阻隔防爆工程施工设计方案
防爆墙工程专项施工方案
防爆墙工程专项施工方案一、工程概况防爆墙是一种用于防止爆炸或火灾扩散的建筑结构，是工业生产中的重要设施。
本工程位于某化工厂的生产车间内，包括防爆墙的设计、施工及材料选用。
本施工方案旨在确保防爆墙施工过程安全可靠，达到设计要求，最大限度地减少爆炸或火灾对周围环境的影响。
本施工方案应符合《建筑工程施工安全监控规范》、《建筑施工企业安全操作规程》等相关法律法规和规范要求。
二、施工前的准备工作1. 制定施工方案和施工组织设计，明确所采用的材料和工程要求。
2. 选定资质符合要求的施工企业，并确认项目负责人及技术负责人。
3. 依据设计要求，编制施工图纸和施工规范，并由有关部门审批。
4. 检查施工现场，对施工条件进行评估，包括土地质量、水文地质情况等。
5. 确定施工进度计划，并确定工程所需的主要材料和设备。
6. 确定施工现场的安全制度和安全措施，完善施工安全技术措施方案和应急预案。
7. 对施工人员进行安全教育和培训，包括防爆知识和施工操作技术培训。
8. 按照相关规定申请施工许可证，经审核批准后开始施工。
三、施工工艺1. 加固基础：根据设计要求，对防爆墙的基础进行加固，确保其承压能力和稳定性。
2. 安装防爆材料：选择符合设计要求的防爆材料，包括防爆墙板、防爆窗户、防爆门等，进行严格的安装和固定。
3. 进行防水、防潮处理：针对防爆墙的防水、防潮要求，对墙体进行相应的处理和涂料覆盖，保证防爆墙的使用寿命。
4. 进行结构强度检验：在完成防爆墙各项施工工艺后，对防爆墙进行结构强度检验，确保其符合设计要求。
5. 完善安全设施：在防爆墙附近设置相应的安全设施，包括泄压装置、自动灭火系统等，以应对可能发生的爆炸或火灾。
6. 进行安全检查和试验：在施工完成后，对防爆墙进行安全检查和试验，确保其安全可靠。
7. 编制施工质量保障文件：完成防爆墙的施工后，编制施工质量保障文件并按照规定存档。
四、施工中的安全管理1. 建立施工安全管理制度：施工企业应建立健全施工安全管理制度，确保所有施工人员遵守相关安全规定。
防爆建设工程实施方案
防爆建设工程实施方案一、前言。
防爆建设工程是指为了防止爆炸危险而进行的建设工程。
在化工、石油、天然气等行业，由于生产过程中可能存在易燃易爆气体、液体或粉尘，因此需要进行防爆建设工程。
本文将针对防爆建设工程的实施方案进行详细介绍。
二、风险评估。
在进行防爆建设工程之前，首先需要进行风险评估。
通过对现场的气体、液体、粉尘等危险品进行检测和分析，确定潜在的爆炸危险区域。
同时，还需要对设备、管道、电气设施等进行全面检查，找出存在的安全隐患。
三、防爆设计。
在进行防爆建设工程时，需要根据风险评估的结果进行防爆设计。
包括选择适当的防爆设备和材料，采取合理的防爆措施，确保设施和设备能够在爆炸发生时有效地抵御爆炸冲击和火焰侵袭，降低爆炸事故发生的可能性。
四、施工实施。
在防爆建设工程的施工实施过程中，需要严格按照防爆设计方案进行操作。
对于易燃易爆气体、液体或粉尘的处理，需要采取相应的安全措施，确保施工过程中不会引发爆炸事故。
同时，施工人员需要接受专业的防爆培训，掌握相应的安全操作技能。
五、验收和监管。
防爆建设工程完成后，需要进行验收和监管。
对于防爆设备和材料的安装情况进行检查，确保其符合相关的标准和规定。
同时，建立健全的监管机制，对防爆设施进行定期检查和维护，确保其长期有效地发挥作用。
六、总结。
防爆建设工程是保障生产安全的重要举措，对于化工、石油、天然气等行业来说尤为重要。
通过科学的风险评估、合理的防爆设计、严格的施工实施、严密的验收和监管，可以有效地预防和控制爆炸事故的发生，保障人员和设施的安全。
希望本文所述的防爆建设工程实施方案能够为相关行业提供参考，确保生产过程中的安全生产。
防爆专项施工方案
防爆专项施工方案
目标：确保施工过程中没有爆炸事故发生，保障施工人员和周边环境的安全。
策略：
1.施工前期准备：
执行严格的安全检查，确保使用的设备和材料符合相关安全标准。
制定详细的施工计划并明确责任分工，确保施工人员熟悉并严格遵守操作规程。
提供必要的防爆培训，确保施工人员了解防爆安全知识和紧急救援措施。
2.施工现场管理：
设立合理的区域划分，明确防爆区域和非防爆区域，确保在防爆区域内采取相应的安全措施。
安装必要的防爆设备，如防火器、防爆灯等，确保施工现场具备必要的安全保障。
实行严格的施工现场巡视制度，及时发现和排除潜在的防爆隐患。
3.施工过程安全控制：
严格执行安全操作规程，确保施工过程中的每一步都符合安全要求。
定期对使用的设备进行维护和检修，保证其正常运行，减少发生故障的风险。
严格监控施工现场的气体、温度、压力等危险因素，及时采取控制措施，防止事故发生。
4.紧急救援和应急预案：
制定详细的紧急救援预案，明确各种可能发生的爆炸事故处理措施。
配备专业的紧急救援人员和设备，确保发生事故时能够及时有效处理，并最大程度的减少损害。
进行定期的应急演练，提高施工人员的紧急应变能力。
通过以上策略的实施，我们能够有效地减少施工中发生爆炸事故的风险，保障施工人员和周边环境的安全。
同时，我们也需要不
断改进和完善防爆施工方案，以应对不断变化的施工环境和新的安全威胁。
阻隔防爆施工方案
阻隔防爆施工方案简介阻隔防爆施工方案是一种针对爆炸物品的施工危险性进行控制和预防的方法。
在一些特定的工作场所，特别是工艺过程中可能产生爆炸危险的区域，采用阻隔防爆施工方案能够有效减少事故发生的概率，保障施工安全。
施工前的准备工作在进行阻隔防爆施工之前，必须进行详细的准备工作。
以下是一些准备工作的主要步骤：1.对施工现场进行详细的勘查和评估，确定可能出现爆炸危险的区域以及危险程度。
2.根据勘查和评估结果，制定详细的防爆施工方案，并进行评审和审批。
3.为施工人员提供必要的安全培训，使其了解和熟悉防爆施工方案的要求和措施。
4.准备必要的防护设备和器材，确保施工人员在施工过程中能够全面有效地进行防护。
阻隔防爆施工的原则和措施在进行阻隔防爆施工时，应遵循以下原则和采取相应的措施：1.优先采取预防措施：在施工之前，应根据爆炸危险的特点和程度采取相应的预防措施，如隔离危险区域、使用防爆设备等。
2.进行必要的隔离措施：对于爆炸危险区域，应采取隔离措施，确保与其他区域和人员的有效隔离，防止事故扩散。
3.限制无关人员进入：在施工现场设置明确的警示标志，并严格限制无关人员进入，确保只有经过培训和具备相应资质的人员才能进入危险区域。
4.定期检查和维护：对已建立的阻隔措施进行定期检查和维护，确保其有效性和可靠性。
5.事故应急处理：制定详细的事故应急处理方案，并配备相应的应急设备和器材，以便在发生事故时能够及时采取措施，保障人员安全。
阻隔防爆施工的应用场景阻隔防爆施工方案适用于以下一些特定的应用场景：1.石油化工行业：在石油、天然气等行业的储存、加工和运输过程中，采用阻隔防爆施工方案能够有效预防爆炸事故的发生。
2.化学制药行业：在化学制药行业的生产过程中，往往会接触到一些具有爆炸危险性的物质，采用阻隔防爆施工方案能够减少事故的发生。
3.煤矿行业：煤矿是一个爆炸危险性很高的行业，采用阻隔防爆施工方案可以有效地控制和预防矿井事故的发生。
阻隔防爆施工方案
阻隔防爆施工方案阻隔防爆施工方案一、施工原则：1.以阻隔爆炸波的传播为主要目标。
2.确保施工过程中的安全。
3.保护现有设备和人员的安全。
二、施工准备及预防措施：1.对施工区域进行详细的勘察和测量，确保施工方案的有效性。
2.开展必要的工程设计，包括建立安全区域、设置安全通道等。
3.制定施工计划和详细施工程序，并将其通知给相关人员。
4.确保在施工区域周围设置警示标志，以提醒人员注意安全。
5.检查工具和设备，确保其正常运转并符合安全标准。
6.对人员进行专业技能培训和安全教育，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
7.准备好应急救援设备和急救药品，以备不时之需。
三、施工步骤和安全措施：1.清理施工区域周围的杂物和易燃物，确保安全通道畅通。
2.设置隔离区域和安全通道，并在其周围悬挂警示标志。
3.采取阻隔措施，包括搭建防爆隔板、设置安全门窗等。
4.在施工区域内设置安全标示牌，明确禁止吸烟、明火等行为。
5.在施工区域内安装烟雾探测器、火灾报警器等检测设备，及时发现并处置危险。
6.使用防爆工具和装备，避免引发火花或其他可能导致爆炸的因素。
7.对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行分类处理，确保环境的整洁和安全。
四、应急预案：1.制定详细的应急预案，并进行模拟演练。
2.组织专业的急救队伍和灭火队伍，提前做好人员分工和任务安排。
3.确保应急通讯设备的正常运行，并与外界保持联系。
4.在施工现场设置应急疏散通道和安全出口，保证人员迅速撤离。
5.对突发事故进行及时处理，并与相关部门协调合作。
通过以上阻隔防爆施工方案，可以有效预防爆炸事故的发生，并最大程度地保护施工人员和现有设备的安全。
在施工过程中，要始终保持高度的安全意识和责任心，确保方案的有效性。
如有任何不安全因素出现，应及时采取应急措施并通知相关人员，以确保工作的顺利进行。
防爆工程的施工方案
防爆工程的施工方案一、施工准备工作1. 施工前，施工单位要对工程施工现场进行全面的勘测，了解地形、地质、环境等情况，进行适当的安全评估。
2. 定期检查并维护施工设备与工器具，确保其良好运转并符合安全标准。
3. 确保施工人员具备相关工程技能和经验，持有相关证书并接受过安全培训。
4. 严格按照相关法律法规和标准进行操作，确保安全施工，杜绝违章操作。
二、防爆区域划分1. 根据现场情况，将施工地点进行划分，严格按照防爆区域和非防爆区域进行布置和操作。
2. 针对防爆区域，设定进入许可证制度，只有取得证件的人员才可以进入相关区域，并严格执行相关安全规定。
三、防爆设备的选择和使用1. 对于需要在防爆区域进行作业的设备，必须选择符合防爆要求的设备，并严格按照防爆要求进行操作和维护。
2. 对于需要使用的工具和器材，必须经过严格的审核，并具有相应的防爆认证，并妥善保管，确保其安全和有效性。
四、防爆施工方案1. 在防爆区域进行施工作业时，必须严格遵守相关操作规程，如防爆工具的使用，静电防护等，确保操作安全。
2. 严格执行防爆作业现场管理制度，定期进行安全检查和巡视，确保施工现场符合防爆要求。
五、防火防爆安全措施1. 对于易燃易爆材料的存放及使用，必须采取相应的防火防爆措施，如规范存放、使用防爆容器等，确保安全。
2. 建立完善的安全预案，定期进行安全演练，熟悉相关灭火器材的使用，提高员工的安全意识和逃生能力。
六、废弃物处理1. 应根据相关法律法规对工程施工产生的废弃物进行规范处理，如合理分类、定期清运，确保废弃物不会对周边环境造成污染。
2. 对于有害废弃物，还需要进行专门处理，确保不会对环境和周围居民造成影响。
七、环境保护1. 在施工过程中，要妥善保护施工区域的周边环境，如采取防尘、减振、降噪等措施，减少对周围环境的影响。
2. 做好环境保护手续，确保施工活动不会对周边环境造成污染，如涉及破坏植被、挖土方等，必须获得相关许可证。
防爆施工方案
防爆施工方案防爆施工方案为了保障施工现场和工人安全，防止事故和爆炸的发生，我们提出了以下的防爆施工方案。
1. 安全检查：在施工前，进行全面细致的安全检查，确保施工现场没有易燃、易爆的物质和隐患。
对有危险的设备、具有爆炸风险的区域进行标识和封锁。
2. 通风措施：为了防止燃气积聚和出现爆炸的条件，施工现场必须保持良好的通风。
可以通过设置通风设备和采取合适的措施来保证空气的流通，排除积聚的燃气。
3. 明火管理：明火是引发爆炸的主要因素之一，施工现场严禁使用明火。
对于必须使用明火的情况，如焊接、切割等，必须采取严格的防护措施，如设置防火墙、聚集燃烧物等。
4. 设备管理：施工过程中使用的设备必须经过严格的检查和维护，确保正常运转和安全。
使用易燃的液体、气体和化学品时，必须采取相应的防护措施，例如静电接地、设置泄压装置等。
5. 人员培训：施工人员必须接受相关的防爆培训，了解爆炸的危害和预防措施，并掌握正确的应急处理方法。
必要时，安排专门的防爆人员负责监督和管理施工现场。
6. 废弃物处理：废弃物的处理也是防爆的重要环节。
施工现场应设立专门的废弃物堆放处，并定期清理和处理废弃物，避免引发火灾和爆炸。
7. 紧急预案：制定完善的紧急预案，包括应急疏散路线、应急报警装置的设置以及人员疏散和救护的组织等。
同时，设立明确的责任分工和紧急反应流程，以确保在事故发生时能够迅速、有序地应对。
8. 定期检查：施工过程中，定期进行安全检查，及时排除隐患和问题。
根据工程的进展和情况的变化，及时调整和改进防爆措施。
我们将严格执行以上的防爆施工方案，实施全面的安全管理，保障施工人员和施工现场的安全，确保施工工程的顺利进行。
同时，敦促所有参与施工的人员严格遵守安全规定，增强安全意识，共同营造一个安全、高效的工作环境。
防爆施工方案
防爆施工方案1. 引言防爆施工是指在易燃易爆场所进行的安全施工操作，旨在预防、控制和降低爆炸灾害的发生。
本文将介绍防爆施工方案的主要内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、应急预案等。
2. 施工前的准备工作在进行防爆施工前，必须进行详细的准备工作，确保施工过程中的安全性。
2.1 安全评估首先，应进行安全评估，评估施工现场的爆炸危险级别。
根据评估结果，确定相应的防爆等级和施工方案。
2.2 施工计划制定详细的施工计划，明确施工的时间、地点和施工序列，合理安排人员和设备，确保施工过程的顺利进行。
2.3 培训和教育进行必要的培训和教育，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
指导施工人员正确使用防爆设备和工具，提高施工操作的安全性。
3. 施工过程中的安全措施在施工过程中，必须采取一系列安全措施，确保施工操作的安全性。
3.1 防爆设备的使用根据施工现场的爆炸危险级别，选择适当的防爆设备。
对于易燃易爆气体、液体和粉尘等危险物质，应选择防爆电气设备、防爆工具和防爆防护设备等。
3.2 施工区的隔离将施工区域与非施工区域进行有效的隔离，限制人员和物品的进入，避免无关人员的接近，减少意外的发生。
3.3 定期检查和维护定期检查和维护防爆设备和工具，确保其正常运行和安全性能。
如发现故障或异常情况，立即停止使用并进行修理或更换。
3.4 防火措施在施工现场设置足够的灭火器和灭火设备，并培训施工人员正确使用。
勤于清理施工区域的可燃物，保持施工区的整洁。
4. 应急预案无论做好多项防爆措施，万一发生爆炸事故，必须有应急预案和应急措施。
4.1 应急预案的制定制定详细的应急预案，包括疏散路线、应急联系人、急救措施等。
确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。
4.2 应急演练定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
通过演练，发现问题并进行改进，提高应对突发情况的效率。
4.3 配备应急设备配备必要的应急设备，如防爆逃生器材、急救箱等。
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___________________加油站阻隔防爆技术
施
工
方
案
施工单位：安普特防爆科技
编制人：审批人：日期：
第一章编制依据
一、编制参考依据
１、现场实际情况和用户所提要求
２、《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2002 (2006年版) ３、《汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求》AQ3001-2005
４、《石油化工剧毒可燃介质施工及验收规》；SH3501-2002
５、《厂区动火作业安全规程》HG 23011-1999
６、《厂区设备作业安全规程》HG 23012
７、《阻隔防爆技术实用手册》
８、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
９、《建筑安装工人安全技术操作规程》
10、我公司关于工程质量控制与服务手册
11、我公司近年类似工程施工改造经验
二、编制原则
1、本设计文件以重点突出“质量第一、安全第一、确保工期”为总
原则，进行编写该施工组织设计文件，重点是施工组织与管理。
2、采用国成熟、先进的施工技术编制施工方案和技术措施。
3、合理分配劳动力，提高劳动生产率,以满足对本工程的各项要求。
4、统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，
认真推广新技术、新工艺，争取创造更好的经济效益和社会效益。
第二章工程项目概况
一、项目概况
______________________加油站位于 ___________，该加油站共设置有___个埋地储油罐，每个储油罐的容积约为______m3，总容积为_________m3。
经与_________________________加油站进行商定，拟对___________________________加油站进行阻隔防爆技术改造，并已签订了施工合同。
二、工艺设计原理
阻隔防爆的设计是根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用容器的阻隔防爆材料的蜂窝结构，阻隔火焰的迅速传播与能量的瞬间释放，利用其材料的热传导效应，破坏燃烧介质的爆炸条件，从而防止爆炸；该加油站的___个储罐填装的阻隔防爆材料的总量为________kg ，其填充密度______Kg/m3、置换率≤1%、留空率≤8%，符合AQ3001-2005的有关规定。
通过阻隔防爆技术改造后：
1、在遇到明火时，火势非常微弱，灭火过程简单，容易操作。
2、罐体如发生破裂，可以在储油罐不经任何处理的情况下带油、带火直接进行焊接修补操作，储油罐不会发生爆炸事故。
3、防静电。
4、对介质无污染。
5、采用的材料，仅占容器的0.5%—0.8%。
6、储罐维护简便，清洗时间短。
工程执行标准：
第三章施工工艺流程
第四章施工
为保证施工顺利进行，施工前对现场先进行详细的勘察，划分好施工材料、施工设备及工具的摆放场地，了解是否具备充足的水源及安全可靠的电源，是否具备必要的消防设施。
根据油罐的装配情况做好改造时所需的零配件，并与使用单位做好协调工作，明确安全责任，确定施工时间。
1）被改造单位应在施工前24小时停止营业，对站区与外界进行隔离，并负责将储罐的介质抽空，指定专业清洗人员将储罐清洗干净，并负
责此阶段工作时的全部安全。
2）施工人员进场后，由施工单位同使用单位负责人一同对参加施工人员进行现场安全教育，落实安全负责人。
施工人员进行施工安全教育，掌握基本的施工安全知识，特别是对汽油危险性的认识，提高安全意识，进而提高施工安全要求。
3）施工期间，施工人员有权制止、拒绝使用单位的一些违规的操作现象。
4）施工设备：
5）施工前必须检查消防器材摆放是否到位、隔离措施是否到位、有没有明显的警示标志等，可燃气体检测仪器和氧浓度检测报警仪器调整校对到位备用。
对罐体进行详细检查，是否符合施工条件，并对罐区进行勘查，排除对施工质量和安全不利的一切可能因素。
施工前的安全设施检查情况表
6）施工中工具应轻拿轻放，避免磕碰撞击，用力不得过猛，防止工具滑脱，用电接线必须由使用单位指定专门的接线端口，并将所有的机电设备在安全区域调试好，在确保无任何安全隐患后方可进场使用。
切割焊接时必须远离站区20米以外的距离，方可切割焊接。
施工过程控制要点表
7）通风置换时一定要避开高温时间，风速不得超过60m/s，并指定专人在站看守，罐区10m不得有任何金属物质相互发出撞击与摩擦，
并对置换容器进行浓度测试，由监理单位指派的现场监理人员认真的做好每次测量的时间与浓度，直至浓度低于3以下方可进罐进行施工。
氧浓度检测达19以上时，可燃气体检测达爆炸下限的25%以下，操作人员方可入罐作业。
8）进罐人员必须穿防静电工作服、配戴防毒面具、安全保险绳，并对罐容进行确认后方可施工安装，安装时要注意拿放金属配件时尽量不要与罐体发生碰撞式摩擦，以免产生火花。
对阻隔防爆材料的装填量等必须做好详细记录。
9）安装人员进罐时间不得超过15-20分钟，就必须换人进行施工，超时使用单位也有权进行制止，直至安装完备。
在作业进行中监测作业场所空气中氧和可燃气体含量的变化并随时采取必要措施。
在氧和可燃气体含量可能发生变化的作业中应保持必要的测定次数或连续监测。
10）储罐安装防爆材料结束后，安装人员对储罐人孔法兰、表电跨接等的连接是否完整，并对储罐进行现场调试后，方可交由使用。
第五章验收标准
第六章人员配置
第七章安全、消防技术组织措施
为保证加油站改造项目的安全施工，结合本站特点和实际情况，制定如下安全消防措施。
一、安全防护措施
1.1 建立健全的安全组织机构，制定各项安全管理措施。
1.2 施工人员进入现场必须进行三级安全教育，教育率达到100%，特种工种必须持证上岗，凡进入施工现场的人员，必须严格遵守执行《建筑安装工程安全技术规格》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，并按照安全生产、文明施工的要求，科学的组织施工；并保证施工现场的绝对安全。
二、消防保卫管理措施
2.1 施工现场必须坚持“预防为主、安全第一”的工作方针，认真执行《中华人民国消防法》和市对消防方面的有关规定，逐级落实防火责任制。
2.2 加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。
2.3 施工现场有一定数量的灭火器材，以防止火灾的发生，及时控制。
2.4 实现安全生产无事故的目标。
2.5 严格执行《中华人民国消防条例》，建立防火责任制，落实到人，设置符合消防要求的消防设施，重点部位重点管理。
具体的措施:
1) 该站在施工人员进驻现场后，应停止营业，并留有人员同施工单位进行配合，以保证施工和加油站原有设施的安全。
2) 施工现场设置专职安全员，负责管理现场所有安全事宜；所有进入施工现场人员必须正确佩带安全帽等防护用品；（现场安全员的设立：安全员由现场负责人指定或兼任，灭火人员由施工队长或现场负责人指定）；
3) 施工现场准备好灭火器材：灭火器以及灭火毯等；
4) 现场施工时应设置隔离带，与施工无关人员不得入,有事或找人的应该先登记,安全负责人同意后方可进入.
5) 每天施工作业前应进行班前安全教育，并做好记录；现场施工
如发现安全隐患，必须马上上报，待隐患消除后方可继续施工作业；
6) 现场施工操作人员不准穿拖鞋，赤背、施工作业时不准打闹，要精神集中，服从管理人员指挥，服从工作安排；
7) 所有施工人员进入施工现场后，必须遵守甲方的安全要求；爱护甲方现有设施，严禁破坏；
8) 拆卸、安装油罐人孔盖时，所使用的工具必须为防爆型工具。
9) 人孔盖拆卸后，必须对油罐进行临时封堵，防止因油气挥发引发火灾危险；对油罐人孔盖进行改造即管道焊接(或拆卸)以及法兰安装(或拆卸)时必须将人孔盖运至安全地点进行。
三、紧急情况的应急处理
（1）首先不要惊慌，立即停工，现场管理人员立即组织劳务人员，全力进行抢救工作，一切行动听指挥，同时派人通知项目部、监理部、根据事故发生的态势大小，派专人拨打119或120急救中心，并组织施工人员立即撤离事故区到达安全地点。
（2）积极配合消防人员和急救中心的工作人员，按照消防员部署，进行急救工作。
（3）向甲方、监理递交一份《事故调查报告》。
（4）险情、火情排除后，立即组织施工人员进入，开始施工。