表的安装。
1×45孔JN43-804型焦炉为双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷，煤气由中部引入炉底的复热式焦炉，炉顶荒煤气采用单上升管，单集气管及桥管连通式；顶装煤、湿熄焦。
焦炉安装工程涉及内容包括焦炉本体及至冷鼓工段之间的护炉设备，非标件、钢结构和管道安装及部分设备管道结构制作，焦炉专用设备轨道的铺设及交换传动装置安装；电仪安装。
主要工作内容有炉柱、小炉柱、炉门、炉门框、保护板的安装；单集气管、单上升管、桥管阀体、水封盖及吸气管安装；加热煤气管道安装；氨气、生产给水、上升管水封盖供水管道系统安装；煤焦系统给排水，焦炉地下室排水管道安装；蒸汽系统、压缩空气系统安装；荒煤气及回炉煤气主管安装，梯步平台栏杆制作安装，蓄热室测吸力套管，测线架的制作安装；四大车轨道铺设；滑触线架制作安装以及动力配电、照明和仪表安装调式。
电气安装调试施工方案
XXXXXXXX项目施工组织设计（电气安装调试施工方案）批准：审核：编写：XXXXXXXX公司年月目录一、工程概况 (3)二、施工方案安全风险评估 (5)三、施工组织措施 (17)四、施工及停电计划 (21)五、施工流程 (23)六、现场勘察记录 (30)七、施工临时设施 (30)八、人力配置及培训 (31)九、施工技术措施 (31)十、施工安全措施 (33)十一、现场文明施工与环境保护 (37)十二、应急预案及措施 (38)十三、人员变更情况表 (40)十四、工器具变更情况表 (40)十五、附件 (41)附件1 现场勘察记录 (41)附件2 人力配置清单 (44)一、工程概况（重点审核）（一）编制依据根据XXXX公司（总承包方）对XXXXX项目管理的相关要求，及其工程施工设计图纸的相关要求及相关技术、安全规范，为确保该工程能有序开展、缩短停电时间，按期、安全完成，我司特拟定本电气安装调试施工方案，整个施工过程将严格按本施工方案进行。
（二）施工执行标准主要规范及标准:1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016，国家标准；2、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》DL/T995-2006，电力行业标准；3、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015；4、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015；5、《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2015；6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015；7、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015；8、《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；9、《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015；10、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW-248-2008；11、《国家电网公司电力建设安全工作规程（电网建设部分）》国家电网安质[2016]212号；12、项目施工设计图。
电气调试工程施工方案模板
电气调试工程施工方案模板第一部分：前期准备1. 施工前的准备工作在进行电气调试工程施工前，需要进行以下准备工作：1.1 研究设计图纸和技术资料，了解线路走向和设备布置情况。
1.2 安排施工人员，分工明确，确定施工班组和负责人。
1.3 准备必要的施工工具和设备，包括检测仪器、安全用具等。
1.4 制定施工计划，包括施工进度、质量要求和安全措施等。
2. 安全措施2.1 在施工前，要对施工现场进行安全检查，并制定安全生产方案，明确施工人员的安全责任。
2.2 确保施工人员按照安全操作规程进行作业，并配备必要的个人防护用品。
2.3 严格遵守电气安全规范，确保施工过程中不发生触电事故。
3. 施工条件3.1 施工现场应具备通风良好、光照充足的条件，保证施工人员的安全和工作效率。
3.2 施工设备和工具应符合要求，保证施工质量和安全。
4. 施工材料4.1 准备所需的电气设备和材料，确保施工过程中不会因材料短缺而影响施工进度。
第二部分：施工方案1. 施工流程1.1 进场工作1.1.1 确认施工现场周边环境是否安全，做好现场交通指示标志。
1.1.2 按照进场验收规范进行验收，验收合格后方可进场。
1.2 布线和设备安装1.2.1 根据设计图纸，进行电气线路布置和设备安装。
1.2.2 确保布线和设备安装符合施工规范和要求。
1.3 调试和检测1.3.1 进行电气线路的连接和接地工作。
1.3.2 对设备进行调试和检测，确保设备正常运行。
1.4 施工验收1.4.1 进行施工验收，确保电气设备和线路符合设计要求。
1.4.2 对施工过程中的安全和质量问题进行总结和整改。
2. 施工标准2.1 按照国家和行业相关标准进行施工，确保施工质量和安全。
2.2 完成前期准备工作后，进行实地操作，确保电气线路、设备及安全设施按设计要求进行布置、连接和验收。
3. 施工流程图3.1 制定详细的施工流程图，包括布线和设备安装、调试和检测等流程。
第三部分：质量和安全控制1. 质量控制1.1 对施工过程中的质量问题进行及时跟踪和处理，确保电气设备和线路的安全性和可靠性。
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焦炉工程机组电气设备调试施工方案目录1、工程概述 (5)2、方案编制的依据及适用范围： (7)3、调试的外部条件要求 (8)4、电气调试顺序 (8)5、电气调试的项目和方法 (9)5.1、设备的外观检查： (9)5.2、电缆接线检查、校对： (10)5.3、直流电源屏试验及蓄电池充、放电试验： (10)5.4、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
(11)5.5、电容器试验： (14)5.6、变压器试验： (15)5.7、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验： (16)5.8、系统空操作试验 (16)5.9、高压电力电缆试验： (17)5.10、低压配电柜调试： (18)5.11、10kV母线受电： (18)5.12、低压控制盘送电操作检查。
(19)5.13、电动机检查及回路绝缘测试: (20)5.14、电机无负荷单试: (20)5.15、变频调速装置调试： (21)5.16、软启动装置调试： (22)5.17、与DCS系统的I/O接口检查： (22)6、调试工作劳动组织计划 (23)7、电气调试工期计划 (23)8、工程质量保证措施 (24)9、安全措施 (24)10、计量明晰表 (26)11、调试应备的仪器、仪表和材料： (28)1、工程概述1.1、工程名称：***7.63m焦炉工程1.2、项目名称：：***7.63m焦炉项目1.3、设计单位：***设计研究总院1.4、工程内容：根据***设计研究总院提供的13ED030电气施工图，工程的主要实物量有：10kV高压开关柜45面电压互感器柜3面电容补偿柜2面所用电变压器柜1面电力变压器2000kVA10/0.4kV2台电力变压器1600kVA10/0.4kV2台电力变压器1250kVA10/0.4kV2台真空断路器ZN73A-1250A/31.5A DC220V39台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P102000/5A2台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P101500/5A2台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P101000/5A1台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10400/5A2台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10300/5A2台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10200/5A4台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P10150/5A9台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P1075/5A11台电流互感器LZZQ20-10GYW1/-0.5/10P1050/5A6台零序电流互感器LXZ1-0.532台氧化锌避雷器6台三相组合式过电压保护器41套微机保护监控装置UT—9943台直流电源屏MZP-G-90AH/220V1套交流电源屏ＰＫ－10－8001套高压电机10kV/1120kW3台高压电机10kV/900kW2台高压电机10kV/630kW5台高压电机10kV/355kW5台高压电机10kV/250kW6台低压实物量由于图纸不全暂不说明1.5、***7.63m焦炉工程10kV中央配电室供配电系统的设计图纸由***设计研究总院提供。
电源由***一降压变电站引来三路10kV电源，其敷设方式均为电缆线路。
***一降压变电站至本焦化厂中央配电所线路距离为1.5km。
1.6、根据***7.63m焦炉工程项目部2005年2月28日提供的技术数据，最大短路容量为527MVA，最小短路容量为377MVA。
1.7、本配电所的继保，监控及管理系统选用UT－99系列微机式保护测控装置系统作为本配电所的继保、监控及管理系统。
1.8、本配电所操作电源采用免维护电池式220V直流分合闸电源。
1.9、本配电所照明采用两组照明箱互为备用，兼作工作照明和应急照明，并在操作室设直流应急照明负荷灯。
1.10、高压电源进线柜设失压、欠压、过电流和速断保护；分断柜设电流速断保护；高压电机设电流速断、过负荷、低电压、单相接地保护；变压器设电流速断、过电流、单相接地和变压器温度、瓦斯保护等；同时开关柜还设机械联锁保护，只有当开关柜门关闭，断开接地，才能把小车推进到工作位置，才能合上断路器；同时只有分断断路器，才能把拉出到试验位置。
1.11、高压开关柜控制电源（DC220V）、合闸电源（DC220V）均由直流电源屏供电；直流电源屏电源（AC220V）、高压开关柜内照明（AC220V）、柜内防潮加热器（AC220V）均引自所用电交流盘；所用电交流盘电源为两路380V电源进线，一路引自311AH高压柜所用电变压器，一路引自20AT9＃备用回路，两路电源同时工作，单母线分段，互为备用。
2、方案编制的依据及适用范围：2.1、中国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91）2.2、根据***设计研究总院提供的13ED030电气施工图；2.3、设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等2.4、本方案只适用于***7.63m焦炉工程10kV中央配电室供配电系统的调试3、调试的外部条件要求3.1、10kV系统三路电源进线的上级开关柜，应已全部调试完毕，具备送电条件；同时，下级开关柜应断开主开关，安全接地，挂上警告牌；3.2、电气室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁；3.3、电气室所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确；3.4、低压配电柜已安装结束，受电电缆接线已完毕；3.5、电气室及变压器室的照明已亮灯，应设专人24小时值班，建立了进/出制度。
4、电气调试顺序4.1、熟悉电气施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具；4.2、调试人员进入施工现场，准备调试所需的试验电源；4.3、以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认；4.4、直流电源屏试验及蓄电池充放电试验；4.5、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定；4.6、电容器铭牌核对及试验；4.7、变压器铭牌核对及试验；4.8、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验；4.9、10kV系统空操作试验，确认其动作是否正确；4.10、10kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验；4.11、低压配电柜调试及试送电检查；4.12、10kV电源受电，变压器送电考核；4.13、低压控制盘送电操作检查。
4.14、电机检查及回路绝缘测试4.15、电机无负荷单试4.16、变频调速装置调试4.17、软启动装置调试4.18、与DCS系统的I/O接口检查4.19、整理调试记录。
5、电气调试的项目和方法5.1、设备的外观检查：5.1.1以设计施工图为准，核对10kV高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置及各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；5.1.2各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。
5.5.22、电缆接线检查、校对：5.2.1高压电缆的芯线截面应符合设计要求；5.2.2低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理展开接线图；5.2.2各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；5.2.3接地线应按图连接，完整无误；5.2.4各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。
5.3、直流电源屏试验及蓄电池充、放电试验：5.3.1根据厂家提供的有关图纸和资料，检查确认直流电源屏内各元件是否齐全，是否符合要求，二次接线是否与原理展开接线图相符合，蓄电池是否齐备，各电池之间的连接线（片）是否连接正确、良好、牢固，柜内应清洁无杂物；5.3.2测试全部交流和直流回路的绝缘电阻，其绝缘电阻值均应大于0.5MΩ；5.3.3检查试验监视装置，各监视指示、警铃、灯光指示均应动作正确无误；5.3.4测量蓄电池组单个电池的直流电压值；5.3.5通电给电池组充电：建议采用0.1倍额定容量的充电电流，充电中认真作好记录，初充电期间必须保持充电电流不得中断，至少初充电开始后25小时内保持连续充电不得中断,全部充电时间约为60～80小时，当电池组电压保持在245～249V不变化时，即为充电完成；若电池组在出厂时已充足电，请厂家提供充、放电记录；5.3.6电池组放电：充电完成后，必须进行放电程序，考核蓄电池容量是否正确，放电开始前，应根据电池组电压值、放电电流值，计算出需要多大的放电电阻，其电阻的可调节范围应能满足恒电流放电的要求。
建议采用0.2倍额定容量的电流进行放电，比如电池组容量为100Ah，放电电流为20A，持续放电时间应为5小时。
放电结束后应测量电池组的电压值和单个电池的电压值，确认电池组的容量是否能满足；5.3.7蓄电池组放电满足要求后，应立即对电池进行再充电，从而检查确认强充、均充和浮充电功能，检查确认正负母线接地等报警、显示功能是否正确。
当充电到全电压后，进行控制母线的供电试验。
5.4、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
5.4.1真空断路器试验项目：⑴测量绝缘拉杆的绝缘电阻，常温下应不低于1000MΩ；⑵测量每相导电回路的接触电阻，应符合制造厂产品技术规定值;⑶测量断路器分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别;⑷断路器操作机构动作试验：当合闸线圈两端的试验电压为额定电压的85-110%（直流）时，断路器应能可靠合闸；当分闸线圈两端的试验电压大于额定电压的65%时，应能可靠地分闸，当此电压小于额定电压的30%时不能使断路器分闸；⑸测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定值；⑹测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件规定值；⑺测量断路器合闸时触头的弹跳时间，应符合产品技术条件规定值；⑻真空断路器交流耐压试验：应在合闸状态下进行，根据中国国家标准GB50150-91电气设备交接试验标准的要求，其试验电压为30kV，时间为1分钟。
5.4.2互感器试验项目：⑴测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值，一次不低于100MΩ，二次不低于1MΩ；⑵测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂试验值相比应无明显差别;⑶测量电流互感器的励磁特性曲线（仅对继电保护有特性要求时）；⑷检查确认电流互感器的极性和电压互感器的接线方式，必须符合设计要求，并与铭牌标记相符；⑸测量电流互感器的变流比、电压互感器的变压比及电压互感器开口三角形开环电压值，应符合铭牌标示的变比值；⑹互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的交流耐压试验，其试验电压分别为27kV,时间为1分钟。