扭矩类测量设备使用及维护知识
测量设备使用及维护知识扭矩类―无需修订
测量设备使用方法
安装与调试
安装
根据设备说明书，正确安装测量设备，确保其稳定性和准确 性。
调试
在设备安装完成后，进行必要的调试，确保测量设备处于正 常工作状态。
操作步骤
开机
按照设备操作手册，正确开启 测量设备。
校准
在使用前，对测量设备进行校 准，确保测量结果的准确性。
测量
根据需要，对目标进行测量， 并记录相关数据。
04
CATALOGUE
安全注意事项
使用过程中的安全防护
1 2
穿戴防护装备
在使用测量设备时，应穿戴合适的防护装备，如 手套、护目镜等，以保护身体免受伤害。
保持稳定的工作姿势
正确的姿势有助于减少疲劳和避免意外事故的发 生，同时也有助于提高测量的准确性。
3
注意周围环境
在使用测量设备时，应时刻注意周围的环境，避 免在不稳定或危险的环境中使用设备。
测量设备使用及维 护知识扭矩类―无需 修订
目录
• 测量设备简介 • 测量设备使用方法 • 测量设备的维护与保养 • 安全注意事项 • 测量设备的校准与标定
01
CATALOGUE
测量设备简介
扭矩类测量设备的种类
01
02
03
静态扭矩测量仪
用于测量静态扭矩，如螺 丝刀、扳手等工具的扭矩 。
动态扭矩测量仪
防止设备过载
了解设备规格
01
在使用测量设备之前，应了解设备的规格和最大承受能力，以
避免因超载而损坏设备。
合理选择量程
02
根据实际需要选择合适的量程，以确保测量的准确性和设备的
正常运行。
定期检查和维护
扭力角度规 使用方法
扭力角度规使用方法扭力角度规是一种广泛应用于机械工程中的测量工具，用于测量扭矩和角度的关系。
扭力角度规可用于许多领域，包括汽车制造、航空航天、能源等等。
下面是一些相关的参考内容，介绍了扭力角度规的使用方法和应用。
1. 使用方法：- 首先，选择合适的扭力角度规，根据需要选择不同的测量范围和精度。
- 确保扭力角度规正确安装，并校准仪器以确保准确度。
- 将扭力角度规与需要测量扭矩和角度的工具连接起来，如扳手、螺栓等。
- 开始施加扭矩，并根据需要测量的角度调整扭力角度规。
- 当达到预定的扭矩时，扭力角度规会显示相应的角度读数。
2. 扭力角度规的应用：- 在汽车制造中，扭力角度规用于紧固汽车零部件，如轮胎螺栓、发动机零部件等。
通过使用扭力角度规，可以确保零部件被正确紧固，并避免潜在的失效风险。
- 在航空航天领域，扭力角度规被广泛应用于飞机的组装和维护中。
飞机的结构件和发动机的紧固需要精确控制扭矩和角度，以确保飞机的安全性和可靠性。
- 在能源领域，例如风力发电和太阳能发电，扭力角度规用于安装和维护风力涡轮机和太阳能板。
这些测量工具可确保涡轮机的叶片和太阳能板的连接紧固，并正确调整其角度，以最大化能源收集效率。
- 在机械制造领域，扭力角度规用于确定不同零件之间的连接力，例如螺纹连接、键连接等。
这些测量工具使得制造者可以控制紧固力，以确保机械系统的稳定性和正常运行。
3. 扭力角度规的优势：- 相比于传统的扭矩扳手，扭力角度规提供了更精确的测量结果。
因为它可以同时测量扭矩和角度，将两者的关系结合起来。
- 扭力角度规可以记录和存储测量结果，以便于日后的追溯和分析。
- 这些测量工具通常具有可靠性和可重复性，可以长时间使用而不会失去准确性。
- 扭力角度规在自动化生产线上也可以实现集成和自动控制，进一步提高生产效率和产品质量。
总结起来，扭力角度规是一种重要的测量工具，在许多行业中有着广泛的应用。
它既可以提供准确的扭矩测量结果，又可以同时测量角度，方便操作和控制。
扭矩知识
传感器固定 法
传感器替换 法
方法描述
优缺点
用扭矩传感器直接进行检测。一般是将扭 矩传感器直接连接在动力头测量传感器与螺纹 副之间，操作时可以直接读数。
在电动拧紧机的动力轴上装有二只扭矩传 感器。一只作为工作传感器控制设备，另一只 作为测试传感器专门作测试用，并备有专用扭 矩测试仪器。
用扭矩测试仪检测测试传感器，与设备上 控制扭矩传感器的数值进行对比。
l 静态扭矩是扭矩值不随时间变化、或变化微小的扭矩。 l 动态扭矩是随时间变化很大或很迅猛的扭矩。 5.装配扭矩测试的目的以及分类？ 装配扭矩测试的目的是再验证拧紧工具（设备）的准确性，即确认实测结 果偏离额定装配扭矩的程度。 装配扭矩的测试分为静态测试和动态测试。 在测试扭矩的过程中，测试机械元件不转动或转动很小的称为“静态测 试”；测试的元件是转动的则称为“动态测试”。
在电动拧紧机扭矩测试传感器部位上，装 一根可以快速拆卸的活动轴。
测试时将活动轴卸下，换上扭矩测量传感 器，然后连接上扭矩测试仪进行测试。
缺点：因为将传感器随意安装在 动力头前面，安装不稳定，有可能不 在一条轴线上，从而造成一定的测量 误差。
缺点：在动力轴上专门安装了一 个价值昂贵且测试时才用的测试扭矩 传感器，成本比较高。
注：我们所说的“动态扭矩”和“静态扭矩”，是相对扭矩值而讲的，不是指机械元件是静止或是转动 的。由此可知，传递静态扭矩的机械元件不一定是静止的；同样，传递动态扭矩的机械元件也不一定是转 动的。 “静态扭矩”与“静态测试”，“动态扭矩”与“动态测试”是两种完全不同的概念！
扭矩仪作业指导书
扭矩仪作业指导书一、引言扭矩仪是一种用于测量和控制旋转装置扭矩的仪器。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保扭矩仪的正确使用和准确测量。
二、设备准备1. 确保扭矩仪处于正常工作状态，检查仪器是否损坏或有任何异常。
2. 检查扭矩仪的电源是否连接并正常工作。
3. 准备适当的扭矩传感器和配件，根据实际需求选择合适的规格。
三、操作步骤1. 将扭矩传感器与扭矩仪连接。
确保连接牢固，避免松动或接触不良。
2. 打开扭矩仪的电源开关，并等待仪器初始化完成。
3. 根据需要设置扭矩仪的参数，如单位、显示方式等。
参考扭矩仪的用户手册进行操作。
4. 将待测物品放置在扭矩传感器上，并确保其与传感器接触良好。
5. 开始测量前，对扭矩仪进行校准。
校准步骤可参考扭矩仪的校准指南。
6. 执行扭矩操作，确保力矩施加平稳、均匀，并避免施加过大的力矩。
7. 在扭矩操作过程中，观察扭矩仪的显示，记录测量结果。
8. 完成测量后，关闭扭矩仪的电源开关，并断开与扭矩传感器的连接。
四、注意事项1. 在操作扭矩仪之前，确保操作人员已经接受相关培训，并熟悉仪器的使用方法。
2. 在操作过程中，严禁使用过大的力矩，以免损坏扭矩传感器或被测物品。
3. 在使用扭矩仪时，应避免受到外部干扰，如电磁场、振动等。
4. 定期对扭矩仪进行维护和校准，以确保其准确度和可靠性。
5. 在使用扭矩仪时，应遵守相关的安全操作规程和标准。
五、常见问题解决1. 问题：扭矩仪显示异常。
解决方法：检查仪器电源是否正常连接，是否存在损坏或松动的情况。
如问题仍然存在，联系售后服务部门进行维修。
2. 问题：测量结果与预期不符。
解决方法：首先检查扭矩传感器与被测物品的连接是否牢固，确保接触良好。
其次，校准扭矩仪，确保其准确度。
如果问题仍然存在，检查被测物品是否存在异常。
3. 问题：扭矩仪无法启动。
解决方法：检查电源是否正常连接，电源开关是否打开。
如问题仍然存在，检查电源线是否损坏，或联系售后服务部门进行维修。
扭矩仪作业指导书
扭矩仪作业指导书一、引言扭矩仪是一种用于测量和控制螺栓、螺母等紧固件扭矩的工具。
本作业指导书旨在为操作人员提供关于扭矩仪的正确使用方法和操作流程，确保扭矩仪的准确性和安全性。
二、设备概述扭矩仪是一种电子测量设备，由控制器和扳手组成。
控制器用于设置和显示扭矩数值，扳手用于施加扭矩力。
扭矩仪通常具有以下特点：1. 数字显示屏：用于显示设定值和实际测量值。
2. 扭矩传感器：用于测量扭矩力大小。
3. 控制按钮：用于设定扭矩数值和启动测量。
4. 报警功能：当达到设定值时，扭矩仪会发出声音或者光信号。
三、操作流程1. 准备工作在开始使用扭矩仪之前，操作人员需要进行以下准备工作：1.1 确保扭矩仪正常工作，检查电池电量是否充足。
1.2 清洁工作区域，确保没有杂物或者污染物。
1.3 检查扭矩仪的传感器和连接部件是否完好无损。
1.4 穿戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
2. 设定扭矩数值2.1 打开扭矩仪的电源开关，确保数字显示屏亮起。
2.2 按下设定按钮，进入设定模式。
2.3 使用加减按钮调整扭矩数值，根据实际需求设定目标扭矩数值。
2.4 按下确认按钮，保存设定值并退出设定模式。
3. 进行扭矩测量3.1 将扭矩仪连接到需要测量扭矩的工具上，确保连接坚固。
3.2 按下启动按钮，扭矩仪将开始测量扭矩力。
3.3 在测量过程中，保持工具与被测紧固件垂直，并施加均匀的力。
3.4 当达到设定值时，扭矩仪会发出报警信号，住手施加力。
四、注意事项为确保扭矩仪的准确性和安全性，请操作人员注意以下事项：1. 使用前请子细阅读扭矩仪的操作手册，并按照说明进行操作。
2. 在使用过程中，严禁超过扭矩仪的额定扭矩范围。
3. 避免将扭矩仪暴露在高温、潮湿或者腐蚀性环境中，以免影响其性能和寿命。
4. 定期校准扭矩仪，确保其准确性。
校准周期应根据使用频率和工作环境而定。
5. 在使用过程中，如发现任何异常情况或者故障，请即将住手使用，并联系维修人员进行检修。
扭矩扳手检定仪操作规程
扭矩扳手检定仪操作规程一、准备工作1.准备好需要检定的扭矩扳手和相应的测量设备。
2.清理检定仪及配件，确保其表面干净无尘。
3.检查检定仪及配件的完整性，确保无损坏或磨损。
4.确认检定仪的标定日期是否过期，如过期需要重新标定。
二、检定扭矩扳手1.将扭矩扳手安装在检定仪上，并确保其稳定可靠。
2.按照扭矩扳手的使用要求，调整扭矩扳手的扭矩值。
3.使用测量设备对扭矩扳手进行测量，记录相应的扭矩数值。
4.对同一个扭矩扳手进行多次测量，计算平均值，并记录下每次测量结果的误差。
5.将测量结果与扭矩扳手的标定要求进行比较，判断扭矩扳手是否合格。
6.如扭矩扳手不合格，可进行适当的调整，然后重新测量。
三、记录和归档1.将每次检定的扭矩数值、误差以及调整情况都记录下来。
2.为每个扭矩扳手建立档案，包括扭矩扳手的基本信息、检定日期、检定结果等。
3.保留检定记录和档案，以备后续查阅和追溯。
四、日常维护1.检定仪和相关设备定期进行维护保养，确保其正常工作。
2.保持检定仪的清洁和干燥，防止尘埃和潮湿影响其工作精度。
3.对检定仪及相关设备进行定期校准，确保其准确性和稳定性。
4.存放检定仪的地方要安全可靠，防止受到损坏或丢失。
五、遵守安全规定1.在操作检定仪时，必须按照安全规定进行操作，避免人身伤害和设备损坏。
2.定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.如发现问题或异常情况，应及时采取措施进行处理，确保安全。
总结：通过按照上述操作规程进行扭矩扳手检定仪的操作，可以确保检定结果的准确性和可靠性，提高扭矩扳手的使用效果。
在操作过程中，要注重细节和安全，保证检定仪的长期使用和维护。
【扭矩仪】扭矩仪的常见故障处理 扭矩仪维护和修理保养
【扭矩仪】扭矩仪的常见故障处理扭矩仪维护和修理保养扭矩仪在使用过程中显现故障了咋办，这是广阔扭矩仪用户比较挂念的话题，扭矩仪在我们日常生活中广泛应用在使用过程中难免会出故障。
那扭矩仪在使用过程中显现故障了怎么办。
削减扭矩仪故障方法一：1、不要用尖锐的工具代替手指按键操作；2、本仪器只能用于测试推力或拉力，不要让测试杆承受弯曲或回旋方向力；3、合理选择量程，假如是测试冲载荷，要选用比冲击载荷至少大一倍的量程；4、请勿在水、油或其他的液体溅到的地方使用，存放在阴凉干燥、无振动的地方；5、请使用配套的充电器充电，绿灯亮时电池已充分，扭矩仪使用中可以同时进行充电，正常的充电大约需4小时；6、仪表内置6V/1500mAh镍氢充电电池，不要使用其他种类的电池；7、请不要用湿手插入或拔出充电器插头，以防触。
开机液晶屏和上下限指示灯同时闪亮怎么办？1、开机超出清零范围，可能是夹具过重或者传感器已经损坏；2、更换轻质夹具，或拆除夹具，不能排出需将仪器发回厂家进行维护和修理；开机时液晶屏闪亮，上下限指针灯左右轮番闪亮，液晶屏幕显示“Err99"怎么办？1、可能原因：扭矩仪曾经过载使用过；2、排出方法：按置零键后仪器可进入测量界面；请谨慎使用仪器，切勿超负使用；无法开机怎么办？1、可能原因：电池电量耗尽；2、排出方法：接上充电器进行充电；仪器充电完成后，使用时间明显缩短怎么办？1、可能原因：内置电池已经损坏；2、排出方法：发回厂家重新更换电池；接上充电器无法开机怎么办？1、可能原因：电池损坏,充电器损坏2、排出方法：需将仪器发回厂家进行维护和修理充电器连接仪器后充电指示灯为绿色怎么办？1、可能原因：充电接口接触不良2、排出方法：多次插拔充电器与扭矩仪间的插头，使之接触良好扭矩仪测量有误差：如在日常检查中，显现偏差，则使用扭矩仪测试仪进行复检，并进行以下处置：复检结果仍超出范围，则判定扭矩仪显现异常，依照仪器故障处理。
扭矩仪作业指导书
扭矩仪作业指导书一、引言扭矩仪是一种用于测量和控制旋转装置扭矩的仪器。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保扭矩仪的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 确保扭矩仪处于正常工作状态，检查仪器的电源和连接线是否正常。
2. 准备所需的测试样品和附件，如螺栓、螺母等。
3. 检查扭矩仪的测量范围是否适合于所需测试。
三、操作步骤1. 将扭矩仪放置在平稳的工作台上，并连接电源线。
2. 打开扭矩仪电源开关，等待仪器启动并进入工作状态。
3. 根据需要选择合适的测量单位和显示模式。
4. 将待测样品装入扭矩仪夹持装置中，并确保样品与仪器的接触良好。
5. 调整扭矩仪的初始零位，确保仪器的测量准确性。
6. 开始测试前，确保测试环境的温度和湿度符合仪器的要求。
7. 选择合适的测试模式，如静态测试或者动态测试。
8. 根据测试要求设置合适的测试参数，如测试时间、测试角度等。
9. 启动测试程序，观察扭矩仪的测量结果并记录数据。
10. 根据需要进行多次测试，以确保结果的稳定性和可靠性。
11. 完成测试后，关闭扭矩仪电源开关并断开电源线。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体放入扭矩仪的夹持装置中。
2. 避免将扭矩仪暴露在高温、潮湿或者腐蚀性环境中，以免损坏仪器。
3. 在使用扭矩仪进行测试前，应先进行仪器的校准和检查，确保其准确性和可靠性。
4. 在进行动态测试时，要确保测试样品的旋转速度和角度范围符合仪器的要求。
5. 定期清洁扭矩仪的表面和夹持装置，以保持仪器的正常工作状态。
6. 在使用扭矩仪时，应遵守相关的安全操作规程，如穿戴适当的防护设备。
五、维护与保养1. 定期对扭矩仪进行维护和保养，包括清洁仪器表面、检查电源线和连接线是否正常等。
2. 如发现仪器存在故障或者异常情况，应即将住手使用并联系专业人员进行修理。
3. 在长期不使用扭矩仪时，应将其存放在干燥、通风的地方，并拔掉电源线。
六、故障排除1. 如扭矩仪无法启动或者显示异常，首先检查电源线和连接线是否正常连接。
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扭矩类测量设备的介绍
1： 手动扭力扳手
扭力扳手的种类繁多，按结构和应用可分为机械式、电子式、 电动式，按使用场合不同又可以分为定值式、可调式、表盘式及 数显式等不同形式。下面主要根据扭力扳手的结构原理来阐述一 下扭力扳手的主要分类及应用。
1):弹簧杆式扭力扳手
弹簧杆式扭力扳子主要有：1，带方榫的本体；2，弹簧杆；3， 指针；4，手柄；5，读数面板五部分组成。
2：扭矩的单位： 扭矩是力与力臂的乘积。 力的符号是（F），长度的符号是（L），则扭矩是
力与长度导出的符号（F·L）。 在国际单位制中，长度的计量单位是米（符号：
m），力的计量单位是牛顿（符号：N），则扭矩的计 量单位是牛顿·米（符号：N·m）。
1N·m=0.102Kgf·m，1kgf·m=9.8066N·m。
(1)：静态测试法 螺纹副的“事后静态测量”一般有三种： 即：松开法；标记法；紧固法
第一种方法：松开法
将装配好的螺纹副用指示式或电子式扭力扳手松开，读出松开时的瞬时 值，然后根据经验和实验再乘以一个系数a，a的值一般再1.1-1.6之间。 特别要注意的是千万不能将松开扭矩代替测试扭矩，松开扭矩往往要比装 配扭矩小30%左右。这种装测试方法显然误差比较大，除特殊情况外再 生产中已很少应用。
有专门的人员用仪器将扳手调到一定的扭矩，然后供使用者使用。 可见此种扳手适合大批量生产的摩擦
扭矩占整个扭
A
矩的 40%
轴向力 Ff 占整
B
个扭矩的 10%
螺栓的受力情况示意图
(2)动态测试法
“在线动态测试法”就是在装配过程中进行检测，一般有以下四种方 法：
传感器直接测量法； 传感器法固定法； 传感器替换法; 传感器延伸法
➢传感器直接测量法 这种方法主要是用扭矩传感器进行检测，一般是将扭矩传感
器直接连接在动力头测量传感器与螺纹副之间，操作时可以直 接读出读数。
缺点是：因为将传感器随意安装在动力头前面，安装不稳定， 有可能不在一条轴线上，从而造成一定的测量误差。
➢传感器法固定法
这种方法是，在机电一体化装配机的动力轴上装有二只扭矩传感器， 一只扭矩传感器用来作设备控制用，称工作传感器，而另一只扭矩传感器 专门作测试用，称测试传感器，同时对测量扭矩传感器备有专门的测试仪 器。过了一段时间以后，用扭矩测试仪测一下测试扭矩传感器，与设备上 控制扭矩传感器的数值进行对比。
3：扭矩的分类： 根据随时间的变化，扭矩值也随着变化的过程，扭矩可以 分为静态扭矩和动态扭矩两大类。 静态扭矩是扭矩值不随时间变化，或变化微小的扭矩。 动态扭矩是随时间变化很大或很迅猛的扭矩。
这里所说的“动态”和“静态”扭矩，是相对扭矩值而讲的， 不是指机械元件是静止的或是转动的。由此可知，传递静态扭矩 的机械元件不一定是静止的；同样，传递动态扭矩的机械元件也 不一定是转动的。
第二种方法：标记法。
将螺栓、螺帽与装配主体或构件之间作好记号，然后将螺纹副松开，并 将螺纹副紧固到标记的位置，读出扭矩值，再乘以a≈0.9-1.1的系数。这 种方法省事，省力，要求技术水平不高，基本上使螺纹副保持原始的装配 扭矩。但标记法不适合对一些有特殊防松功能要求紧固件，这种方法还有 可能使摩擦系数产生变化，对测试值产生意想不到的误差。在检测过程中 也很少采用这种方法。
但是在测试扭矩的过程中，测试机械元件不传动或转动很小的 称为“静态测试”，而测试的元件是转动的则称为“动态测试”。
所以“静态扭矩，”与“静态测试”，“动态扭矩”与“动态 测试”是两种完全不同的概念。
4:装配扭矩的测试
检测装配扭矩，其实也就是再验证拧紧工具（设备）的准确 性，即确认实测结果偏离额定装配扭矩的程度。这对于批量生 产情况下的半自动、自动装配机显得更为重要。
弹簧杆式扭力扳手主要靠弹簧受扭力后产生弯曲变形，利用本 体上的指针与手柄上的读数五部分组成。
此种扭力扳手的结构比较简单，强度高，经久耐用。主要用于 各类维修及单件生产的场合。缺点是精度低，使用不方便，所以 现在基本上已淘汰。
2)：定值式（预置式）扭力扳手 定值式扭力扳手又称预置式扭力扳手。扭力扳手扭力的大小必须
第三种方法：紧固法。
用扭力扳手将装配好的螺纹副进一步紧固，当产生微小的 转角时，读出测试扭矩值，再乘以a≈0.9-1.1的系数。这是一 种比较常用的的方法，测试值准确，操作方便。但对测试人 员水平和技术熟练程度要求比较高。测试时旋转角越小越好 ， 否则将造成较大的误差。
螺纹付端面的摩 擦扭矩占整个扭
主要培训内容
扭矩的基础知识 扭矩类测量设备的介绍 扭矩类测量设备的操作与维护保养
扭矩的基础知识
1：扭矩的基本概念：使机械元件产生转动或者具有转 动的趋势，而且随之产生扭转变形的力偶或力矩称为扭矩， 符号M。
这个定义表明扭矩的三要素： （1）：施加于机械元件上的力偶或力矩； （2）：力偶或力矩使机械元件产生转动或具有转动趋势； （3）：使机械元件产生扭转变形。
缺点是因为在动力轴上专门安装了一个价值昂贵的测试扭矩传感器， 这个扭矩传感器平时不用，只有测试时才用，有点浪费，所以这种方法成 本比较高。另外这只扭矩传感器不可能性经常卸下来检定，而且每只传感 器的扭矩系数又不高，所以容易造成一定的测试误差。
➢传感器替换法
这种方法是在机电一体化装配机的动力轴装有扭矩测试传感器 的部位上，装一根装卸尺寸与扭矩传感器完全相同的可以快速拆 卸的活动轴，当要测试时将快速拆卸活动轴卸下，换上扭矩测量 传感器，然后连接上测试仪器进行测试。这种方法与上面一种方 法比较成本比较低，只需要一个扭矩传感器就可以在任何动力轴 上测试；而且这个传感器可以定期进行检定，保证了传感器的精 度，减少了测量误差。这种测量方法现在得到了广泛的应用。
➢传感器延伸法
这种方法就是把传感器安装在一个固定的架子上，测量传感器 的一端固定不动，而另一端装有可以旋转的轴，在轴上的一端装 有模拟的装配螺栓和套筒，另一端与工作传感器相连。当装配机 模拟装配时，扭矩直接传到测量传感器上，能比较准确的测出螺 栓的装配扭矩。
缺点是，由于传感器是固定的，不能测量转角，所以不能测量 用转角控制方法装配的螺栓。