世界制造业发展的趋势
世界制造业全球化的现状与趋势
世界制造业全球化的现状与趋势
世界制造业全球化的现状与趋势
现状
全球制造业已经进入了全球化时代，不同国家和地区之间的制造业产业链紧密相连，形成了一个高度复杂的全球供应链网络。
现在的世界制造业具有以下特点：
1. 制造业转移：许多发达国家将制造业转移到劳动力成本较低的发展中国家，以降低生产成本。
2. 跨国公司：大型跨国公司利用全球资源和市场，组建全球化的供应链和生产网络。
3. 跨国合作：不同国家的企业通过合作和联盟，共同开展制造业活动，实现资源的共享和成本的降低。
4. 技术创新：全球制造业呈现出技术密集型和知识密集型的发展趋势，各国竞相进行技术创新，提高产品竞争力。
趋势
世界制造业的全球化趋势将继续发展，主要体现在以下几个方面：
1. 供应链优化：跨国公司将进一步优化全球供应链，提高生产效率和供应能力，实现全球范围内的资源配置和生产协调。
2. 区域化制造：由于市场需求和产业发展的差异性，制造业可能会进一步区域化，形成具有地域特色的产业集群。
3. 智能制造：随着、物联网等技术的不断发展，制造业将朝着智能化方向发展，实现生产过程的自动化和智能化。
4. 可持续发展：全球制造业将更加注重环境保护和资源利用的可持续发展，推动绿色制造和循环经济的发展。
总体而言，世界制造业在全球化的浪潮下继续演进，将面临更多的挑战和机遇，需要各国共同努力，加强合作，实现共赢。
制造业的发展趋势与前景展望
制造业的发展趋势与前景展望制造业作为国民经济的重要支柱，对于一个国家的经济发展和综合实力起着至关重要的作用。
在当今全球化和科技飞速发展的时代背景下，制造业正经历着深刻的变革，其发展趋势和前景备受关注。
从全球范围来看，制造业呈现出智能化、绿色化、服务化和高端化的发展趋势。
智能化是制造业发展的核心趋势之一。
随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断成熟和应用，制造业的生产过程变得更加自动化和智能化。
工厂中的机器人、自动化生产线能够高效地完成复杂的生产任务，不仅提高了生产效率，还降低了人工成本和出错率。
通过智能传感器和数据分析，企业能够实时监控生产设备的运行状态，提前预测设备故障，实现预防性维护，从而减少生产中断的风险。
绿色化也是制造业发展的必然要求。
随着全球对环境保护的重视程度日益提高，制造业必须减少能源消耗和环境污染。
企业纷纷采用绿色制造技术和工艺，开发节能环保的产品，以满足市场对绿色产品的需求。
同时，政府也出台了一系列严格的环保法规和政策，推动制造业向绿色转型。
绿色制造不仅有助于企业降低环境成本，还能提升企业的社会形象，增强市场竞争力。
服务化是制造业发展的一个新方向。
传统的制造业主要关注产品的生产和销售，而现在越来越多的制造企业开始向服务领域延伸。
他们为客户提供从产品设计、生产、销售到售后的全方位服务，以满足客户个性化的需求。
例如，一些机床制造企业不仅销售机床产品，还为客户提供设备租赁、维修保养、工艺优化等服务。
服务化转型使得制造企业能够与客户建立更紧密的合作关系，提高客户满意度和忠诚度。
高端化是制造业发展的重要目标。
在全球产业分工中，高端制造业往往具有更高的附加值和利润空间。
为了在国际竞争中占据优势地位，各国纷纷加大对高端制造业的投入和支持，如航空航天、生物医药、新能源汽车、半导体等领域。
高端制造业的发展需要强大的技术创新能力、高素质的人才队伍和完善的产业配套体系。
在我国，制造业的发展面临着一系列机遇和挑战。
全球制造业的发展趋势和战略规划
全球制造业的发展趋势和战略规划一、全球制造业的背景和发展趋势全球制造业是经济发展中最重要的部分之一，也是技术和产业创新的重要基础。
制造业在工业中国家的经济发展中起着重要的作用，也在新兴市场和发展中国家的产业化进程中发挥越来越重要的角色。
未来几年，全球制造业将继续快速发展，取得显著的进步。
制造业的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 产业创新：新技术、新材料、新工艺等的引入将带来新的制造方式和新的产业形态，这些创新将推动制造业的迅速发展。
2. 自动化：自动化技术的广泛应用将成为制造业发展的关键。
大规模生产模式下自动控制可以提供多样化的产品，满足个性化定制的需求。
3. 智能制造：智能化的制造将逐渐成为新的发展趋势，也是全球制造业的共同目标。
智能化制造可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，进一步增强企业的竞争力。
4. 节能环保：随着全球环境保护意识的增强，制造业将会加大在环保方面的投入。
环保成为制造业可持续发展的重要因素，尤其是在汽车、航空、电子电器等高能耗领域。
5. 全球化：全球化将使得全球各地制造业之间的互动和联系日益密切，制造业的轮廓将逐渐成为“全球制造”。
二、全球制造业的战略规划在全球化的背景下，企业应该加强对全球制造业的战略规划，提高自身的竞争力和增长潜力。
1. 投资并购：企业应该加强与全球化经济融入的联系，加强技术、市场和资源等方面的互相补充，提高企业的竞争力。
通过投资并购，企业可以进一步提升生产效率、产品质量和技术能力。
2. 自主创新：尤其是在智能化、信息化、网络化、服务化方面进行自主研发。
引进新技术、新产品，使得企业的经济效益和社会效益不断提高。
3. 产业协同：各个制造业的互联互通将会越来越紧密，产业协同将会成为趋势。
通过强化合作，企业可以共同应对市场上的挑战和机遇。
4. 优化供应链：为消费者提供全方位的供应链服务，减少企业的经济成本和流程时间，优化供应链的管理。
总之，全球制造业发展的趋势和企业的战略规划密不可分。
世界制造业全球化的现状与趋势
世界制造业全球化的现状与趋势世界制造业全球化的现状与趋势简介制造业全球化是指各国制造业生产要素跨国流动和国际一体化程度的提高。
在全球化的背景下，制造业全球化已经成为现代国际经济交往的重要特征之一。
本文将探讨世界制造业全球化的现状和趋势，以及对经济、环境和社会等方面的影响。
现状1. 地理分布：制造业生产基地逐渐从发达国家向新兴经济体转移，如中国、印度和巴西等。
2. 跨国公司投资：跨国公司为谋求成本优势而将制造业生产基地转移到低成本地区，加剧了全球制造业生产过程的跨国流动。
3. 产业链的全球化：各个环节的制造业活动在全球范围内进行，形成了全球价值链。
趋势1. 技术进步促进制造业全球化：信息技术的快速发展使得各国之间的信息传递更加迅速和便捷，推动了制造业全球化的进程。
2. 跨国公司战略转变：跨国公司逐渐从产品制造向服务和创新驱动型转变，这要求其在全球范围内对制造业进行整合和协调。
3. 区域一体化：区域一体化促进了制造业的全球化发展，如欧盟、亚太经合组织等区域经济合作机制的建立和深化。
经济影响1. 劳动力市场变化：制造业转移给低成本地区带来了就业机会，但也使得发达国家的工人面临失业风险。
2. 跨国投资带来的经济效益：制造业全球化促进了经济增长和国际贸易发展，提高了各国的经济竞争力。
3. 科技创新推动经济升级：制造业全球化促进了技术交流和创新，推动了经济结构的升级和产业链的延伸。
环境影响1. 能源消耗和碳排放增加：制造业全球化导致全球范围内的物流活动增加，增加了能源消耗和碳排放的量。
2. 资源消耗加剧：为满足制造业的需求，各国对自然资源的需求量增加，加剧了资源的消耗。
社会影响1. 劳动条件和工作环境改善：大量制造业转移到新兴经济体，改善了当地劳动条件和工作环境，提高了工人的生活水平。
2. 文化冲突与融合：制造业全球化使得不同文化之间的接触增加，既有可能导致文化冲突，也有可能促进文化融合。
世界制造业全球化是不可逆转的趋势，其对经济、环境和社会等方面都产生了深远的影响。
世界制造业全球化的现状与趋势
世界制造业全球化的现状与趋势引言随着全球化的加速，世界制造业也面临着前所未有的挑战和机遇。
本文将从全球化的背景、现状及趋势等角度探讨世界制造业全球化的现状与趋势。
1. 全球化的背景全球化是指国际社会各个领域的联系与依存程度不断加深，全球范围内资源、市场、劳动力和资本的流动与配置更加密切的一种趋势。
全球化给制造业带来了广阔的市场和丰富的资源，加快了技术创新和产业升级的速度，也为企业提供了更多的发展机会。
2. 世界制造业全球化的现状2.1 技术创新的推动全球化加速了技术的传播和创新的速度，使得各国制造业能够更好地利用先进的生产技术和设备，提高产品质量和技术水平。
2.2 国际产业链的形成在全球化的背景下，制造业逐渐形成了跨国公司和产业链集群的模式。
各国企业通过分工合作，形成价值链的各个环节，提高了产业链的效率和竞争力。
2.3 互联网的兴起互联网的普及和发展使得全球范围内的信息交流和经济往来更加便捷。
制造业企业可以通过互联网平台进行产品推广和销售，拓展全球市场。
3. 世界制造业全球化的趋势3.1 区域一体化的推动各国制造业企业通过加强区域内的经济合作与一体化进程，形成更加有利于制造业发展的区域市场，提高企业的竞争力。
3.2 制造业的数字化转型随着、大数据和物联网等技术的发展，制造业将逐渐实现数字化、智能化和自动化生产，提高生产效率和产品质量。
3.3 绿色制造的重要性提升随着环境保护意识的提高，绿色制造成为了全球制造业的重要趋势。
制造业企业需要更加注重节能减排和资源的可持续利用，实现可持续发展。
世界制造业全球化已经成为不可逆转的趋势，给制造业带来了更多的机遇和挑战。
面对，制造业企业需要积极适应全球化的要求，加强技术创新、优化产业链、推进数字化转型和绿色制造，以提高竞争力并实现可持续发展。
制造业发展趋势和前景分析
制造业发展趋势和前景分析制造业是国家经济的重要支柱之一，其发展趋势和前景备受瞩目。
本文将从技术进步、服务化制造、绿色制造、创新驱动、智能制造、国际竞争等多个方面分析制造业的发展趋势和前景。
一、技术进步的推动在全球化和数字化时代，技术进步成为促使制造业快速发展的关键因素。
人工智能、大数据分析、物联网等颠覆性技术的应用，为制造业提供了更高效、更智能的生产方式。
例如，机器人在车间的应用使得制造过程更加自动化、精确，提高了生产效率。
二、服务化制造的兴起随着消费升级和个性化需求的增加，传统的制造业模式正逐渐转变为服务化制造。
通过与客户深入合作，制造企业不仅提供产品，还提供相关的增值服务。
例如，在汽车制造业中，不仅提供车辆本身，还提供后续的维修保养、定期检验等增值服务，以提升客户体验和品牌价值。
三、绿色制造的重要性环境问题成为世界各国共同关注的焦点，绿色制造成为制造业发展的必然趋势。
制造企业在生产过程中应采用环保材料，控制废气、废水等产生，促进循环经济的实施。
通过绿色制造，制造业不仅可以节约能源，减少环境污染，还可以提升品牌形象和市场竞争力。
四、创新驱动的重要性在全球经济竞争日益激烈的背景下，创新驱动成为制造业发展的重要推动力。
制造企业应积极投入研发，推动技术创新和新产品的开发。
只有通过不断创新，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
五、智能制造的开展智能制造是指通过信息技术的应用，实现生产的智能化、自动化和网络化。
智能制造的发展将进一步提升制造业的效率和质量。
例如，自动化生产线、智能仓储系统等技术的应用，不仅提高了生产速度，还提高了产品质量的稳定性。
六、国际竞争的挑战全球化的进程使得各国制造业之间形成了激烈的竞争。
中国作为世界制造大国，面临来自发达国家制造业的竞争压力。
制造企业应加强技术创新、提高产品质量，提升自身竞争力，从而在国际市场上取得更好的发展。
七、转型升级的必要性随着科技的快速发展和市场需求的变化，制造业需要进行转型升级。
制造业的发展现状及未来趋势分析
制造业的发展现状及未来趋势分析随着全球经济的快速发展，制造业作为其中的支柱产业一直扮演着重要的角色。
然而，随着科技进步和市场竞争的加剧，制造业不断面临着新的挑战和机遇。
本文将对制造业的发展现状及未来趋势进行分析，以期为相关企业和政策制定者提供一定的参考。
一、制造业的发展现状1. 产业结构调整在全球范围内，制造业的产业结构正在发生改变。
传统的大规模加工制造逐渐向高端智能制造和细分市场转变。
这种转变对于提高生产效率、降低成本以及实现可持续发展都具有重要意义。
2. 技术创新制造业正面临着数字化、自动化和智能化的浪潮。
新一代技术如人工智能、物联网和大数据分析等正在被广泛应用于制造过程中，不仅提高了生产效率和产品质量，还带来了更多的个性化定制需求。
3. 国际化竞争全球化带来了市场的无边界性，制造业的竞争也进一步加剧。
制造企业需要不断提高自身的创新能力和市场竞争力，以适应国际化竞争的压力。
二、制造业未来的趋势1. 智能制造智能制造将成为制造业未来的主要发展方向。
通过引入先进的机器人技术、自动化生产线和智能化管理系统等，制造企业能够提高生产效率、降低人力成本，实现高质量和高效益。
2. 个性化定制消费者需求的多样化和个性化趋势将推动制造业向个性化定制方向发展。
制造企业需要加强与消费者的互动，采用灵活的生产方式，为消费者提供定制化的产品和服务。
3. 可持续发展随着环境保护意识的提高，制造业将更加注重环境友好型生产和可持续发展。
减少能源消耗、优化生产过程、促进循环经济将成为制造业未来的重要任务。
4. 产业协同网络制造业未来将更加注重产业链之间的协同合作。
跨企业、跨领域的合作将推动制造业的创新和升级，实现资源共享和优势互补。
三、应对挑战的措施1. 加强人才培养制造业需要不断培养适应新技术、新模式的高素质人才。
政府和企业应共同推动人才培养机制的改革，提供更多的培训和发展机会。
2. 推动科技创新政府应加大对科技创新的支持力度，在政策上给予制造业更多的扶持，促进技术创新和研发投入。
制造业目前发展现状(3篇)
第1篇一、制造业发展趋势1. 智能制造智能制造是制造业发展的新趋势，以互联网、大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术为支撑，实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。
智能制造能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量，是制造业转型升级的关键。
2. 绿色制造随着环保意识的不断提高，绿色制造成为制造业发展的必然趋势。
绿色制造强调在产品设计、生产、使用和回收等环节中，减少资源消耗和环境污染，实现可持续发展。
3. 服务型制造服务型制造是制造业向价值链高端延伸的重要途径。
企业通过提供产品全生命周期服务，提高客户满意度，增强市场竞争力。
二、我国制造业发展现状1. 制造业规模不断扩大近年来，我国制造业规模持续扩大，已成为全球制造业第一大国。
据国家统计局数据显示，2019年我国制造业增加值占全球制造业增加值的比重达到28.8%。
2. 产业结构不断优化我国制造业产业结构不断优化，高技术产业、装备制造业和消费品制造业等新兴产业快速发展。
其中，新能源汽车、高铁、5G通信等领域的产业规模和竞争力不断提升。
3. 制造业创新能力增强我国制造业创新能力不断增强，一批具有国际竞争力的创新型企业涌现。
例如，华为、阿里巴巴、腾讯等企业在5G、人工智能、云计算等领域具有全球领先地位。
4. 制造业转型升级取得阶段性成果我国制造业转型升级取得阶段性成果，传统制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
在机器人、工业互联网、工业软件等领域，我国企业已具备较强的国际竞争力。
5. 制造业国际竞争力不断提高我国制造业国际竞争力不断提高，部分产品在国际市场上具有较强竞争力。
例如，我国已成为全球最大的机器人市场，部分机器人产品已出口到欧美、日本等发达国家。
三、制造业面临的挑战1. 产业结构调整压力我国制造业产业结构调整压力较大，传统制造业占比高，新兴产业占比低。
为应对这一挑战，我国政府正积极推动产业结构调整，加快发展新兴产业。
2. 创新能力不足尽管我国制造业创新能力有所提高，但与发达国家相比，仍存在一定差距。
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通过学习本课程，你将能够：
● 了解世界制造业的发展趋势；
● 掌握标准化制造必做的四项工作；
● 正确进行精益制造；
● 了解管理型和改善型企业的区别。
世界制造业发展的趋势
一、野蛮制造
如图1所示，世界制造业经历了三个发展阶段：野蛮制造、标准化制造、精益制造。每个阶段都不是孤立存在的，而是依托于一项管理方式。
想要实现“零不良”，需要员工：
①有正确的思想；
②有熟练的技术；
③ 有防错误的能力。
零故障
零故障源于平时的保养，保养比维修更重要。
零停滞
生产“一个流”，中间不能停顿。
零灾害
要做到零灾害，企业要有四个安全保障：厂房安全保障、设备安全保障、环境安全保障、人身安全保障。
精细化管理追求的境界就是要实现零转产、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞和零灾害，这就需要对企业内部的人、机、料、法、环等所有要素进行精细化管理。
【案例】
处罚不是目的
我在考察某企业时，在车间里发现一个写着处罚员工制度的牌子，上面张贴着处罚员工的告示。
这家企业使用的是流水线工作台，台面前有一个秤，秤下面放的是员工坐的板凳。员工坐在板凳上时间久了脚会麻，就会不由自主地将脚抬起来担在秤上，这是违反工厂规定的举动，在那块牌子上清楚地写着“在推行5S活动当中，为了规范企业现场，严禁员工把脚放在秤上，发现一次者罚款10块”。由于这种行为是生理因素决定的，即使工厂做了规定，犯错误的人一直屡禁不止。
纠正观念错误
企业在实现精益制造之前必须纠正观念上的错误。
在中国企业设备管理中，有一个“我操作，你维修”的概念，就是指操作设备的员工不会维修，不清楚发生故障的原因。这是目前很多企业的现状，如果在这个基础上进行精细化管理，就会让人员更加冗杂。正确方法应该是建立标准，让员工学会修理设备，做到“我操作，我维修，我保养”，这样的精细化管理才会越做越好。
要点提示
管理型与改善型企业的区别：
①管理型企业：靠制度约束员工；
②改善型企业：靠科学ຫໍສະໝຸດ 法纠正错误。日本丰田公司实现了精益制造，一年的利润相当于三大汽车巨头两年的利润总和，被称为当今世界唯一不倒闭的企业。中国的制造业和日本是一样的，但是很少有企业能复制成功，因为日本是改善型企业，中国是管理型企业。
【案例】
4年后，我又去这家企业考察，发现写着处罚制度的牌子还在。这家企业的经理说这个牌子已经是第8个了，那7个晚上都被员工偷偷摸摸扔了，所以就把牌子焊在了地上。
案例中的管理者没有思考员工屡次三番扔掉牌子的原因，只会用制度来限制员工的行为，根本没有不能从根源上解决问题。员工把脚放在秤上，这种行为在行为学中被称做“无意识差错”，也就是员工不是故意这么做的，如果按照规定罚款10块，就会让员工感觉冤枉，从而对管理产生抵触心理。
在改善型的精益企业中没有不合理的罚款，罚款时必须找到原罪（制造罚款的真正元凶），然后设法消除它，不让员工蒙受不白之冤。在这个案例中，导致员工罚款的元凶是秤，这时消除元凶的方案要准备两个（一个方案作为备选）：第一方案，把秤拿开，从根源上解决员工犯错误的问题；第二方案，如果秤不能拿开，就在秤上增加一个提醒员工不犯错误的系统。7是一个洗脑数字，员工被连续警告7次之后就会形成条件反射。由此得出结论，改善型企业靠科学方法来纠正错误。
制度不是最佳管理方法
我考察过很多中国工厂，每次只要到现场参观一圈，就能对企业的工艺流程有基本了解，但是到某日本工厂考察时，却遇到了意料之外的情况。
工厂的牌子被拿掉了，经过一上午的厂房参观，我们都没有搞清楚这个工厂生产的产品是什么。询问陪同的副理时，他也守口如瓶。最终，经过多方打听，才知道这家工厂是做油墨的。我们大吃一惊，因为上午在车间考察员工工作的时候，员工们穿的都是白色的工作服，这种情况在国内是难以想象的。
要点提示
世界制造的发展趋势：
①第一阶段：野蛮制造；
②第二阶段：标准化制造；
③ 第三阶段：精益制造。
三、精益制造
标准化制造的企业只能保本经营，制造业的目标是赚钱，所以要进行精益制造。找到标准之后，将工作流程中最重要的拿出来做就叫精益。
1.精益制造的前提
精益制造的前提是规范化管理。
升级有先后
企业的升级过程有先后顺序，必须一步一个脚印。如果没有建立标准，运行中没有规范，企业在野蛮制造的基础上进行精细化管理，在没有章法的混乱中把错的东西做得精细，就会越做越错。
组织重组
组织重组是规范化管理必须做的事情，也是提高中国制造业管理水平的必由之路。
2.充分发挥模式的力量
一家企业做到员工职业化、工作标准化、再造流程、组织重组以后，要想扩大规模，就需要收购其他企业，在这个过程中，标准化制造必不可少。在进行收购之前，企业要创立自己的特色和模式，在收购的同时做到统一。麦当劳和肯德基的总部都在美国，但能在全世界的连锁店保持着同样的品位和服务，依靠的就是模式的力量。
零库存
零库存，也就是削减库存。
零浪费
零浪费，即实现全面成本控制。
零不良
零不良，就是指高品质。
高品质就是让员工第一次时就做对，这需要员工具备三个条件：首先，有正确的思想，敬岗爱业，忠于企业；第二，有熟练的技术；第三，有防错误的能力，这是“零不良”管理的核心思想，因为再好的员工也有犯错误的时候。
要点提示
工作标准化
做同样工作的员工，做到最后所使用的时间、做出产品的质量都应该是一样的。
流程再造流程
在企业中，再造流程需要精简部门和部门之间、人与人之间关系，因为流程太长会导致信息传达受阻。比如，正常流程下做一个产品需要4天，客户要求在1天之内完成，就需要企业再造流程来适应客户的需要，如四个部门压缩成一个机构。
图1 生产制造的三大趋势
从无到有是自然界发展的客观规律，世界制造都是从野蛮制造开始的。
野蛮制造依托的管理方式是经验管理。经验管理如同师父带徒弟的方式，徒弟吸收知识多少完全依靠自身模仿能力的强弱，再加上师父在教徒弟时还喜欢留一手，让经验传承非常不完整。
经验管理建立在人为基础上，是不科学的管理方式，如果任其发展，企业很难有大的作为。因此，要想提高企业的管理水平，就要将野蛮制造向标准化制造和精益制造的方向发展。
现在市面上有很多关于精细化管理的书籍，但并不是都适合企业的运作。因为大多数书籍的主题都是职责的精细，而非操作的精细，只可以借鉴，不可以照搬。管理者需要仔细辨别后，为企业量身定做。
2.精益制造的核心思想
精益制造依托的管理方式是精细化管理，精细化管理是企业最后的中介。
精益制造的核心思想是持续改善，这点体现在管理型企业和改善型企业的区别中。在管理型企业，主要靠制度约束员工；在改善型企业，主要靠科学方法纠正错误。
我考察国内生产油墨的工厂时，一开始穿的西装革履，进车间前公司的老总把我拉到一边，递给我一件皮大衣和一个圆乎乎的防毒面具，说这是必要的保护措施，工厂规定不穿皮大衣的员工还要罚款。
在这个案例中，同样是生产油墨的企业，日本员工穿着白色的工作服，中国员工却要穿皮大衣、戴防毒面具，真正原因就在于制度。员工最讨厌的就是制度中的罚款条例，因此非常排斥管理型企业，极大地影响了工作热情，导致工作效率低下。
改善理念的核心思想在于：一个管理者不以处罚员工为荣，而是与员工一起来研究不让员工犯错误的方法，同时不给员工提供犯错误的机会和条件。这就是精益的理念。
3.精细化管理追求的境界
推行精细化管理要清楚七个“零”：
零转产
零转产工时浪费叫柔性生产。
零转产，就是指换模时间为零。比如，工厂正在做A产品，客户说要切换为B产品，工厂就能在不停机器的情况下做到产品转换。
二、标准化制造
1.标准化制造必做的四项工作
标准化制造依托的管理方式是规范化管理（模式化管理），也被称为克隆机制，就是要建立一个相应的模式。
在规范化管理模式中，制造业的规范管理有四项工作要做：
员工职业化
中国企业员工的总体现状是素质偏低，喜欢我行我素。这样的员工是没有作为的，企业想要发展，必须打造职业化的员工。