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我国橡胶助剂生产现状和发展趋势

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势我国橡胶助剂产业是橡胶工业链中的重要一环,也是支撑我国橡胶制品产业发展的重要保障。

橡胶助剂具有增强橡胶加工性能、改良橡胶制品性能、提高生产效率和降低生产成本等重要作用,对于提高橡胶制品的品质、增强市场竞争力有着重要的意义。

那么,我国橡胶助剂生产现状和发展趋势是怎样的呢?本文将就此问题进行探讨。

一、橡胶助剂生产现状1. 生产规模逐渐增大我国橡胶助剂行业经过多年的发展,其生产规模逐渐增大,生产能力不断提升。

目前,我国已经形成了一定规模的橡胶助剂生产基地,涵盖了硫化促进剂、硫化抑制剂、防老剂、增塑剂、填充剂等多种橡胶助剂产品。

各类橡胶助剂的生产企业数量不断增加,产品品种也在不断丰富和完善,为满足橡胶制品生产的需要提供了充足的保障。

2. 技术水平不断提高随着我国橡胶工业的发展,橡胶助剂生产技术水平也在不断提高。

各家企业不断加大科研投入,开展技术创新,不断提高产品质量和降低生产成本。

一些企业还引进国外先进技术,不断提高生产效率和产品质量,提升了我国橡胶助剂行业的整体竞争力。

3. 产品质量稳步提升在政府的加大监管力度和市场需求的推动下,橡胶助剂的产品质量也稳步提升。

不少企业通过引进先进的检测设备和技术,加强对原材料的质量控制,优化生产工艺,提高产品质量稳定性和一致性。

这一系列措施不仅提升了产品的市场竞争力,也为我国橡胶助剂的出口打下了良好基础。

二、橡胶助剂发展趋势1. 产品结构不断优化随着我国橡胶工业的不断发展,对橡胶助剂产品的性能和品质要求也越来越高。

未来,我国橡胶助剂行业将朝着产品结构不断优化的方向发展,加大对高性能、高品质橡胶助剂产品的开发和生产。

还将采取一系列措施,推动橡胶助剂产品升级换代,优化产品结构,提高产品档次,提升整体竞争力。

2. 绿色环保成为主流随着全球环境保护意识的日益增强,绿色环保已经成为橡胶助剂行业发展的主流趋势。

我国橡胶助剂行业也在积极响应国家的环保政策,加大对绿色环保技术和产品的研发与推广。

2024年橡胶助剂市场发展现状

2024年橡胶助剂市场发展现状

2024年橡胶助剂市场发展现状概述橡胶助剂是指在橡胶制品的生产过程中使用的一种添加剂,它能够改善橡胶的加工性能和性能稳定性。

随着橡胶制品行业的迅速发展,橡胶助剂市场也得到了显著的增长。

本文将对当前橡胶助剂市场的发展现状进行分析和总结。

发展趋势橡胶助剂市场正经历着以下几个重要的发展趋势:1. 技术升级和创新随着科技的不断进步,橡胶助剂的研发和生产技术也在不断升级。

新型的橡胶助剂以其更高的效能和更低的成本受到了市场的青睐。

同时,越来越多的橡胶助剂公司将自主创新作为核心竞争力,加大研发投入,致力于为市场提供更具竞争力的产品。

2. 环保意识的提高近年来,全球环保意识的提高对橡胶助剂市场产生了巨大影响。

越来越多的厂商开始关注减少环境污染和降低对化学物质的使用量。

因此,环保型橡胶助剂在市场上获得了广泛的认可和应用。

3. 应用领域的扩大从传统的轮胎行业到工程橡胶制品、汽车零部件、建筑材料等领域,橡胶制品的应用范围不断扩大。

各个领域对橡胶助剂的需求逐渐增加,促使橡胶助剂市场的快速发展。

4. 地理市场的变化橡胶助剂市场不仅在传统的发达国家保持稳定增长,同时在发展中国家也呈现出快速增长的势头。

中国、印度、巴西等国家成为全球橡胶助剂市场的重要参与者。

地理市场的变化为橡胶助剂市场的发展带来了新的机遇和挑战。

主要产品目前,橡胶助剂市场上主要有以下几类产品:1. 硫化促进剂硫化促进剂是橡胶助剂中最重要的一类产品,它能够提高橡胶的硫化速度和硫化效果,保证橡胶制品的性能稳定性。

常见的硫化促进剂有硫醚类、四唑类和硫酰胺类等。

2. 防老化剂防老化剂能够抑制橡胶制品老化的过程,延长橡胶制品的使用寿命。

常见的防老化剂有苯并噻唑类、硫醚类和吡啶类等。

3. 助剂除硫化促进剂和防老化剂外,橡胶助剂市场上还有一些其他的辅助助剂,如增塑剂、消色剂、填充剂等。

这些助剂在橡胶制品的生产过程中起到辅助功能,提高橡胶制品的加工性能和成品质量。

市场份额目前,全球橡胶助剂市场的份额主要由几家大型化工企业掌握。

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 - 副本

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 - 副本

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来1 历史1 1 工业体系的形成中国的橡胶助剂工业始创于1952年,由南京化工厂开发并生产出防老剂A (苯基α萘胺)和防老剂D(苯基β萘胺),由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M(2 巯基苯并噻唑),总产量只有38t.当时国家实行专业分工,由南京化工厂生产防老剂,沈阳东北助剂总厂生产促进剂,由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业,其主导作用影响至今。

这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG(二苯胍),DM(二苯并噻唑二硫化物)和TMTD(四甲基秋兰姆二硫化物);1964年生产出促进剂CZ(N 环己基苯并噻唑次磺酰胺)和防老剂4010(N 环己基N′ 苯基对苯二胺);1972年生产出防老剂4010NA(N异丙基N′ 苯基对苯二胺,IPPD);1978年生产出防老剂BLE(丙酮与二苯胺高温反应物)和RD(2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物)。

从20世纪70年代以后,一批中、小橡胶助剂厂建立,重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线,迅速扩大了这两大助剂的产量。

可以认为,20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期,由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。

1 2 品类品种的发展进入20世纪70年代,一些科研院所和高等院校参与研究开发,中国橡胶助剂开始向多品种发展。

1964年,原化工部组建了化工部太原化工研究所(现山西省化工研究所)专门从事聚合物添加剂的开发。

在橡胶助剂方面,开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯;防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。

北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系,其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列,其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。

新形势下橡胶助剂环保安全现状及未来发展趋势

新形势下橡胶助剂环保安全现状及未来发展趋势

一、国内环保安全新形势改革开放后,经济发展是中国的第一要务,环境保护处于次要地位。

进入21世纪以来,“酸雨”、沙尘暴、河流湖泊等水质黑臭等环境问题频发,2005年12月3日,《国务院关于落实24专题TOPIC25一步释放。

2017年3月,国务院政府工作报告提出打赢蓝天保卫战,京津冀“2+26”城市PM2.5平均浓度和重污染天数要求同比下降15%以上。

污染治理效果与地方政府官员考核绩效挂钩,河长制、中央环保督查、专项整治行动等相继展开,处罚力度史无前例。

2017年9月,《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》指出,到2020年,建立健全以改善环境空气质量为核心的VOCs 污染防治管理体系,实施重点地区、重点行业VOCs 污染减排,排放总量下降10%以上。

通过与NOx 等污染物的协同控制,实现环境空气质量持续改善。

2018年1月1日,《中华人民共和国环境保护税法》施行,以现行排污费制度为基础,与新修订的环保法相衔接,按照“税负平移”的原则,明确了环境保护税的纳税人、征税对象、计税依据、税目税额和征收管理等制度,积极发挥税收在控制和减少污染物排放、保护和改善生态环境方面的重要 作用。

2016~2017年,中央环 保督察组对全国31个省(区、市)实现了全覆盖摸底检查,基本摸清了全国污染防治现状。

二、新形势对橡胶助剂行业的影响2017年,我国橡胶助剂总产量114万吨,同比(下同)微增1.7%,基本实现稳定供应;总销售收入215.7亿元,增长15%,充分体现了橡胶助剂供应偏紧造成价格上涨的全行业态势;出口量增长2.3%,出口(量)比率29.4%;出口额增长15.4%,出口(额)比率30%,橡胶助剂价格全球差异性在逐步减小甚至消失。

2005年开始,橡胶助剂市场供求关系开始倾斜,慢慢出现供大于求的市场格局,价格也随之逐步下滑。

2016年下半年以来,随着国家新“环保法”的出台与实施,在环保浪潮的巨大冲击下,橡胶助剂行业也不例外,开工率出现较大下降,曾经短期出现橡胶助剂供不应求的现象。

2024橡胶助剂市场回顾

2024橡胶助剂市场回顾

2024橡胶助剂市场回顾2024年,全球橡胶助剂市场经历了持续的增长。

尽管全球金融危机对全球橡胶助剂市场造成了一定的冲击,但市场在后续的复苏中出现了持续增长的势头。

本文将回顾2024年橡胶助剂市场的主要发展趋势和关键事件。

首先,2024年全球橡胶助剂市场的总体规模出现了增长。

据统计数据显示,2024年全球橡胶助剂市场的总产量超过了1200万吨,较2024年增长了约5%。

这主要得益于全球经济的逐步复苏以及橡胶行业对助剂的需求增长。

尤其是亚洲地区,包括中国和印度在内的新兴经济体对橡胶助剂的需求增长较快。

其次,2024年全球橡胶助剂市场的销售结构发生了一定的变化。

传统的橡胶助剂产品如硫化剂、活性剂和填料等仍然占据着市场的主导地位,但有机硅助剂、环保型助剂和功能性助剂等新型产品的市场份额逐渐增加。

这主要受到环保和能效要求的推动,以及新兴行业(如汽车和电子行业)对橡胶助剂技术的追求。

第三,全球橡胶助剂市场在地理分布上呈现出明显的特点。

亚洲地区成为全球橡胶助剂市场的主要增长引擎。

中国和印度在2024年成为全球橡胶助剂市场的两个最大消费国。

这主要得益于亚洲地区经济的快速发展和橡胶行业的快速扩张。

同时,欧洲和北美地区的市场份额出现了一定程度的下降。

这可能与经济危机导致的市场需求萎缩以及产业结构调整有关。

此外,2024年全球橡胶助剂市场还受到了一些影响因素的制约。

首先,原材料价格的波动对橡胶助剂市场产生了一定的影响。

橡胶助剂的主要原材料包括天然橡胶、合成橡胶、化工品等,这些原材料的价格波动对橡胶助剂的成本和售价产生了直接的影响。

其次,环保法规的制定和实施也对橡胶助剂市场产生了一定的影响。

在全球关注环境保护的背景下,对橡胶助剂的环保性能要求逐渐提高,传统产品可能会受到限制,而环保型助剂的市场前景将更加广阔。

综上所述,2024年全球橡胶助剂市场经历了持续的增长。

市场规模增大、销售结构优化、地理分布特点凸显等是2024年橡胶助剂市场的主要发展趋势。

国内外橡胶助剂发展现状与趋势ppt课件

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2005年 28.6 22.0 28.1 14.0 5.5 5.8 24.5 138.0
2006年 27.3 26.8 31.1 25.1 4.7 8.3 29.7 163.9
2007年 28.8 29.8 36.9 42.2 9.8 9.5 32.0 195.0
2008年 38.1 28.4 40.3 42.4 6.8 6.6 43.0 213.3
2.1产品绿色环保化 亚硝胺致癌是促进剂发展存在的最主突出的问题,环保性新型助
剂不断得到开发和应用 NOBS基本得到控制并最终被淘汰 NS和CBS已成为促进剂中的主导产品 TBSI 价格高但发展前景比较乐观 TBzTD市场份额逐渐在扩大
33
2、促进剂的现状与趋势
2.2生产工艺清洁化
促进剂M
富莱克斯 朗盛
科聚亚
捷克艾格福
锻 炼
四家世界大公司中,其业务重组的现 象也时有发生
6
2、因市场变化及法规限制而纷纷向海外转移业务
1992年,联合国“世界环境与发展大会”提出“清洁生产”发展理念 2003年,欧盟提出了“未来化学品政策战略”的白皮书 2006年,欧盟REACH正式颁布,2007年开始全面实施 2006年,德国朗盛在中国安徽设立合资企业生产环保型防老剂4020 韩国锦湖石化与中国重庆海因斯公司合作建立5万吨不溶性硫磺生产工厂 2003年,美国康普顿在中国镇江建立丹阳康普顿化工有限公司
苯胺法 邻氯硝基苯法 硝基苯法
促进剂M的废水问题,是行业中重中之重的核心问题 !
国外生产4020和4010NA防 其他 20%
湖等公司,这几家
公司拥有全球50%的对苯二胺 防老剂市场份额。
防老剂品种
4020、 4010NA和RD

【精品文档】我国橡胶助剂生产现状与发展趋势

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我国橡胶助剂生产现状与发展趋势一、概述橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。

按传统分类,橡胶助剂可以分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。

橡胶剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。

我国橡胶助剂行业经过40年的发展,形成了完善的生产、销售和研究开发体系。

尤其是“九五”和“十五”期间,随着我国子午线轮胎技术的引进,大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求,刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展,促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整,目前已基本满足国内橡胶工业的需求。

二、生产现状据不完全统计,我国橡胶助剂总生产能力约为14万t/a,年总产量超过10万t。

生产能力超过千吨的橡胶助剂企业有80余家,分布在18个省、市,形成了南京化工厂、兰州化学公司有机厂、浙江永嘉化工厂、镇江第二化工厂、甲川染料厂、湖南株州助剂厂等为代表的生产基地。

自20世纪80年代以来,橡胶助剂工业完成了20类68个新助剂产品的工业开发,产品品种由原来的100多个扩大到200多个。

其中,硫化促进剂主要品种有促进剂M、DM、CZ、TBBS、D、TMTD、TETD、TMTM、NA-22、ZDC、PX等;防老剂主要品种有防老剂4020、4010NA、4010、RD、BLE、SP、264、MB等;加工助剂有防焦剂、增粘树脂、硫化剂、塑解剂、补强树脂、分散剂等。

为了适应橡胶工业发展的需求,我国一直在调整产品结构,不断降低低效、高毒的噻唑类促进剂和萘胺类防老剂产量,提高性能优良的次磺酰胺类促进剂和对苯二胺类防老剂的产量。

近年来,我国橡胶助剂不仅满足国内橡胶工业的发展,还有一定量的出口,但总的看来,产品档次不高结构不合理,特别是子午胎用的高效低毒助剂不能满足需求,需要大量进口。

从生产总量上来看,我国促进剂和防老剂总产量分别增加了3.09万t和1.44万t。

年平均增长率分别高达14%和9.4%,大大高于世界2%~3%的平均水平,说明我国橡胶助剂呈现快速发展的势头。

中国橡胶助剂行业现状及竞争格局分析

中国橡胶助剂行业现状及竞争格局分析

中国橡胶助剂行业现状及竞争格局分析一、橡胶助剂产业概述橡胶助剂是用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂通过与橡胶生胶进行科学配比,可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐老化、耐磨耗、耐高温、耐低温、消音等性能。

橡胶助剂行业通常将产品分为五大类,分别是:橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。

其中促进剂、防老剂和硫化剂是橡胶制品通用的助剂,也叫通用型橡胶助剂;相对应,特种橡胶助剂包括功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂两大类别。

橡胶助剂在优化橡胶产品结构、改善橡胶加工工艺等方面有着非常重要的作用,是橡胶工业必不可少的原料。

橡胶助剂的分类及作用橡胶助剂的分类及作用资料来源:公开资料,产业研究院整理二、橡胶助剂行业产业链1、橡胶助剂产业链橡胶助剂的上游原材料主要来源于盐化工、煤化工、石油化工等基础化工行业,主要有环己烷、苯酐、苯胺、叔丁胺、脂肪酸、氧化锌、蜡等。

中游为各类橡胶助剂,主要有橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。

橡胶助剂下游为各类橡胶制品,包括轮胎、橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片、橡胶鞋底、密封件等。

橡胶助剂行业产业链示意图橡胶助剂行业产业链示意图资料来源:公开资料,产业研究院整理2、橡胶助剂下游应用分析据中国橡胶工业协会数据,在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车相关,约70%需求用于轮胎生产。

橡胶助剂下游分布橡胶助剂下游分布资料来源:中国橡胶工业协会,产业研究院整理相关报告:产业研究院发布的《2023-2028年中国橡胶助剂行业市场发展监测及投资潜力预测报告》三、中国橡胶助剂行业现状分析1、中国橡胶助剂行业产量根据中国橡胶工业协会于2020年11月发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》,橡胶助剂“十四五”产量预测目标173万吨,规划目标“橡胶助剂行业发展的速度平均在年5.7%”。

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加14万吨,产量增长率将达
30
15%左右。
2009
2010
2011 年份
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
12
2、产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
品质
国际竞争力 明显提高
我国已逐步发 展成为世界橡 胶助剂工业的
大国和强国
助剂总量
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
13
2、产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
10
2、产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
我国橡胶助剂工业经过发展,已形成了完善的工业体系,满足国内轮 胎等橡胶工业生产需求的同时还有部分出口,如防焦剂CTP、促进剂NS 和CBS、防老剂4020及Si-69等,今后这些产品的出口量仍将进一步增加。
出口总量, 18万吨
2009年国内会员橡胶助剂总 产量达到59.5万吨
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
11
2、产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
产量/万吨
中国经济网报道,2010
年新增了12万吨产能,总产
90
量已达66.6万-67.2万吨,同
比增长12%-13%。预计2011
60
年我国橡胶助剂产能还将增
60.2
89.0 115.0 75.8 121.7
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
16
2、产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
l 近几年橡胶助剂产量变化详见下表: 2004~2009年我国助剂总产量统计表 kt
助剂名称
2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年
l 近几年橡胶助剂产量变化详见下表: 2004~2009年我国防老剂产量统计表 kt
助剂名称
2004年 2005年 2006年 2007年
Байду номын сангаас
防老剂4010NA 15.2 17.1
16.3
19.0
防老剂4020 防老剂RD 酚类防老剂 防老剂合计
18.8 23.7
36.3
50.6
21.8 34.7
46.7
2004~2009年我国促进剂产量统计表 kt
助剂名称
2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年
促进剂M
26.1
28.6
27.3
28.8
38.1
45.6
促进剂DM
17.6
22.0
26.8
29.8
28.4
32.8
促进剂CBS 18.2
28.1
31.1
36.9
40.3
45.0
49.8
8.2
6.5
7.5
12.3
69.5 82.6 113.0 135.0
2008年 2009年
18.8
69.6 48.8 25.1 167.9
24.2
76.9 74.0 24.8 205.2
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
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2、产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
l 近几年橡胶助剂产量变化详见下表:
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
9
1、技术创新和改良体系增强,成果丰硕
Ø 山东圣奥化工有限公司对硝基苯-苯胺法技术改造,极大的推动了国内防 老剂4010NA和4020的发展 Ø 山东阳谷华泰化工股份有限公司对防焦剂CTP生产技术改良,产销量位 居世界第一 Ø 南京曙光化工集团有限公司通过技术创新和改进,现已发展成为世界三 大硅烷偶联剂制造商之一
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
7
2、因市场变化及法规限制而纷纷向海外转移业务 世界橡胶助剂的发展方向
助剂复配
围绕环保、 节能、高效
母粒化
有毒有害 替代品
清洁生产 工艺
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
8
二、国内橡胶助剂行业发展动态
Ø 技术创新和改良体系增强,成果丰硕 Ø 产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
国内外橡胶助剂发展现状及趋势
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
1
主要内容
1 前言
2
国外橡胶助剂行业发展最新动态
3 国内橡胶助剂行业发展动态
4 国内橡胶助剂工业与国外存在的差距 5 橡胶助剂行业发展趋势 6 结束语
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
2
前言
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
3
工程中心运行绩效
Ø现代橡胶助剂诞生于国外,是世界橡胶助剂发展的领跑者 Ø国内橡胶助剂起步较晚,但发展较快
促进剂NS
7.2
14.0
25.1
42.2
42.4
43.0
促进剂DZ
-
5.5
4.7
9.8
6.8
9.1
促进剂D
0.9
5.8
8.3
9.5
6.6
8.8
其它
8.53
24.5
29.7
32.0
43.0
41.1
促进剂合计 93.0 138.0 163.9 195.0 213.3 232.1
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
助剂总量合计 246.0 298.0 389.0 470.0 517.0 595.3
年增加率/%
19.4 21.1
30.5
20.8
10.0
15.1
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
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3、规模化和集约化经营模式已见成效
集约化和规模化发 展迅猛
上世纪末
5
1、优势资源并购重组加剧、橡胶助剂生产更加集中
形成世界四大橡胶助剂制造商
富莱克斯 朗盛
科聚亚
捷克艾格福
锻 炼
四家世界大公司中,其业务重组的现 象也时有发生
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
6
2、因市场变化及法规限制而纷纷向海外转移业务
Ø1992年,联合国“世界环境与发展大会”提出“清洁生产”发展理念 Ø2003年,欧盟提出了“未来化学品政策战略”的白皮书 Ø2006年,欧盟REACH正式颁布,2007年开始全面实施 Ø 2006年,德国朗盛在中国安徽设立合资企业生产环保型防老剂4020 Ø韩国锦湖石化与中国重庆海因斯公司合作建立5万吨不溶性硫磺生产工厂 Ø2003年,美国康普顿在中国镇江建立丹阳康普顿化工有限公司
世界橡胶助剂总量约100万吨
国内橡胶助剂
国内橡胶助剂
66总万量 吨5 9 . 2 万 吨
国外橡胶助剂
国外橡胶助剂
总量403.84万万吨吨
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
4
一、国外橡胶助剂行业发展最新动态
Ø 优势资源并购重组加剧、橡胶助剂生产更加集中 Ø 因市场变化及法规限制而纷纷向海外转移业务
国内外橡胶助剂发展现状与趋势
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2、产品多样化和高档化、为成就橡胶工业大国和强国奠定基础
l 近几年橡胶助剂产量变化详见下表: 2004~2009年我国其他助剂产量统计表 kt
助剂名称
2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年
不溶性硫磺 18.0
17.2
23.3
25.0
19.2
36.6
加工助剂
65.5
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