浅析在线微量氧分析仪的应用
微量氧分析仪应用
微量氧分析仪微量氧分析仪主要用于工业在线、实验室以及瓶装高纯N₂（氮气）、Ar（氩）、He（氦）、Ne（氖）和混合气体中的微量氧、痕量氧的快速检测，尤其适用于空分装置和各气体分装厂高纯气体中微量、痕量氧的检测;同时也适用于石油化工、冶金等行业的高纯工艺性气体、保护性气体中微量氧的快速检测。
特别是对于含氧量< 1 PPMv的钢瓶气样，检测准确、快速、简便，具有最大优势。
微量氧分析仪分为两种分析原理：分别为燃料电池法微量氧分析仪和氧化锆微量氧分析仪。
RL-100L系列氧气分析仪采用电化学或者氧化锆对生产过程中氧气进行精度的测量分析。
微处理器对传感器的信号进行放大处理并清晰显示以及进行 4-20mA或其他方式传送到其他控制系统中。
保证了生产过程对氧气的控制。
对于特殊应用环境，我们用户可以根据需要定制合适的方案。
微量氧分析仪校准：使用氮气进行校零，用标准气体进行量程校准。
RL-S100L型微量氧分析仪技术参数：测量原理：进口电化学燃料电池式；测量范围：0.00～10/100/1000PPm；精度：≤±3％FS（0.00～10PPm）;≤±2％FS (10～100PPm) ；≤±1％FS (100PPm～1000PPm) ；重复性：≤±1％稳定性：零点漂移≤±1％FS/7d量程漂移：≤±1％FS/7d样气流量：400±50ml/ min；响应时间：T90≤15秒；模拟输出：4～20mA标准信号输出，负载电阻小于500欧（0～10V 可选）数字输出：标准的RS485/RS232通讯口，可与计算机实现双向通讯;触点输出：双继电器输出220VAC，10A或24VDC，2A；样气压力：0.05 MPa≤入口压力≤0.20MPa；工作环境：温度：－15℃～＋45℃；湿度：≤90%RH；工作电源：220V～240VAC，50/60Hz；外形尺寸：145mm（宽）× 145mm（高）× 265mm（深）；安装尺寸：135mm（宽）×135mm（高）；重复性：≤±1％；稳定性：零点漂移≤±1％FS/7d；量程漂移≤±1％FS/7d；样气流量：400±50ml/ min；响应时间：T90≤15秒；样气压力：0.05 MPa≤入口压力≤0.25MPa；工作环境：温度：－15℃～＋45℃；湿度：≤90%RH；工作电源：12VDC；外形尺寸：300mm（宽）× 120mm（高）× 270mm（深）；充电电源：(220±22)VAC，(50±5)Hz，充电器自带充电保护功能；使用寿命:>6年（规范操作正常使用条件下）；气路接口：Φ6软管（可根据客户订制）；仪器特点：点阵式320*240彩色LCD屏，显示直观，操作简单方便；选用进口燃料电池式电化学传感器，具有寿命长、精度高、响应快等特点，可根据现场所测背景气选择不同的传感器；定时自动存储功能，可随时查看存储数据；配有大功率电池，一次充电保证仪器连续工作30小时以上；应用领域：空分制氮、化工流程、磁性材料等高温烧结炉保护气体、电子行业保护性气体以及玻璃、槽车、充氮食品包装袋或气罐，建材行业及各种混合气体中微量氧的便携快速检测分析。
GMS在线分析仪表的特点及在化工生产中的应用
在化工行业飞速发展的今天，大量先进科学技术被应用到生产中，增加了化工生产装置尾气成分的复杂性，而这些气体成分应得到合理控制，否则可能会引起爆炸，而若能应用在线分析仪表来进行成分监控，可保证安全生产流程顺利进行[1]。
在线分析仪表又称过程分析仪表，即直接应用于工业生产流程或其它源流体现场，进行被测介质组成或物理参数自动检测的设备，在化工生产中进行工艺介质的实时监测，有效控制（DCS）完成调节，对满足工艺指标要求有重要意义。
1 在线分析仪表的特点在线分析仪表的构成包括公用系统、工艺管线、分析仪表、预处理系统和控制系统等，GMS 在线分析仪表的特点即灵敏度高，可长期稳定运行，可靠性强，响应速度快，抗干扰能力强，精准度高，便于维护。
一般由程序控制器或专用小型计算机控制即可，或由技术操作者经遥控指令给予自动校准。
2 在线分析仪表在化工生产中的应用2.1 在线分析仪表的标准化应用在线分析仪表经简单的显示设备，则可对化工生产工艺中产生的各项气体成分进行自动判断与检测，使工艺简单化，提高了企业生产效率，可获得更多经济效益。
2.2 在线分析仪表在乙烯装置中的应用乙烯生产属于化工企业生产中非常重要的一环，乙烯生产时若要达到低污染与低消耗目标，则可应用在线分析仪表来实现[2]。
将在线分析仪表应用于乙烯生产中，可实现乙烯生产流程的优化，也使乙烯生产工艺更环保。
在线分析仪表主要是将裂解原料丙烯与乙烯转化率、气体燃烧程度、反应程度与反应速率等作为检测对象，再快速的将甲/丙比或丙/乙比质量比值进行计算，故而相关人员在裂解气分析前，需对其作合理处理，得到样气气体，从而完成色谱分析。
2.3 在线氧气分析仪表在化工生产中的应用氧气分析仪表属于化工生产企业生产中应用较广的一种在线分析仪表，主要是依靠在线分析仪表实现化工过程成分检测，应结合不同成分特征合理选择，并结合氧气的顺磁性原理，通过OXYMAT6型氧分析仪表来达到准确测量氧气浓度的目的，其中的原理即氧气内氧分子（因顺磁性）会朝强磁场方向移动，若处于同一磁场，发生2种不同氧化后，受氧气浓度差异影响，则出现一定压力差。
微量氧分析仪使用指南及注意事项
微量氧分析仪使用指南及注意事项微量氧分析仪属于气体分析仪器，紧要用于测量气体样品中的氧气浓度。
本文档将针对微量氧分析仪的使用方法和注意事项进行认真介绍。
一、准备工作在使用微量氧分析仪之前，请先做好以下准备工作：1.确认气样的构成和浓度，依照需求调整气路连接和阀门设置；2.查看氧分析仪是否处于开启状态，若未开启，请先打开主电源开关；3.检查氧气浓度探测器是否处于正常温度下（一般为常温）。
二、操作流程使用微量氧分析仪的流程一般包括样品引入、预处理、分析和结果输出。
2.1 样品引入将样品接入气路系统，调整阀门开关，并通过外部压缩气源或吸气泵将样品吸入气体分析仪内进行预处理。
注意事项：1.样品应尽量避开混入油雾等污染物，以避开对样品分析结果产生影响；2.对于高浓度氧气样品，应尽可能降低其浓度后再进行分析，以避开氧气的燃烧不安全；3.气路系统中的管路和容器应经过定期检查和维护，确保其正常功能和清洁度。
2.2 预处理样品进入分析仪后需要进行确定的预处理，以确保分析结果的精准度。
注意事项：1.样品在进入分析仪之前需要通过吸附剂或过滤器进行预处理，去除其中的水分、微量污染物等杂质；2.在进行预处理时需注意气路系统的密封性，确保样品不会泄漏或逸出；3.气体分析仪预处理装置的维护和更换应依照设备说明书的操作方法进行。
2.3 分析样品预处理完毕后，进入分析阶段。
注意事项：1.确认样品氧气浓度的范围，调整氧气分析仪参数，确保其适应样品的浓度要求；2.利用前置操作器和微电脑掌控器等装置对样品进行处理，并保证其负载量和精度；3.在分析中应注意氧气浓度探测器的使用方法，调整探测器的灵敏度和测量范围。
2.4 结果输出分析完成后，可通过结果显示器或打印机等装置，对分析结果进行输出。
注意事项：1.检查分析结果的精准性和合理性，对于不一致或有疑问的结果需重新进行分析；2.氧气分析仪容器和管路等配件需进行清洗和维护，以确保其持续性能和牢靠性。
3000TA微量氧分析仪在空分装置中的应用与分析
Ａ ｈ ａ ｉ ，ｉ ｎ ｎＺ ｏ ｇ ｕ ｎ ａ ｕ ｏ ｐ ａｒ ｄ ｖｓ ｎ ｉ ｓａｌ ｎ ，ｐ ｏ ｌｍｓｏ ０ ０ＴＡ ｒ ｎ ｅ ｏ ｙ ｅ ｎａｙ ｅ ｔｔｅｓ ｍｅｔ ｍｅ ｎ Ｈｅ ａ ｈ ｎ ｙ ａ ｄ ｈ ａＧｒｕ ｉ ｉｉｏ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ｒ ｂ ｅ ｆ３ ０ ｌ ｔａ ｃ ｘｇｎａ ｌ ｚｒ
２１ 年 ３ ０１ ９卷第 ｌ ６期
广 州化 工
・ ９・ ９
３０ Ｔ ０ ０ Ａ微 量 氧分 析 仪 在 空分 装 置 中的应 用与 分 析
王聚 刚 ，秦 哲 ，张文萍。
（ 南省 中原 大化 集 团仪 表公 司 ，河南 濮 阳 ４ ７０ ） 河 ５ ０４
摘 要 ： 介绍了 ３０Ｔ ００ Ａ微量氧分析仪的典型应用、 主要特点和工作原理， 并详细列举了其在 日 常应用中系统维护的四个方面
出范 围（ ０—１ ｇｋ 到 Ｏ一 ５ ， ０ｍ ／ ｇ ２ ％） 能最好地 与用户 的过程设 备
匹配 ； 用传统的 ２．％作空气 标定 ； 于给定 的测 量 ， ０９ 对 自动量 程
使分析仪 自动地 选择 预置 的量程 ， 手动 切换 允许 固定在 一个 希
— —
Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ａｎ ｌ ｓｓ ｐｌｃ ｔｏ ｎ ａ ｙ ｉ Ｗ ＮＧＪ ｇ ｎ ｍ ｈ Ｚ Ａ ｅ ｐｎ Ａ ｕ— ａ ｇ ，Ｑ Ｚ ｅ ， Ｈ ＮＧ Ｗ ｎ— ｉ ｇ （ ｅａ ｈｎｙａ ａｕ ｒｕ ｎｔ ｍ ｎ ｏ ｐｎ ，Ｈ ｎｎＰ ｙｎ ５０４， ｈ ａ Ｈ ｎｎＺ ｏｇｕｎＤ ｈａＧ ｏｐＩｓｕ ｅｔ ｍ ａｙ ｅａ ｕａｇ４７０ Ｃ ｉ ） ｒ Ｃ ｎ
体 的保 护监 测 ； 空气分离和液化 ； 化学反 应监测 ； 导体生产 ； 半 石 化过程控制 ； 质量保证 ； 体分析检验… 。 气
微量氧分析仪
不超过1µm的微粒， 不超过100µg/Nm3
压力
20~50psig max 150 psig
气雾、腐蚀性气体
无
水分
不超过2℃饱和
电器特征
认证
ISO9001、CE认证
显示
大屏幕LCD显示，实时显示样气压力和温度
控制键
带有四个防水按键，可方便地选择量程、校准、报警和系统设置功能
智能性
量程自动切换功能
微量氧分析仪常量氧分析仪氧含量氧分析仪
GPR-1900微量氧分析仪
美国AII
微量氧分析仪 应用领域：
半导体、空分、特气行业。
微量氧分析仪特点：
GPR-1900系列微量氧分析仪采用最新的Galvanic电化学燃料电池，具有分辨率高、长期漂移小、寿命长、响应和恢复时间快、清晰易见的大形LCD显示、通用性好、小型的面板安装结构、勿需维护等优点。
温漂抑制
无
报警
两路继电器报警输出，电源失败报警输出，传感器失败报警输出
样气系统
压力调节阀，流量控制阀和流量计，快速吹扫旁路系统。进气口采用1/8"Rc接头，出气口采用1/4”卡套接头
选件
面板安装，壁挂安装，19”支架安装。
测量含CO2等的酸性气体
其它量程：0 ~1ppm O2。
178×102×114mm
重量
约1kg
外壳类型
钢板制外壳、室内型
气体出入口
1/8″ Rc
性能
准确度
±1%FS
分辨率
0.5%FS
线性度
R平方值>0.995
响应时间(90%响应)
60秒以内（1L/min流量）
恢复时间
60分钟从空气（60秒）到10ppm
微量氧分析仪分类特点及原理介绍
微量氧分析仪分类特点及原理介绍微量氧分析仪主要用于测定氧气含量，是一种非常重要的分析仪器。
经过多年的发展，微量氧分析仪已经形成了多种分类，每种分类都具有一些自身的特点。
本文将对微量氧分析仪的分类和原理进行介绍。
一、微量氧分析仪分类1.电化学型电化学型微量氧分析仪采用电化学传感器测定氧气，将电化学传感器放置在样品环境中，当氧气分子到达传感器表面时，这些分子会与电化学传感器的电极反应，产生电流。
通过检测电流强度可以确定氧气的含量。
电化学型微量氧分析仪使用方便、响应速度快、准确度高，是最常用的微量氧分析仪之一。
但是该型号微量氧分析仪价格较高，需要定期校准，无法分析高温和富氧气体等样品。
2.荧光型荧光型微量氧分析仪利用氧气对感光物质的荧光强度的影响来测定氧气的含量。
荧光型微量氧分析仪可以分析各种气体，是最常用的非电化学传感器微量氧分析仪之一。
该型号微量氧分析仪价格适中，操作简单，可靠性高，但是使用寿命较短，无法分析灰色气体和高浓度氧气。
3.红外型红外型微量氧分析仪利用氧气对特定波长红外线的吸收能力，通过测量吸收光的强度来分析氧气的含量。
该型号微量氧分析仪可分析多种气体，但是灵敏度较低，需要较高的样品流速以确保准确性。
4.恒温型恒温型微量氧分析仪利用恒定温度下氧气的扩散速率与氧气含量成线性关系的原理，通过测量氧气分子在样品管中扩散的时间来分析氧气的含量。
该型号微量氧分析仪具有灵敏度高、稳定性好和准确度高等特点，但是对样品温度要求苛刻，需要定期校准以确保准确性。
二、微量氧分析仪原理微量氧分析仪的原理是根据氧气分子与特定物质的相互作用产生的信号来确定氧气含量。
这些信号可以是电化学反应、荧光强度、红外吸收或氧气扩散时间等。
一般情况下，微量氧分析仪会设置一个样品室和一个控制仪器。
样品室用来将样品气体与探头接触，探头通常是一根指向样品室的电极，用来感应与样品气体反应后产生的电流或荧光。
控制仪器则用来记录和分析这些信号，并计算出氧气的含量。
几种氧分析仪原理及应用
1、电化学氧分析仪：相当一部分的可燃性的、有毒有害气体都有电化学活性，可以被电化学氧化或者还原。
利用这些反应，可以分辨气体成份、检测气体浓度。
电化学气体传感器分很多子类：（1）原电池型气体传感器（也称：加伏尼电池型气体传感器，也有称燃料电池型气体传感器，也有称自发电池型气体传感器），他们的原理行同我们用的干电池，只是，电池的碳锰电极被气体电极替代了。
以氧气传感器为例，氧在阴极被还原，电子通过电流表流到阳极，在那里铅金属被氧化。
电流的大小与氧气的浓度直接相关。
这种传感器可以有效地检测氧气、二氧化硫、氯气等。
（2）恒定电位电解池型气体传感器，这种传感器用于检测还原性气体非常有效，它的原理与原电池型传感器不一样，它的电化学反应是在电流强制下发生的，是一种真正的库仑分析的传感器。
这种传感器已经成功地用于：一氧化碳、硫化氢、氢气、氨气、肼、等气体的检测之中，是目前有毒有害气体检测的主流传感器。
（3）浓差电池型气体传感器，具有电化学活性的气体在电化学电池的两侧，会自发形成浓差电动势，电动势的大小与气体的浓度有关，这种传感器的成功实例就是汽车用氧气传感器、固体电解质型二氧化碳传感器。
（4）极限电流型气体传感器，有一种测量氧气浓度的传感器利用电化池中的极限电流与载流子浓度相关的原理制备氧（气）浓度传感器，用于汽车的氧气检测，和钢水中氧浓度检测。
目前这种传感器的主要供应商遍布全世界，主要在德国、日本、美国，最近新加入几个欧洲供应商：英国、瑞士等。
2、顺磁式氧分析仪：顺磁式氧分析仪：根据氧气的体积磁化率比一般气体高得多，在磁场中具有极高的顺磁特性的原理制成的一种测量气体中含氧量的分析仪器。
顺磁式氧分析仪，也可叫做磁效应式氧分析仪、或磁式氧分析仪，我们通常通称为磁氧分析仪。
它一般分为热磁对流式、压力机械式和磁压力式氧分析仪三种。
物质的磁特性：任何物质在外界磁场的作用下都会被磁化，呈现出一定的磁特性。
物质在外加磁场中被磁化，其本身就会产生一个附加磁场，附加磁场与外磁场方向相同时，该物质就被外磁场吸引；附加磁场与外磁场方向相反时，则被外磁场排斥。
浅析在线分析仪表的特点及应用
量 光束 在经 过 测量 气室 时 被样 品气 吸 收而 产 生衰减 后 到 达检 测器 。检测 器 是 由敏 感 的流 量变 送 器连 通 的光 室 构成 ，测 量 相对 的红外 吸 收能 量 。 技 术特 点 ：Ｎ Ｉ 技术 在 光 源 和检 测 器 方 面 的要 ＤＲ
仪 。在 使 用期 间其 准 确性 和稳 定性 较 好 ，维 护量 小 。 本 文 介绍 了这 三 种分 析仪 表 的工 作 原理 、 器 的性 能 仪 特 点 、出现 的 问题 。
关键 通 红 外光 源 传 感器
检 测器
哑 铃 燃 料 电池
Ｋｅ ｒ ｓ ｎ ｒ ｒ ｄ ｓ ｕ ｃ Ｓｅ ｓ ｒ ｙｗｏ ｄ ：Ｉｆ ｅ ｏ ｒ ｅ ａ ｎ ｏ Ｄｅ ｅ ｔｒ Ｄｕ ｂ ｅｌ ｕ ｌ ｅｌ ｔｃｏ ｓ ｍ ｂｌ Ｆ ｅ ｃ ｌ
随着 工业 的 飞速 发展 ， 高纯 气 体 在 品种及 纯度 方 面 的需求 日益 提 高 ，为提 高气 体 产 品质量 ，必 须严 格
测 量 ４个测 点 ，通过 切 断 阀互相 切 换测 量 不 同 的测 量
点 。一 般分 析 仪 只有一 个模 块 ，该 分 析仪 安装 有 两个
把好质量关 ，选择合适 的仪器 。使用气体成分分析仪 模 块 。
器 ，在 选 型及 应 用方 面有 一定 的特殊性 。河南 安 阳钢
铁 公 司制 氧 厂在 ２ ０ ０ ４年ห้องสมุดไป่ตู้新 上 ２ ０ ０ ３ ０ ｍ ／ 氧机 时 ，在 ｈ制
１１ 红外 分 析单 元 ． 光 学测 量池 包 含红 外 光源 ，样 气 池 和检测 器 。测
线 分 析仪 配套 选 用 了 Ｓ Ｒ Ｏ Ｘ Ｘ ｎ ａ １０分析 仪 ， Ｅ Ｖ ＭＥ ｅｔ ０ ｒ４
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浅析在线微量氧分析仪的应用
文章介绍了一种维护量小、稳定可靠的在线微量氧分析系统，在样品气带液严重、样品传输距离较长的工况下，重点介绍了其预处理措施以及样品气的回收方案，为解决此类问题提供参考。
标签：微量氧分析；带液；预处理；样品气回收
1 概述
随着科技的发展，在线微量氧分析技术在石油化工领域已有大量成熟的应用。
在不同的工况下，往往需要采取一些针对性的预处理措施，使样品气满足微量氧分析仪的要求，从而达到让分析仪长期稳定运行的目的。
文章介绍了某改造项目中应用的微量氧分析仪，样品气主要组分为C2H4和C2H6，还含有CO2、C3、C4、H2S等混合气体，送往乙烯生产装置作原料，其氧含量影响原料在裂解炉内的氧化反应，从而影响氢氧化物和CO等污染物的生成和原料损耗。
通过增加一个可靠的微量氧分析回路，密切监视样品气中的氧含量，为后续处理措施提供依据，也为下游乙烯装置提供参考数据。
2 在线微量氧分析仪的原理及选择
在线氧分析仪有很多种，如氧化锆氧分析仪、磁氧分析仪、电化学氧分析仪等，结合样品气带液现象较严重以及微量氧的测量需要，本项目选择电化学式氧分析仪，其基本原理是在氧气的作用下，传感器正负极上发生化学反应，外接低电阻负载电路时，即有电流通过，此电流的大小与氧含量成正比。
传统的传感器一般由金属耗尽型电极和碱性电解液组成，需要定期维护和更换电极，较高浓度的氧含量还会影响传感器寿命，同时，介质中所含的酸性气体也会对测量结果形成干扰。
本项目选用非耗尽型传感器，其工作时需要外加一个1.3V左右的直流电压去启动电极反应，整个反应过程中仅发生电子的迁移，没有消耗掉任何组分。
当电解液因自然挥发而减少时，只需补充蒸馏水和电解液，减少了维护工作量。
另外，该类微量氧分析仪还可提供在样气中含有酸性气体的情况下也能正常工作的电解液，并采用高分子扩散膜，对H2S，CO2等大分子起到隔离作用，使测量结果更准确、稳定。
微量氧分析仪的控制器一般为分体式。
控制器输出的信号采用4～20mA标准信号，RS485通讯协议，根据应用要求送入DCS集中显示，记录和报警。
3 取样和预处理系统
取样和预处理系统的作用在于从工艺过程中取出足够的有代表性的样品，去掉影响分析准确性和有效性的成分，并以最短的时间送往分析仪。
一个好的取样
和预处理系统还应兼顾系统的维护工作量和长期稳定性。
一般取样和预处理系统应至少包括取样及样品传输、净化、减压稳压及稳流、恒温等部分，如图1所示。
3.1 取样及样品传输
本应用的取样位置在产品气压缩机出口管线，正常操作压力约2MPa.G，最高可达2.7MPa.G，温度不高于106℃。
产品气中带液现场较为严重，尤其是冬季环境温度低至-23.1℃的情况下。
为尽量减少取样带液，采样探头应从工艺管道正上方插入。
虽然因恶劣的介质条件导致探头可能需要在线更换，本应用仍不建议采用在线插拔式接头，避免在2MPa.G操作压力下，因操作不当或接头故障引起探头飞出而伤人的事故。
为减少滞后时间，要求取样管线尽量短（<15m），样品流速尽可能快（0.5～3m/s）。
由于本应用受现场情况限制，分析小屋距离采样点较远，故采用快速回路设计。
3.2 净化
由于介质含尘、油、水等杂质较多，采用两级过滤方案。
一级过滤装置应考虑备用旁路，便于堵塞时在线切换维护。
二级过滤装置可不设置备用旁路。
过滤装置包括除尘装置和除湿装置。
3.3 减压稳压及稳流
取样点工作压力在2MPa左右，最高可达2.7MPa，而分析仪传感器正常工作的压力最大约为34kPa，故采用前后级两级降压处理。
前级减压阀将压力稳定在1MPa左右，再通过后级减压阀和稳压器将压力控制在30kPa以内，并通过稳流器、流量调节器控制采样流量。
考虑到稳压器的故障问题，设置安全阀直接排放至返回管线，保护传感器不因超压而损坏。
3.4 恒温
由于介质带液现象严重，尤其是冬季低温情况下，必须考虑取样管线的保温伴热措施。
非耗尽型传感器对温度要求较高，最大工作温度为49℃，宜采用带温控的电伴热带，并应按防爆设计。
蒸汽伴热温度无法精确控制，伴热温度波动范围较大，故不推荐。
3.5 脱液
即使有恒温措施，仍不可避免出现凝液，特别在样气压力骤降的情况下，很可能导致温度降低而出现冷凝现象。
分析仪传感器虽不限制样品气湿度，但氧能
溶于凝液，影响测量精度，故应考虑脱液处理。
自动浮子排液阀结构简单方便，适用于低压工况，排液出口密闭连接到现场的常压含硫污水排放管线，不失为一种简单经济的方法。
4 样品气回收
样品气排放方式主要有：排入大气、返回工艺管线及排入火炬。
排入大气的基本要求是不应对环境带来危险和造成污染，而样品气为易燃易爆气体且H2S含量较高，完全不满足要求。
火炬气管线压力在30KPa左右，样品气分析完后的压力很可能低于这个值，有倒流的危险，而且火炬气中有其他杂质，可能对分析结果有影响。
返回工艺管线同样受返回点压力的限制，但即使倒流，也不会串入新的杂质，污染样气。
通过设置止回阀、缓冲罐及增压泵，即可较好的解决样气回收的问题。
5 分析小屋及配套设施
本应用中环境温度最高可到38.7℃，要保证分析仪正常工作温度，分析柜的隔热材料效果在实际使用经验中难以保证。
为确保分析仪表长时间连续正常运行，采用分析小屋并配置防爆空调。
小屋里配备防爆空调保证夏季能有适宜温度，冬季保温方面从经济的角度考虑，采用蒸汽伴热。
为节省空间，预处理的前级减压置于分析小屋外，后级过滤、稳压稳流装置和分析仪表、控制器、防爆空调、增压泵都置于小屋内。
分析小屋处于防爆2区，应设置可燃气体检测器，而且介质中H2S含量很高，需要设置有毒气体检测器。
分析小屋采取正压通风的防爆设计，一旦分析小屋内正压低于25Pa，或者可燃气体浓度超过爆炸下限的50%，应立即切断分析小屋内微量氧分析仪控制器及其他设备的电源。
6 结束语
取样及预处理、样品回收等环节不可避免存在可靠性、经济性、维护量及环保等各方面的矛盾，面对复杂的介质情况和环境条件，结合实际需要，制定合理有效的预处理及回收系统，始终是在线分析仪表的设计难点。
通过设置快速回路、备用过滤装置、自动浮子排液阀以及样气回收增压泵等装置，尽可能减小了各种因素对分析结果的影响，并减小在线分析系统的维护工作量，同时兼顾了系统的经济性，为其他应用提供参考思路。
当然，在不同的应用环境下，还有很多方面可以做出优化，如分析小屋及配套设施，在环境条件和预处理设施安装空间允许的情况下，采用隔爆的分析柜能够使系统更简单、更安全。
参考文献
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