智能马弗炉操作规程_
智能马弗炉的操作规程
智能马弗炉的操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须穿戴防护设施，包括防护服、安全鞋、耐热手套和护目镜等。
2.在操作之前，确保智能马弗炉周围没有可燃物、易燃物质等危险物品。
4.操作人员需定期检查智能马弗炉的电源线、接地线等设备，如有破损或异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门进行维修。
二、操作流程规程1.打开智能马弗炉的电源开关，并将相关参数调至设置温度。
2.将需要加热的金属材料放置在马弗炉内，并确保材料的平稳和紧密。
3.关闭智能马弗炉的门，确保密封性能良好。
4.按下启动按钮，智能马弗炉开始加热过程。
5.在加热过程中，操作人员需要时刻监控温度变化，并根据需要调整参数，确保加热温度的准确性。
6.当温度达到设定值时，智能马弗炉会自动停止加热，此时可以打开炉门进行取出加热完毕的材料。
7.关闭智能马弗炉的电源开关，并检查炉内是否有残留的材料，如有需要及时清理。
三、维护保养规程1.每次加热完毕后，应对智能马弗炉进行清洗，保持炉内外的清洁。
2.定期检查和更换智能马弗炉内的加热元件，确保其工作正常。
3.智能马弗炉在长时间不使用时，应将其放置在干燥通风的地方，并确保设备内无潮湿等不利于设备保养的情况。
4.使用智能马弗炉时，不得将杂物、易燃物等放置在炉边，以免引发事故。
四、常见故障排除规程1.如果智能马弗炉加热温度不稳定，应首先检查加热元件是否损坏，并根据需要及时更换。
2.如智能马弗炉加热温度无法达到设定值，应检查是否有外部因素干扰，例如电源线是否松动等，并排除故障。
3.如智能马弗炉运行过程中出现异常噪音或异味，应立即停止使用，并检查设备内部是否有杂物或有异常状况，如有需要及时维修。
总结：智能马弗炉的操作规程非常重要，它不仅能确保加热效果和安全性，还可以延长设备的使用寿命。
在操作时需遵循相关规程，并定期进行设备的维护保养，以确保设备运行的效果和安全。
马弗炉操作规程
马弗炉操作规程引言概述：马弗炉是一种常用的实验室设备，广泛应用于化学、材料科学等领域。
为了确保实验的安全性和准确性，正确的操作马弗炉至关重要。
本文将介绍马弗炉的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
正文内容：1. 设备准备1.1 清洁马弗炉：在使用马弗炉之前，首先要确保炉内的清洁。
使用干净的布或纸巾擦拭炉内表面，清除任何残留物。
1.2 检查电源：确保电源线连接稳固，并检查电源开关是否处于关闭状态。
1.3 校准温度计：使用标准温度计校准马弗炉的温度计，确保其准确度。
2. 操作步骤2.1 打开电源：将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
2.2 调节温度：根据实验要求，使用温度控制器调节马弗炉的温度。
逐渐增加温度，以免温度过急导致设备损坏或实验失败。
2.3 放置样品：将待加热的样品放置在马弗炉的加热台上，并确保样品与炉底接触良好。
2.4 设置加热时间：根据实验要求，设置加热时间。
在设定时间内，样品将被加热到所需温度。
2.5 关闭电源：实验完成后，先将温度调至最低，然后关闭电源开关。
3. 安全注意事项3.1 空气流通：操作马弗炉时，确保实验室有良好的通风系统，以防止有害气体的积聚。
3.2 防火措施：在操作过程中，避免将易燃物品放置在马弗炉附近，以防火灾发生。
3.3 防烫伤：在操作马弗炉时，应佩戴耐高温手套，并注意避免触摸炉内部或炉壁。
3.4 避免过热：不要将马弗炉超过其最高温度限制，以免设备损坏或发生危险。
总结：在使用马弗炉进行实验时，正确的操作规程至关重要。
首先，要进行设备准备工作，包括清洁马弗炉、检查电源和校准温度计。
然后，按照操作步骤进行操作，包括打开电源、调节温度、放置样品、设置加热时间和关闭电源。
同时，要注意安全事项，包括保持空气流通、防火措施、防烫伤和避免过热。
通过遵守这些操作规程，可以确保实验的安全性和准确性，提高实验的成功率。
智能马弗炉 使用说明书
一体化智能马弗炉操作规程
1、本智能马弗炉是高性能机电一体化的新一代智能产品，用于测
定煤炭的慢灰、快灰、罗加指数、粘结指数、挥发分等项目
2、使用温度：0℃～40℃
3、相对湿度：≤85%
4、供电电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz
5、使用环境不应有强蚀气体、强电磁设备和强永久磁场，通风良
好
6、产品应牢固放置于试验室工作台上，室内面积宽敞、光线明亮
适度
7、开机工作前，必须对使用的产品及其它仪器和设施进行仔细检
查，特别是检查电气系统的接线应正确牢靠，发现异常情况应及时处理
8、操作人员必须是经过专业培训的人员，熟悉本使用说明书和有
关配套的机电、仪器、设施等，不合格操作员不得上岗操作9、试验步骤：
（1）缓慢灰化
称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
（2）快速灰化
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的
马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
（3）挥发分测定
称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃温度下，隔绝空气加热7min。
以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
马弗炉的操作规程
马弗炉的操作规程
《马弗炉操作规程》
一、操作前准备
1. 确保马弗炉周围没有易燃物品，保持通风良好。
2. 检查马弗炉电源线是否连接牢固，电源是否正常。
3. 确保马弗炉内部没有杂物，清洁干净。
二、开机操作
1. 将马弗炉电源线插入电源插座。
2. 按下马弗炉的开关按钮，启动马弗炉主机。
3. 等待马弗炉预热完成，通常需要数分钟时间。
三、设置参数
1. 根据实际需要，设置马弗炉的温度、加热时间等参数。
2. 注意不要将温度设置过高，以免引起事故。
四、放置样品
1. 打开马弗炉的门，将待加热的样品放置在马弗炉内。
2. 注意样品放置的位置以及密封性，避免产生气体泄漏或其他安全隐患。
五、监控加热
1. 启动加热程序后，定时检查马弗炉的工作状态，确保一切正常。
2. 注意观察样品的情况，以防过热或其他意外情况发生。
六、关机操作
1. 加热完成后，及时关闭马弗炉的加热程序。
2. 等待马弗炉冷却后，关闭马弗炉主机，并拔掉电源线。
3. 清理马弗炉内部，保持马弗炉整洁。
七、注意事项
1. 操作时要小心谨慎，避免触碰炉体及炉门。
2. 勿将易燃物品放置在炉旁，以免发生火灾。
3. 使用过程中发现异常情况，应及时停止使用并排除故障。
以上即为马弗炉的操作规程，希望操作人员严格按照规程执行，确保使用安全。
智能马弗炉的操作规程
智能马弗炉的操作规程
1.打开马弗炉的电源开关，马弗炉开机后进入初始化状态，初始化完成后仪器
处于等待状态；
2.按一下控制盒上的“自控”键，进入加热程序的设定状态；
3.控制盒上共有10位数码管，前四位表示时间，单位为分钟，最大值为5999；
中间四位表示温度，单位为℃，最大值为1000，该马弗炉最多可设置5段加热程序；
4.设置参数时，正闪烁的位表示正在操作的位，可以通过向上键增加数值，有
左右向箭头键改变操作位，用向下键改变设置点；
5.设置完自控加热程序后，按下“自控”键，马弗炉开始按照设定的加热程序
开始加热控温工作；
6.加热控温工作结束后，仪器自动退出加热程序回复到等待状态；
7.加热工作完成后，关闭马弗炉电源。
马弗炉操作规程
马弗炉操作规程
马弗炉是一种常用的实验室设备，用于高温烧制、热处理和干燥等工作。
正确操作马弗炉是确保实验室安全和实验结果准确的重要环节。
本文将介绍马弗炉的操作规程，匡助您正确、安全地使用马弗炉。
一、准备工作
1.1 确保马弗炉周围环境整洁，无易燃物品和杂物。
1.2 检查马弗炉电源线是否接地良好，电源插头是否损坏。
1.3 检查马弗炉门是否关闭严密，加热元件是否完好。
二、操作步骤
2.1 打开马弗炉电源开关，调节温度和时间参数。
2.2 将待处理样品放入马弗炉中，并关闭炉门。
2.3 根据实验要求选择合适的加热方式（常规加热、均匀加热等）。
三、温度控制
3.1 在加热过程中，定期检查温度显示器，确保温度稳定在设定值。
3.2 避免温度过高或者过低，以免影响实验结果。
3.3 在加热过程中不要频繁开启炉门，以免影响温度稳定性。
四、安全注意事项
4.1 操作马弗炉时，避免触碰炉体和加热元件，以免烫伤。
4.2 避免在马弗炉周围堆放易燃物品，以免发生火灾。
4.3 在使用过程中如发现异常情况，应即将住手操作并通知相关人员处理。
五、关闭马弗炉
5.1 在实验结束后，先将温度调至最低，然后关闭电源开关。
5.2 等待马弗炉冷却至安全温度后，再打开炉门取出样品。
5.3 清洁马弗炉内部和外部，确保下次使用时干净整洁。
通过以上操作规程，您可以正确、安全地操作马弗炉，保障实验室工作的顺利进行。
希翼本文对您有所匡助，谢谢阅读！。
马弗炉安全操作规程(7篇范文)
马弗炉安全操作规程（7篇范文）第1篇马弗炉安全操作规程1、使用前检查设备是否完好,热电偶是否在恒温区中心。
热电偶长度不得小于600mm。
2、马弗炉使用半年至一年或更换新炉丝后,应标定一次温度。
3、试验时其上升温度不应超过技术操作规程所规定的范围,用毕后及时切断电源。
4、马弗炉不宜放置酸性、碱性化学品或强烈氧化剂,金属及其它矿物不允许直接放在炉膛内加热,必须放于瓷器皿内。
5、使用过程中,经常观察电热设备温度变化,不准长时间离开工作岗位。
第2篇使用马弗炉安全操作规程1.通电前，先检查马弗炉电气性能是否完好，接地线是否良好，并应注意是否有断电或漏电现象。
2.接通电源，打开电源开关。
3.将温度设定到实验所需温度。
4.当马弗炉第一次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉，烘炉时间：室温-200℃，打开炉门4小时；200℃-400℃，关闭炉门2小时；400℃-600℃，关闭炉门2小时；使用时，炉温不得超过马弗炉最高使用温度下限。
5.热电偶不要在高温状态或使用过程中拔出或插入，以防外套管炸裂。
6.经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类的杂物；炉子周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品。
7.禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解的金属。
8.实验完毕后，关闭开关，切断电源。
9.整理完毕现场后，方可离开。
10.马弗炉由专人定期校准、维护。
第3篇马弗炉的安全操作规程1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。
5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6．将进料室的燃烧嘴点着。
7．废气应经不通水封的阀门排出。
8．间断生产首先把炉罐渗碳。
9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
马弗炉的安全操作规程范本
马弗炉的安全操作规程范本马弗炉是一种常用的高温设备, 用于高温处理各种材料。
由于其操作需要高温条件, 操作人员必须严格按照安全操作规程来进行操作, 以确保工作环境的安全和人员的安全。
以下是马弗炉的安全操作规程范本, 供参考:一、设备安装和操作前的准备工作1.在使用马弗炉之前, 必须检查设备及其周边条件是否符合安全要求, 如电源是否正常、燃气管道是否漏气、通风系统是否畅通等。
如发现异常情况, 必须及时报告维修人员。
2.在操作马弗炉之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防热手套、防护服、安全眼镜、防护面罩等，以防止高温引起的烫伤和灼伤。
3.在操作马弗炉之前，必须对设备进行预热，以确保设备工作在稳定的温度下。
二、设备操作及使用注意事项1.在操作马弗炉时, 必须将操作杆移至“手动”位置, 并确保设备工作于自动状态下, 以防止突然启动设备而引起意外伤害。
2.在操作马弗炉时, 必须时刻关注设备的运行状态, 如温度变化、燃烧情况等, 如发现异常情况, 必须立即停止操作并报告维修人员。
3.在操作马弗炉时, 必须将设备的操作杆锁定, 以防止他人误操作设备。
4.在设备操作过程中, 切勿轻易打开设备门, 如必须打开设备门, 必须保证设备温度已降至安全温度以下, 并佩戴好个人防护装备。
5.在操作马弗炉时，不得将易燃或有毒的材料放置于设备附近，以防止发生意外事故。
6.在操作马弗炉时，必须保证设备周围区域通风良好，以防止产生过高的温度和有害气体。
三、设备维护及故障处理1.在设备长时间运行后, 必须对设备进行冷却处理, 切勿在设备温度过高时进行维护工作。
2.在进行设备维护时，必须切断设备的电源和燃气供应，以确保维护过程的安全。
3.在对设备进行维护时，必须穿戴好防护装备，并确保维修人员具备足够的维修知识和技能。
四、设备事故的处理1.在设备发生事故时, 必须立即停止操作, 切勿慌乱行动, 冷静处理事故。
2.在设备发生火灾时，切勿使用水进行灭火，应立即切断设备的电源和燃气供应，并使用灭火器等灭火工具进行灭火。
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智能马弗炉操作规程1. 测试任务1.1本仪器主要用于测定煤、焦炭、矿石等物质的灰分和挥发分测定。
1.2 本仪器的测量范围：0℃以上室温~1200℃2 使用条件2.1电源220±22V、50±1Hz，接地良好2.2房间有良好通风3 主要技术参数3.1控温范围： 0℃~1200℃，分辨率1℃，控温精度3℃3.2计时范围：23 时59分59 秒，分辩率1 秒；计时精度30s/24h。
3.3电源要求：220±22V、50±1Hz3.4 功率：≤ 4KW3.5炉膛尺寸：300*200*120mm3.6 外形尺寸：480*550*580mm（不包括烟囱突出高度）3.7 重量：约45kg（普通炉膛），约35公斤（进口炉膛）3.8测试项目：慢灰、快灰、挥发份、罗加、粘结及自设定程序4 软件和或者面板介绍4.1面板介绍面板上共有1个液晶显示屏、12个按键、1个开关、1个加热指示灯。
右侧电源开图1-2-1液晶显示分为四行显示：第一行是项目；第二行是步序；第三行是工作时间；第四行是当前温度和加热状态。
图1-2-1左边是刚开机时液晶屏所显示内容。
图1-2-2是“慢灰”测试时第一个步序屏幕所显示的内容：图1-2-2 4.2按键说明按键有：功能快捷键（“慢灰”键、“快灰”键、“挥发分”键、“罗加/粘结”键、“自设定①”键、“自设定②”键）；编程用键（“编程”键、“↑”键、“→”键、“取消”键、“确认”键）。
各键功能简介如下：“慢灰”键：按此键开始慢灰试验（符合GB/T 212－2008中的4.1缓慢灰化法）。
“快灰”键：按此键开始快灰试验（符合GB/T 212－2008中的4.2.2快速灰化法B ）。
“挥发分”键：按此键开始挥发分试验（符合GB/T 212－2008中的5 挥发分的测定）。
“罗加粘结”键：按此键开始罗加/粘结试验。
“自设定①”键：按此键开始第一套自编程的试验流程。
“自设定②”键：按此键开始第二套自编程的试验流程（用于挥发分）。
“触发键”：在进行某些工作流程中，中途需人工确认后才能转入下一步序，则用此键操作。
“编程”键：按此键即进入对“自设定①”和“自设定②”各恒温点的恒温温度及恒温时间重新设定。
“↑”键：在进行编程或设置温度校正值时，用于改变当前光标所在位置的设定值。
“→”键：在进行编程或设置温度校正值时，用于移动光标位置。
“取消”键：在进行试验时，按此键用于中止当前的试验；在进行编程或设置温度校正值时，放弃对编程项或温度校正设置值的改变，并使仪器返回到等待状态。
图1-2-3是在试验状态时按“取消”键所显示的界面：图1-2-3“确定”键：当要中止试验时用于确认是否中止当前试验流程。
在进行编程或设置温度校正值时，保存对编程项或温度校正设置值的改变。
5 操作程序打开电源，显示开机状态，仪器内部自动检查：如不合格，则提示系统出错；如合格，则在显示欢迎界面几秒钟后转入等待状态，显示当前炉膛温度，等待用户按键选择要运行的功能。
5.1 若要运行慢灰测试，按“慢灰”键；若要运行快灰测试，按“快灰”键；若要运行挥发分测试，按“挥发分”键；若要运行烟煤的粘结指数测试，按“罗加/粘结”键；若要运行自编程①所设定的测试流程，按“自设定①”键；若要运行自编程挥发分所设定的测试流程，按“自设定②”键。
5.2 如要中止试验项目，按“取消”键，紧接着按“确定”键。
5.3 在试验过程中，如出现断续的蜂鸣器提示声音，可按任一键来消音。
要注意的是，如果按了“取消”键或“触发”键，除消音外，还会执行该按键本身对应的功能。
5.4 仪器根据按键选择自动执行表一至表五中的相应步序。
表一慢灰注1：炉温升至730℃时，仪器鸣笛提醒操作人员关炉门（GB212-77要求在815℃时关上炉门，后续版本没有此要求）；此时可按键消音或20秒后自动消音。
表二快灰表三挥发份、自设定②（自设定挥发份）注2：自设定挥发分预热温度、放样后开始连续加热的时间（前3分钟内未到890℃前的连续加热时间）可由用户来设置，设置方法请参见下一章“仪器编程”。
3：到6分30秒，仪器鸣笛提醒操作员取样。
表四罗加、粘结注4：试验进行到14分30秒，仪器鸣笛提醒，通知操作人员到15分钟取样。
表五自设定1～4个恒温点的编程5.5编程方法用户可通过“编程”键进入编程状态，编制自己需要的程序。
且一旦编入，如不修改，则永久保存。
例如：编制一程序为：升温到650℃，恒温30分钟，再升温至950℃，恒温40分钟结束。
则相应编程如下表：注：如编制1个（或2、3个）恒温点，则要将接下来的一个恒温点的温度参数编为零。
如果某一恒温点的恒温时间不受限制，则将此处的恒温时间编为零。
编程步骤如下：5.5.1按“编程”键：仪器进入编程状态，同时对应修改点闪烁。
5.5.2按“↑”、“→”、“取消”和“确认”键，将所需编制的时、温参数存入仪器。
按“↑”键，可改变编程项目、项目的恒温点序号、待调位数字大小；按“→”键，可循环移动光标位置；按“确认”键，本次编程项目的内容，即所有恒温点的时、温参数即存入仪器。
蜂鸣器嘀、嘀连响两声。
同时仪器退出编程返回到等待状态。
在编程状态下：将光标移动到显示恒温点序号位，（对应正式运行时的步序显示窗。
）按“↑”键，使其顺序显示1、2、3、4，观察对应恒温点所编入的温度、时间是否正确。
5.5.3按“取消”键，放弃本次的修改，仪器退出编程返回到等待状态。
5.6可编程项目应用举例例一、（四个恒温点设定）一试验过程为：在200℃恒温10分钟，在300℃恒温20分钟，在400℃恒温30分钟，在500℃恒温40分钟，可用编程自设定①完成。
编制方法：将自设定①项目中的四个恒温点分别顺序编制为恒温点1：恒温温度：200℃（第一恒温点）；时间：00︰10︰00恒温点2：恒温温度：300℃（第二恒温点）；时间：00︰20︰00恒温点3：恒温温度：400℃（第三恒温点）；时间：00︰30︰00恒温点4：恒温温度：500℃（第三恒温点）；时间：00︰40︰00操作步骤：5.6.1按“编程”键，显示“编程：自设定①”，光标在“自”位置闪烁；5.6.2按“→”键，光标在“恒温点序号：1”的“1”位置闪烁；5.6.3按“→”键，显示“恒温温度： 0℃”，光标在温度值百位数位置闪烁，按“↑”和“→”键，设定温度成（恒温温度： 200℃）；5.6.4按“→”键，显示“时间：00︰00︰00”，光标在时间的小时位置闪烁，按“↑”和“→”键，设定时间成（时间：00︰10︰00）；5.6.5按“→”键，将光标移动到第二行“恒温点序号：1”的“1”位置；按“↑”键，使恒温点序号处显示成“恒温点序号：2”；5.6.6按“→”键、“↑”键——设定参数成（恒温温度：300℃；时间：00︰20︰00），操作方式同（3）、（4）。
5.6.7按“→”键，将光标移动到第二行“恒温点序号：2”的“2”位置；按“↑”键，使恒温点序号处显示成“恒温点序号：3”；5.6.8按“→”键、“↑”键——设定参数成（恒温温度：400℃；时间：00︰30︰00），操作方式同（3）、（4）。
5.6.9按“→”键，将光标移动到第二行“恒温点序号：3”的“3”位置；按“↑”键，使恒温点序号处显示成“恒温点序号：4”；5.6.10按“→”键、“↑”键——设定参数成（恒温温度： 500℃；时间：00︰40︰00），操作方式同（3）、（4）。
5.6.11按“确认”键——嘀、嘀响二声后，退出编程返回到等待状态——“自设定①”的各点的编程值已保存；注：在编程时，如果想中途退出，放弃已作的修改，按“取消”键即可。
在试验过程中，如需跳过某恒温点（例如在200℃恒温10分钟），当温度达到该温度后，按一下触发键即可。
例二、（二个恒温点设定）某试验需要在850℃恒温不限时间，在815℃恒温40分钟，可用自设定①项目完成。
编制方法：将自设定项目①中的三个恒温点顺序编为：恒温点序号1：恒温温度：850℃，时间：00︰00︰00；恒温点序号2为：恒温温度：815℃，时间：00︰40︰00；恒温点序号3为：恒温温度：0℃，时间：00︰00︰00。
因恒温点序号3的恒温温度设置为0，恒温点序号4的参数值不影响测试流程，操作步骤同例一。
注：如果某一有效编程点的恒温温度为大于0的值，而恒温时间为0,意味着在该点的恒温时间不限长。
例三、（一个恒温点设定）某试验需要在890℃保温6分种，也可用编程自设定项目①完成。
编制方法：将自设定项目①中的二个恒温点顺序编为：恒温点序号1：恒温温度：890℃，时间：00︰06︰00；恒温点序号2为：恒温温度：0℃，时间：00︰00︰00。
因恒温点序号2的恒温温度设置为0，恒温点序号3、恒温点序号4的参数值不影响测试流程，操作步骤同例一。
5.7自设定挥发分的编程自设定挥发分可以改变挥发分测试时的预热温度和放样后开始的连续加热时间。
用户可以根据炉膛的热容量和环境温度来调整开始时的预热温度，缺省的预热温度值为920℃，一般情况下炉膛热容量高可适当降低预热温度，炉膛热容量低或环境温度很低可适当提高预热温度。
放样后（前3分钟内）开始的连续加热时间要根据环境温度和试样的挥发分含量来调整，缺省的连续加热间为50秒，如果试样的挥发分很高可适当减少该加热时间，如果环境温度很低可适当延长该时间（最小值为0秒，最大值为2分59秒）。
例：某一挥发分试验需要预热温度设置成910℃，放样后开始的连续加热时间40秒。
编制方法：将自设○2（自设定挥发分）项目编制为：预热温度910℃，加热时间：00︰00︰40。
操作步骤：5.7.1 按“编程”键，显示“编程：自设定①”，光标在“自”位置闪烁；5.7.2 按“↑”键，在屏幕的第一行显示“编程：自设定挥发分”；5.7.3 按“→”键，使光标移动到屏幕的第三行：“预热温度： 0℃”，温度值显示处，按“↑”和“→”键，将预热温度值编制成：“预热温度： 910℃”；5.7.4 按“→”键，使光标移动到屏幕的第四行：“加热时间：00︰00︰00”，时间显示处，按“↑”和“→”键，将加热时间值编制成：“加热时间：00︰00︰40”；5.7.5 按“确认”键——嘀、嘀响二声后，退出编程返回到等待状态——“自设定挥发分”的编程值已保存；注：在编程时，如果想中途退出，放弃已作的修改，按“取消”键即可。
6 标定或校正6.1温度校准操作说明根据国标要求，马弗炉的测温系统需要每年校准一次，以保证温度的准确性。
注意：开始温度校准前，先确保每一校准点的“显示温度”和“实际温度”的值是相等的。
本仪器每隔100℃设一个温度校准点。
校准温度时通过运行“自设定①”项目将仪器分别稳定到100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃、900℃、1000℃，以便用标准热电偶测出以上各点的真实温度。