设备维修基础知识
设备维修要学什么知识点
设备维修要学什么知识点设备维修是一项关键的技能，无论是在个人生活还是职业领域，大多数人都会遇到设备出现故障或损坏的情况。
因此，学习设备维修的知识点对于解决常见问题和保持设备的长寿命非常重要。
在本文中，我们将探讨设备维修需要学习的一些关键知识和技能。
一、电子原理和电路基础知识设备维修的第一个关键知识点是电子原理和电路基础知识。
了解电子元件的基本工作原理以及电路的组成和功能，能够帮助我们更好地理解设备故障的来源。
在学习过程中，掌握一些基本的电子术语和符号也是非常重要的。
二、故障排除和问题分析设备出现故障时，故障排除和问题分析能力是必不可少的。
学习如何有效地识别和隔离设备故障，找出问题的根本原因，可以帮助我们更快地解决问题并恢复设备的正常工作。
这包括学习使用测试工具和仪器，如万用表、示波器和电源测试仪等，以及学习如何分析和解决常见的故障现象，如电路短路、电源供电问题等等。
三、机械结构和工作原理在解决设备故障时，有时候仅仅了解电子原理是不够的。
对于机械设备，学习其结构和工作原理同样至关重要。
机械结构和工作原理的学习可以帮助我们更好地理解设备内部复杂的部件和机制，并在需要时进行维修和更换。
此外，了解机械设备的使用和保养方法也能够延长其寿命和提高其效率。
四、软件操作和故障处理随着科技的不断发展，越来越多的设备具备了软件控制和操作的功能。
因此，学习软件操作和故障处理也成为设备维修的关键知识点。
通过学习如何正确操作和维护软件，以及学习软件故障处理的基本方法，我们能够更好地处理设备故障和故障恢复。
五、安全注意事项和作业规范设备维修涉及到一定的安全风险，因此了解安全注意事项和作业规范是至关重要的。
学习如何正确使用个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服等，以及遵守作业规范和操作流程，能够最大程度地减少事故和伤害的发生。
综上所述，设备维修涉及多个知识领域和技能要求。
除了上述所提到的知识点外，学习设备维修还需要良好的观察能力、仔细的态度和灵活的解决问题的思维方式。
机电设备维修基础知识
3.影响维修性的主要因素
影响维修性的因素，主要有机械设备维修性设计的优劣、维修保养方针、体 制、维修装备设施的完善程度，维修保养人员的水平高低和劳动情绪等。见表 1.1 表1.1 影响维修性的主要因素
1）早发性故障 2）突发性故障 3）渐进性故障 4）复合型故障 按故障表现形式分有：
1）功能故障 2）潜在故障 按故障产生的原 1）致命故障 2）严重故障 3）一般故障 4）轻度故障 故障通常采取几种分类法复合并用，如突发性的局部故障；磨损性的危险故障等。 由此看出故障的复杂性；严重性和起因等情况。 1.1.2 故障的特点与故障管理 1 故障的特点 1）多样性 2）层次性 3）多因素和相关性 4）延时性 5）不确定性 6）修复性 2 故障管理 故障管理是设备管理的核心内容之一。其目的在于早期发现故障征兆，及时 采取措施进行预防和维修。
设计方面 1.总体布局和结构设计应使各部分 易于检查，便于维修 2.良好的可达性，设置维修操作通 道，有合适空间 3.部件与联接件易拆装 4.标准化，互换性和可更换性 5.安全性 6.材料易于购置，零件加工方便 7.技术资料齐全 8.专用工具和试验装置 维修保养方针、体制及维修装备设施 1.维系方式的确定 故障修理 定期更换 状态监测维修 无维修设计 2.维修资源的组织 维修组织机构 维修力量配备 维修计划和控制 3.维修材料和备件供应 储备方式 库存管理 4.维修装备设施 5.费用因素 对维修人员的要求 1.考核和选择 教育、经验、素质 1.训练 2.熟练程度 3.能力分析 4.劳动情绪
设备维修的基础知识点
设备维修的基础知识点在日常生活中，我们经常会遇到各种设备出现故障或者需要维修的情况。
而对于大多数人来说，设备维修可能是一个相对陌生的领域。
因此，了解一些设备维修的基础知识点是非常有必要的。
第一、设备故障排查与分析设备故障是指设备在正常工作条件下出现的不正常现象，这些现象常常表现为设备无法正常工作、性能下降或者停止工作。
当我们遇到设备故障时，首先要对故障进行排查。
在排查过程中需要认真观察设备是否存在烧焦、断裂、短路等现象，并根据故障现象判断可能的原因。
常见的设备故障原因包括电源问题、连接问题、元件损坏、系统设置错误等。
当排查完成后，可以根据故障原因采取相应的维修措施。
第二、维修工具的使用在设备维修过程中，正确使用维修工具可以帮助我们更加高效地完成任务。
常见的维修工具包括螺丝刀、扳手、焊接工具等。
螺丝刀用于拧紧或拆卸螺丝，选择正确的螺丝刀头和大小非常重要。
扳手用于拧紧或拆卸各种螺母和螺栓。
在使用扳手时，需要选择合适的规格和大小以确保操作的安全和准确。
焊接工具常用于元件的连接和修复。
在使用焊接工具时，需要注意安全和操作规范，避免电路短路或引起火灾等危险。
第三、设备维修的注意事项在进行设备维修时，需要特别注意一些维修的注意事项。
首先是安全问题。
由于设备维修往往涉及电气、机械等方面，因此需要注意使用绝缘工具、断电操作等安全措施，以防止触电、火灾等意外发生。
其次是维修过程中保持设备的整洁和清洁。
维修过程中产生的垃圾和废弃物应及时清理，以保持设备的正常工作环境。
此外，还需要正确使用维修材料和元件，选择合适的规格和型号以确保设备的正常运行。
第四、常见设备的维修在实际的生活和工作中，我们经常会遇到一些常见设备的故障与维修。
比如家用电器、汽车、电脑等。
对于家用电器，常见的故障包括电源问题、线路短路、电机故障等。
在维修时，需要先排查问题所在，然后进行相应的修复。
对于汽车，常见故障包括电瓶问题、引擎故障、刹车系统故障等。
机电设备维修基础知识
机电设备维修基础知识1. 介绍机电设备是指由机械和电器组成的设备，主要用于生产、加工和运输等领域。
机电设备在工业生产中起着重要的作用，然而由于长时间的使用和磨损，机电设备可能会出现故障，需要进行维修。
本文将介绍一些机电设备维修的基础知识，帮助读者了解常见故障及其处理方法。
2. 常见故障2.1 电气故障电气故障是指机电设备由于电路故障导致无法正常工作的故障。
常见的电气故障有以下几种：•电路短路：电路中线路之间发生短路，导致电流过大，可能导致设备损坏或烧毁。
•电路断路：电路中出现断路现象，导致电流无法通路，设备无法正常工作。
•电压不稳定：电源电压波动较大，导致设备无法正常工作。
•电机故障：电机可能会出现绝缘损坏、轴承磨损等故障，导致设备无法正常运转。
2.2 机械故障机械故障是指机械部分出现故障导致设备无法正常工作的故障。
常见的机械故障有以下几种：•轴承故障：轴承可能会因为磨损或过热而导致设备无法正常工作。
•齿轮损坏：齿轮可能会因为磨损、断裂或错位而导致设备传动不正常。
•密封件泄漏：机械设备中的密封件可能会出现泄漏现象，影响设备的正常工作。
•电机带动部分故障：电机带动部分可能会因为松动、断裂或磨损而导致设备无法正常运转。
3. 维修方法3.1 电气维修•检查电路连接：检查电路是否有松动或连接不良的情况，及时进行修复。
•测量电压和电流：使用电压表和电流表测量电路中的电压和电流，判断是否正常。
•更换损坏的电气元件：如果发现电路中的元件损坏，需要及时更换。
•检查电机绝缘状况：使用绝缘测试仪检测电机的绝缘状况，如发现问题及时修复。
3.2 机械维修•检查轴承状况：检查轴承是否有异常声响或磨损现象，如发现问题需要更换。
•检查齿轮状况：检查齿轮是否有齿面损坏、断裂或错位现象，及时修复或更换。
•检查密封件状况：检查机械设备中的密封件是否有泄漏现象，如有需要及时更换。
•检查电机带动部分：检查电机带动部分是否松动、断裂或磨损，如发现问题应及时修复。
设备维修基础知识资料
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故障：是指整机或零部件在规定的时间和使用条件下不能完 成规定的功能，或各项技术经济指标偏离了它的正常状况， 但在某种情况下尚能维持一段时间工作，若不能得到妥善处 理将导致事故。
2、可靠性的度量 （1）可靠度R(t)
可靠度定义：产品在规定的条件下和规定时间内，完成规定功能的概率。 R(t)最大值为1，最小值为0 （2）不可靠度F(t) F(t)=1- R(t) （3）故障密度f(t) 反应可靠度随时间的变化情况 f(t)= F(t) 对时间的微分
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三、故障规律
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设备的寿命周期指设备从规划、制造、安装调试、使用、维 修、改造直至报废的全过程。
设备的寿命周期费用指设备的全过程中消耗的总费用，由原 始费和使用费组成。
原始费(设置费)是一次支出或集中在短期内支出的费用。自 制的设备包括研究、设计和制造费用；外购设备包括价格、 运输和安装调试等费用。
49
70
4
2
13
9
齿轮 故障维修频率%
58
8
1
3
2
21
23
16
100
100
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3.故障机理的演变过程：
故障原因
环境条件、时间、工作负荷
S1
M1
S2
M2
S3
M3
故障机理 工作机理
工作负荷 应力断裂和蠕变（S）
电刷故障机理演变途径 故障机理
S
腐蚀（C）
C
磨损（W）
W
冲击断裂（I）
设备维修和维护保养基础知识培训
4.0检查重点4.1眼模的连续完整性并符合标准。4.2出口线无伤痕、无扁线、无花线。4.3卷取轴无伤痕，无变形现象。4.4自主检查4.4.1检查排线宽度，并作适当的调整，以避免造成排线不良、夹线等不良现象。4.4.2调整张力，以避免造成过松或过紧的不良现象。4.4.3设定长度的适当性。 5·注意事项5.1稳固卷取轴，以避免安全事故发生和排线不良。5.2出口线绕过引线轮时不得相互交叉磨擦。5.3检查排线须通过排线窗口，机器运转时，须关上门盖。
8.0维护保养8.1打扫机台清洁卫生擦洗机台油垢、灰尘，清理残余废线。8.2检查过线导轮是否正常牵引轮有无线槽，过线导轮轴承是否灵活，否则需要更换。8.3检查猪尾巴是否松动、夹线检查线与陶瓷壁接触是否光滑，否则需要更换。8.4检查压线杆是否有锡渣、锡灰在每次穿线过程中，都必须清除压线杆上的锡渣及锡灰。8.5检查卷取是否正常注意在每次收线过程中，是否因卷取造成废线。8.6蓄水箱水的清洁度整理水箱中的杂物，保持水的清洁度。8.7发热部份及变速马达有无异常1、在生产过程中，需经常检查发热部份的温度显示；2、加润滑油（引取、排线）
设备维修和维护保养
基础知识
设备维修的基本内容
设备维修的基本内容包括：一、设备维护保养;二、设备检查;三、设备修理,三部是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
设备维修基础知识ppt
以维修为主
当设备出现故障时，应及时进行维 修，以保证设备的正常运行。
以更换为主
对于一些易损件，当其损坏后，应 进行更换，而不是进行修复。
以专业为主
设备维修应由专业人员进行，以确 保维修的质量和效果。
02
设备维修的分类
定期维修
定义
适用范围
定期维修是一种预防性维修方式，主要是根 据设备磨损规律或经验，按规定的时间间隔 进行维修。
满足设备维修的需求。
维修计划可行性
评估维修计划是否可行，是否 考虑到设备实际情况和维修人
员的技术水平等因素。
维修计划经济性
评估维修计划的费用和效益， 确保维修成本合理，符合经济
效益。
设备维修过程的质量控制
01
02
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维修过程规范性
确保维修过程符合设备维 修规范和工艺要求，防止 出现违规操作和错误维修 。
维修过程安全性
确保维修过程的安全性， 采取必要的安全措施，防 止设备损坏和人员伤亡。
维修过程效率性
提高维修过程的效率，尽 可能缩短维修时间和降低 维修成本。
设备维修质量的检验与验证
维修质量检验
对完成的维修项目进行检 验，确保维修质量符合要 求。
维修质量验证
通过一定的方法对维修质 量进行验证，确保设备性 能得到恢复和提升。
故障诊断
能够准确判断故障原因，并采取有效的措 施进行修复。
设备知识
需要对设备的结构、Байду номын сангаас成、功能、性能以 及应用等方面的知识有深入的了解。
设备维修工具的选择和使用
总结词
工具类型、使用技巧、设备校准、工 具保养
02
工具类型
维修工具需要根据不同的设备类型和 故障类型进行选择，包括手动工具、 电动工具、气动工具等。
设备维修方面知识点总结
设备维修方面知识点总结一、设备维修的重要性设备维修在现代社会中起着至关重要的作用。
无论是生产设备、电子设备还是家用电器，都需要时常进行维修以保持正常运行。
设备维修不仅可以延长设备的使用寿命，还可以提高设备的性能和效率。
因此，对于设备维修的知识点有一定的了解是非常必要的。
二、设备维修的基础知识1. 设备故障的分类设备故障可以分为机械故障、电气故障和软件故障三种类型。
机械故障主要是设备的零部件损坏或磨损导致的问题；电气故障则是设备的电路或电源出现故障；软件故障则是设备的程序或系统发生错误。
了解故障的类型有助于识别问题和解决方案。
2. 常见的设备故障原因设备故障的原因有很多，常见的包括不恰当的使用、材料老化、环境变化、设计缺陷等。
了解故障的原因可以帮助我们避免类似的问题发生，提高设备的可靠性。
3. 设备维修的基本流程设备维修的基本流程包括故障诊断、故障分析、维修计划制定、修复和验证。
在进行维修之前，首先需要通过实际观察和检测设备来确定故障的位置和原因；然后对故障进行分析，找出问题的根源；接下来制定维修计划，确定所需的工具和备件；修复故障后，还需要进行验证，确保设备恢复正常。
三、常见设备故障及其修复方法1. 设备电源故障当设备无法启动或停电时，首先要检查设备的电源线是否连接正常，插头是否松动。
如果电源线正常，可以通过使用多米特仪表检测电源电压，确定是否为电源故障。
如果是电源故障，可以更换电源适配器或更换电源线解决问题。
2. 设备传感器故障设备的传感器有时会失灵或出现误报警。
当传感器无法正常检测到信号时，可以首先检查传感器的连接是否稳固，电缆是否损坏。
如果传感器设定值需要调整，可以通过设备的界面进行设置。
如果传感器本身损坏，则需要更换新的传感器。
3. 设备机械部件故障机械部件故障常常表现为设备出现卡滞、噪音大、运转不稳等问题。
当机械部件发生故障时，可以首先检查零部件之间的连接是否牢固，是否需要更换润滑剂。
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设备维修基础知识
关于电机类：
◆单相电机工作原理；
当绕组中通入单相交流电流后，产生一个强弱和正负不断变化的交变脉动磁场。
这磁场没有旋转性，不能象三相电机那样使转子自行起动。
但用外力使转子往任一方向转动一下，则转子便会按外力作用方向继续旋转，并逐步提高转速达到稳定运状态。
为了克服不能自行起动的缺点，设计了各种起动方法，按起动方法的不同，电机可分成五类：罩极式、分相式、电容式、通用(串激)式和推斥式。
这几种起动方式都是促使单相电源分裂为两相从而产生旋转磁场，使电机自行起动旋转
◆电机拆卸注意事项；
1、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加工作量。
2 、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应测试绕组绝缘及绕组通路。
3 、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜铝棒或硬木，对称敲。
4 、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴承盖。
5、清洗电机及轴承的清洗剂（汽、煤油）不准随使乱倒。
6 、检修场地需打扫干净。
◆怎样判断三相异步电动机的好坏。
1、摇表摇：500V的摇表即可，摇三个接线柱上的线对电机外壳的绝缘阻值，应该在0.5M欧以上就说明没有对地短路。
2、万用表测：测A/B/C三相间的阻值，是否相等，应该是差不多，差的太多也能转，但是用不长了，记住电机越大，阻值越小！但是不能三相都为0欧，除非你是特别大，如50KW以上的电机!如果是调速
电机的6个端子阻值可不一样。
3、检查轴承、风扇，一般电机维修时就让全换了!因为有时候轴承抱死也会烧电机的。
4、电机的空载电流一般为额定电流的10％～50％，有时电机空转电流还为零。
5、电机额定电流运行时，是满负荷运行，输出功率基本为100％。
运行电流小，说明电机输出功率变小，是轻负载运行。
关于自动化类：
◆ PLC的输出形式编程语言；
PLC常用编程语言有梯形图、指令语句表、结构功能块等，另外还有一些高级语言是开发人员使用的。
输出方式常用的有继电器输出、晶体管输出、可控硅输出。
◆变频器安装后需调节哪些参数；
外部端子控制，数字量启停正反转，模拟量输入速度给定，运行、故障信号发出，速度、电流信号返回，系统启停方式、加减速时间设置电机参数设置具体变频器型号
◆伺服控制器的基本参数。
基本的就是电子齿轮比，还有就是运行方向，可能和你的期待方向不同你要更改，还有就是刚性根据情况可以调一调。
关于选型：
◆断路器与接触器的选型；
断路器和接触器的额定电流都应大于等于所保护和控制的电动机的额定电流。
一般来说，因为启停电动机是用接触器控制，且电动机的过负荷一般也是用热继或马达保护器配合接触器实现，而断路器只作短路保护用，很少操作，因此一般接触器的选择要大一～二挡，而断路器只要满足短路保护要求即可。
15kW电动机的额定电流约为30A，一般接触器可选40A或50A，断路器可选32A或40A。
◆怎样根据设备选用线缆；
根据用电设备的功率，算出总功率以后，I=P/U按公式后在乘0.85的系数~！如果比较麻烦的话就是一个千瓦2个安培的电流~！是最通用的，里面包括了抛出的电流容量。
1KW=2A
◆普通铜线每平方毫米通过的电流？
1平方毫米的电缆铜线安全电流一般为5－6安，最大可以通过10安。
其实不能完全按公式计算，线径和电流不是线性关系，要考虑因素较多：与导线材料有关(一般分铜,铝导线)；与导线材质有关(导线电阻率)；与导线散热条件有关(外界温度,敷设方式,通风,日晒等)；与导线平方数有关；与导线长度有关。
关于故障：
◆电机不转检修步骤；
电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
◆如何判断PLC有没有输入与输出；
对于无输入：先判断是不是硬件线路问题：电源是否正常，控制变压器保险炸，线路有无断口或短路，动作器件或仪器仪表是否正常输出等。
硬件没问题，再检查是不是PLC硬件问题，PLC硬件没问题再检查是不是程序故障。
对于输出：看PLC硬件是不是有问题，比如PLC的I/O模块相应的输出指示灯是否量，对应的控制信号输入是不是送到PLC，PLC的硬件是不是有问题，然后再检查程序是不是有故障。
◆保险丝坏了怎么办。
保险坏了，首先要弄明白为什么会坏？是短路引起的？？还是超负荷焼断的！还是因为安装保险时没有紧固，引起局部发热燒坏保险！亊情弄明白了再换保险，就不会再岀问题了。
否则还会再焼，选保险应是容量的总功率所需要的电流安数，再施当加一点。
这样选的保俭絲使用安全，不轻易焼！希你采用！
关于安全：
◆分闸与合闸的顺序；
合闸时要确定先断开支路也就是负载侧的断路器，保证干路也就是进线侧的断路器空载合闸，然后再一一对支路负载侧的断路器进行合闸操作。
分闸时要先分断支路负载侧的断路器，最后确定没有负载时在分断干路进线侧的断路器。
◆着火了应该怎么办；
遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。
对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳或1211灭火器灭火；对充油设备可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。
扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。
◆触电后需要做什么。
1、第一时间断电。
然后快速进行人员抢救！
2、如果不知道电源从哪断开，就立即找绝缘体把电和人分离！
人电隔开后，伤者情况较严重，立即打120了，然后现场要进行人工施救急救。
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