大卡车液压助力转向系统

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重型货车液压助力转向系统结构设计说明书.doc

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目录前言 (1)1 汽车主要参数的选择 (2)1.1 汽车主要尺寸的确定 (2)1.1.1 轴距L (2)1.1.2 前轮距B1和后轮距B2 (3)1.1.3 外廓尺寸 (4)1.1.4 前悬LF和后悬LR (4)1.2 汽车质量参数的确定 (5)1.2.1 整车整备质量m0 (5)1.2.2 汽车的载客量和装载质量 (6)1.2.3 质量系数 (6)1.2.4 汽车总质量 (7)1.2.5 轴荷分配 (7)2 转向系的概述及主要性能参数 (9)2.1 转向系的概述 (9)2.1.1 转向操纵机构 (9)2.1.2 转向传动机构 (10)2.1.3 转向器 (10)2.1.4 转角及最小转弯半径 (11)2.1.5 对转向系的要求 (13)2.2 转向系主要性能参数 (13)2.2.1 转向系的效率 (13)2.2.2 转向器的正效率η+ (14)2.2.3 转向器的逆效率η- (15)2.2.4 角传动比 (15)2.2.5 力传动比 (16)2.2.6 转向器传动副的传动间隙△t (17)2.2.7 转向盘的总转动圈数 (17)3 转向器机械部分的设计与计算 (19)3.1 转向器的结构形式选择 (19)3.2 转向系计算载荷的确定 (20)3.3循环球式转向器设计与计算 (20)3.4 循环球式转向器零件强度计算 (22)4 动力转向系的设计计算 (23)4.1 对动力转向机构的要求 (23)4.2 动力转向机构布置方案的选择 (23)4.2.1 动力转向形式与结构方案 (23)4.2.2 传能介质的选择 (24)4.2.3 液压转向加力装置的选择 (25)4.2.4 液压转向加力装置转向控制阀的选择 (26)4.3 动力缸的设计计算 (27)4.3.1 刚径尺寸Dc的计算 (27)4.3.2 活塞行程s的计算 (29)4.3.3 动力缸缸筒壁厚t的计算 (30)4.4 分配阀的参数选择与设计计算 (30)4.4.1 预开隙e (30)14.4.2 滑阀总移动量e (31)4.4.3 局部压力降p∆ (31)4.4.4 油液流速的允许值[v] (32)4.4.5 滑阀直径d (32)4.4.6 滑阀在中间位置时的油液流速v (32)4.4.7 分配阀的泄漏量Q∆ (33)4.5 回位弹簧的预紧力和反作用阀直径的确定 (33)4.6 油泵排量与油罐容积的确定 (34)4.7 液压动力转向的工作特性 (35)5 转向传动机构设计 (37)5.1转向传送机构的臂、杆与球销 (38)5.2 转向操纵机构的防伤安全措施 (39)6 经济技术路线分析 (42)7 结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)前言100多年前,汽车刚刚诞生后不久,其转向操作是模仿马车和自行车的转向方式,用一个操纵杆或手柄来使前轮偏转实现转向的。

液压助力转向系统工作原理

液压助力转向系统工作原理

液压助力转向系统工作原理液压助力转向系统是一种通过液压原理来辅助驾驶员转向的系统,它在汽车行驶过程中起着至关重要的作用。

在了解液压助力转向系统的工作原理之前,我们先来了解一下液压助力转向系统的组成部分。

液压助力转向系统主要由转向泵、助力器、转向阀和转向缸等组成。

转向泵负责将发动机输出的动力转换成液压能,并向助力器输送液压油;助力器则根据转向阀的信号来调节液压油的流向,从而辅助驾驶员进行转向操作;转向阀根据驾驶员的转向意图来控制液压油的流向,使转向缸产生相应的推力,从而实现车辆的转向。

液压助力转向系统的工作原理可以概括为以下几个步骤,首先,当驾驶员转动方向盘时,转向阀会感知到方向盘的转动,并向助力器发送信号;助力器接收到信号后,会调节液压油的流向,使转向缸产生相应的推力;最后,转向缸的推力会作用于车轮,从而使车辆产生转向效果。

在实际行驶中,液压助力转向系统的工作原理可以更加具体地解释为,当驾驶员转动方向盘时,转向泵会受到方向盘转动的信号,从而输出相应的液压能;助力器会根据转向阀的信号,调节液压油的流向,并产生相应的辅助力;最终,转向缸会受到液压油的推力,从而使车辆产生转向效果。

总的来说,液压助力转向系统的工作原理就是通过液压原理来辅助驾驶员进行转向操作。

它利用了液压能的传递和转换,使驾驶员在转向时更加轻松和便捷。

因此,在汽车行驶中,液压助力转向系统的稳定性和可靠性对于驾驶安全至关重要。

通过对液压助力转向系统工作原理的了解,我们可以更加深入地认识汽车转向系统的运作机制,从而更好地掌握车辆的驾驶技巧。

同时,也可以更好地理解汽车维修保养中液压助力转向系统的相关知识,为车辆的日常维护提供更加有效的帮助。

总之,液压助力转向系统的工作原理是一项重要的汽车技术,它通过液压原理的应用,为驾驶员提供了更加便捷和安全的驾驶体验。

希望通过本文的介绍,能够帮助大家更好地了解液压助力转向系统的工作原理,从而更好地应用于实际的驾驶和维护中。

程力随车吊液压助力转向系统的使用与相关维护

程力随车吊液压助力转向系统的使用与相关维护
进一步优化系统能效,降低能耗,提高车辆的经济性。
加强维护保养
为确保系统长期稳定运行,建议定期进行维护保养,保持系统良 好状态。
感谢您的观看
THANKS
02
程力随车吊液压助力转向系统介绍
系统组成和工作原理
系统组成
程力随车吊液压助力转向系统主 要由液压泵、油箱、控制阀、油 管、转向器和助力缸等组成。
工作原理
通过液压泵将发动机的动力转化 为液压能,经过控制阀和油管传 递给转向器和助力缸,实现转向 和助力功能。
系统的特点和优势
稳定性好
系统能够根据转向角度和车速调 整助力大小,提高车辆行驶的稳 定性和安全性。
02
03
在行驶过程中,根据需要调整方 向盘的阻尼和转向力矩,确保驾 驶舒适。
04
安全注意事项
避免在极端温度下使用液压助力转向系统, 以防油液粘度变化影响性能。
定期检查油液质量和油液高度,确保油液清 洁并处于合适水平。
避免在行驶过程中突然打满方向盘,以防系 统过载。
在进行任何维修或检查之前,务必关闭发动 机并确保系统处于安全状态。
根据使用情况定期更换液 压油,一般建议每2000-
3000小时更换一次。
定期检查并更换密封件, 以防止液压油泄漏。
定期清洗或更换滤清器, 以保持液压系统清洁。
定期检查转向横拉杆的 球头,确保其正常工作。
常见故障诊断与排除
01
02
03
04
油液泄漏
检查液压管路和密封件,更换 损坏的密封件和管路。
转向沉重
检查液压油是否充足,滤清器 是否堵塞,助力泵是否正常工
作。
转向异响
检查转向器、助力泵和管路是 否有异常,更换损坏的零件。

重型货车液压助力转向系统结构设计开题报告

重型货车液压助力转向系统结构设计开题报告

重型货车液压助力转向系统结构设计开题报告大学本科毕业设计开题报告题目重型货车液压助力转向系统结构设计指导教师院(系、部) 机械学院专业班级学号姓名日期教务处印制一、选题的目的、意义和研究现状1.选题的目的转向系是用来保持或者改变汽车行驶方向的机构,在汽车转向行驶时,保证各转向轮之间有协调的转角关系。

汽车液压动力转向装置具有操作轻便、转向灵活、随动精度高、能吸收路面冲击波等优点,并且能提供大的转向操纵助力,在液压系统发生故障时能够依靠机械转向器实现应急转向。

由于本次设计对象为重型载货汽车,所以将采用液压助力方式对其转向系统进行结构设计。

2.选题的意义作为汽车的一个重要组成部分,汽车转向系统是决定汽车主动安全性的关键总成,它对汽车的操纵稳定性、平顺性和驾驶员的安全驾驶都有着直接的影响。

如何设计汽车的转向特性,使汽车具有良好的操纵性能,始终是各汽车生产厂家和科研机构的重要研究课题。

特别是在车辆高速化、驾驶人员非职业化、车流密集化的今天,针对更多不同水平的驾驶人群,汽车的操纵设计显得尤为重要。

3.研究现状汽车转向系统经历了纯机械式转向系统、液压助力转向系统、电动助力转向系统3个基本发展阶段。

纯机械式转向系统结构简单、工作可靠、造价低廉,目前在一部分转向操纵力不大、对操控性能要求不高的微型轿车、农用车上仍有使用;液压助力转向系统技术成熟、能提供大的转向操纵助力,在重型车辆上广泛应用;EPS 以其特有的优越性而得到青睐,它代表着未来动力转向技术的发展方向,EPS将作为标准配置装备到汽车上,未来一段时间在动力转向领域占据主导地位;而更新一代的线控转向系统由于有利于提高汽车被动安全性、有利于汽车设计制造、有利于提高汽车乘坐舒适性和汽车操控稳定性等原因,将成为动力转向系统的发展方向。

助力转向系统经过几十年的发展,技术日趋完善。

今后,电动助力转向系统将进一步成熟,线控转向系统将成为我们研究的努力方向。

1二、研究方案及预期结果1. 主要研究内容本设计针对重型载货汽车,采用液压助力进行转向系统的设计,机械转向器部分采用循环球式转向器进行设计,分配阀采用滑阀式分配阀,并对动力缸及转向机构的臂、杆进行设计及转向梯形的优化。

液压转向系统工作原理

液压转向系统工作原理

液压转向系统工作原理液压转向系统是汽车的核心控制系统之一,用于控制车辆转向的方向和力度。

下面将介绍液压转向系统的工作原理。

液压转向系统主要由液压助力装置、转向泵、油箱、液压缸、转向阀和传动轴组成。

当驾驶员转动方向盘时,液压助力装置就会感受到这个动作,并通过传输装置将转动的力量传递给转向泵。

转向泵是液压转向系统的核心部分,它通过转子的旋转来产生液压压力,并将压力传递给液压助力装置。

液压助力装置会根据转向泵的压力来调整液压助力的大小,使得驾驶员转动方向盘时感受到适当的力度。

转向阀起到控制液压助力装置的作用。

它会根据驾驶员的转向动作来控制液压助力装置的工作状态,从而实现车辆转向。

转向阀可以根据转向盘的转动方向和力度来判断驾驶员的意图,并将相应的信号传递给液压助力装置。

液压转向系统的工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 驾驶员转动方向盘:当驾驶员转动方向盘时,转向阀会感知到这个动作,并向液压助力装置发送转向信号。

2. 液压助力装置接收信号:液压助力装置接收到转向阀发送的信号后,会根据信号的大小来调整液压助力的力度。

3. 转向泵产生液压压力:转向泵开始工作,通过旋转转子来产生液压压力,并将压力传递给液压助力装置。

4. 液压助力作用:液压助力装置根据转向泵的压力调整液压助力的大小,并将适当的力度传递给转向阀。

5. 转向阀控制液压助力装置的工作状态:根据驾驶员的转向动作,转向阀会控制液压助力装置的工作状态,使车辆实现转向。

通过以上步骤,液压转向系统能够提供驾驶员所需的力度,帮助驾驶员轻松控制车辆的转向。

同时,液压转向系统还能根据不同的驾驶条件和速度来调整液压助力的大小,以提供更好的驾驶体验。

毕业论文-重型货车液压助力转向系统结构设计35831

毕业论文-重型货车液压助力转向系统结构设计35831

毕业论文-重型货车液压助力转向系统结构设计35831 辽宁工程技术大学毕业设计(论文)目录前言 ................................................. 1 1 汽车主要参数的选择 .................................. 2 1.1 汽车主要尺寸的确定................................. 2 1.1.1 轴距L .......................................... 2 1.1.2 前轮距B1和后轮距B2 ............................. 3 1.1.3 外廓尺寸 ........................................ 4 1.1.4 前悬LF和后悬LR ................................. 4 1.2 汽车质量参数的确定 (5)m01.2.1 整车整备质量 .................................. 5 1.2.2 汽车的载客量和装载质量 ........................... 6 1.2.3 质量系数 ........................................ 6 1.2.4 汽车总质量 ...................................... 7 1.2.5 轴荷分配 ........................................ 7 2 转向系的概述及主要性能参数 ........................... 9 2.1 转向系的概述 ...................................... 9 2.1.1 转向操纵机构 .................................... 9 2.1.2 转向传动机构 ................................... 10 2.1.3 转向器 ......................................... 10 2.1.4 转角及最小转弯半径 .............................. 11 2.1.5 对转向系的要求 (13)1杨露露: 重型货车液压助力转向系统结构设计2.2 转向系主要性能参数................................ 13 2.2.1 转向系的效率 .. (13),,2.2.2 转向器的正效率 (14),,2.2.3 转向器的逆效率................................ 15 2.2.4 角传动比 ....................................... 15 2.2.5 力传动比 ....................................... 16 2.2.6 转向器传动副的传动间隙?t ....................... 17 2.2.7 转向盘的总转动圈数 .............................. 17 3 转向器机械部分的设计与计算 .......................... 19 3.1 转向器的结构形式选择 .............................. 19 3.2 转向系计算载荷的确定 .............................. 20 3.3循环球式转向器设计与计算 .......................... 20 3.4 循环球式转向器零件强度计算 ........................ 22 4 动力转向系的设计计算................................ 23 4.1 对动力转向机构的要求 .............................. 23 4.2 动力转向机构布置方案的选择 ........................ 23 4.2.1 动力转向形式与结构方案 .......................... 23 4.2.2 传能介质的选择 ................................. 24 4.2.3 液压转向加力装置的选择 .......................... 25 4.2.4 液压转向加力装置转向控制阀的选择................. 26 4.3 动力缸的设计计算 ................................. 27 4.3.1 刚径尺寸Dc的计算. (27)2辽宁工程技术大学毕业设计(论文)4.3.2 活塞行程s的计算................................ 29 4.3.3 动力缸缸筒壁厚t的计算 .......................... 30 4.4 分配阀的参数选择与设计计算 ........................ 30 4.4.1 预开隙 ....................................... 30 e14.4.2 滑阀总移动量 .................................. 31 e4.4.3 局部压力降 ................................... 31 ,p4.4.4 油液流速的允许值[v] ............................. 32 4.4.5 滑阀直径d...................................... 32 4.4.6 滑阀在中间位置时的油液流速v ..................... 32 4.4.7 分配阀的泄漏量 ............................... 33 ,Q4.5 回位弹簧的预紧力和反作用阀直径的确定 (33)4.6 油泵排量与油罐容积的确定 .......................... 34 4.7 液压动力转向的工作特性 ............................ 35 5 转向传动机构设计 ................................... 37 5.1转向传送机构的臂、杆与球销......................... 38 5.2 转向操纵机构的防伤安全措施 (39)6 经济技术路线分析 (42)7 结论 .............................................. 43 致谢 ................................................ 44 参考文献 (45)3杨露露: 重型货车液压助力转向系统结构设计前言100多年前,汽车刚刚诞生后不久,其转向操作是模仿马车和自行车的转向方式,用一个操纵杆或手柄来使前轮偏转实现转向的。

重型载货汽车转向器设计

重型载货汽车转向器设计

重型载货汽车转向器设计摘要汽车转向系统分为机械式转向系统和动力力式式转向系。

其中动力式的是在机械转向器基础上发展的。

动力转向系统是一套兼用驾驶员体力和发动机动力为转向能源的转向系统。

在正常情况下,汽车转向所需的能量只有一小部分由驾驶员提供,而大部分能量由发动机通过转向加力装置提供。

但在转向加力装置失效时,一般还应当能由驾驶员独立承担汽车转向任务。

本文阐述了针对重型载货汽车转向器方案的确定,转向传动机构,转向操纵机构的选择,转向器的设计,转向器壳体设计,在给定前轴满载轴载质量、最高车速、轮胎规格、最小转弯半径等条件下,着重对整体循环球转向器的齿扇轴,转向螺杆,滑阀式常流液压助力转向助力系统的结构设计计算。

关键词:重型货车;整体转向器;传动机构;操纵机构;结构设计ABSTRACTAutomotive steering system is divided into the mechanical steering system and power steering system for automobile steering force. The dynamic type is based on the development of mechanical steering gear. Power steering system is a set of compatible driver physical and engine power steering system for energy. Under normal circumstances, the automobile steering required only a small fraction of the energy provided by the driver, and most of the energy from the engine through the steering device. But in the steering device failure, the general should also can by the driver steering task independently.This paper expounds the heavy truck steering determiner scheme, steering gear, steering mechanism selection, the design of steering device casing design, steering, front axle load in agiven quality of axial load, the maximum speed, tire specifications, minimum turning radius under the same conditions, the whole recirculating ball steering sector shaft, steering screw, valve type constant flow hydraulic power steering system structure design and calculation of powerKey words:Heavy goods vehicles; The steering gear; Transmission mechanism; Operating mechanism; Structural design第1章绪论1.1 概述汽车在行驶过程中,为了适应各种道路情况和行驶条件,经常需要改变行驶方向或修正行驶方向,如转向、超车和避让等。

矿用MT5500B卡车转向液压系统故障分析及排除

矿用MT5500B卡车转向液压系统故障分析及排除
能没有 啮合 或花键 损坏 。 ②转 向
转 式柱塞 泵提供 转 向系统所 需的 压 力油 ,泵的输 出油 通过高 压过 滤 器和转 向组合 阀流 入转 向储能 器 ,并在 转 向储 能 器内保持 一个
恒 定的压 力状态 。 当卡 车直 线行
控制 阀内部 阀芯 损坏 。③转 向助 力 缸 内部 油 封 损 坏 ,两 油 腔 连
然 后按 入平键 。 ②更 换转 向控制
阀 。 更 换 转 向 控 制 阀 时 ,如 果
路况导 致 的任何 压力波 动都 由流 量放 大器 中的缓 冲阀吸收 ,不 传 到转 向控制 装置 ,不产生 作用而 发生转 向。当卡车 需要转 弯时 , 来 自转 向 阀的负荷 传感信 号传 到 流量放 大 器中的压 力顺序 阀 ,使
当。
故障 的修复 为矿 山设备维 修和矿
山生产提 出了一个难题 。


Hale Waihona Puke M 5 0 B 用 卡 车 组 成 T 50 矿
结 构 及 原 理
( )原 因分 析 。 ①转 向柱 1
MT5 0 B电动轮 自卸卡车 的 50 液 压转 向系统 ,是 由一个斜 盘旋
的下部 与转 向控制 阀连接 花键 可
驶 时 ,转 向控制 阀处于 中位 ,转
向系统保 持3 0 p i 5 0 s的系统 压力 。
的磨 损尺 寸 ,然 后计算 是否 到达 了磨 损极 限 ,如 果没有 达到 ,则 进行研 磨 阀芯 。边研磨 边测量 , 直到恢 复使 用性 能为止 。如果 到
了使 用极 限 ,检 查及测 量 阀体 内
助 力缸 内部 活塞连 同 了 ,不工 作 所以没有温度 ,更换此助 力缸 。
2. 转 向 慢 、 转 向 沉 重 、 动
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综上所述,随着我国大型载货汽车的发展,新的问题及要求不断设计实践紧密结合,将研究成果最大限度地应用于产品开发过程,不断提高大型载货汽车的性能水平是摆在汽车产品研究与开发人员面前的重要课题。
1.2汽车转向系的类型和组成
汽车在行驶过程中,需按驾驶员的意志经常改变其行驶方向,即所谓汽车转向。就轮式汽车而言,实现汽车转向的方法是,驾驶员通过一套专设的机构,使汽车转向桥(一般是前桥)上的车轮(转向轮)相对于汽车纵轴线偏转一定角度。在汽车直线行驶时,往往转向轮也会受到路面例向干扰力的作用,自动偏转而改变行驶方向。此时,驾驶员也可以利用这套机构使转向轮向相反的方向偏转,从而使汽车恢复原来的行驶方向。这一套用来改变或恢复汽车行驶方向的专设机构,即称为汽车转向系。因此,汽车转向系的功用是,保证汽车能按驾驶员的意志而进行转向行驶。
转向系统性能和整车及其它总成、系统的性能息息相关,在系统设计的每一个环节都需要考虑整车及其它总成的性能。首先,转向系统必须能够实现整车所要求的车轮转角,这为转向机构的设计及动力转向器匹配提出了基本要求。其次,转向机构和悬架系统必须有协调的运动学关系,这就对转向机构设计提出了附加的要求。这两项要求基本可以在系统设计层面进行分析解决,而和转向系统相关的行驶稳定性及行驶路感则必须在整车层面进行计算分析。
汽车转向系可按转向能源的不同分为机械转向系和动力转向系两大类。机械式转向器由转向器、转向操纵机构和转向传动机构三大部分组成。按照转向器的不同形式可分为循环球式、齿轮齿条式、蜗杆曲柄指销式等转向器。不同的转向器有着不同的特点应用于不同的汽车上。其中小轿车上常用的是齿轮齿条式的转向器。在本文的后面分析中,就是以这种转向器来做分析的。动力式按照加力装置的不同可以分为液压助力式、气压助力式和电动助力式三种。气压助力式主要应用于一部分其前轴最大轴载质量为3一7t并采用气压制动系的货车和客车上。由于气压系统的工作压力较低(一般不高于0.7MPa),使得其部件的尺寸比较庞大;同时压缩空气工作时的噪声和滞后性使得这种助力方式的转向器只配置在极少一部分车辆上。相比之下,液压助力式的转向器成了当今汽车助力转向器的主流。
1.2.1机械转向系
机械转向系以驾驶员的体力作为转向能源,其中所有传力件都是机械的。机械转向系由转向操纵机构、转向器和转向传动机构三大部分组成。
1一转向盘;2一转向轴;3一转向万向节;4一转向传动轴;5一转向器;
6-转向摇臂;7一转向直拉杆;8一转向节臂;9一左转向节;
10、12一梯形臂;11一转向横拉杆;13一右转向节
为在法规允许的情况下尽可能提高车辆的运输能力,大型车的设计轴荷及外廓尺寸基本接近法规的限值。对于转向轴,7吨的轴荷使动力转向器成为必选的配置,如何合理匹配动力转向器,提高车辆的转向能力并保持操纵路感值得进行进一步的研究。国家标准对车辆转弯能力的要求,给转向系统的设计提出了新的课题。对于长轴距的汽车,必须通过增加转向轮转角才能提高其转弯能力。对于载货车惯常采用的转向系统结构,大的转角设计很容易造成转向轮与周边部件干涉及转向机构卡死、左右转向不对称等后果。因此,必须建立转向系统设计计算的辅助分析方法,提高转向系统设计的能力和水平。
图1-1机械转向系示意图
图1-1所示为机械转向系的组成和布置示意图。当汽车转向时,驾驶员对转向盘1施加一个转向力矩。该力矩通过转向轴2、转向万向节3和转向传动轴4输入转向器5。经转向器放大后的力矩和减速后的运动传到转向摇臂6,再经过转向直拉杆7传给固定于左转向节9上的转向节臂8,使左转向节和它所支承的左转向轮偏转。为使右转向节13及其支承的右转向轮随之偏转相应角度,还设置7转向梯形。转向梯形由固定在左、右转向节上的梯形臂10、12和两端与梯形臂作球铰链连接的转向横拉杆n组成。
由于汽车保有量的增加和社会生活汽车化而造成交通错综复杂,使转向盘的操作频率增大,这就要求减轻驾驶疲劳。在汽车向轻便灵活、容易驾驶的方向发展的同时,对动力转向系统的需求也提到日程上来。要求其成本低,性能方面能适应车速变化,实现变特性的动力转向器,并且可以与不同类型的大型汽车相适应、相匹配。
大型载货汽车和其它车辆相比具有一些显著的特点,为保障大型载货汽车良好的转向性能,必须对这些特点及由此引发的问题进行专门的研究。按照GB1589一2004“道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值”的要求,每侧单轮胎的车轴轴荷限值为7吨,6x4载货车的设计轴荷之和可达30吨,车长可达12m,铰接式列车的车长可至16.sm。同时,GB7258一2004“机动车运行安全技术条件”要求车辆必须能够通过外径25m内径10.6m的通道。另外,载货汽车公路运输的高速化发展趋势也已是不争的事实,尤其国家于2004年5月开始的治理公路运输车辆超限超载专项工作的开展,使以提高行驶速度来带动运输效率的提高成为载货汽车设计的重要目标。高的运输速度对车辆的操纵性与稳定性提出了更高的要求。
从转向盘到转向传动轴这一系列部件和零件,均属于转向操纵机构。由转向摇臂至转向梯形这一系列部件和零件(不含转向节),均属于转向传动机构。
毕 业 论 文(设 计)
题目:大卡车液压助力转向系统设计
1 绪论
1.1问题的提出
随着国民经济连续多年的高速发展,尤其是国家对基础设施建设投入的逐年加大,使得大型汽车的生产在近年来呈现了爆发式发展。而大型载货汽车由于具有运输效率高、运输成本低的特点,逐渐成为公路运输的首选。2007年大型卡车市场为2.85万辆,中型卡车市场为17.5万辆,大型卡车占整体市场的比例为60%,大型载货汽车的生产与开发成为国内载货汽车生产厂家竞争的焦点。汽车技术的进步和人民生活水平的进一步提高,使载货汽车用户对车辆的性能水平要求越来越高,而越来越大的竞争压力使整车厂家的产品开发周期不断缩短。如何使车辆开发各个环节的设计方案都得到充分的分析与筛选,使其性能得到有效控制,以保障在限定的周期内开发出性能优越的汽车产品,已成为大型载货汽车产品研发部门所关注的重要课题。
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